CN113915511A - 一种加注枪的安装座、加注机构及加注设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种加注枪的安装座、加注机构及加注设备,其中,该加注枪的安装座,包括固定盘和位移盘,以垂直于所述固定盘的盘面的方向为轴向,与轴向相垂直的方向为径向,所述固定盘包括沿轴向相对设置的第一盘体和第二盘体,所述第一盘体和所述第二盘体之间具有轴向间隙,所述位移盘的至少局部设置有所述轴向间隙,并能够在所述轴向间隙内沿径向进行位移,所述位移盘用于和所述加注枪相连。上述的安装座的位移盘可以相对固定盘进行位移,为加注枪的位置调节提供了可能,也就能够较大可能地保证加注枪和接收嘴的准确对中。
Description
技术领域
本发明涉及润滑剂加注技术领域,具体涉及一种加注枪的安装座、加注机构及加注设备。
背景技术
烧结机通常是指对含铁原料进行熔融烧结、以形成烧结矿的设备,其主要由若干节台车组成,每一节台车均配置有若干车轮,用于在设定的轨道上运行。
为保证台车长期地稳定运行,需要确保车轮处于良好的润滑状态,这就要求及时地为各车轮添加润滑剂。但是,在采用机器对润滑剂进行加注时,容易出现加注枪和接收嘴无法准确对中的问题,进而可能会影响润滑剂的准确注入。
发明内容
本发明的目的是提供一种加注枪的安装座、加注机构及加注设备,其中,该安装座的位移盘可以相对固定盘进行位移,为加注枪的位置调节提供了可能,也就能够较大可能地保证加注枪和接收嘴的准确对中。
为解决上述技术问题,本发明提供一种加注枪的安装座,包括固定盘和位移盘,以垂直于所述固定盘的盘面的方向为轴向,与轴向相垂直的方向为径向,所述固定盘包括沿轴向相对设置的第一盘体和第二盘体,所述第一盘体和所述第二盘体之间具有轴向间隙,所述位移盘的至少局部设置有所述轴向间隙,并能够在所述轴向间隙内沿径向进行位移,所述位移盘用于和所述加注枪相连。
采用这种结构,位移盘可以在固定盘的轴向间隙内沿径向进行位移,可以方便地调整位移盘相对固定盘的位置,进而可以调整与位移盘相固定的加注枪的位置,如此,即可以较好地保证使用过程中加注枪和接收嘴(图中未示出)的准确对中,以使得润滑剂能够准确地注入接收嘴内。
可选地,还包括控距部件,所述第一盘体和所述第二盘体通过所述控距部件相连,用于控制所述轴向间隙的尺寸。
可选地,所述控距部件与所述位移盘之间设有第一弹性件,用于确定所述位移盘相对所述固定盘的初始位置。
可选地,所述第一弹性件包括若干沿周向间隔设置的第一弹片,各所述第一弹片的外端部与所述控距部件相连,各所述第一弹片的内端部与所述位移盘相连。
可选地,所述第一盘体和/或所述第二盘体设有连接部,用于所述固定盘的安装固定。
可选地,所述第一盘体和/或所述第二盘体和/或所述位移盘之间设置有若干滚动件,用于对所述位移盘的位移进行导向。
可选地,所述位移盘包括第三盘体和与所述第三盘体相连的加注部,所述第三盘体设置于所述轴向间隙,所述加注部设有第一加注通道,所述加注部用于和所述加注枪相连。
本发明还提供一种加注机构,包括加注枪和安装座,所述安装座为上述的加注枪的安装座。
由于上述的加注枪的安装座已经具备如上的技术效果,那么,具有该安装座的加注机构亦当具备相类似的技术效果,故在此不作赘述。
可选地,所述加注枪包括滑动密封连接的外筒和内筒,所述内筒设置有加注口,所述外筒设置有弹性导向机构,用于导引所述加注口与接收嘴的接收口相对齐。
可选地,所述外筒具有相对的第一端部和第二端部,所述弹性导向机构包括若干第二弹片,各所述第二弹片沿周向间隔设置,所述第二弹片的一端部与所述外筒的第一端部相固定,所述第二弹片的另一端部与所述内筒的外壁面相接触,沿所述第一端部至所述第二端部的方向,所述第二弹片逐渐沿径向向内倾斜。
