CN113922698A - 压电陶瓷驱动电路及超声波雾化器 - Google Patents

压电陶瓷驱动电路及超声波雾化器 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种压电陶瓷驱动电路及超声波雾化器。所述驱动电路包括：供电部，用于提供直流电；开关振荡部，与所述供电部相连接，用于调整自身工作状态以将所述直流电转换成预设频率的方波，并基于所述方波产生具有一定振荡频率的正弦波；所述振荡频率与所述预设频率相同；所述开关振荡部具有开关模块和振荡模块；和与压电陶瓷串联的电抗元件；所述电抗元件与所述压电陶瓷构成谐振部；所述谐振部与所述振荡模块并联，所述压电陶瓷工作在谐振状态；所述开关模块包括第一可控开关和第二可控开关；所述第一可控开关和所述第二可控开关的开启电压和关断电压为零电压。本发明可以自动跟踪压电陶瓷的固有谐振频率、提高驱动效率和降低损耗。

Description

压电陶瓷驱动电路及超声波雾化器
技术领域
本发明涉及压电陶瓷驱动技术领域，具体涉及一种压电陶瓷驱动电路及超声波雾化器。
背景技术
压电陶瓷是利用压电效应将机械能和电能转换的换能元件，具有较为广泛的应用，具体地，压电陶瓷可以应用在超声换能、水声换能、电声换能和变压器等。例如，当压电陶瓷应用于超声换能时，超声波能量能够用于雾化液体。
为了更好的保证压电陶瓷的应用，压电陶瓷驱动技术手段十分关键。现有技术中的压电陶瓷驱动方式主要存在如下问题：
1、采用它激式振荡方式驱动，需要外部触发电路，电路结构复杂，成本高。
2、驱动电路不能自动跟踪压电陶瓷的固有谐振频率，驱动效率低，并且损耗大。
发明内容
本发明针对以上问题的提出，而提供一种可以自动跟踪压电陶瓷的固有谐振频率、提高驱动效率和降低损耗的压电陶瓷驱动电路，同时还提供了一种具备该种压电陶瓷驱动电路的超声波雾化器。
本发明采用的一个技术手段是：提供一种压电陶瓷驱动电路，包括：
供电部，用于提供直流电；
开关振荡部，与所述供电部相连接，用于调整自身工作状态以将所述直流电转换成预设频率的方波，并基于所述方波产生具有一定振荡频率的正弦波；所述振荡频率与所述预设频率相同；所述开关振荡部具有开关模块和振荡模块；和
与压电陶瓷串联的电抗元件；所述电抗元件与所述压电陶瓷构成谐振部；所述谐振部与所述振荡模块并联；所述压电陶瓷工作在谐振状态；
所述开关模块包括第一可控开关和第二可控开关；所述第一可控开关和所述第二可控开关的开启电压和关断电压为零电压；所述第一可控开关和所述第二可控开关通过交替开关以改变所述开关模块的自身工作状态。
本发明采用的另一个技术手段是：提供一种超声波雾化器，包括压电陶瓷和所述的压电陶瓷驱动电路。
由于采用了上述技术方案，本发明提供的压电陶瓷驱动电路及超声波雾化器，其中，驱动电路通过自激式振荡方式驱动压电陶瓷，电路结构简单，成本低。并且，驱动电路能够在零电压开关的工作状态下同时自动跟踪压电陶瓷的固有谐振频率，可以有效降低电路损耗，并提高驱动效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
其中：
图1是一个实施例中压电陶瓷驱动电路的结构框图；
图2是一个实施例中压电陶瓷驱动电路的结构框图；
图3是一个实施例中压电陶瓷驱动电路的电路原理图；
图4是一个实施例中压电陶瓷驱动电路的电路原理图；
图5是一个实施例中压电陶瓷驱动电路的电路原理图；
图6是一个实施例中压电陶瓷驱动电路的电路原理图；
图7是一个实施例中压电陶瓷驱动电路的电路原理图；
