CN113914505A - 钢砖组合镂空屏风串珠式施工方法及其制造的镂空屏风 - Google Patents
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Abstract
本发明属于建筑施工技术领域,具体涉及钢砖组合镂空屏风串珠式施工方法及其制造的镂空屏风,钢砖组合镂空屏风串珠式施工方法,包括以下步骤:材料的准备、加工原材料、安装H型钢柱和方钢、安装下部U型钢、固定钢筋、砌筑陶土砖、安装L型角钢片、安装顶部U型钢,本发明在砌筑相邻的两层陶土砖时,在其间加入L型角钢片,并将L型角钢片的水平面板砌筑在两层陶土砖之间的水泥砂浆之中,通过设置多个L型角钢片,将整体镂空屏风陶土砖的重力进行分散,极大的减轻了底部方钢和下部U型钢的承载,同时陶土砖与H型钢柱之间的连接更紧密,整体镂空屏风的结构更加牢固。
Description
技术领域
本发明属于建筑施工技术领域,具体涉及钢砖组合镂空屏风串珠式施工方法及其制造的镂空屏风。
背景技术
随着建筑业的发展,人们对建筑物的审美要求也逐步提高,镂空墙是一种美观的建筑墙体,现有的镂空墙一般是利用轻质钢结构与预开孔陶土砖组合而成,宛若一扇屏风,具有现代工艺与古典风格完美结合的文化特色,能够达到功能要求,且具有装饰美观的整体效果。
现有技术中,申请号为2019109062576,专利名称为一种镂空墙施工工艺的发明专利,公开了一种镂空墙施工工艺,施工前先做好前期准备,然后铺设石层,埋预埋铁,浇筑土砼,放置支撑架,接着安装直螺纹套筒,铺设第一层多孔石砖并在砖孔内注入水泥砂浆,续接双螺纹钢筋,用水平工钢板铺设上一层的多孔石砖并在转孔内注入水泥砂浆,以此方式进行铺设直至铺设到规定的石墙高度,最后用钢筋条捆扎最上层的双螺纹钢筋并用混凝土进行填充;该发明因石砖的材料特性,石层与混凝土导致结构整体自重较大,下方混凝土底层的承载受力大。
发明内容
本发明克服了现有技术存在的不足,提供了一种钢砖组合镂空屏风串珠式施工方法及其制造的镂空屏风。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:
钢砖组合镂空屏风串珠式施工方法,包括以下步骤:
步骤一、材料的准备,钢砖组合镂空屏风的材料包括:方钢、陶土砖、U型钢、L型角钢片、H型钢、钢筋和螺栓,根据设计的要求,确定各类原材料的基本规格;
步骤二、加工原材料,按照设计和造型的要求,将方钢、U型钢、L型角钢片、H型钢、钢筋切割成合适的长度,根据钢筋的直径,对L型角钢片、陶土砖开孔,L型角钢片的其中一个面板上开设有一个通孔,陶土砖上开设有两个孔;
步骤三、安装H型钢柱和方钢,所述方钢水平设置,多个H型钢柱竖直设置,工作人员可在建筑的主结构施工时,将方钢固定于建筑主体结构上;
步骤四、在方钢的上表面安装下部U型钢,下部U型钢的开口向上,下部U型钢的长度方向与方钢的长度方向相同;
步骤五、固定钢筋,多个钢筋沿U型钢延伸的方向依次排列设置,钢筋的下端均垂直固定于下部U型钢的上端面,相邻的两个钢筋之间的距离与陶土砖上的两个孔之间的距离相同;
步骤六、砌筑陶土砖,砌筑第一层陶土砖,将陶土砖的两个孔与相邻的两个钢筋对准穿入,最下方的陶土砖砌筑在U型钢的U型槽内,根据设计方案中每层陶土砖的高度,工作人员将陶土砖按组分配,每组陶土砖由若干陶土砖上下对齐砌筑而成,多组高度相同的陶土砖形成一层;