可选地,所述内筒包括内筒体和外套安装于所述内筒体的密封件,所述密封件用于密封所述内筒体和所述外筒之间的间隙,所述第二弹片的另一端部与所述密封件相接触。
可选地,所述外筒和所述内筒之间设有限位结构,用于限制所述内筒沿所述第二端部至所述第一端部的方向的位移距离。
可选地,还包括第二弹性件和封堵部,所述内筒设置有第二加注通道,所述第二加注通道相对靠近所述第一端部的一端形成所述加注口;所述封堵部具有球形面,所述第二弹性件与所述封堵部相作用,使得所述球形面能够封堵所述第二加注通道相对远离所述第一端部的一端,所述球形面还能够承接润滑剂的压力,以使所述封堵部打开所述第二加注通道。
可选地,还包括压盖,所述压盖安装于所述外筒的第一端部,以对所述第二弹片进行压接固定。
本发明还提供一种加注设备,包括上述的加注机构。
由于上述的加注机构已经具备如上的技术效果,那么,具有该加注机构的加注设备亦当具备相类似的技术效果,故在此不作赘述。
附图说明
图1为本发明所提供加注枪的安装座的一种具体实施方式的结构示意图;
图2为图1在A-A方向的剖视图;
图3为控距部件和位移盘的连接结构图;
图4为本发明所提供加注机构中的加注枪的一种具体实施方式的结构示意图。
图1-图4中的附图标记说明如下:
1加注枪、11外筒、111第二限位凸块、12内筒、121内筒体、121a第二加注通道、121a-1加注口、122密封件、122a第一限位凸块、13第二弹性件、14第一封堵部、15保护套、16压盖;
2安装座、21固定盘、211第一盘体、211a连接部、211b滚动件、212第二盘体、213控距部件、214第一弹性件、214a第一弹片、22位移盘、221第三盘体、222加注部、222a第一加注通道;
3弹性导向机构、31第二弹片。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
本文中所述“若干”是指数量不确定的多个,通常为两个以上;且当采用“若干”表示某几个部件的数量时,并不表示这些部件在数量上的相互关系。
本文中所述“第一”、“第二”等词,仅是为了便于描述结构和/或功能相同或者相类似的两个以上的结构或者部件,并不表示对于顺序和/或重要性的某种特殊限定。
请参考图1-图4,图1为本发明所提供加注枪的安装座的一种具体实施方式的结构示意图,图2为图1在A-A方向的剖视图,图3为控距部件和位移盘的连接结构图,图4为本发明所提供加注机构中的加注枪的一种具体实施方式的结构示意图。
实施例一
如图1、图2所示,本发明提供一种加注枪1的安装座2,包括固定盘21和位移盘22。为便于描述,可以垂直于固定盘21的盘面的方向为轴向、并以与轴向相垂直的方向为径向。如此,固定盘21包括沿轴向相对设置的第一盘体211和第二盘体212,第一盘体211和第二盘体212之间具有轴向间隙;位移盘22的至少局部设置有轴向间隙,并能够在轴向间隙内沿径向进行位移,位移盘22用于和加注枪1相连。
采用这种结构,位移盘22可以在固定盘21的轴向间隙内沿径向进行位移,可以方便地调整位移盘22相对固定盘21的位置,进而可以调整与位移盘22相固定的加注枪1的位置,如此,即可以较好地保证使用过程中加注枪1和接收嘴(图中未示出)的准确对中,以使得润滑剂能够准确地注入接收嘴内。
这里的接收嘴具体是设置于待润滑部件的、用于和加注枪1配合使用的部件,进而可以将加注枪1的润滑剂导引至待润滑部件中。以应用在烧结机领域为例,该接收嘴具体可以是设置于台车的车轮。上述接收嘴的具体结构形式在此不做限定,只要其能够与加注枪1相对接、并可以将加注枪1加注的润滑剂导引至待润滑部件的待润滑位置即可。
进一步地,还可以包括控距部件213,第一盘体211和第二盘体212可以通过控距部件213相连,用于控制轴向间隙的尺寸。
