CN113914090A - 一种纺织生产用纺织面料切割装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纺织生产用纺织面料切割装置及其使用方法,包括一号装置座、二号装置座与切割座,所述一号装置座的上端安装有一号滑杆,所述二号装置座的上端安装有二号滑杆,所述一号滑杆与二号滑杆之间设置有滑板,所述滑板的底部活动连接有调节板,所述调节板的下端活动连接有定位板。本发明所述的一种纺织生产用纺织面料切割装置及其使用方法,设有切割位置调节机构、切割角度及高度调节机构与多向切割定位机构,能够方便更好的对面料的切割位置进行调节,切割样式更加多样化,同时可以调节切割的角度以及切割的高度,便于更好的进行调节活动,还可以方便对切割进行定位,切割位置更加多样化,增加切割的稳定性能。
Description
技术领域
本发明涉及面料切割领域,特别涉及一种纺织生产用纺织面料切割装置及其使用方法。
背景技术
纺织面料切割装置是一种进行纺织面料切割加工的支撑设备,在进行纺织面料生产的时候,需要对面料进行切割加工操作,将面料切割成形状大小一致的布料,方便在后期进行处理,随着科技的不断发展,人们对于纺织面料切割装置的制造工艺要求也越来越高。
现有的纺织面料切割装置在使用时存在一定的弊端,首先,在进行使用的时候,不能很方便的对加工的位置进行快速调节,不利于人们的使用,还有,不能很方便的对切割的高度以及角度进行调节,使用结构较为单一,不能很好的对面料进行定位,切割位置单一,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种纺织生产用纺织面料切割装置及其使用方法。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种纺织生产用纺织面料切割装置及其使用方法,能够方便更好的对面料的切割位置进行调节,切割样式更加多样化,同时可以调节切割的角度以及切割的高度,便于更好的进行调节活动,还可以方便对切割进行定位,切割位置更加多样化,增加切割的稳定性能,可以有效解决背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:一种纺织生产用纺织面料切割装置,包括一号装置座、二号装置座与切割座,所述一号装置座的上端安装有一号滑杆,所述二号装置座的上端安装有二号滑杆,所述一号滑杆与二号滑杆之间设置有滑板,所述滑板的底部活动连接有调节板,所述调节板的下端活动连接有定位板,所述定位板的下端活动连接有安装板,所述安装板的下端固定连接有切割驱动机构,所述滑板的两端位于一号滑杆、二号滑杆的位置开设有滑槽。
作为本申请一种优选的技术方案,所述调节板与定位板之间设置有升降杆与升降缸,所述定位板与安装板之间设置有旋转盘,所述调节板的顶部固定连接滑板的位置开设有滑轨。
作为本申请一种优选的技术方案,所述切割驱动机构的内侧开设有安装槽体,所述切割驱动机构的内部贯穿安装槽体的位置设置有转轴,所述转轴的中部位于安装槽体的位置安装有切割盘,所述切割盘的外壁固定连接有切割刀片。
作为本申请一种优选的技术方案,所述切割座上设置有切割部,所述切割座的上端一侧固定连接有一号支撑板,所述切割座的上端另一侧固定连接有二号支撑板,所述一号支撑板的一侧固定连接有一号定位支板,所述二号支撑板的一侧固定连接有二号定位支板,所述切割座的上端外表面开设有X轴切割槽与Y轴切割槽。
作为本申请一种优选的技术方案,所述一号定位支板的下端连接有驱动杆,所述驱动杆的下端定位连接有一号压板,所述一号压板的底部固定连接有保护垫,所述二号定位支板的下端活动连接有二号压板。
作为本申请一种优选的技术方案,所述一号装置座与一号滑杆之间设置有一号定位座,所述一号装置座的上端通过一号定位座与一号滑杆的下端定位连接,所述二号装置座与二号滑杆之间设置有二号定位座,所述二号装置座的上端通过二号定位座与二号滑杆的下端定位连接,所述滑板的两端通过滑槽与一号滑杆、二号滑杆的外壁活动连接。
