CN205389321U - 一种锅仔片废料清除机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锅仔片废料清除机构，包括吹气机构、吹气管、废料箱、模组固定板以及安装在模组固定板上的伺服模组，所述伺服模组上固定安装有接料板，接料板一端超出伺服模组的侧面，接料板在该端上表面设有接料槽，接料板在接料槽中心设有吹气孔；所述吹气机构包括吹气嘴以及空压机或气泵，所述吹气嘴与空压机或气泵连接，吹气嘴固定安装在模组固定板上；所述吹气管设有进料管口和出料管口，出料管口伸入到废料箱内，伺服模组可带动接料槽中心的通孔吹气孔停留在吹气嘴正上方以及进料管口的正下方。本实用新型自动清除废料，清除效果好，提高了成品合格率，保证了产品质量及后期工作的顺利进行。

Description

一种锅仔片废料清除机构

技术领域

本实用新型涉及锅仔片的安装技术领域，具体涉及一种锅仔片废料清除机构。

背景技术

锅仔片（又俗称金属弹片），采用超薄和超硬的不锈钢材料制成。主要应用于薄膜开关、微型开关、PCB板、印刷线路板、硬性板等产品中，具体地广泛应用于各种终端产品，如遥控器、相机、手机、医疗器械等设备，具有接触平稳、导通性强、回弹稳定、手感俱佳的几大优点。在自动化流水线的锅仔片安装过程中难免会有锅仔片废料的存在，留存的废料不及时清除则会造成产品质量差、成品合格率低，同时也影响后期工作的顺利进行，严重时会造成流水线的瘫痪。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种用于锅仔片的自动化安装过程中的锅仔片废料清除机构，能够自动清除废料，提高了成品合格率，保证了产品质量及后期工作的顺利进行。

为了达到上述技术效果，本实用新型采用的技术方案是：

一种锅仔片废料清除机构，包括吹气机构、吹气管、废料箱、模组固定板以及安装在模组固定板上的伺服模组，所述伺服模组上固定安装有接料板，接料板一端超出伺服模组的侧面，接料板在该端上表面设有与锅仔片大小相匹配的若干个接料槽，接料板在接料槽中心设有通孔吹气孔；所述吹气机构包括吹气嘴以及空压机或气泵，所述吹气嘴与空压机或气泵连接，吹气嘴固定安装在模组固定板上；所述吹气管设有进料管口和出料管口，出料管口伸入到废料箱内，进料管口与吹气嘴相对，进料管口位于吹气嘴正上方，吹气嘴中心线、进料管口的中心线以及所有接料槽中心的吹气孔中心线位于同一竖直平面上，伺服模组可带动接料槽中心的通孔吹气孔停留在吹气嘴正上方以及进料管口的正下方。

进一步地，所述伺服模组设有两组，两伺服模组平行安装在模组固定板两端。

进一步地，每一所述的伺服模组上均安装有接料板，两接料板为对称安装，接料槽位于两伺服模组之间的上方。

进一步地，所述吹气嘴设有两个，两吹气嘴并列位于两伺服模组之间。

进一步地，所述吹气管设有相互平行的两根，两进料管口对应位于两吹气嘴的正上方，两出料管口伸入到同一废料箱内。

进一步地，所述两吹气嘴中心线分别与位于同侧的进料管口的中心线以及位于同侧的所有吹气孔中心线位于同一竖直平面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型用于锅仔片的自动化安装时，通过伺服模组带动接料板移动，使接料槽中心的通孔吹气孔位于吹气嘴与进料管口之间，吹气机构吹出高压气体将滞留在接料槽内的锅仔片废料吹入吹气管进入废料箱，本实用新型可通过程序控制实现废料的自动清除，除废料效果好，提高了成品合格率，保证了产品质量及后期工作的顺利进行。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，加以详细说明。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1的A部分局部放大图。