控距部件213可以为环形板,或者,控距部件213也可以包括若干沿周向间隔分布的控距块,这两种实施方式都不影响控距部件213对于第一盘体211和第二盘体212之间轴向间隙的尺寸进行控制的技术效果,在具体实践中,本领域技术人员可以根据实际需要进行选择。
控距部件213与两个盘体的连接方式在此也不做限定,只要能够保证三者的连接可靠性即可。例如,可以采用螺钉、螺栓等形式的螺纹连接件进行连接,或者,还可以采用铆钉连接件进行连接,再或者,还可以采用焊接、粘结等方式进行连接。
实际上,控距部件213还可以与第一盘体211、第二盘体212中的一者为一体式结构,此时,也可以形成前述的轴向间隙。
进一步地,控距部件213与位移盘22之间还可以设有第一弹性件214,用于确定位移盘22相对固定盘21的初始位置。上述初始位置通常可以为固定盘21的盘面的中心位置。
这里,本发明实施例并不限定上述第一弹性件214的结构形式,只要能够实现上述的技术效果即可。例如,该第一弹性件214可以为弹簧、弹性块、弹力绳、弹性簧片等各种形式的弹性元件。以弹簧为例,在实际应用中,该第一弹性件214可以是处于拉伸状态,也可以是处于压缩状态,这具体与位移盘22和控距部件213的径向间距等存在关联。
具体到本发明实施例中,如图1和图3所示,第一弹性件214可以包括若干沿周向间隔设置的第一弹片214a,各第一弹片214a的外端部可以与控距部件213相连,各第一弹片214a的内端部可以与位移盘22相连,具体的连接方式在此不做限定,只要能够保证连接的可靠性即可。例如,可以在第一弹片214a的两端均设置挂钩,进而可以与控距部件213、位移盘22进行挂接。
在装配状态下,各第一弹片214a可以对位移盘22产生大致沿径向向内的作用力。当无外力作用时,各第一弹片214a所产生的作用力f可以大致处于平衡状态,以使得位移盘22可以稳定地处在初始位置。在对接装配加注枪1和接收嘴时,如果二者不能够完全对中,接收嘴可以对加注枪1产生作用力,以驱使加注枪1、位移盘22克服各第一弹片214a的弹性力在轴向间隙内进行位移,直至加注枪1和接收嘴可以处于对齐状态,此时,各第一弹片214a的弹性变形量增大,能够积聚更大的弹性力。在加注枪1和接收嘴相脱离时,接收嘴对于加注枪1的作用力消失,各第一弹片214a所积聚的弹性力可以释放,以驱使位移盘22恢复至前述的初始位置。
进一步地,如图2所示,第一盘体211和第二盘体212相邻的两个盘面均可以设置有若干滚动件211b,用于对位移盘22的位移进行导向,并能够减小位移盘22移动过程中与第一盘体211、第二盘体212之间的摩擦力,以降低磨损。
详细而言,可以在第一盘体211、第二盘体212相对的两个盘面设置槽体,然后,将滚动件211b设置在相应的槽体中,滚动件211b要能够在槽体内进行滚动,以实现对于位移盘22进行导向、并减小摩擦力的技术目的。
实际上,滚动件211b也可以设置与位移盘22相对的两个盘面,这样,也能够起到相类似的技术效果。
请继续参考图2,位移盘22可以包括第三盘体221和与第三盘体221相连的加注部222,第三盘体221可以位于第一盘体211、第二盘体212的轴向间隙中。加注部222可以全部位于轴向间隙中,也可以局部伸出轴向间隙,具体到本发明实施例中,优选采用加注部222局部伸出轴向间隙的方案,以方便加注部222和加注枪1的连接;具体的连接方式在此不做限定,只要能够保证连接的可靠性即可,例如,可以为螺纹连接、法兰连接等。
加注部222可以设有第一加注通道222a。在加注部222和加注枪1相连接后,加注部222的第一加注通道222a和加注枪1内的第二加注通道121a可以相连通。
第一盘体211和/或第二盘体212还可以设有连接部211a,用于固定盘21的安装固定。在图2的实施例中,连接部211a可以为筒型,实际上,其也可以为其他形状,只要能够满足固定盘21的可靠连接即可。