图8是一个实施例中压电陶瓷驱动电路的电路原理图；
图9是一个实施例中压电陶瓷驱动电路的电路原理图；
图10是一个实施例中压电陶瓷驱动电路的电路原理图；
图11是一个实施例中压电陶瓷驱动电路的电路原理图；
图12是一个实施例中超声波雾化器的结构框图。
图中：1、压电陶瓷驱动电路，2、压电陶瓷，11、供电部，12、开关振荡部。
具体实施方式
为了使本发明的发明目的、技术方案及其技术效果更加清晰，以下结合附图和具体实施方式，对本发明进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本发明，并非为了限定本发明。在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
本发明提供了一种压电陶瓷驱动电路，在一个实施例中，如图1所示，压电陶瓷驱动电路可以包括供电部、开关振荡部和电抗元件。压电陶瓷驱动电路用于对压电陶瓷进行驱动，以使其能够利用压电效应将电能转换为机械能。本实施例的压电陶瓷驱动电路可以应用在超声换能、水声换能、电声换能和变压器等。例如，当压电陶瓷应用于超声换能时，超声波能量能够用于雾化液体，此时，本实施例的压电陶瓷驱动电路可以是超声波雾化器的组成部分。
供电部可以用于提供直流电。具体地，供电部可以为外部供电装置的电源接口，如果电源接口可以提供直流电，那么压电陶瓷驱动电路中需要被供电的部分可以直接与电源接口相连接，电源接口向压电陶瓷驱动电路中需要被供电的部分提供电力。如果电源接口提供交流电，除了电源接口之外，供电部还可以包括对外部供电装置提供的电力进行处理的供电电路，示例性地，供电电路可以包括整流模块，当然，供电电路还可以根据需要配置其他电力处理或转换模块，例如包含滤波模块、稳压模块、电压转换模块等，电压转换模块可以为升压模块或降压模块。供电部可以通过一个电源向压电陶瓷驱动电路中需要被供电的部分全部供电，也可以通过多个电源向压电陶瓷驱动电路中需要被供电的部分分别供电。为了增加电路的保护性能，供电部也可以包括负电源，以使得工作更加可靠。
开关振荡部与供电部相连接，并可以用于调整自身工作状态以将直流电转换成预设频率的方波，以及基于方波产生具有一定振荡频率的正弦波。开关振荡部可以包括开关模块和振荡模块。
开关模块接收供电部提供的直流电，开关模块可以包括第一可控开关和第二可控开关。开关模块的自身工作状态可以包括：状态①第一可控开关开启且第二可控开关关断、状态②第一可控开关关断且第二可控开关开启、状态③第一可控开关关断且第二可控开关关断。第一可控开关和第二可控开关通过交替开关以改变开关模块的自身工作状态，交替开关是指：在第一可控开关开启时第二可控开关关断，在第一可控开关关断时第二可控开关开启。第一可控开关和第二可控开关的开启电压和关断电压为零电压，第一可控开关和第二可控开关实现零电压开关。第一可控开关和第二可控开关可以为晶体管、MOS管、IGBT、其他可控的电子开关等。
振荡模块在振荡频率附近进行自激振荡，振荡频率与开关模块输出的方波的预设频率相同。电抗元件与压电陶瓷串联，并与压电陶瓷构成谐振部。谐振部与振荡模块并联。在振荡模块产生具有与预设频率相同的振荡频率的正弦波的情况下，谐振部的谐振频率与压电陶瓷固有谐振频率相同，在压电陶瓷输入端形成谐振频率与压电陶瓷固有谐振频率相同的正弦波，压电陶瓷工作在谐振状态，压电陶瓷工作在固有谐振频率上，压电陶瓷在谐振频率时阻抗最低，根据低阻抗导通强原理，压电陶瓷可以实现最优工作特性。