步骤七、完成一层陶土砖的砌筑后,将L型角钢片的孔穿入钢筋中,L型角钢片的一个面板水平,另一个面板垂直,L型角钢片的水平面板的下端面与陶土砖的上端面贴合且二者之间通过水泥砂浆砌筑,L型角钢片的垂直面板与H型钢柱焊接连接,L型角钢片仅设置在与H型钢柱位置对应的钢筋上;
步骤八、铺设上一层陶土砖,相邻的两层之间的陶土砖错缝搭接,上一层陶土砖的下端面与L型角钢片的水平面板的上端面贴合且二者之间通过水泥砂浆砌筑;
步骤九、重复步骤七和步骤八,直至铺设到预定的镂空屏风高度;
步骤十、安装顶部U型钢,顶部U型钢的开口向下,顶部U型钢的水平端面上开设有多个与钢筋一一相对应的通孔,顶部U型钢对准钢筋穿入,顶部U型钢的水平端面的下端与最上层陶土砖的上表面贴合,并向下按压顶部U型钢进行压顶;
步骤十一、将伸出顶部U型钢上端的钢筋部分切割,并将钢筋与顶部U型钢的通孔处焊接连接,将顶部U型钢朝向H型钢柱的侧端面与H型钢柱固定连接;
步骤十二、安装两个侧边U型钢,侧边U型钢竖直设置,分别安装于镂空屏风的两侧,侧边U型钢的开口均朝向陶土砖,将侧边U型钢的上端与顶部U型钢焊接,将侧边U型钢的下端与下部U型钢焊接。
进一步的,所述步骤三中, H型钢柱的下端部与方钢的侧端通过螺栓相连接,H型钢柱与方钢之间连接形成一个整体,使得更加牢固。
进一步的,所述步骤四中,下部U型钢与方钢之间通过多个螺栓固定连接,下部U型钢的侧端面与H型钢柱之间通过多个螺栓固定连接,下部U型钢为陶土砖砌筑的基础,下部U型钢与方钢和H型钢柱之间的固定,使得下部U型钢的安装更加稳固。
进一步的,所述步骤六、步骤七、步骤八中,钢筋与陶土砖串连的孔均使用水泥砂浆灌缝密实,加强陶土砖与钢筋之间的连接,防止陶土砖晃动。
进一步的,所述步骤二中,在加工完原材料后,对方钢、U型钢、L型角钢片、H型钢、钢筋进行喷漆防锈处理,完成步骤十一后,对下部U型钢、顶部U型钢、H型钢柱喷涂深灰色氟碳漆,使得钢构件与陶土砖的色调一致,更加美观。
进一步的,所述钢筋的长度为1.5m,当所述陶土砖砌筑至钢筋的顶端时,在钢筋的顶端同轴焊接另一个钢筋,进行钢筋长度的延伸,使其达到设计的高度,1.5m高的钢筋,工作人员在砌砖时,更方便,可以轻松将陶土砖穿入钢筋中,当高度未达到要求时,在钢筋的顶端同轴连接另一个钢筋,即可完成高度的伸长,操作方便。
进一步的,完成镂空屏风的施工后,工作人员可在H型钢柱的上端搭建上墙檐等装饰结构。
上述的钢砖组合镂空屏风串珠式施工方法制造而成的镂空屏风,包括:方钢、H型钢柱、下部U型钢、顶部U型钢、钢筋、陶土砖、L型角钢片和侧边U型钢,所述方钢水平设置,所述方钢为镂空屏风的基座,所述方钢可埋设于土中,或通过焊接、螺栓连接等方式固定于建筑物主体结构上,多个竖直设置的H型钢柱设置于方钢的一侧,所述方钢的上端面设置有下部U型钢,所述下部U型钢的开口向上;
所述陶土砖上均设置有两个连通孔,两个所述连通孔分别靠近所述陶土砖的两个端部,所述L型角钢片的其中一个面板上开设有一个通孔,所述连通孔和所述通孔的直径均与所述钢筋相配合,所述下部U型钢上垂直设置有多个钢筋,多个钢筋沿U型钢延伸的方向依次排列设置,相邻的两个钢筋之间的距离与所述陶土砖上两个连通孔之间的距离相同;