实施例二
本发明还提供一种加注机构,包括加注枪和安装座,该安装座为实施例一的各实施方式所涉及的加注枪的安装座。
由于实施例一中的加注枪的安装座已经具备如上的技术效果,那么,具有该安装座的加注机构亦当具备相类似的技术效果,故在此不作赘述。
如图4所示,加注枪1可以包括滑动密封连接的外筒11和内筒12,内筒12可以设置有加注口121a-1,外筒11可以设置有弹性导向机构3。在加注枪1和接收嘴进行插接配合时,弹性导向机构3能够对加注枪1和接收嘴进行导向,以使存在轴向错位的加注枪1和接收嘴可以相对齐,进而保证加注口121a-1和接收嘴的接收口的对齐,从而使得润滑剂可以顺利地加入待润滑部件中。
并且,由于弹性导向机构3具有一定的弹性,还可以减少导向过程中的磨损。
需要说明的是,尽管本发明实施例的设计初衷是针对烧结台车的车轮的润滑剂的加注问题,但显然,本发明所提供加注机构并不限于对于烧结台车的车轮加注润滑剂;也就是说,应用领域实际上并不能够作为对本发明所提供加注机构的实施范围的限定,其实际也可用于其他设备中润滑剂的加注。
另外,本发明实施例也不对润滑剂的种类进行限定,其具体需要结合实际的应用场景进行确定。仍以应用于烧结台车的车轮润滑为例,该润滑剂可以为润滑油等。
而且,弹性导向机构3仅是在加注枪1和接收嘴无法准确对中的条件下进行作用,如果加注枪1和接收嘴本身已经准确对中,上述的弹性导向机构3可以不发挥作用。
进一步地细化说明,在实际应用中,接收嘴安装在待润滑部件,待润滑部件的位置通常为不可调节,在接收嘴不能够相对待润滑部件移动的前提下,加注枪1和接收嘴之间的对齐调整实际上是在调整加注枪1的位置;结合实施例一,也就是说,弹性导向机构3的作用下,可以驱使加注枪1连同安装座2进行位移,进而使得加注口121a-1和接收口相对齐。
外筒11和内筒12之间的滑动密封连接是指内筒12可以在外筒11内进行滑动,且内筒12和外筒11之间又可以密封,以避免产生泄漏。外筒11可以具有相对的第一端部和第二端部,以图4为参照,这里的第一端部可以是指外筒11的右端部、第二端部可以是指外筒11的左端部;弹性导向机构3可以包括若干第二弹片31,各第二弹片31可以沿周向间隔设置,第二弹片31的一端部可以与外筒11的第一端部相固定,第二弹片31的另一端部可以与内筒12的外壁面相接触,而且,沿第一端部至第二端部的方向(附图中为从右至左的方向),第二弹片31可以逐渐沿径向向内倾斜。
如此设置,各第二弹片31可以围合形成一个自左向右渐扩的“喇叭口”,从而可以对自左向右插接于接收嘴的加注枪1进行导向,以自动驱使加注枪1的加注口121a-1和接收嘴的接收口进行对齐。
第二弹片31的材质具体可以为金属材质,能够提高第二弹片31在使用过程中的抗疲劳变形性能,进而可以保证第二弹片31的使用寿命。
第二弹片31的一端部和外筒11的第一端部的固定方式在此不做限定,具体实施时,本领域技术人员可以根据实际需要进行设置,只要能够保证二者之间的可靠连接即可。例如,第二弹片31可以通过粘结、铆接、螺纹连接件连接等各种方式和外筒11进行固定。
具体到本发明实施例中,还可以包括压盖16,压盖16可以安装于外筒11的第一端部,以对第二弹片31的一端部进行压接固定,进而将第二弹片31固定于外筒11。压盖16与外筒11的连接方式可以为螺纹连接、螺钉连接、铆接、焊接、粘结等方式中的一种或者多种,只要能够保证压盖16和外筒11之间的可靠固定即可。
进一步地,内筒12可以包括内筒体121和外套安装于内筒体121的密封件122,该密封件122具体可以为橡胶等具备一定弹性的材料,用于密封内筒体121和外筒11之间的间隙。密封件122可以为密封圈,也可以为沿轴向具有一定延伸尺寸的密封筒。
