CN113915982B - 一种玻璃烘干设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及烘干设备技术领域，具体涉及一种玻璃烘干设备；玻璃烘干设备包括热风结构、沥干结构、输送履带和风刀结构，风刀结构包括连接框架和若干风头，连接框架连接热风结构和输送履带，若干风头均设置于连接框架的内侧，且若干风头对称设置于连接框架的上下两侧，增设沥干结构，利用沥干结构实现对玻璃进行烘干之前的预处理，进而实现对后续玻璃烘干流程的效率的提升，并利用连接框架和风头进一步提升对玻璃表面的水分的除去，也辅助性提升后续的干燥效率。

Description

一种玻璃烘干设备
技术领域
本发明涉及烘干设备技术领域，尤其涉及一种玻璃烘干设备。
背景技术
在进行汽车装配时，往往需要安装玻璃，而由于生产环境的限制，玻璃生产完成后，往往表面会有杂质，进而影响美观；
现有技术中对玻璃进行清洁后再利用烘干设备进行烘干，但是，在使用过程中发现，现有的烘干设备只能对玻璃的一面进行烘干工作，而无法对玻璃的两面都进行烘干，导致玻璃很容易因仍湿润的一面沾附杂质，影响后续的安装工作。
发明内容
本发明的目的在于提供一种玻璃烘干设备，以解决现有技术中存在的玻璃烘干设备无法对玻璃的两面都进行烘干的问题。
为实现上述目的，本发明提供了一种玻璃烘干设备，所述玻璃烘干设备包括热风结构、沥干结构、输送履带和风刀结构，所述沥干结构设置于所述输送履带的上侧，且与所述输送履带相配合，所述风刀结构则设置于所述输送履带的一侧，所述风刀结构连接所述热风结构和所述输送履带，所述热风结构则设置于所述风刀结构的末端；
所述风刀结构包括连接框架和若干风头，所述连接框架连接所述热风结构和所述输送履带，若干所述风头均设置于所述连接框架的内侧，且若干所述风头对称设置于所述连接框架的上下两侧。
改进玻璃烘干设备的结构，增设所述沥干结构，利用所述沥干结构实现对烘干玻璃的预处理，进而有效减少玻璃在烘干前的水分，减少不必要的烘干时间，也有效提升玻璃的生产效率，利用所述连接框架配合所述风头，从而实现对玻璃表面的水份的吹拂，进而提升后续对玻璃的烘干效果。
其中，每个所述风头均包括底座、支撑架、锥形壳体和连接头，所述底座与所述连接框架固定连接，所述支撑架则与所述底座配合，所述锥形壳体设置于所述支撑架的内侧，且与所述支撑架固定连接，所述连接头则连通所述锥形壳体和外界风机。
利用所述底座配合所述支撑架，实现对所述风头的高度调节，再利用所述锥形壳体产生高压风，进而实现对待烘干的玻璃表面的吹拂，通过吹拂玻璃表面的水分来减少玻璃的表面含水量，也即能加速后续对玻璃的烘干工作，所述连接头则用以连接风机，以实现对所述锥形壳体的通风。
其中，所述锥形壳体设有若干条形隙孔和若干安装孔，若干所述条形隙孔均设置于所述锥形壳体的下侧，且与所述锥形壳体连通，若干所述安装孔则分别设置于所述锥形壳体的两侧，且若干所述安装孔均贯穿所述支撑架与所述底座配合。
利用若干所述条形隙孔来产生有压力的风，利用所述安装孔来配合所述底座，从而实现对所述风头与玻璃的相对距离的调节，进而根据需要来提升所述风头对玻璃的吹拂效果。
其中，所述底座设有定位螺栓和缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端分别连接所述底座和所述支撑架，所述定位螺栓则贯穿所述底座与所述安装孔契合。
利用所述定位螺栓配合所述安装孔，通过所述定位螺栓与不同位置的所述安装孔螺纹连接，从而调节所述底座与所述锥形壳体的相对位置，进而实现对所述锥形壳体与玻璃之间的间隔距离的调节。
其中，所述热风结构包括烘干炉和若干热风喷头，若干所述热风喷头设置于所述烘干炉的内侧，且若干所述热风喷头环绕所述烘干炉的内壁设置，所述烘干炉则与所述风刀结构连通，且设置于所述风刀结构远离所述输送履带的一侧。
利用所述烘干炉配合所述热风喷头，在所述沥干结构将玻璃送入所述烘干炉后，利用所述热风喷头即可实现对玻璃的烘干处理。
