CN113916182A - 一种触摸板测试设备 - Google Patents

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Abstract

本申请提供了一种触摸板测试设备,包括触摸板定位工装和测试砝码机构,触摸板定位工装用于固定触摸板,触摸板定位工装设置于Y向位移机构上,Y向位移机构驱动触摸板定位工装沿Y向运动,测试砝码机构设置于触摸板定位工装上方,测试砝码机构包括X向位移机构、Z向位移机构、砝码吊装总成、升降板以及多个砝码单元,X向位移机构驱动砝码吊装总成沿X向运动,Z向位移机构设置于砝码吊装总成上,Z向位移机构驱动升降板沿Z向运动,多个砝码单元设置于升降板上。本申请通过将三轴运动机构拆分为驱动触摸板定位工装的Y向位移机构和驱动砝码的X向位移机构和Z向位移机构,能够在实现原先功能的同时,更合理的利用设备空间并大幅缩小设备体积。

Description

一种触摸板测试设备
技术领域
本发明涉及触摸板测试技术,尤其涉及一种触摸板测试设备。
背景技术
在触摸板形变测试中,由于需要砝码对触摸板上多个点位进行测试,因此现有触摸板测试设备通常都带有三轴运动机构,以实现砝码或触摸板的X、Y、Z向运动。而使用三轴运动机构决定了设备体积难以缩小,而且运动机构总会遮挡住设备至少一侧,给设备维护增加了困难。
发明内容
本发明的目的在于提供一种触摸板测试设备,其运动机构进行了改进,以实现缩小设备体积的目的。
以下给出一个或多个方面的简要概述以提供对这些方面的基本理解。此概述不是所有构想到的方面的详尽综览,并且既非旨在指认出所有方面的关键性或决定性要素亦非试图界定任何或所有方面的范围。其唯一的目的是要以简化形式给出一个或多个方面的一些概念以为稍后给出的更加详细的描述之序。
根据本发明的一方面,提供了一种触摸板测试设备,包括:
触摸板定位工装,所述触摸板定位工装用于固定触摸板,所述触摸板定位工装设置于Y向位移机构上,所述Y向位移机构驱动所述触摸板定位工装沿Y向运动;
测试砝码机构,所述测试砝码机构设置于所述触摸板定位工装上方,所述测试砝码机构包括X向位移机构、Z向位移机构、砝码吊装总成、升降板以及多个砝码单元,所述X向位移机构驱动所述砝码吊装总成沿X向运动,所述Z向位移机构设置于所述砝码吊装总成上,所述Z向位移机构驱动所述升降板沿Z向运动,所述多个砝码单元设置于所述升降板上。
在一实施例中,所述X向位移机构为电机丝杆传动结构。
在一实施例中,所述X向位移机构设置于所述测试砝码机构上方,所述X向位移机构包括X向滑块,所述砝码吊装总成与所述X向滑块连接。
在一实施例中,所述Z向位移机构包括升降气缸和Z向滑轨,所述升降气缸设置于所述砝码吊装总成中部,所述升降气缸的伸缩端与所述升降板连接,所述Z向滑轨设置于所述砝码吊装总成两侧,所述升降板与所述Z向滑轨滑动配接。
在一实施例中,所述砝码单元包括气缸、升降件、固定件、砝码连接件和砝码,所述固定件和气缸均与所述升降板固定连接,所述升降件穿过所述升降板并与所述固定件滑动配接,所述升降件为框形,所述气缸设置于所述升降件内部并且所述气缸的驱动端朝上,所述升降件的下部借助所述砝码连接件与所述砝码连接。
在一实施例中,所述砝码连接件包括连接杆和限位块,所述连接杆穿过夹持件并可沿竖向活动,所述连接杆的下端与所述砝码连接,所述连接杆的上端与所述限位块连接。
在一实施例中,所述砝码的下表面连接有接触件。
在一实施例中,所述砝码可以为100g、200g、500g、600g、700g或800g砝码。
在一实施例中,所述Y向位移机构为电机丝杆传动结构。
在一实施例中,所述触摸板定位工装借助气路连接板与气源连接,所述气路连接板上设置有多个气孔,每个气孔上均设置有密封圈。
本发明实施例的有益效果是:通过将三轴运动机构拆分为驱动触摸板定位工装的Y向位移机构和驱动砝码的X向位移机构和Z向位移机构,能够在实现原先功能的同时,更合理的利用设备空间并大幅缩小设备体积。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