第二弹片31的另一端部可以与密封件122相接触,内筒12在外筒11内进行滑动时,第二弹片31与密封件122可以滑动接触。
更进一步地,外筒11和内筒12之间可以设有限位结构,用于限制内筒12沿第二端部至第一端部的方向的位移距离。结合图1,该限位结构具体是用于限制内筒12自左向右的位移距离,从而可以避免内筒12沿自左向右的方向与外筒11相脱离。
这里,本发明实施例并不限定上述限位结构的具体形式,只要能够满足限位的技术要求即可。在图1的实施例中,外筒11的内壁面可以设有沿径向向内延伸的第二限位凸块111,密封件122的外壁可以设有第一限位凸块122a,第一限位凸块122a和第二限位凸块111可以沿轴向相抵,以对内筒12进行限位。
请继续参考图1,本发明所提供加注机构还可以包括第二弹性件13和第一封堵部14,内筒12可以设置有第二加注通道121a,第二加注通道121a相对靠近第一端部的一端可以形成前述的加注口121a-1,第二弹性件13可以与第一封堵部14相作用,以使第一封堵部14封堵第二加注通道121a相对远离第一端部的一端。
在具体使用时,外筒11可以安装于加注部222,第二弹性件13的两端可以分别与第一封堵部14、加注部222相抵,进而驱使第一封堵部14封堵第二加注通道121a;当开始注入润滑剂时,液态的润滑剂可以对第一封堵部14产生压力,以驱使第一封堵部14打开第二加注通道121a,这样,润滑剂可以进入第二加注通道121a,并通过第二加注通道121a的加注口121a-1向接收嘴中注入润滑剂;在润滑剂注入结束后,注入部件停止提供润滑剂,润滑剂对于第一封堵部14的压力减小,第二弹性件13可以驱使第一封堵部14重新封堵第二加注通道121a,以避免润滑剂泄漏。
第一封堵部14具体可以为球形,或者至少第一封堵部14朝向内筒12的一端可以具有球形面,以使得第一封堵部14能够在润滑剂的作用下打开第二加注通道121a。另外,球形面的设计也可以使得第一封堵部14能够可靠地对第二加注通道121a进行封堵。
上述第二弹性件13的种类可以参照前述第一弹性件214的相关说明。
进一步地,还可以包括保护套15,在外筒11未与注入部件进行装配时,可以将保护套15安装于外筒11的第二端部,第二弹性件13的两端可以分别与保护套15、第一封堵部14相抵。这样,能够避免第二弹性件13和第一封堵部14丢失,更有利于产品的一体化包装和售卖。
在具体使用时,保护套15需要拆除,以便与加注部222进行连接,也就是说,第二弹性件13的两端可以分别与第一封堵部14、加注部222相抵接。
实施例三
本发明还提供一种加注设备,包括实施例二中各实施方式所涉及的加注机构。
由于实施例二中的加注机构已经具备如上的技术效果,那么,具有该加注机构的加注设备亦当具备相类似的技术效果,故在此不作赘述。
以上仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (15)
1.一种加注枪的安装座,其特征在于,包括固定盘(21)和位移盘(22),以垂直于所述固定盘(21)的盘面的方向为轴向,与轴向相垂直的方向为径向,所述固定盘(21)包括沿轴向相对设置的第一盘体(211)和第二盘体(212),所述第一盘体(211)和所述第二盘体(212)之间具有轴向间隙,所述位移盘(22)的至少局部设置有所述轴向间隙,并能够在所述轴向间隙内沿径向进行位移,所述位移盘(22)用于和所述加注枪(1)相连。
2.根据权利要求1所述加注枪的安装座,其特征在于,还包括控距部件(213),所述第一盘体(211)和所述第二盘体(212)通过所述控距部件(213)相连,用于控制所述轴向间隙的尺寸。
3.根据权利要求2所述加注枪的安装座,其特征在于,所述控距部件(213)与所述位移盘(22)之间设有第一弹性件(214),用于确定所述位移盘(22)相对所述固定盘(21)的初始位置。