其中，若干所述热风喷头均设有斜切和导风管，所述斜切设置于所述导风管的一端，且所述斜切的厚度沿所述导风管的长度延伸方向逐渐增大，所述导风管的另一端则外接热风机，且所述导风管贯穿所述烘干炉。
利用所述斜切配合所述导风管，通过所述导风管输出的热风能被所述斜切带动以形成环形气旋，以提升对玻璃的干燥效果。
本发明的一种玻璃烘干设备，增设所述沥干结构，利用沥干结构实现对玻璃进行烘干之前的预处理，进而实现对后续玻璃烘干流程的效率的提升，并利用所述连接框架和所述风头进一步提升对玻璃表面的水分的除去，也辅助性提升后续的干燥效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明提供的一种玻璃烘干设备的轴测结构示意图。
图2是本发明提供的一种玻璃烘干设备的风刀结构的正视结构示意图。
图3是本发明提供的一种玻璃烘干设备的风头的轴测结构示意图。
图4是本发明提供的一种玻璃烘干设备的风头的剖视结构示意图。
图5是本发明提供的一种玻璃烘干设备的热风结构的俯向剖视结构示意图。
图6是本发明提供的一种玻璃烘干设备的热风喷头的结构示意图。
图7是本发明提供的一种玻璃烘干设备的沥干结构的轴测结构示意图。
1-热风结构、2-沥干结构、3-输送履带、4-风刀结构、11-烘干炉、12-热风喷头、121-斜切、122-导风管、21-伸缩支架、22-高度调节杆、23-支撑台、231-顶部框架、232-底板、233-阻子、234-倾斜板、235-引流槽、236-排液孔、237-配合辊子、41-连接框架、42-风头、421-底座、422-支撑架、423-锥形壳体、424-连接头、425-定位螺栓、426-缓冲弹簧、427-条形隙孔、428-安装孔。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语″长度″、″宽度″、″上″、″下″、″前″、″后″、″左″、″右″、″竖直″、″水平″、″顶″、″底″″内″、″外″等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，″多个″的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图7，本发明提供一种玻璃烘干设备，所述玻璃烘干设备包括热风结构1、沥干结构2、输送履带3和风刀结构4，所述沥干结构2设置于所述输送履带3的上侧，且与所述输送履带3相配合，所述风刀结构4则设置于所述输送履带3的一侧所述风刀结构4连接所述热风结构1和所述输送履带3，所述热风结构1则设置于所述风刀结构4的末端；
所述风刀结构4包括连接框架41和若干风头42，所述连接框架41连接所述热风结构1和所述输送履带3，若干所述风头42均设置于所述连接框架41的内侧，且若干所述风头42对称设置于所述连接框架41的上下两侧。
在本实施方式中，所述热风结构1用以烘干玻璃，所述沥干结构2则实现对玻璃的预处理，通过倾斜玻璃以减少玻璃表面的水分，所述输送履带3用以配合流水线上的生产，所述风刀结构4则用以进一步处理玻璃表面的水分，所述连接框架41配合所述风头42，利用所述连接框架41安装所述风头42，通过所述风头42吹拂玻璃的表面，从而将玻璃表面的水分进一步减少，从而有效提升后续对玻璃烘干的效率，进而提升整个生产效率。
进一步的，每个所述风头42均包括底座421、支撑架422、锥形壳体423和连接头424，所述底座421与所述连接框架41固定连接，所述支撑架422则与所述底座421配合，所述锥形壳体423设置于所述支撑架422的内侧，且与所述支撑架422固定连接，所述连接头424则连通所述锥形壳体423和外界风机；
所述锥形壳体423设有若干条形隙孔427和若干安装孔428，若干所述条形隙孔427均设置于所述锥形壳体423的下侧，且与所述锥形壳体423连通，若干所述安装孔428则分别设置于所述锥形壳体423的两侧，且若干所述安装孔428均贯穿所述支撑架422与所述底座421配合；
