CN113915983A - 一种液晶面板输送机构的风刀设计结构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种液晶面板输送机构的风刀设计结构，包括输送机架、输送轴、马达、断轴支撑架和风刀吹干机构；通过在输送轴之间设置的斜向的风刀布置位通道，使得风刀吹干机构可以斜向设置于输送轴之间，从而可以增大风刀吹干机构吹干液晶面板的面积，保证了吹干质量，从而提高了清洁质量；另外，在断轴的端部支撑有断轴支撑架，保证断轴转动的稳定性；而且，上、下风刀能够分别在上、下连接件之间调节角度，且通过螺栓组件调节上、下风刀的高度，从而能够根据液晶面板的尺寸大小和清洁需求进行适应性的调节，灵活性较强，提高了吹干质量。

Description

一种液晶面板输送机构的风刀设计结构
技术领域
本发明涉及液晶面板清洁技术领域，尤其涉及一种液晶面板输送机构的风刀斜向布置位结构。
背景技术
液晶面板是以液晶材料为基本组件，在两块平行板之间填充液晶材料，通过电压来改变液晶材料内部分子的排在列状况，以达到遮光和透光的目的，来显示深浅不一、错落有致的图像，而且只要在两块平板间再加上三元色的滤光层，就可实现显示彩色图像。
在液晶面板自动化清洁过程中，需要对液晶面板进行入料-毛刷清洗-二流体水气混合清洗-高压喷淋清洗-风刀吹干-出料工作，在风刀机构吹干的过程中，一般是将风刀机构平行输送机构的输送轴设置，容易出现吹不干的情况发生，影响了清洁质量，且液晶面板经由风刀吹干机构的上、下风刀间进行吹干的过程中，上、下风刀的角度和高度一般无法调节，导致其吹干的液晶面板的尺寸受限，也无法根据实际需求进行调节，欠缺灵活性，吹干质量较差。
发明内容
(一)要解决的技术问题
为了解决现有技术的上述问题，本发明提供一种液晶面板输送机构的风刀斜向布置位结构，能够提高清洁质量。
(二)技术方案
为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：一种液晶面板输送机构的风刀设计结构，包括输送机架、输送轴、马达、断轴支撑架和风刀吹干机构；
所述输送轴并排且可转动连接于两侧的所述输送机架之间，所述输送机架的侧壁上设有马达带动所述输送轴同向转动；
所述输送轴包括输送整轴和输送断轴，所述输送轴之间设有由多个所述断轴围成的斜向的风刀布置位通道，所述风刀吹干机构设置于所述风刀布置位通道内，所述风刀布置位通道的两侧排列的所述输送断轴的长度沿着所述风刀布置位通道的倾斜方向逐渐变化，所述风刀布置位通道的一侧排列的所述断轴的端部的连线与所述风刀布置位通道的倾斜方向平行，所述断轴支撑架支撑于所述断轴远离所述输送机架的一端，所述断轴可转动连接于所述断轴支撑架的顶部；
所述风刀吹干机构包括风刀支撑架、上连接件、下连接件、上风刀和下风刀，所述风刀支撑架分别位于两侧，所述风刀支撑架内分别可纵向活动连接有上连接件和下连接件，所述风刀支撑架的顶部穿设有螺栓组件用于调整上连接件和下连接件的高度，两侧的所述上连接件之间可转动连接有所述上风刀，两侧的所述下连接件之间可转动连接有所述下风刀。
(三)有益效果
本发明的有益效果有：
1、通过在输送轴之间设置的斜向的风刀布置位通道，使得风刀吹干机构可以斜向设置于输送轴之间，从而可以增大风刀吹干机构吹干液晶面板的面积，保证了吹干质量，从而提高了清洁质量；
2、在断轴的端部支撑有断轴支撑架，保证断轴转动的稳定性；
3、上、下风刀能够分别在上、下连接件之间调节角度，且通过螺栓组件调节上、下风刀的高度，从而能够根据液晶面板的尺寸大小和清洁需求进行适应性的调节，灵活性较强，提高了吹干质量。
附图说明
图1为本发明的液晶面板输送机构的风刀设计结构中不含风刀吹干机构的俯视图；
图2为图1中A部分的细节示意图；
图3为图1中B部分的细节示意图；
图4为本发明的液晶面板输送机构的风刀设计结构中不含风刀吹干机构的正视图；
图5为本发明的液晶面板输送机构的风刀设计结构中不含风刀吹干机构的侧视图；
图6为本发明的液晶面板输送机构的风刀设计结构中的风刀吹干机构的正视图；
图7为本发明的液晶面板输送机构的风刀设计结构中的风刀吹干机构的侧视图；
图8为图6中A部分的细节示意图；
图9为图6中B部分的细节示意图；