4.根据权利要求3所述加注枪的安装座,其特征在于,所述第一弹性件(214)包括若干沿周向间隔设置的第一弹片(214a),各所述第一弹片(214a)的外端部与所述控距部件(213)相连,各所述第一弹片(214a)的内端部与所述位移盘(22)相连。
5.根据权利要求1所述加注枪的安装座,其特征在于,所述第一盘体(211)和/或所述第二盘体(212)设有连接部(211a),用于所述固定盘(21)的安装固定。
6.根据权利要求1-5中任一项所述加注枪的安装座,其特征在于,所述第一盘体(211)和/或所述第二盘体(212)和/或所述位移盘(22)设置有若干滚动件(211b),用于对所述位移盘(22)的位移进行导向。
7.根据权利要求1-5中任一项所述加注枪的安装座,其特征在于,所述位移盘(22)包括第三盘体(221)和与所述第三盘体(221)相连的加注部(222),所述第三盘体(221)设置于所述轴向间隙,所述加注部(222)设有第一加注通道(222a),所述加注部(222)用于和所述加注枪(1)相连。
8.一种加注机构,包括加注枪和安装座,其特征在于,所述安装座为权利要求1-7中任一项所述加注枪及安装座。
9.根据权利要求8所述加注机构,其特征在于,所述加注枪(1)包括滑动密封连接的外筒(11)和内筒(12),所述内筒(12)设置有加注口(121a-1),所述外筒(11)设置有弹性导向机构(3),用于导引所述加注口(121a-1)与接收嘴的接收口相对齐。
10.根据权利要求9所述加注机构,其特征在于,所述外筒(11)具有相对的第一端部和第二端部,所述弹性导向机构(3)包括若干第二弹片(31),各所述第二弹片(31)沿周向间隔设置,所述第二弹片(31)的一端部与所述外筒(11)的第一端部相固定,所述第二弹片(31)的另一端部与所述内筒(12)的外壁面相接触,沿所述第一端部至所述第二端部的方向,所述第二弹片(31)逐渐沿径向向内倾斜。
11.根据权利要求10所述加注机构,其特征在于,所述内筒(12)包括内筒体(121)和外套安装于所述内筒体(121)的密封件(122),所述密封件(122)用于密封所述内筒体(121)和所述外筒(11)之间的间隙,所述第二弹片(31)的另一端部与所述密封件(122)相接触。
12.根据权利要求10所述加注机构,其特征在于,所述外筒(11)和所述内筒(12)之间设有限位结构,用于限制所述内筒(12)沿所述第二端部至所述第一端部的方向的位移距离。
13.根据权利要求12所述加注机构,其特征在于,还包括第二弹性件(13)和封堵部(14),所述内筒(12)设置有第二加注通道(121a),所述第二加注通道(121a)相对靠近所述第一端部的一端形成所述加注口(121a-1);
所述封堵部(14)具有球形面,所述第二弹性件(13)与所述封堵部(14)相作用,使得所述球形面能够封堵所述第二加注通道(121a)相对远离所述第一端部的一端,所述球形面还能够承接润滑剂的压力,以使所述封堵部(14)打开所述第二加注通道(121a)。
14.根据权利要求10-13中任一项所述加注机构,其特征在于,还包括压盖(16),所述压盖(16)安装于所述外筒(11)的第一端部,以对所述第二弹片(31)进行压接固定。
15.一种加注设备,其特征在于,包括如权利要求8-14中任一项所述加注机构。
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- 2021-11-04 CN CN202111300768.7A patent/CN113915511A/zh active Pending
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