所述底座421设有定位螺栓425和缓冲弹簧426，所述缓冲弹簧426的两端分别连接所述底座421和所述支撑架422，所述定位螺栓425则贯穿所述底座421与所述安装孔428契合。
在本实施方式中，所述底座421用以配合所述支撑架422，利用所述底座421与所述支撑架422的配合，从而调节所述底座421与所述支撑架422的相对位置，所述锥形壳体423则用以配合所述支撑架422，在所述支撑架422进行移动时，从而带动所述锥形壳体423移动，也即实现对所述风头42与玻璃之间间距的调节，所述连接头424用以外接风机，从而实现对所述锥形壳体423内压力气体的传递，所述条形隙孔427用以喷出压力气体，所述安装孔428则用以配合所述底座421，从而实现所述风头42与玻璃的位置调节，所述定位螺栓425即用以在调节好所述锥形壳体423与所述底座421的相对位置后的固定，所述缓冲弹簧426则用提升所述锥形壳体423在使用过程中的稳定性。
进一步的，所述热风结构1包括烘干炉11和若干热风喷头12，若干所述热风喷头12设置于所述烘干炉11的内侧，且若干所述热风喷头12环绕所述烘干炉11的内壁设置，所述烘干炉11则与所述风刀结构4连通，且设置于所述风刀结构4远离所述输送履带3的一侧；
若干所述热风喷头12均设有斜切121和导风管122，所述斜切121设置于所述导风管122的一端，且所述斜切121的厚度沿所述导风管122的长度延伸方向逐渐增大，所述导风管122的另一端则外接热风机，且所述导风管122贯穿所述烘干炉11。
在本实施方式中，所述烘干炉11用以提供对玻璃进行烘干的环境，若干所述热风喷头12喷出热风，从而实现对玻璃的烘干工作，而所述斜切121配合所述导风管122，在所述导风管122喷出热风后，由所述斜切121引导热风的运动方向，并最终在所述烘干炉11内形成环形气旋，进而提升对玻璃两面的烘干效果，提升玻璃烘干效率。
进一步的，所述沥干结构2包括伸缩支架21、高度调节杆22和支撑台23，所述伸缩支架21的一端设置于所述烘干炉11的内侧，所述伸缩支架21的另一端则延伸至所述输送履带3，所述高度调节杆22则设置于所述支撑台23的内侧，且与所述支撑台23配合，所述支撑台23则与所述伸缩支架21固定连接，且设置于所述伸缩支架21一端的上侧；
所述支撑台23包括顶部框架231、底板232、若干阻子233和倾斜板234，所述倾斜板234设置于所述顶部框架231的两侧，且所述倾斜板234与所述顶部框架231转动连接，所述底板232设置于所述顶部框架231的下侧，且所述底板232通过所述高度调节杆22与所述顶部框架231连接，若干所述阻子233则环绕所述顶部框架231设置，且与所述顶部框架231伸缩配合；
所述底板232设有引流槽235、排液孔236和若干包覆有海绵的配合辊子237，所述引流槽235设置于所述底板232的上表面，所述排液孔236则贯穿所述底板232，若干所述配合辊子237均与所述底板232转动连接。
在本实施方式中，所述伸缩支架21用以带动玻璃在所述输送履带3和所述烘干炉11之间移动所述高度调节杆22则用以调节所述支撑台23的倾斜角度，从而使得玻璃在需要沥干时被所述支撑台23带动而倾斜，进而使得玻璃表面的水在重力作用下从玻璃表面滑落，所述顶部框架231用以支撑玻璃，所述底板232则用以引导从玻璃表面滑落的水的流动方向，若干所述阻子233则配合所述高度调节杆22的调节，也即将玻璃限制在所述顶部框架231上，以避免玻璃从所述顶部框架231上滑落，所述倾斜板234则用以将待烘干的玻璃从所述输送履带3上送至所述顶部框架231，此时靠近的所述阻子233在所述顶部框架231内部，不会阻碍玻璃被送至所述顶部框架231上，当玻璃送至所述顶部框架231后，所述阻子233升起，并调节所述高度调节杆22进行对玻璃的沥干，以避免玻璃从所述顶部框架231滑落，当玻璃进行后续所述风刀结构4和所述热风结构1的处理后，所述阻子233下降，并调节所述高度调节杆22，使得玻璃从所述顶部框架231滑落并落入所述传输履带，以进行后续的生产工作。