作为本申请一种优选的技术方案,所述调节板的上端通过滑轨与滑板的下端进行活动,所述调节板的底部通过升降杆、升降缸与定位板的上端升降活动,所述定位板的下端通过旋转盘与安装板的上端旋转活动连接,所述切割驱动机构的内部通过转轴与切割盘的内壁活动连接。
作为本申请一种优选的技术方案,所述一号装置座与一号支撑板、二号支撑板之间通过加工一体成型,所述一号定位支板驱动驱动杆升降并带动一号压板上下活动,所述二号压板在二号定位支板的下端上下活动。
一种纺织生产用纺织面料切割装置的使用方法,包括以下操作步骤:
S1:首先对装置进行安装,一号装置座与二号装置座安装在指定区,一号滑杆安装在一号装置座的上端,二号滑杆安装在二号装置座的上端,滑板在一号滑杆与二号滑杆上进行活动,一号装置座与二号装置座内侧的位置安装有切割座;
S2:滑板的下端活动调节板的位置,在调节板的底部位置安装切割盘对面料进行切割操作,切割通过切割驱动机构进行驱动,调节板与定位板之间通过升降杆与升降缸进行升降调节,调整切割的高度,定位板与安装板之间通过旋转盘进行旋转活动,调节切割角度,调节板可以在滑板的底部横向活动,也可通过滑板在一号滑杆与二号滑杆上纵向活动,调整切割的位置;
S3:切割时布料放置在切割座的上端,驱动杆驱动一号压板上下活动,二号压板在二号定位支板的下端上下活动,通过一号压板与二号压板对面料进行压合定位操作,保护垫方便进行保护,切割盘活动到面料的位置,通过切割刀片对面料进行切割,切割时按X轴切割槽或者Y轴切割槽的位置进行切割,直至切割完毕。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种纺织生产用纺织面料切割装置及其使用方法,具备以下有益效果:该一种纺织生产用纺织面料切割装置及其使用方法,通过切割位置调节机构、切割角度及高度调节机构与多向切割定位机构能够方便更好的对面料的切割位置进行调节,切割样式更加多样化,同时可以调节切割的角度以及切割的高度,便于更好的进行调节活动,还可以方便对切割进行定位,切割位置更加多样化,增加切割的稳定性能,滑板的下端活动调节板的位置,在调节板的底部位置安装切割盘对面料进行切割操作,切割通过切割驱动机构进行驱动,调节板与定位板之间通过升降杆与升降缸进行升降调节,调整切割的高度,定位板与安装板之间通过旋转盘进行旋转活动,调节切割角度,调节板可以在滑板的底部横向活动,也可通过滑板在一号滑杆与二号滑杆上纵向活动,调整切割的位置,切割时布料放置在切割座的上端,驱动杆驱动一号压板上下活动,二号压板在二号定位支板的下端上下活动,通过一号压板与二号压板对面料进行压合定位操作,保护垫方便进行保护,切割盘活动到面料的位置,通过切割刀片对面料进行切割,切割时按X轴切割槽或者Y轴切割槽的位置进行切割,更好的进行切割,整个纺织面料切割装置结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本发明一种纺织生产用纺织面料切割装置及其使用方法的整体结构示意图。
图2为本发明一种纺织生产用纺织面料切割装置及其使用方法中滑板的结构示意图。
图3为本发明一种纺织生产用纺织面料切割装置及其使用方法中切割驱动机构的结构示意图。
图4为本发明一种纺织生产用纺织面料切割装置及其使用方法中切割驱动机构调节的结构示意图。
图5为本发明一种纺织生产用纺织面料切割装置及其使用方法中切割驱动机构旋转结构的结构示意图。
图6为本发明一种纺织生产用纺织面料切割装置及其使用方法中切割座的结构示意图。
图中:1、一号装置座;2、一号滑杆;3、滑板;4、二号滑杆;5、二号装置座;6、调节板;7、二号支撑板;8、切割部;9、一号支撑板;10、切割座;11、滑槽;12、定位板;13、切割盘;14、转轴;15、切割驱动机构;16、滑轨;17、安装板;18、安装槽体;19、升降杆;20、升降缸;21、旋转盘;22、驱动杆;23、一号定位支板;24、一号压板;25、二号定位支板;26、X轴切割槽;27、Y轴切割槽;28、二号压板;29、保护垫;30、切割刀片。