【附图标记说明】
1、输送机架；2、马达；3、整轴；4、断轴；5、滚筒；6、水平调整轴；7、断轴支撑架；8、自由支架；9、滚轮；
10、风刀支撑架；12、上风刀；13、下风刀；14、风刀底座；
15、上风刀支撑件；151、上转动件；152、上连接块；153、上连接杆；154、上固定件；
16、下风刀支撑件；17、上连接件；18、下连接件；19、上风刀调整螺栓；20、下风刀调整螺栓；21、上指针；22、下指针；23、上风刀角度刻度尺；24、下风刀角度刻度尺；25、高度刻度表。
具体实施方式
为了更好的解释本发明，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本发明作详细描述。
请参照图1至图9所示，一种液晶面板输送机构的风刀设计结构，包括输送机架、输送轴、马达、断轴支撑架和风刀吹干机构；
所述输送轴并排且可转动连接于两侧的所述输送机架之间，所述输送机架的侧壁上设有马达带动所述输送轴同向转动；
所述输送轴包括输送整轴和输送断轴，所述输送轴之间设有由多个所述断轴围成的斜向的风刀布置位通道，所述风刀吹干机构设置于所述风刀布置位通道内，所述风刀布置位通道的两侧排列的所述输送断轴的长度沿着所述风刀布置位通道的倾斜方向逐渐变化，所述风刀布置位通道的一侧排列的所述断轴的端部的连线与所述风刀布置位通道的倾斜方向平行，所述断轴支撑架支撑于所述断轴远离所述输送机架的一端，所述断轴可转动连接于所述断轴支撑架的顶部；
所述风刀吹干机构包括风刀支撑架、上连接件、下连接件、上风刀和下风刀，所述风刀支撑架分别位于两侧，所述风刀支撑架内分别可纵向活动连接有上连接件和下连接件，所述风刀支撑架的顶部穿设有螺栓组件用于调整上连接件和下连接件的高度，两侧的所述上连接件之间可转动连接有所述上风刀，两侧的所述下连接件之间可转动连接有所述下风刀。
进一步地，所述风刀布置位通道的两侧排列的所述断轴中，所述断轴的长度由靠近所述风刀布置位通道至远离所述风刀布置位通道依次增长。
从上述描述可知，两侧排列的断轴的长度随着与风刀布置位通道的距离变大而增长，从而能够使多个断轴围绕形成斜向的风刀布置位通道。
进一步地，还包括自由支架；
所述自由支架沿着所述风刀布置位通道的延伸方向间隔设置于所述风刀布置位通道的两侧，所述自由支架的顶部可转动连接有滚轮。
从上述描述可知，通过在风刀布置位通道的两侧间隔设置自由支架，且在自由支架的顶部设有滚轮，保证液晶面板输送过程中经由风刀布置位通道时能够更加稳定。
进一步地，两侧的所述输送机架底部均设有水平调整轴。
从上述描述可知，通过水平调整轴可方便工作人员调整输送机架的水平。
进一步地，所述输送轴的轴身间隔套设有滚筒。
从上述描述可知，在输送轴的轴身间隔套设滚筒，从而能够避免液晶面板在输送轴上出现打滑现象，保证了输送的可靠性。
进一步地，所述螺栓组件包括上风刀调整螺栓和下风刀调整螺栓；
所述上风刀调整螺栓和下风刀调整螺栓均穿设于所述风刀支撑架的顶部，所述上风刀调整螺栓用于调整上连接件的高度，所述下风刀调整螺栓用于调整下连接件的高度。
进一步地，还包括上风刀支撑件、下风刀支撑件和风刀底座；
所述风刀底座连接于两侧的所述支撑件之间，所述上风刀支撑件的一侧与所述上风刀连接，所述下风刀的一侧与所述下风刀连接，所述下风刀的另一侧与所述风刀底座连接。
进一步地，还包括上指针、下指针、上风刀角度刻度尺和下风刀角度刻度尺；
所述上连接件的外表面和所述下连接件的外表面分别固定有所述上风刀角度刻度尺和下风刀角度刻度尺，所述上指针设置于所述上风刀角度刻度尺的外侧且随所述上风刀转动，所述上指针的一端指向所述上风刀角度刻度尺，所述下指针设置于所述下风刀角度刻度尺的外侧且随所述下风刀转动，所述下指针的一端指向所述下风刀角度刻度尺。
进一步地，还包括高度刻度表；
所述高度刻度表固定于所述风刀支撑架的外侧壁上且位于所述上指针和下指针之间，所述上指针的另一端与所述上风刀的底部在同一水平面上，所述下指针的另一端与所述下风刀的顶部在同一水平面上，所述上指针的另一端和下指针的另一端均指向所述高度刻度表。
实施例一
请参照图1至图9所示，一种液晶面板输送机构的风刀设计结构，包括输送机架1、输送轴、马达2、断轴支撑架7和风刀吹干机构；