在结合以下附图阅读本公开的实施例的详细描述之后,能够更好地理解本发明的上述特征和优点。在附图中,各组件不一定是按比例绘制,并且具有类似的相关特性或特征的组件可能具有相同或相近的附图标记。
图1是本申请实施例的设备整体结构图;
图2是本申请实施例的测试砝码机构部分结构示意图;
图3是本申请实施例的砝码单元及升降板的结构示意图;
图4是本申请实施例的砝码连接件、砝码和接触件的侧面视图;
图5是本申请实施例的下部结构示意图;
图6是本申请实施例的触摸板定位工装结构示意图;
其中:1-触摸板定位工装;2-Y向位移机构;3-砝码测试机构;31-X向位移机构;311-X向滑块;32-Z向位移机构;321-升降气缸;322-Z向滑轨;33-砝码吊装总成;34-升降板;35-砝码单元;351-气缸;352-升降件;353-固定件;354-砝码连接件;3541-连接杆;3541a-锥形面;3542-限位块;355-砝码;356-接触件;4-气路连接板;41-气孔;42-密封圈。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作详细描述。注意,以下结合附图和具体实施例描述的诸方面仅是示例性的,而不应被理解为对本发明的保护范围进行任何限制。
如图1和图2所示,本申请实施例提供了一种触摸板测试设备,包括触摸板定位工装1和测试砝码机构3。其中,触摸板定位工装1用于固定触摸板,触摸板定位工装1设置于Y向位移机构2上,Y向位移机构2能够驱动触摸板定位工装1沿Y向运动。测试砝码机构3设置于触摸板定位工装1上方。测试砝码机构3包括X向位移机构31、Z向位移机构32、砝码吊装总成33、升降板34以及多个砝码单元35。X向位移机构31驱动砝码吊装总成33沿X向运动,Z向位移机构32设置于砝码吊装总成33上,Z向位移机构32驱动升降板34沿Z向运动,多个砝码单元35设置于升降板34上。
本设备通过将三轴运动机构拆分为驱动触摸板定位工装1的Y向位移机构2和驱动砝码单元35的X向位移机构31和Z向位移机构32,能够在实现原先功能的同时,更合理的利用设备空间并大幅缩小设备体积。原有设备体积长宽至少要到达800mm,本设备则可将长宽缩小到600mm左右。
进一步地,X向位移机构31可以为电机丝杆传动结构,从而相较于气缸驱动机构体积更小。在此基础上,还可将X向位移机构31设置于测试砝码机构3上方,X向位移机构31包括X向滑块311,砝码吊装总成33与X向滑块311连接。通过将X向位移机构31设置于砝码吊装总成33上方,能够避免驱动机构挡住设备侧面,从而方面后期维护。
Z向位移机构32包括升降气缸321和Z向滑轨322,升降气缸321设置于砝码吊装总成33中部,升降气缸321的伸缩端与升降板34连接,Z向滑轨322设置于砝码吊装总成33两侧,升降板34与Z向滑轨322滑动配接。升降气缸321能够带动升降板34上的多个砝码单元35同步升降。
如图3和图4所示,砝码单元35包括气缸351、升降件352、固定件353、砝码连接件354和砝码355,固定件353和气缸351均与升降板34固定连接,升降件352穿过升降板34并与固定件353滑动配接,升降件34为框形,气缸351设置于升降件内部并且气缸351的驱动端朝上,升降件34的下部借助砝码连接件354与砝码355连接。每个砝码单元35都能通过气缸351带动升降机352升降来实现砝码的单独升降。
砝码355是通过砝码连接件354吊挂在升降板34上的,如图4所示,砝码连接件354包括连接杆3541和限位块3542,连接杆3541穿过夹持件(固定连接于升降板34上)并可沿竖向活动,连接杆3541的下端与砝码355连接,连接杆3541的上端与限位块3542连接。由于连接杆3541可以上下活动,所以当砝码355落在触摸板上时,施加的只有砝码355自身的重量。
优选地,为了确保和触摸板完整接触,可以使砝码355能够略微晃动。因此,还可在连接杆3541上设置锥形面3541a,锥形面3541a的上部略粗于夹持件上的孔。此外,在砝码355的下表面还连接有接触件356,以和触摸板上的测试点接触。