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施方式对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,但是本领域技术人员将会理解,下列所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,仅用于说明本发明,而不应视为限制本发明的范围。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。实施例中未注明具体条件者,按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均为可以通过市售购买获得的常规产品。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例一:
如图1-6所示,一种纺织生产用纺织面料切割装置,包括一号装置座1、二号装置座5与切割座10,一号装置座1的上端安装有一号滑杆2,二号装置座5的上端安装有二号滑杆4,一号滑杆2与二号滑杆4之间设置有滑板3,滑板3的底部活动连接有调节板6,调节板6的下端活动连接有定位板12,定位板12的下端活动连接有安装板17,安装板17的下端固定连接有切割驱动机构15,滑板3的两端位于一号滑杆2、二号滑杆4的位置开设有滑槽11。
进一步的,一号装置座1与一号滑杆2之间设置有一号定位座,一号装置座1的上端通过一号定位座与一号滑杆2的下端定位连接,二号装置座5与二号滑杆4之间设置有二号定位座,二号装置座5的上端通过二号定位座与二号滑杆4的下端定位连接,滑板3的两端通过滑槽11与一号滑杆2、二号滑杆4的外壁活动连接。
实施例二:
在实施例一的基础上,如图1-6所示,一种纺织生产用纺织面料切割装置,包括一号装置座1、二号装置座5与切割座10,一号装置座1的上端安装有一号滑杆2,二号装置座5的上端安装有二号滑杆4,一号滑杆2与二号滑杆4之间设置有滑板3,滑板3的底部活动连接有调节板6,调节板6的下端活动连接有定位板12,定位板12的下端活动连接有安装板17,安装板17的下端固定连接有切割驱动机构15,滑板3的两端位于一号滑杆2、二号滑杆4的位置开设有滑槽11。
进一步的,调节板6与定位板12之间设置有升降杆19与升降缸20,定位板12与安装板17之间设置有旋转盘21,调节板6的顶部固定连接滑板3的位置开设有滑轨16。
进一步的,切割驱动机构15的内侧开设有安装槽体18,切割驱动机构15的内部贯穿安装槽体18的位置设置有转轴14,转轴14的中部位于安装槽体18的位置安装有切割盘13,切割盘13的外壁固定连接有切割刀片30。
进一步的,调节板6的上端通过滑轨16与滑板3的下端进行活动,调节板6的底部通过升降杆19、升降缸20与定位板12的上端升降活动,定位板12的下端通过旋转盘21与安装板17的上端旋转活动连接,切割驱动机构15的内部通过转轴14与切割盘13的内壁活动连接。
实施例三:
在实施例一与实施例二的基础上,如图1-6所示,一种纺织生产用纺织面料切割装置,包括一号装置座1、二号装置座5与切割座10,一号装置座1的上端安装有一号滑杆2,二号装置座5的上端安装有二号滑杆4,一号滑杆2与二号滑杆4之间设置有滑板3,滑板3的底部活动连接有调节板6,调节板6的下端活动连接有定位板12,定位板12的下端活动连接有安装板17,安装板17的下端固定连接有切割驱动机构15,滑板3的两端位于一号滑杆2、二号滑杆4的位置开设有滑槽11。
进一步的,切割座10的上端一侧固定连接有一号支撑板9,切割座10的上端另一侧固定连接有二号支撑板7,一号支撑板9的一侧固定连接有一号定位支板23,二号支撑板7的一侧固定连接有二号定位支板25,切割座10的上端外表面开设有X轴切割槽26与Y轴切割槽27。
进一步的,一号定位支板23的下端连接有驱动杆22,驱动杆22的下端定位连接有一号压板24,一号压板24的底部固定连接有保护垫29,二号定位支板25的下端活动连接有二号压板28。
进一步的,一号装置座1与一号支撑板9、二号支撑板7之间通过加工一体成型,一号定位支板23驱动驱动杆22升降并带动一号压板24上下活动,二号压板28在二号定位支板25的下端上下活动。