在压电陶瓷通过电抗元件与振荡模块连接时，产生的频率是压电陶瓷的谐振频率，当压电陶瓷由于温差等原因导致频率偏差时，压电陶瓷与电抗元件的共同作用使振荡模块的频率随之变化，进而实现驱动电路与压电陶瓷工作在同频共振状态。
本实施例的压电陶瓷驱动电路通过自激式振荡方式驱动压电陶瓷，无需外部触发电路，电路结构简单，成本低。压电陶瓷驱动电路能够在零电压开关的工作状态下同时自动跟踪压电陶瓷的固有谐振频率，自动追频和扫频，可以有效降低电路损耗，并提高驱动效率。
在一个实施例中，如图2所示，第一可控开关具有第一控制端、第一开关端和第二开关端。第二可控开关具有第二控制端、第三开关端和第四开关端。第二开关端和第四开关端接地。在第一可控开关和第二可控开关为晶体管时，第一控制端和第二控制端为晶体管的基极、第一开关端和第三开关端为晶体管的集电极、第二开关端和第四开关端为晶体管的发射极。在第一可控开关和第二可控开关为MOS管时，第一控制端和第二控制端为MOS管的栅极、第一开关端和第三开关端为MOS管的漏极、第二开关端和第四开关端为MOS管的源极。
开关模块还可以包括第一驱动模块和第一可控开关控制模块。第一驱动模块与供电部和第一可控开关相连接，用于驱动第一可控开关。第一可控开关控制模块与第一可控开关和第二可控开关相连接，用于在第一控制端与第二开关端之间的电压为零电压的情况下，通过第一驱动模块使第一可控开关由关断变为开启或由开启变为关断。通过第一可控开关控制模块和第一驱动模块的配置，实现第一可控开关的零电压开关。
开关模块还可以包括第二驱动模块和第二可控开关控制模块。第二驱动模块与供电部和第二可控开关相连接，用于驱动第二可控开关。第二可控开关控制模块与第二可控开关和第一可控开关相连接，用于在第二控制端与第四开关端之间的电压为零电压的情况下，通过第二驱动模块使第二可控开关由关断变为开启或由开启变为关断。通过第二可控开关控制模块和第二驱动模块的配置，实现第二可控开关的零电压开关。
参考图3至图8所示，第一驱动模块可以包括第一驱动电阻R3，第二驱动模块可以包括第二驱动电阻R7。
在一个实施例中，如图3所示，第一可控开关控制模块可以包括第一二极管D7。第一二极管D7的阳极连接第一控制端，阴极连接第三开关端。第二可控开关控制模块可以包括第二二极管D1。第二二极管D1的阳极连接第二控制端，阴极连接第一开关端。本实施例中的第一可控开关控制模块和第二可控开关控制模块，通过一种简单且成本低的电路结构，增加第一可控开关M1和第二可控开关M2的开关速度，实现零开关效果。
在一个实施例中，如图4所示，第一可控开关控制模块可以包括第一三极管U1和第一可控开关控制电阻R6。第一三极管U1发射极连接第一控制端。第一三极管U1集电极接地。第一三极管U1基极经由第一可控开关控制电阻R6连接第三开关端。第二可控开关控制模块可以包括第二三极管U2和第二可控开关控制电阻R8。第二三极管U2发射极连接第二控制端。第二三极管U2集电极接地。第二三极管U2基极经由第二可控开关控制电阻R8连接第一开关端。本实施例中的第一可控开关控制模块和第二可控开关控制模块的电路结构，有利于增加第一可控开关M1和第二可控开关M2的开关速度，提高工作频率，降低零点，实现更好的零开关效果。示例性地，如图4所示，第一三极管U1和第二三极管U2可以采用PNP型晶体管。