本实施例中,有6个砝码单元35,各个砝码单元35上的砝码355可以为100g、200g、500g、600g、700g或800g砝码,以施加不同的压力。
同理,本实施例中Y向位移机构2也采用电机丝杆传动结构,以缩小设备下部结构体积。
需要说明的是,本设备中的触摸板定位工装1可采用申请人之前申请的CN202010893766.2中所公开的触摸板测试固定设备,因此相关结构不再赘述。但是本设备为了进一步减小体积,将原先触摸板测试固定设备的气路结构进行了改进。如图5和图6所示,本设备中,触摸板定位工装1借助气路连接板4与气源连接,气路连接板4上设置有多个气孔41,每个气孔41上均设置有密封圈42。当需要更换触摸板定位工装以进行不同产品的测试时,只需将触摸板定位工装1上的气路连接板与本设备的气路连接板4对接并通过螺栓固定,通过密封圈42即可实现气路的导通,从而避免了原结构通过快插接头连接气路所占用的额外空间。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
提供对本公开的先前描述是为使得本领域任何技术人员皆能够制作或使用本公开。对本公开的各种修改对本领域技术人员来说都将是显而易见的,且本文中所定义的普适原理可被应用到其他变体而不会脱离本公开的精神或范围。由此,本公开并非旨在被限定于本文中所描述的示例和设计,而是应被授予与本文中所公开的原理和新颖性特征相一致的最广范围。
以上所述仅为本申请的较佳实例而已,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种触摸板测试设备,其特征在于,包括:
触摸板定位工装,所述触摸板定位工装用于固定触摸板,所述触摸板定位工装设置于Y向位移机构上,所述Y向位移机构驱动所述触摸板定位工装沿Y向运动;
测试砝码机构,所述测试砝码机构设置于所述触摸板定位工装上方,所述测试砝码机构包括X向位移机构、Z向位移机构、砝码吊装总成、升降板以及多个砝码单元,所述X向位移机构驱动所述砝码吊装总成沿X向运动,所述Z向位移机构设置于所述砝码吊装总成上,所述Z向位移机构驱动所述升降板沿Z向运动,所述多个砝码单元设置于所述升降板上。
2.根据权利要求1所述的触摸板测试设备,其特征在于:所述X向位移机构为电机丝杆传动结构。
3.根据权利要求2所述的触摸板测试设备,其特征在于:所述X向位移机构设置于所述测试砝码机构上方,所述X向位移机构包括X向滑块,所述砝码吊装总成与所述X向滑块连接。
4.根据权利要求3所述的触摸板测试设备,其特征在于:所述Z向位移机构包括升降气缸和Z向滑轨,所述升降气缸设置于所述砝码吊装总成中部,所述升降气缸的伸缩端与所述升降板连接,所述Z向滑轨设置于所述砝码吊装总成两侧,所述升降板与所述Z向滑轨滑动配接。
5.根据权利要求4所述的触摸板测试设备,其特征在于:所述砝码单元包括气缸、升降件、固定件、砝码连接件和砝码,所述固定件和气缸均与所述升降板固定连接,所述升降件穿过所述升降板并与所述固定件滑动配接,所述升降件为框形,所述气缸设置于所述升降件内部并且所述气缸的驱动端朝上,所述升降件的下部借助所述砝码连接件与所述砝码连接。
6.根据权利要求5所述的触摸板测试设备,其特征在于:所述砝码连接件包括连接杆和限位块,所述连接杆穿过夹持件并可沿竖向活动,所述连接杆的下端与所述砝码连接,所述连接杆的上端与所述限位块连接。
7.根据权利要求5所述的触摸板测试设备,其特征在于:所述砝码的下表面连接有接触件。
8.根据权利要求5所述的触摸板测试设备,其特征在于:所述砝码包括100g、200g、500g、600g、700g或800g砝码。
9.根据权利要求1所述的触摸板测试设备,其特征在于:所述Y向位移机构为电机丝杆传动结构。
10.根据权利要求1所述的触摸板测试设备,其特征在于:所述触摸板定位工装借助气路连接板与气源连接,所述气路连接板上设置有多个气孔,每个气孔上均设置有密封圈。
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