所述输送轴并排且可转动连接于两侧的所述输送机架1之间，所述输送机架1的侧壁上设有马达2带动所述输送轴同向转动，可选地，所述马达2可通过皮带传输或者齿轮传输的方式带动输送轴同向转动；
所述输送轴包括输送整轴3和输送断轴4，所述输送轴之间设有由多个所述断轴4围成的斜向的风刀布置位通道，所述风刀布置位通道的两侧排列的所述输送断轴4的长度沿着所述风刀布置位通道的倾斜方向逐渐变化，所述风刀布置位通道的一侧排列的所述断轴4的端部的连线与所述风刀布置位通道的倾斜方向平行，所述断轴支撑架7支撑于所述断轴4远离所述输送机架1的一端，所述断轴4可转动连接于所述断轴支撑架7的顶部；
所述风刀吹干机构包括风刀支撑架10、上连接件17、下连接件18、上风刀12和下风刀13，所述风刀支撑架10分别位于两侧，所述风刀支撑架10内分别可纵向活动连接有上连接件17和下连接件18，所述风刀支撑架10的顶部穿设有螺栓组件用于调整上连接件17和下连接件18的高度，两侧的所述上连接件17之间可转动连接有所述上风刀12，两侧的所述下连接件18之间可转动连接有所述下风刀13。
其中，如图1所示，所述风刀布置位通道的两侧排列的所述断轴4中，所述断轴4的长度由靠近所述风刀布置位通道至远离所述风刀布置位通道依次增长。
其中，还包括自由支架8；
所述自由支架8沿着所述风刀布置位通道的延伸方向间隔设置于所述风刀布置位通道的两侧，所述自由支架8的顶部可转动连接有滚轮9。
其中，如图4和图5所示，两侧的所述输送机架1底部均设有水平调整轴6。
其中，所述输送轴的轴身间隔套设有滚筒5。优选地，所述滚轮9的表面套设有橡胶层，以增加与传输的液晶面板之间的摩擦力，保证传输的可靠性。
其中，如图7所示，所述螺栓组件包括上风刀调整螺栓19和下风刀调整螺栓20；
所述上风刀调整螺栓19和下风刀调整螺栓20均穿设于所述风刀支撑架10的顶部，所述上风刀调整螺栓19用于调整上连接件17的高度，所述下风刀调整螺栓20用于调整下连接件18的高度。
具体地，所述风刀支撑架10的侧面设有一镂空结构，所述上连接件17和下连接件18在所述镂空结构内可纵向活动，上连接件17内设有与上风刀调整螺栓19适配的螺纹，下连接件18内设有与下风刀调整螺栓20适配的螺纹，从而实现两连接件高度的调整。
其中，如图6所示，还包括上风刀支撑件15、下风刀支撑件16和风刀底座14；
所述风刀底座14连接于两侧的所述支撑件之间，所述上风刀支撑件15的一侧与所述上风刀12连接，所述下风刀13的一侧与所述下风刀13连接，所述下风刀13的另一侧与所述风刀底座14连接。另外，所述上风刀支撑件15的另一侧固定于附图中未示出的其他部件上，从而保证上风刀支撑件15对上风刀12的支撑作用。
具体地，上风刀支撑件15和下风刀支撑件16的结构相同，如图8中的上支撑件所示，所述上风刀支撑件15包括上转动件151、上连接块152、上连接杆153和上固定件154，所述上转动件151的底部与所述上风刀12固定连接，所述上转动件151的顶部与所述上连接块152的底部可转动连接，所述上连接块152的顶部与所述上连接杆153的底部可纵向活动连接，所述上连接杆153的顶部与所述上固定件154的底部固定连接，使得上风刀支撑件15能够在上风刀12调整角度和高度的时候能够对应进行调整，并起到支撑效果。
其中，如图7所示，还包括上指针21、下指针22、上风刀角度刻度尺23和下风刀角度刻度尺24；
所述上连接件17的外表面和所述下连接件18的外表面分别固定有所述上风刀角度刻度尺23和下风刀角度刻度尺24，所述上指针21设置于所述上风刀角度刻度尺23的外侧且随所述上风刀12转动，所述上指针21的一端指向所述上风刀角度刻度尺23，所述下指针22设置于所述下风刀角度刻度尺24的外侧且随所述下风刀13转动，所述下指针22的一端指向所述下风刀角度刻度尺24。优选地，上、下指针22可通过转轴与上、下风刀13固定连接，从而能够随着上、下风刀133的转动而转动。
其中，如图7所示，还包括高度刻度表25；
所述高度刻度表25固定于所述风刀支撑架10的外侧壁上且位于所述上指针21和下指针22之间，所述上指针21的另一端与所述上风刀12的底部在同一水平面上，所述下指针22的另一端与所述下风刀13的顶部在同一水平面上，所述上指针21的另一端和下指针22的另一端均指向所述高度刻度表25。