多层所述陶土砖串接设置在所述钢筋上,每层陶土砖包括多组位于同一高度的陶土砖,每组陶土砖由若干陶土砖上下对齐砌筑而成,所述陶土砖的两个连通孔与相邻的两个钢筋对准穿入,相邻的两层陶土砖错缝搭接,当完成一层陶土砖,所述L型角钢片的通孔对准钢筋穿入,所述L型角钢片包括水平面板和垂直面板,所述通孔位于水平面板上,所述水平面板的下端面与下一层陶土砖的上端面相贴合,所述水平面板的上端面与上一层陶土砖的下端面相贴合,所述垂直面板与所述H型钢柱之间焊接连接;
所述顶部U型钢的开口向下,所述顶部U型钢的扣设于最上层陶土砖的上端,所述顶部U型钢上设置有多个与钢筋一一相对应的钢筋通孔,所述钢筋的上端穿过钢筋通孔且与所述钢筋通孔焊接,所述顶部U型钢的侧端与所述H型钢柱焊接连接,两个竖直设置的侧边U型钢分别设置于镂空屏风的两侧,所述侧边U型钢的上端与所述顶部U型钢相连接,所述侧边U型钢的下端与所述下部U型钢相连接。
本发明与现有技术相比具有以下有益效果。
本发明在砌筑相邻的两层陶土砖时,在其间加入L型角钢片,并将L型角钢片的水平面板砌筑在两层陶土砖之间的水泥砂浆之中,通过设置多个L型角钢片,将整体镂空屏风陶土砖的重力进行分散,使每层陶土砖的部分重力由该层下方的L型角钢片承担,极大的减轻了底部方钢和下部U型钢的承载,同时陶土砖与H型钢柱之间的连接更紧密,整体镂空屏风的结构更加牢固。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步的说明。
图1为本发明镂空屏风的示意图;
图2为本发明陶土砖的结构示意图;
图3为本发明L型角钢片的结构示意图;
图4为本发明下部U型钢和钢筋的示意图;
图5为本发明顶部U型钢的俯视图。
图中:1为方钢,2为H型钢柱,3为下部U型钢,4为顶部U型钢,41为钢筋通孔,5为钢筋,6为陶土砖,61为连通孔,62为水泥砂浆,7为L型角钢片,71为通孔,72为水平面板,73为垂直面板,8为侧边U型钢,9为上墙檐。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作进一步说明。
钢砖组合镂空屏风串珠式施工方法,包括以下步骤:
步骤一、材料的准备,钢砖组合镂空屏风的材料包括:方钢、陶土砖、U型钢、L型角钢片、H型钢、钢筋和螺栓,根据设计的要求,确定各类原材料的基本规格;
步骤二、加工原材料,按照设计和造型的要求,将方钢、U型钢、L型角钢片、H型钢、钢筋切割成合适的长度,根据钢筋的直径,对L型角钢片、陶土砖开孔,L型角钢片的其中一个面板上开设有一个通孔,陶土砖上开设有两个孔;
步骤三、在建筑的主结构施工时,安装H型钢柱和方钢,所述方钢水平设置,多个H型钢柱竖直设置;
步骤四、在方钢的上表面安装下部U型钢,下部U型钢的开口向上,下部U型钢的长度方向与方钢的长度方向相同;
步骤五、固定钢筋,多个钢筋沿U型钢延伸的方向依次排列设置,钢筋的下端均垂直固定于下部U型钢的上端面,相邻的两个钢筋之间的距离与陶土砖上的两个孔之间的距离相同;
步骤六、砌筑陶土砖,砌筑第一层陶土砖,将陶土砖的两个孔与相邻的两个钢筋对准穿入,最下方的陶土砖砌筑在U型钢的U型槽内,根据设计方案中每层陶土砖的高度,工作人员将陶土砖按组分配,每组陶土砖由若干陶土砖上下对齐砌筑而成,多组高度相同的陶土砖形成一层;