实施例四:
一种纺织生产用纺织面料切割装置的使用方法,包括以下操作步骤:
S1:首先对装置进行安装,一号装置座1与二号装置座5安装在指定区,一号滑杆2安装在一号装置座1的上端,二号滑杆4安装在二号装置座5的上端,滑板3在一号滑杆2与二号滑杆4上进行活动,一号装置座1与二号装置座5内侧的位置安装有切割座10;
S2:滑板3的下端活动调节板6的位置,在调节板6的底部位置安装切割盘13对面料进行切割操作,切割通过切割驱动机构15进行驱动,调节板6与定位板12之间通过升降杆19与升降缸20进行升降调节,调整切割的高度,定位板12与安装板17之间通过旋转盘21进行旋转活动,调节切割角度,调节板6可以在滑板3的底部横向活动,也可通过滑板3在一号滑杆2与二号滑杆4上纵向活动,调整切割的位置;
S3:切割时布料放置在切割座10的上端,驱动杆22驱动一号压板24上下活动,二号压板28在二号定位支板25的下端上下活动,通过一号压板24与二号压板28对面料进行压合定位操作,保护垫29方便进行保护,切割盘13活动到面料的位置,通过切割刀片30对面料进行切割,切割时按X轴切割槽26或者Y轴切割槽27的位置进行切割,直至切割完毕。
工作原理:本发明包括一号装置座1、一号滑杆2、滑板3、二号滑杆4、二号装置座5、调节板6、二号支撑板7、切割部8、一号支撑板9、切割座10、滑槽11、定位板12、切割盘13、转轴14、切割驱动机构15、滑轨16、安装板17、安装槽体18、升降杆19、升降缸20、旋转盘21、驱动杆22、一号定位支板23、一号压板24、二号定位支板25、X轴切割槽26、Y轴切割槽27、二号压板28、保护垫29、切割刀片30,在进行使用的时候,首先对装置进行安装,一号装置座1与二号装置座5安装在指定区,一号滑杆2安装在一号装置座1的上端,二号滑杆4安装在二号装置座5的上端,滑板3在一号滑杆2与二号滑杆4上进行活动,一号装置座1与二号装置座5内侧的位置安装有切割座10,滑板3的下端活动调节板6的位置,在调节板6的底部位置安装切割盘13对面料进行切割操作,切割通过切割驱动机构15进行驱动,调节板6与定位板12之间通过升降杆19与升降缸20进行升降调节,调整切割的高度,定位板12与安装板17之间通过旋转盘21进行旋转活动,调节切割角度,调节板6可以在滑板3的底部横向活动,也可通过滑板3在一号滑杆2与二号滑杆4上纵向活动,调整切割的位置,切割时布料放置在切割座10的上端,驱动杆22驱动一号压板24上下活动,二号压板28在二号定位支板25的下端上下活动,通过一号压板24与二号压板28对面料进行压合定位操作,保护垫29方便进行保护,切割盘13活动到面料的位置,通过切割刀片30对面料进行切割,切割时按X轴切割槽26或者Y轴切割槽27的位置进行切割,直至切割完毕。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (9)
1.一种纺织生产用纺织面料切割装置,包括一号装置座(1)、二号装置座(5)与切割座(10),其特征在于:所述一号装置座(1)的上端安装有一号滑杆(2),所述二号装置座(5)的上端安装有二号滑杆(4),所述一号滑杆(2)与二号滑杆(4)之间设置有滑板(3),所述滑板(3)的底部活动连接有调节板(6),所述调节板(6)的下端活动连接有定位板(12),所述定位板(12)的下端活动连接有安装板(17),所述安装板(17)的下端固定连接有切割驱动机构(15),所述滑板(3)的两端位于一号滑杆(2)、二号滑杆(4)的位置开设有滑槽(11)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织生产用纺织面料切割装置,其特征在于:所述调节板(6)与定位板(12)之间设置有升降杆(19)与升降缸(20),所述定位板(12)与安装板(17)之间设置有旋转盘(21),所述调节板(6)的顶部固定连接滑板(3)的位置开设有滑轨(16)。