本发明的一种玻璃烘干设备，增设所述沥干结构2，利用沥干结构2实现对玻璃进行烘干之前的预处理，进而实现对后续玻璃烘干流程的效率的提升，并利用所述连接框架41和所述风头42进一步提升对玻璃表面的水分的除去，也辅助性提升后续的干燥效率。
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。

Claims (2)

1.一种玻璃烘干设备，其特征在于，
所述玻璃烘干设备包括热风结构(1)、沥干结构(2)、输送履带(3)和风刀结构(4)，所述沥干结构(2)设置于所述输送履带(3)的上侧，且与所述输送履带(3)相配合，所述风刀结构(4)则设置于所述输送履带(3)的一侧，所述风刀结构(4)连接所述热风结构(1)和所述输送履带(3)，所述热风结构(1)则设置于所述风刀结构(4)的末端；
所述风刀结构(4)包括连接框架(41)和若干风头(42)，所述连接框架(41)连接所述热风结构(1)和所述输送履带(3)，若干所述风头(42)均设置于所述连接框架(41)的内侧，且若干所述风头(42)对称设置于所述连接框架(41)的上下两侧；
每个所述风头(42)均包括底座(421)、支撑架(422)、锥形壳体(423)和连接头(424)，所述底座(421)与所述连接框架(41)固定连接，所述支撑架(422)则与所述底座(421)配合，所述锥形壳体(423)设置于所述支撑架(422)的内侧，且与所述支撑架(422)固定连接，所述连接头(424)则连通所述锥形壳体(423)和外界风机；
所述锥形壳体(423)设有若干条形隙孔(427)和若干安装孔(428)，若干所述条形隙孔(427)均设置于所述锥形壳体(423)的下侧，且与所述锥形壳体(423)连通，若干所述安装孔(428)则分别设置于所述锥形壳体(423)的两侧，且若干所述安装孔(428)均贯穿所述支撑架(422)与所述底座(421)配合；
所述底座(421)设有定位螺栓(425)和缓冲弹簧(426)，所述缓冲弹簧(426)的两端分别连接所述底座(421)和所述支撑架(422)，所述定位螺栓(425)则贯穿所述底座(421)与所述安装孔(428)契合；
所述热风结构(1)包括烘干炉(11)和若干热风喷头(12)，若干所述热风喷头(12)设置于所述烘干炉(11)的内侧，且若干所述热风喷头(12)环绕所述烘干炉(11)的内壁设置，所述烘干炉(11)则与所述风刀结构(4)连通，且设置于所述风刀结构(4)远离所述输送履带(3)的一侧；
所述沥干结构(2)包括伸缩支架(21)、高度调节杆(22)和支撑台(23)，所述伸缩支架(21)的一端设置于所述烘干炉(11)的内侧，所述伸缩支架(21)的另一端则延伸至所述输送履带(3)，所述高度调节杆(22)则设置于所述支撑台(23)的内侧，且与所述支撑台(23)配合，所述支撑台(23)则与所述伸缩支架(21)固定连接，且设置于所述伸缩支架(21)一端的上侧；
所述支撑台(23)包括顶部框架(231)、底板(232)、若干阻子(233)和倾斜板(234)，所述倾斜板(234)设置于所述顶部框架(231)的两侧，且所述倾斜板(234)与所述顶部框架(231)转动连接，所述底板(232)设置于所述顶部框架(231)的下侧，且所述底板(232)通过所述高度调节杆(22)与所述顶部框架(231)连接，若干所述阻子(233)则环绕所述顶部框架(231)设置，且与所述顶部框架(231)伸缩配合。
2.如权利要求1所述的一种玻璃烘干设备，其特征在于，
若干所述热风喷头(12)均设有斜切(121)和导风管(122)，所述斜切(121)设置于所述导风管(122)的一端，且所述斜切(121)的厚度沿所述导风管(122)的长度延伸方向逐渐增大，所述导风管(122)的另一端则外接热风机，且所述导风管(122)贯穿所述烘干炉(11)。
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