步骤七、完成一层陶土砖的砌筑后,将L型角钢片的孔穿入钢筋中,L型角钢片的一个面板水平,另一个面板垂直,L型角钢片的水平面板的下端面与陶土砖的上端面贴合且二者之间通过水泥砂浆砌筑,L型角钢片的垂直面板与H型钢柱焊接连接,L型角钢片仅设置在与H型钢柱位置对应的钢筋上;
步骤八、铺设上一层陶土砖,相邻的两层之间的陶土砖错缝搭接,上一层陶土砖的下端面与L型角钢片的水平面板的上端面贴合且二者之间通过水泥砂浆砌筑;
步骤九、重复步骤七和步骤八,直至铺设到预定的镂空屏风高度;
步骤十、安装顶部U型钢,顶部U型钢的开口向下,顶部U型钢的水平端面上开设有多个与钢筋一一相对应的通孔,顶部U型钢对准钢筋穿入,顶部U型钢的水平端面的下端与最上层陶土砖的上表面贴合,并向下按压顶部U型钢进行压顶;
步骤十一、将伸出顶部U型钢上端的钢筋部分切割,并将钢筋与顶部U型钢的通孔处焊接连接,将顶部U型钢朝向H型钢柱的侧端面与H型钢柱固定连接;
步骤十二、安装两个侧边U型钢,侧边U型钢竖直设置,分别安装于镂空屏风的两侧,侧边U型钢的开口均朝向陶土砖,将侧边U型钢的上端与顶部U型钢焊接,将侧边U型钢的下端与下部U型钢焊接。
所述步骤三中, H型钢柱的下端部与方钢的侧端通过螺栓相连接。
所述步骤四中,下部U型钢与方钢之间通过多个螺栓固定连接,下部U型钢的侧端面与H型钢柱之间通过多个螺栓固定连接。
所述步骤六、步骤七、步骤八中,钢筋与陶土砖串连的孔均使用水泥砂浆灌缝密实。
所述步骤二中,在加工完原材料后,对方钢、U型钢、L型角钢片、H型钢、钢筋进行喷漆防锈处理,完成步骤十一后,对下部U型钢、顶部U型钢、H型钢柱喷涂深灰色氟碳漆。
所述钢筋的长度为1.5m,当所述陶土砖砌筑至钢筋的顶端时,在钢筋的顶端同轴焊接另一个钢筋,进行钢筋长度的延伸,使其达到设计的高度。
完成镂空屏风的施工后,工作人员在H型钢柱的上端搭建上墙檐9。
根据上述的钢砖组合镂空屏风串珠式施工方法制造的镂空屏风,包括:方钢1、H型钢柱2、下部U型钢3、顶部U型钢4、钢筋5、陶土砖6、L型角钢片7和侧边U型钢8,所述方钢1水平设置,多个竖直设置的H型钢柱2设置于方钢1的一侧,所述方钢1的上端面设置有下部U型钢3,所述下部U型钢3的开口向上;
所述陶土砖6上均设置有两个连通孔61,两个所述连通孔61分别靠近所述陶土砖6的两个端部,所述L型角钢片7的其中一个面板上开设有一个通孔71,所述连通孔61和所述通孔71的直径均与所述钢筋5相配合,所述下部U型钢3上垂直设置有多个钢筋5,多个钢筋5沿下部U型钢3延伸的方向依次排列设置,相邻的两个钢筋5之间的距离与所述陶土砖6上两个连通孔61之间的距离相同;
多层所述陶土砖6串接设置在所述钢筋5上,每层陶土砖包括多组位于同一高度的陶土砖,每组陶土砖由若干陶土砖上下对齐砌筑而成,所述陶土砖的两个连通孔与相邻的两个钢筋对准穿入,相邻的两层陶土砖错缝搭接,当完成一层陶土砖,所述L型角钢片的通孔对准钢筋穿入,所述L型角钢片7包括水平面板72和垂直面板73,所述通孔71位于水平面板72上,所述水平面板72的下端面与下一层陶土砖的上端面相贴合,所述水平面板72的上端面与上一层陶土砖的下端面相贴合,所述垂直面板73与所述H型钢柱2之间焊接连接;