在一个实施例中，如图5所示，第一可控开关控制模块可以包括第三三极管M3、第四三极管M8、第三开关控制电阻R8和第四开关控制电阻R9。第三三极管M3集电极连接第一控制端，第三三极管M3发射极接地，第三三极管M3基极连接第四三极管M8发射极，第四三极管M8基极经由第三开关控制电阻R8连接第三开关端，第四三极管M8集电极经由第四开关控制电阻R9连接供电部。第二可控开关控制模块可以包括第五三极管M4、第六三极管M7、第五开关控制电阻R8和第六开关控制电阻R10。第五三极管M4集电极连接第二控制端，第五三极管M4发射极接地，第五三极管M4基极连接第六三极管M7发射极，第六三极管M7基极经由第五开关控制电阻R8连接第一开关端，第六三极管M7集电极经由第六开关控制电阻R10连接供电部。本实施例中的第一可控开关控制模块和第二可控开关控制模块的电路结构，有利于增加第一可控开关M1和第二可控开关M2的开关速度，提高工作频率，降低零点，实现更好的零开关效果。示例性地，如图5所示，第四三极管M8和第六三极管M7可以采用PNP型晶体管。
在一个实施例中，如图3至图8所示，振荡模块可以包括相互并联的振荡电感L1和振荡电容C4。振荡电感L1和振荡电容C4决定振荡模块的振荡频率，具体地，振荡频率
Figure BDA0003262144370000071
L1表示振荡电感L1的电感量、C4表示振荡电容C4的电容量，通过控制开关模块的开关状态生成与上述振荡频率一致的预设频率的方波。振荡频率作为驱动电路的基准频率。振荡电感L1也可以采用变压器替代。图11示出了另一种实施例，如图11所示，振荡模块仅包括振荡电感L1，可以实现某些频段的正常振荡工作。
示例性地，结合图3对第一可控开关M1的开关过程进行说明，第二可控开关M2的开关过程类似。如图3所示，供电部包括的第一电源VCC通电后，振荡电感L1的电流逐渐增加，由于两个可控开关的特性差异，流入第一可控开关和第二可控开关的电流不同，若流入第一可控开关M1的电流大于第二可控开关M2的电流，则第一可控开关M1第一控制端电压高于第二可控开关M2第二控制端电压，通过第一二极管D7和第二二极管D1的单向导电特性，P1点电压即振荡模块一端将低于P2点即振荡模块另一端电压，故振荡电感L1将产生P2点为正P1点为负的感应电压，使第一可控开关M1导通，第二可控开关M2截止。
第一可控开关M1导通时，由于电流不能突变，振荡电感L1电流将对振荡电容C4充电，振荡电容C4逐渐为P1点负P2点正的电压，此时P1点电压被第一可控开关M1下拉到0V，P2点电压变大，第一可控开关M1保持导通，振荡电容C4开始通过振荡电感L1放电。
当振荡电容C4放电完成，振荡电感L1电流达到最大，将对振荡电容C4充电，振荡电容C4充电为P1正P2负的电压。通过第一二极管D7和第二二极管D1使第二可控开关M2第二控制端电压升高，第一可控开关M1第一控制端电压逐渐下降，第二可控开关M2导通，第一可控开关M1截止。第二可控开关M2先导通与第一可控开关M1先导通的过程类似。
在一个实施例中，电抗元件可以采用第一电感L4或第一电容C1。如图3至图5、图7至图8所示，示例性地，电抗元件可以采用第一电感L4。压电陶瓷X1本身具有电感、电容、电阻等方面特性，这些特性参数同时具有动态变化的表现，如果对压电陶瓷X1的驱动频率不能实现与压电陶瓷X1的固有谐振频率同频工作，则压电陶瓷X1将不会工作在最佳状态。第一电感L4与压电陶瓷X1匹配，调整压电陶瓷X1的阻抗特性，有利于实现频率跟踪的目的。调整第一电感、第一电容可以改变谐振频率。
压电陶瓷X1具备谐振点和反谐振点，第一电感L4的配置有利于实现压电陶瓷X1工作在谐振点。另外，压电陶瓷X1还有产生反向电压的特性，在高频工作状态下，通过第一电感L4的加入，可以大幅度减少压电陶瓷X1反向电压对前级电路的干扰，进而保证前级的正常工作。第一电感的取值可以根据谐振频率和第一电感部的电容进行确定。
如图6所示，示例性地，电抗元件也可以采用第一电容C1。