综上所述，本发明提供的一种液晶面板输送机构的风刀设计结构，通过在输送轴之间设置的斜向的风刀布置位通道，使得风刀吹干机构可以斜向设置于输送轴之间，从而可以增大风刀吹干机构吹干液晶面板的面积，保证了吹干质量，从而提高了清洁质量；另外，在断轴的端部支撑有断轴支撑架，保证断轴转动的稳定性；而且，上、下风刀能够分别在上、下连接件之间调节角度，且通过螺栓组件调节上、下风刀的高度，从而能够根据液晶面板的尺寸大小和清洁需求进行适应性的调节，灵活性较强，提高了吹干质量。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种液晶面板输送机构的风刀设计结构，其特征在于，包括输送机架、输送轴、马达、断轴支撑架和风刀吹干机构；
所述输送轴并排且可转动连接于两侧的所述输送机架之间，所述输送机架的侧壁上设有马达带动所述输送轴同向转动；
所述输送轴包括输送整轴和输送断轴，所述输送轴之间设有由多个所述断轴围成的斜向的风刀布置位通道，所述风刀吹干机构设置于所述风刀布置位通道内，所述风刀布置位通道的两侧排列的所述输送断轴的长度沿着所述风刀布置位通道的倾斜方向逐渐变化，所述风刀布置位通道的一侧排列的所述断轴的端部的连线与所述风刀布置位通道的倾斜方向平行，所述断轴支撑架支撑于所述断轴远离所述输送机架的一端，所述断轴可转动连接于所述断轴支撑架的顶部；
所述风刀吹干机构包括风刀支撑架、上连接件、下连接件、上风刀和下风刀，所述风刀支撑架分别位于两侧，所述风刀支撑架内分别可纵向活动连接有上连接件和下连接件，所述风刀支撑架的顶部穿设有螺栓组件用于调整上连接件和下连接件的高度，两侧的所述上连接件之间可转动连接有所述上风刀，两侧的所述下连接件之间可转动连接有所述下风刀。
2.根据权利要求1所述的液晶面板输送机构的风刀设计结构，其特征在于，所述风刀布置位通道的两侧排列的所述断轴中，所述断轴的长度由靠近所述风刀布置位通道至远离所述风刀布置位通道依次增长。
3.根据权利要求1所述的液晶面板输送机构的风刀设计结构，其特征在于，还包括自由支架；
所述自由支架沿着所述风刀布置位通道的延伸方向间隔设置于所述风刀布置位通道的两侧，所述自由支架的顶部可转动连接有滚轮。
4.根据权利要求1所述的液晶面板输送机构的风刀设计结构，其特征在于，两侧的所述输送机架底部均设有水平调整轴。
5.根据权利要求1所述的液晶面板输送机构的风刀设计结构，其特征在于，所述输送轴的轴身间隔套设有滚筒。
6.根据权利要求1所述的液晶面板输送机构的风刀设计结构，其特征在于，所述螺栓组件包括上风刀调整螺栓和下风刀调整螺栓；
所述上风刀调整螺栓和下风刀调整螺栓均穿设于所述风刀支撑架的顶部，所述上风刀调整螺栓用于调整上连接件的高度，所述下风刀调整螺栓用于调整下连接件的高度。
7.根据权利要求1所述的液晶面板输送机构的风刀设计结构，其特征在于，还包括上风刀支撑件、下风刀支撑件和风刀底座；
所述风刀底座连接于两侧的所述支撑件之间，所述上风刀支撑件的一侧与所述上风刀连接，所述下风刀的一侧与所述下风刀连接，所述下风刀的另一侧与所述风刀底座连接。
8.根据权利要求1所述的液晶面板输送机构的风刀设计结构，其特征在于，还包括上指针、下指针、上风刀角度刻度尺和下风刀角度刻度尺；
所述上连接件的外表面和所述下连接件的外表面分别固定有所述上风刀角度刻度尺和下风刀角度刻度尺，所述上指针设置于所述上风刀角度刻度尺的外侧且随所述上风刀转动，所述上指针的一端指向所述上风刀角度刻度尺，所述下指针设置于所述下风刀角度刻度尺的外侧且随所述下风刀转动，所述下指针的一端指向所述下风刀角度刻度尺。
9.根据权利要求8所述的液晶面板输送机构的风刀设计结构，其特征在于，还包括高度刻度表；
所述高度刻度表固定于所述风刀支撑架的外侧壁上且位于所述上指针和下指针之间，所述上指针的另一端与所述上风刀的底部在同一水平面上，所述下指针的另一端与所述下风刀的顶部在同一水平面上，所述上指针的另一端和下指针的另一端均指向所述高度刻度表。
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