图中各标号和对应的名称为：

1.伺服模组，2.吹气机构，3.吹气管，4.废料箱，5.接料板，21.吹气嘴，51.接料槽。

具体实施方式

如图1、2所示，一种锅仔片废料清除机构，包括吹气机构2、吹气管3、废料箱4、模组固定板以及安装在模组固定板上的伺服模组1。伺服模组1设有两组，两伺服模组1平行安装在模组固定板两端。每一伺服模组1上均安装有一接料板5，两接料板5为对称安装。接料板5一端超出伺服模组1的侧面，接料板5在超出伺服模组1的一端的上表面设有与锅仔片大小相匹配的若干个接料槽51，两接料板上的接料槽51位于两伺服模组1之间的上方，接料板5在接料槽51中心设有通孔吹气孔。吹气机构2包括吹气嘴21以及空压机或气泵（图中未示出），吹气嘴21与空压机或气泵连接。吹气嘴21设有两个，两吹气嘴21固定安装在模组固定板上，且并列位于两伺服模组1之间。吹气管3设有进料管口和出料管口，出料管口伸入到废料箱4内。吹气管3设有相互平行的两根，进料管口与吹气嘴21相对，两进料管口对应位于两吹气嘴21的正上方，两出料管口伸入到同一废料箱4内。两吹气嘴21中心线分别与位于同侧的进料管口的中心线以及位于同侧的所有吹气孔中心线位于同一竖直平面上。伺服模组1可带动接料槽51中心的吹气孔停留在吹气嘴正上方以及进料管口的正下方。

本实用新型工作原理：自动流水线在安装锅仔片时，锅仔片吸取机构将接料槽内的锅仔片逐一吸走，当接料槽内的锅仔片无法吸取或位置不正确时，将滞留在接料板上，程序控制伺服模组带着带有废料的接料槽到达吹气嘴与进料管口之间，吹气机构从吹气嘴中吹出高压气体，通过接料槽下方的吹气孔将锅仔片吹入吹气管内，锅仔片在高远球气体下沿着吹气管进入废料箱内部。在程序的控制下，每个带有废料的接料槽会逐一到达吹气嘴处，进而将所有废料全部排出到废料箱。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，对于本领域的普通技术人员来说从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种锅仔片废料清除机构，其特征在于，包括吹气机构、吹气管、废料箱、模组固定板以及安装在模组固定板上的伺服模组，所述伺服模组上固定安装有接料板，接料板一端超出伺服模组的侧面，接料板在该端上表面设有与锅仔片大小相匹配的若干个接料槽，接料板在接料槽中心设有通孔吹气孔；所述吹气机构包括吹气嘴以及空压机或气泵，所述吹气嘴与空压机或气泵连接，吹气嘴固定安装在模组固定板上；所述吹气管设有进料管口和出料管口，出料管口伸入到废料箱内，进料管口与吹气嘴相对，进料管口位于吹气嘴正上方，吹气嘴中心线、进料管口的中心线以及所有接料槽中心的吹气孔中心线位于同一竖直平面上，伺服模组可带动接料槽中心的吹气孔停留在吹气嘴正上方以及进料管口的正下方。

2.根据权利要求1所述的一种锅仔片废料清除机构，其特征在于，所述伺服模组设有两组，两伺服模组平行安装在模组固定板两端。

3.根据权利要求2所述的一种锅仔片废料清除机构，其特征在于，每一所述的伺服模组上均安装有接料板，两接料板为对称安装，接料槽位于两伺服模组之间的上方。

4.根据权利要求3所述的一种锅仔片废料清除机构，其特征在于，所述吹气嘴设有两个，两吹气嘴并列位于两伺服模组之间。

5.根据权利要求4所述的一种锅仔片废料清除机构，其特征在于，所述吹气管设有相互平行的两根，两进料管口对应位于两吹气嘴的正上方，两出料管口伸入到同一废料箱内。

6.根据权利要求5所述的一种锅仔片废料清除机构，其特征在于，所述两吹气嘴中心线分别与位于同侧的进料管口的中心线以及位于同侧的所有吹气孔中心线位于同一竖直平面上。