在一个实施例中，如图3至图6所示，驱动电路还可以包括用于保护第一可控开关M1的第一保护电路和用于保护第二可控开关M2的第二保护电路。第一保护电路还可以包括相互并联的第一偏置电阻R1和第一稳压二极管D2。第二保护电路可以包括相互并联的第二偏置电阻R2和第二稳压二极管D3。第一可控开关M1具有第一控制端、第一开关端和第二可控开关M2端。第二可控开关M2具有第二控制端、第三开关端和第四开关端。第一稳压二极管D2阴极连接第一控制端，阳极连接第二可控开关M2端。第二稳压二极管D3阴极连接第二控制端，阳极连接第四开关端。
在一个实施例中，如图3至图8所示，驱动电路还可以包括第一滤波电感L3和第二滤波电感L2。供电部经由第一滤波电感L3与振荡模块一端相连接。供电部经由第二滤波电感L2与振荡模块另一端相连接。通过第一滤波电感L3和第二滤波电感L2的配置，对第一可控开关M1和第二可控开关M2起到平衡电压电流的作用，工作更加稳定。
在一个实施例中，如图3至图6所示，供电部可以包括第一电源VCC。第一电源VCC用于输出直流电，并连接第一滤波电感L3和第二滤波电感L2。
在一个实施例中，如图7和图8所示，供电部可以包括第一电源VCC和第二电源VCC2。第一电源VCC连接第一滤波电感L3和第二滤波电感L2。第二电源VCC2用于输出直流电。通过第二电源VCC2提供直流电和为开关模块供电，可以节省第一可控开关M1和第二可控开关M2的保护器件。
在一个实施例中，如图8所示，压电陶瓷X1驱动电路的第二电源VCC2与开关模块之间具有光耦隔离电路。光耦隔离电路的增加有利于对电路的启动、停止和功率调节进行有效控制。示例性地，参考图8所示，光耦隔离电路包括光耦Q1。
另外，本发明提供的压电陶瓷驱动电路还可以增加显示电路和控制电路等。图3至图8中的GND表示接地。
在一个实施例中，如图9所示，第一可控开关控制模块和第二可控开关控制模块可以连接在控制器上。控制器可以是单片机、CPU、PLC等。控制器用于对谐振部的谐振频率进行采样，并产生与谐振频率的频率一致的驱动信号给第一可控开关和第二可控开关。控制器输出的驱动信号用于驱动第一可控开关和第二可控开关，以使得第一可控开关和第二可控开关改变工作状态实现开启和关断。通过控制器对第一可控开关和第二可控开关的开关驱动，可以实现压电陶瓷驱动电路以自激式振荡方式驱动压电陶瓷的同时，还可以实现他激式振荡方式，当自激式振荡方式出现异常情况时可强制启动以保证电路性能。
在压电陶瓷驱动电路同时具有自激式振荡方式和他激式振荡方式的情况下，压电陶瓷驱动电路可以采用如下工作方式：①自激式振荡方式和他激式振荡方式同时工作，自激式振荡方式先启动，之后控制器检测谐振部的谐振频率，实现他激式振荡方式与自激式振荡方式同频率同相位同步工作。对谐振部的谐振频率可以在工作期间进行间断检测，进而达到随谐振频率变化而改变工作状态，产生比较好的驱动效果。②自激式振荡方式先工作，控制器采样谐振频率后，产生同样频率的驱动信号，驱动第一可控开关和第二可控开关以此频率持续工作，同时停止自激式振荡方式的工作。③自激式振荡方式和他激式振荡方式分时工作，交替驱动，以保证和修正驱动频率。
进一步地，他激式振荡方式中，控制器启动工作后可以由预设最高频率进行降频，直至压电陶瓷驱动电路所在整机的功率持续不变时，控制器停止降频，并产生与当前频率一致的驱动信号给第一可控开关和第二可控开关。预设最高频率一般可以取值压电陶瓷固有谐振频率的15％。压电陶瓷驱动电路所在整机可以为超声波雾化器，具体地，可以通过ADC模块对超声波雾化器的整机功率进行检测，当整机功率保持不变时，说明已达到最佳工作频率，此时停止控制器的追频工作，控制器输出与当前频率一致的驱动信号，进入正常工作状态，电路精简高效，有利于保证超声波雾化器工作在合适的工作状态。