所述顶部U型钢4的开口向下,所述顶部U型钢4扣设于最上层陶土砖的上端,所述顶部U型钢4上设置有多个与钢筋一一相对应的钢筋通孔41,所述钢筋5的上端穿过钢筋通孔41且与所述钢筋通孔41焊接,所述顶部U型钢4的侧端与所述H型钢柱2焊接连接,两个竖直设置的侧边U型钢8分别设置于镂空屏风的两侧,所述侧边U型钢8的上端与所述顶部U型钢4相连接,所述侧边U型钢8的下端与所述下部U型钢3相连接。
上述实施方式仅示例性说明本发明的原理及其效果,而非用于限制本发明。对于熟悉此技术的人皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改进。因此,凡举所述技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。
Claims (7)
1.钢砖组合镂空屏风串珠式施工方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、材料的准备,钢砖组合镂空屏风的材料包括:方钢、陶土砖、U型钢、L型角钢片、H型钢、钢筋和螺栓,根据设计的要求,确定各类原材料的基本规格;
步骤二、加工原材料,按照设计和造型的要求,将方钢、U型钢、L型角钢片、H型钢、钢筋切割成合适的长度,根据钢筋的直径,对L型角钢片、陶土砖开孔,L型角钢片的其中一个面板上开设有一个通孔,陶土砖上开设有两个孔;
步骤三、安装H型钢柱和方钢,所述方钢水平设置,多个H型钢柱竖直设置;
步骤四、在方钢的上表面安装下部U型钢,下部U型钢的开口向上,下部U型钢的长度方向与方钢的长度方向相同;
步骤五、固定钢筋,多个钢筋沿U型钢延伸的方向依次排列设置,钢筋的下端均垂直固定于下部U型钢的上端面,相邻的两个钢筋之间的距离与陶土砖上的两个孔之间的距离相同;
步骤六、砌筑陶土砖,砌筑第一层陶土砖,将陶土砖的两个孔与相邻的两个钢筋对准穿入,最下方的陶土砖砌筑在U型钢的U型槽内,根据设计方案中每层陶土砖的高度,工作人员将陶土砖按组分配,每组陶土砖由若干陶土砖上下对齐砌筑而成,多组高度相同的陶土砖形成一层;
步骤七、完成一层陶土砖的砌筑后,将L型角钢片的孔穿入钢筋中,L型角钢片的一个面板水平,另一个面板垂直,L型角钢片的水平面板的下端面与陶土砖的上端面贴合且二者之间通过水泥砂浆砌筑,L型角钢片的垂直面板与H型钢柱焊接连接,L型角钢片仅设置在与H型钢柱位置对应的钢筋上;
步骤八、铺设上一层陶土砖,相邻的两层之间的陶土砖错缝搭接,上一层陶土砖的下端面与L型角钢片的水平面板的上端面贴合且二者之间通过水泥砂浆砌筑;
步骤九、重复步骤七和步骤八,直至铺设到预定的镂空屏风高度;
步骤十、安装顶部U型钢,顶部U型钢的开口向下,顶部U型钢的水平端面上开设有多个与钢筋一一相对应的通孔,顶部U型钢对准钢筋穿入,顶部U型钢的水平端面的下端与最上层陶土砖的上表面贴合,并向下按压顶部U型钢进行压顶;
步骤十一、将伸出顶部U型钢上端的钢筋部分切割,并将钢筋与顶部U型钢的通孔处焊接连接,将顶部U型钢朝向H型钢柱的侧端面与H型钢柱固定连接;
步骤十二、安装两个侧边U型钢,侧边U型钢竖直设置,分别安装于镂空屏风的两侧,侧边U型钢的开口均朝向陶土砖,将侧边U型钢的上端与顶部U型钢焊接,将侧边U型钢的下端与下部U型钢焊接。