3.根据权利要求1所述的一种纺织生产用纺织面料切割装置,其特征在于:所述切割驱动机构(15)的内侧开设有安装槽体(18),所述切割驱动机构(15)的内部贯穿安装槽体(18)的位置设置有转轴(14),所述转轴(14)的中部位于安装槽体(18)的位置安装有切割盘(13),所述切割盘(13)的外壁固定连接有切割刀片(30)。
4.根据权利要求1所述的一种纺织生产用纺织面料切割装置,其特征在于:所述切割座(10)上设置有切割部(8),所述切割座(10)的上端一侧固定连接有一号支撑板(9),所述切割座(10)的上端另一侧固定连接有二号支撑板(7),所述一号支撑板(9)的一侧固定连接有一号定位支板(23),所述二号支撑板(7)的一侧固定连接有二号定位支板(25),所述切割座(10)的上端外表面开设有X轴切割槽(26)与Y轴切割槽(27)。
5.根据权利要求4所述的一种纺织生产用纺织面料切割装置,其特征在于:所述一号定位支板(23)的下端连接有驱动杆(22),所述驱动杆(22)的下端定位连接有一号压板(24),所述一号压板(24)的底部固定连接有保护垫(29),所述二号定位支板(25)的下端活动连接有二号压板(28)。
6.根据权利要求1所述的一种纺织生产用纺织面料切割装置,其特征在于:所述一号装置座(1)与一号滑杆(2)之间设置有一号定位座,所述一号装置座(1)的上端通过一号定位座与一号滑杆(2)的下端定位连接,所述二号装置座(5)与二号滑杆(4)之间设置有二号定位座,所述二号装置座(5)的上端通过二号定位座与二号滑杆(4)的下端定位连接,所述滑板(3)的两端通过滑槽(11)与一号滑杆(2)、二号滑杆(4)的外壁活动连接。
7.根据权利要求2所述的一种纺织生产用纺织面料切割装置,其特征在于:所述调节板(6)的上端通过滑轨(16)与滑板(3)的下端进行活动,所述调节板(6)的底部通过升降杆(19)、升降缸(20)与定位板(12)的上端升降活动,所述定位板(12)的下端通过旋转盘(21)与安装板(17)的上端旋转活动连接,所述切割驱动机构(15)的内部通过转轴(14)与切割盘(13)的内壁活动连接。
8.根据权利要求3所述的一种纺织生产用纺织面料切割装置,其特征在于:所述一号装置座(1)与一号支撑板(9)、二号支撑板(7)之间通过加工一体成型,所述一号定位支板(23)驱动驱动杆(22)升降并带动一号压板(24)上下活动,所述二号压板(28)在二号定位支板(25)的下端上下活动。
9.一种纺织生产用纺织面料切割装置的使用方法,其特征在于:包括以下操作步骤:
S1:首先对装置进行安装,一号装置座(1)与二号装置座(5)安装在指定区,一号滑杆(2)安装在一号装置座(1)的上端,二号滑杆(4)安装在二号装置座(5)的上端,滑板(3)在一号滑杆(2)与二号滑杆(4)上进行活动,一号装置座(1)与二号装置座(5)内侧的位置安装有切割座(10);
S2:滑板(3)的下端活动调节板(6)的位置,在调节板(6)的底部位置安装切割盘(13)对面料进行切割操作,切割通过切割驱动机构(15)进行驱动,调节板(6)与定位板(12)之间通过升降杆(19)与升降缸(20)进行升降调节,调整切割的高度,定位板(12)与安装板(17)之间通过旋转盘(21)进行旋转活动,调节切割角度,调节板(6)可以在滑板(3)的底部横向活动,也可通过滑板(3)在一号滑杆(2)与二号滑杆(4)上纵向活动,调整切割的位置;
S3:切割时布料放置在切割座(10)的上端,驱动杆(22)驱动一号压板(24)上下活动,二号压板(28)在二号定位支板(25)的下端上下活动,通过一号压板(24)与二号压板(28)对面料进行压合定位操作,保护垫(29)方便进行保护,切割盘(13)活动到面料的位置,通过切割刀片(30)对面料进行切割,切割时按X轴切割槽(26)或者Y轴切割槽(27)的位置进行切割,直至切割完毕。
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- 2021-11-25 CN CN202111409014.5A patent/CN113914090A/zh active Pending
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