在一个实施例中，如图10所示，驱动电路还可以包括第一偏置电阻R3和第二偏置电阻R4。供电部经由第一偏置电阻R3与振荡模块一端相连接。供电部经由第二偏置电阻R4与振荡模块另一端相连接。第一偏置电阻R3和第二偏置电阻R4的配置，对第一可控开关M1和第二可控开关M2起到平衡电压电流的作用，与滤波电感可以达到基本相同的工作性能。
本发明还提供了一种超声波雾化器，在一个实施例中，如图12所示，超声波雾化器可以包括压电陶瓷和上述的压电陶瓷驱动电路。压电陶瓷驱动电路驱动压电陶瓷进行超声换能，超声波能量进而雾化液体。当然，本发明的压电陶瓷驱动电路还可以用于声换能、电声换能和变压器，以及其他应用压电陶瓷的技术场合。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。

Claims (16)

1.一种压电陶瓷驱动电路，其特征在于，所述驱动电路包括：
供电部，用于提供直流电；
开关振荡部，与所述供电部相连接，用于调整自身工作状态以将所述直流电转换成预设频率的方波，并基于所述方波产生具有一定振荡频率的正弦波；所述振荡频率与所述预设频率相同；所述开关振荡部具有开关模块和振荡模块；和
与压电陶瓷串联的电抗元件；所述电抗元件与所述压电陶瓷构成谐振部；所述谐振部与所述振荡模块并联，所述压电陶瓷工作在谐振状态；
所述开关模块包括第一可控开关和第二可控开关；所述第一可控开关和所述第二可控开关的开启电压和关断电压为零电压；所述第一可控开关和所述第二可控开关通过交替开关以改变所述开关模块的自身工作状态。
2.根据权利要求1所述的压电陶瓷驱动电路，其特征在于，
所述第一可控开关具有第一控制端、第一开关端和第二开关端；所述第二可控开关具有第二控制端、第三开关端和第四开关端；所述第二开关端和所述第四开关端接地；
所述开关模块还包括：
第一驱动模块，与所述供电部和所述第一可控开关相连接，用于驱动所述第一可控开关；
第二驱动模块，与所述供电部和所述第二可控开关相连接，用于驱动所述第二可控开关；
第一可控开关控制模块，与所述第一可控开关和所述第二可控开关相连接，用于在所述第一控制端与所述第二开关端之间的电压为零电压的情况下，通过所述第一驱动模块使所述第一可控开关由关断变为开启或由开启变为关断；和
第二可控开关控制模块，与所述第二可控开关和所述第一可控开关相连接，用于在所述第二控制端与所述第四开关端之间的电压为零电压的情况下，通过所述第二驱动模块使所述第二可控开关由关断变为开启或由开启变为关断。
3.根据权利要求2所述的压电陶瓷驱动电路，其特征在于，
所述第一可控开关控制模块包括第一二极管；所述第一二极管的阳极连接所述第一控制端，阴极连接所述第三开关端；
所述第二可控开关控制模块包括第二二极管；所述第二二极管的阳极连接所述第二控制端，阴极连接所述第一开关端。
4.根据权利要求2所述的压电陶瓷驱动电路，其特征在于，
所述第一可控开关控制模块包括第一三极管和第一可控开关控制电阻；所述第一三极管发射极连接所述第一控制端；所述第一三极管集电极接地；所述第一三极管基极经由所述第一可控开关控制电阻连接所述第三开关端；
所述第二可控开关控制模块包括第二三极管和第二可控开关控制电阻；所述第二三极管发射极连接所述第二控制端；所述第二三极管集电极接地；所述第二三极管基极经由所述第二可控开关控制电阻连接所述第一开关端。