2.根据权利要求1所述的钢砖组合镂空屏风串珠式施工方法,其特征在于,所述步骤三中, H型钢柱的下端部与方钢的侧端通过螺栓相连接。
3.根据权利要求1所述的钢砖组合镂空屏风串珠式施工方法,其特征在于,所述步骤四中,下部U型钢与方钢之间通过多个螺栓固定连接,下部U型钢的侧端面与H型钢柱之间通过多个螺栓固定连接。
4.根据权利要求1所述的钢砖组合镂空屏风串珠式施工方法,其特征在于,所述步骤六、步骤七、步骤八中,钢筋与陶土砖串连的孔均使用水泥砂浆灌缝密实。
5.根据权利要求1所述的钢砖组合镂空屏风串珠式施工方法,其特征在于,所述步骤二中,在加工完原材料后,对方钢、U型钢、L型角钢片、H型钢、钢筋进行喷漆防锈处理,完成步骤十一后,对下部U型钢、顶部U型钢、H型钢柱喷涂深灰色氟碳漆。
6.根据权利要求1所述的钢砖组合镂空屏风串珠式施工方法,其特征在于,所述钢筋的长度为1.5m,当所述陶土砖砌筑至钢筋的顶端时,在钢筋的顶端同轴焊接另一个钢筋,进行钢筋长度的延伸,使其达到设计的高度。
7.根据权利要求1-6中任意一项所述的钢砖组合镂空屏风串珠式施工方法制造的镂空屏风,其特征在于,包括:方钢(1)、H型钢柱(2)、下部U型钢(3)、顶部U型钢(4)、钢筋(5)、陶土砖(6)、L型角钢片(7)和侧边U型钢(8),所述方钢(1)水平设置,多个竖直设置的H型钢柱(2)设置于方钢(1)的一侧,所述方钢(1)的上端面设置有下部U型钢(3),所述下部U型钢(3)的开口向上;
所述陶土砖(6)上均设置有两个连通孔(61),两个所述连通孔(61)分别靠近所述陶土砖(6)的两个端部,所述L型角钢片(7)的其中一个面板上开设有一个通孔(71),所述连通孔(61)和所述通孔(71)的直径均与所述钢筋(5)相配合,所述下部U型钢(3)上垂直设置有多个钢筋(5),多个钢筋(5)沿下部U型钢(3)延伸的方向依次排列设置,相邻的两个钢筋(5)之间的距离与所述陶土砖(6)上两个连通孔(61)之间的距离相同;
多层所述陶土砖(6)串接设置在所述钢筋(5)上,每层陶土砖包括多组位于同一高度的陶土砖,每组陶土砖由若干陶土砖上下对齐砌筑而成,所述陶土砖的两个连通孔与相邻的两个钢筋对准穿入,相邻的两层陶土砖错缝搭接,当完成一层陶土砖,所述L型角钢片的通孔对准钢筋穿入,所述L型角钢片(7)包括水平面板(72)和垂直面板(73),所述通孔(71)位于水平面板(72)上,所述水平面板(72)的下端面与下一层陶土砖的上端面相贴合,所述水平面板(72)的上端面与上一层陶土砖的下端面相贴合,所述垂直面板(73)与所述H型钢柱(2)之间焊接连接;
所述顶部U型钢(4)的开口向下,所述顶部U型钢(4)扣设于最上层陶土砖的上端,所述顶部U型钢(4)上设置有多个与钢筋一一相对应的钢筋通孔(41),所述钢筋(5)的上端穿过钢筋通孔(41)且与所述钢筋通孔(41)焊接,所述顶部U型钢(4)的侧端与所述H型钢柱(2)焊接连接,两个竖直设置的侧边U型钢(8)分别设置于镂空屏风的两侧,所述侧边U型钢(8)的上端与所述顶部U型钢(4)相连接,所述侧边U型钢(8)的下端与所述下部U型钢(3)相连接。
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