5.根据权利要求2所述的压电陶瓷驱动电路，其特征在于，
所述第一可控开关控制模块包括第三三极管、第四三极管、第三开关控制电阻和第四开关控制电阻；所述第三三极管集电极连接所述第一控制端，所述第三三极管发射极接地，所述第三三极管基极连接所述第四三极管发射极，所述第四三极管基极经由所述第三开关控制电阻连接所述第三开关端，所述第四三极管集电极经由所述第四开关控制电阻连接所述供电部；
所述第二可控开关控制模块包括第五三极管、第六三极管、第五开关控制电阻和第六开关控制电阻；所述第五三极管集电极连接所述第二控制端，所述第五三极管发射极接地，所述第五三极管基极连接所述第六三极管发射极，所述第六三极管基极经由所述第五开关控制电阻连接所述第一开关端，所述第六三极管集电极经由所述第六开关控制电阻连接所述供电部。
6.根据权利要求1至5任一项所述的压电陶瓷驱动电路，其特征在于，所述振荡模块包括相互并联的振荡电感和振荡电容。
7.根据权利要求1至5任一项所述的压电陶瓷驱动电路，其特征在于，所述电抗元件采用第一电感或第一电容。
8.根据权利要求1至5任一项所述的压电陶瓷驱动电路，其特征在于，
所述驱动电路还包括用于保护所述第一可控开关的第一保护电路和用于保护所述第二可控开关的第二保护电路；
所述第一保护电路包括相互并联的第一偏置电阻和第一稳压二极管；所述第二保护电路包括相互并联的第二偏置电阻和第二稳压二极管；
所述第一可控开关具有第一控制端、第一开关端和第二开关端；所述第二可控开关具有第二控制端、第三开关端和第四开关端；所述第一稳压二极管阴极连接所述第一控制端，阳极连接所述第二开关端；所述第二稳压二极管阴极连接所述第二控制端，阳极连接所述第四开关端。
9.根据权利要求1至5任一项所述的压电陶瓷驱动电路，其特征在于，所述驱动电路还包括第一滤波电感和第二滤波电感；所述供电部经由所述第一滤波电感与所述振荡模块一端相连接；所述供电部经由所述第二滤波电感与所述振荡模块另一端相连接。
10.根据权利要求9所述的压电陶瓷驱动电路，其特征在于，所述供电部包括第一电源；所述第一电源用于输出所述直流电，并连接所述第一滤波电感和所述第二滤波电感。
11.根据权利要求9所述的压电陶瓷驱动电路，其特征在于，所述供电部包括第一电源和第二电源；所述第一电源连接所述第一滤波电感和所述第二滤波电感；所述第二电源用于输出所述直流电。
12.根据权利要求11所述的压电陶瓷驱动电路，其特征在于，所述第二电源与所述开关模块之间具有光耦隔离电路。
13.根据权利要求2所述的压电陶瓷驱动电路，其特征在于，所述第一可控开关控制模块和所述第二可控开关控制模块集成在控制器上；所述控制器用于对所述谐振部的谐振频率进行采样，并产生与所述谐振频率的频率一致的驱动信号给所述第一可控开关和所述第二可控开关。
14.根据权利要求13所述的压电陶瓷驱动电路，其特征在于，所述控制器启动工作后由预设最高频率进行降频，直至所述压电陶瓷驱动电路所在整机的功率持续不变时，所述控制器停止降频，并产生与当前频率一致的驱动信号给所述第一可控开关和所述第二可控开关。
15.根据权利要求1至5任一项所述的压电陶瓷驱动电路，其特征在于，所述驱动电路还包括第一偏置电阻和第二偏置电阻；所述供电部经由所述第一偏置电阻与所述振荡模块一端相连接；所述供电部经由所述第二偏置电阻与所述振荡模块另一端相连接。
16.一种超声波雾化器，包括压电陶瓷和权利要求1至15任一项所述的压电陶瓷驱动电路。
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