CN113913572A - 一种用于高炉炉顶均压煤气全回收的水封引射系统使用方法 - Google Patents
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Abstract
一种用于高炉炉顶均压煤气全回收的水封引射系统使用方法，通过进水阀往水封引射装置内注水至液位计Ⅰ的上限，打开阀门Ⅲ，通过阀门Ⅲ往水封引射装置内注压至液位计Ⅱ的液位上升到上限，液位计Ⅰ的液位下降。发明的有益效果是，结构更紧凑、轻巧，提高了整个系统运行的可靠性，同时不需要消耗二次能源介质，只需要水资源循环利用，使用起来更加方便。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于高炉炉顶均压煤气全回收的水封引射系统使用方法。
背景技术
在环保、成本要求日益提高的背景下，高炉炉顶均压煤气全回收技术是建设绿色钢铁企业的可靠技术保障。高炉炉顶均压煤气全回收技术能够彻底解决炉顶均压煤气回收难的问题，是有效避免有毒气体及粉尘向大气排放、回收能源并改善环境的行之有效的措施。该项技术不仅能为企业和社会带来良好的环保效益，也为企业带来可观的经济效益，成本回收期短，具有很好的市场前景，成为助力钢铁企业实现安全生产、降本增效、环保节能的技术典范。
目前，高炉炉顶均压煤气全回收技术主要靠引射器引射达到均压煤气全回收目的。但该技术有中引射器制造成本，同时引射过程中需要消耗二次能源介质如：高压氮气或高压净煤气，导致能源浪费。引射器安装难度大，安装不方便，且一般都是高空安装。引射器使用寿命短，易被冲刷腐蚀。
发明内容
为了解决现有技术不足，本发明提供一种用于高炉炉顶均压煤气全回收的水封引射系统使用方法。
本发明的技术方案是，一种用于高炉炉顶均压煤气全回收的水封引射系统使用方法，包括如下步骤：
步骤1：关闭阀门Ⅰ、阀门Ⅱ、阀门Ⅲ、阀门Ⅳ以及排污阀，打开进水阀、放散阀，通过进水阀往水封引射装置内注水至液位计Ⅰ的上限，关闭进水阀停止注水，此时，液位计Ⅱ、压力表Ⅰ、压力表Ⅱ的读数均为零；步骤2：打开阀门Ⅲ，其余阀门均处于关闭状态，通过阀门Ⅲ往水封引射装置内注压至压力表Ⅰ的读数为系统额定压力时，关闭阀门Ⅲ，此时液位计Ⅰ的液位已从上限下降，液位计Ⅱ的液位已上升到上限；步骤3：仅打开阀门Ⅰ，料罐中的均匀煤气通过自然回收进入除尘箱后进入净煤气管道中，当料罐内压力低于系统额定压力时，关闭阀门Ⅰ；步骤4：仅打开阀门Ⅱ，液位计Ⅱ的液位从上限开始下降，液位计Ⅰ的液位开始上升，压力表Ⅰ的读数开始下降，料罐中剩余煤气开始通过水封引射装置进入净煤气管道中，完成一次料罐中均压煤气回收时，压力表Ⅰ的读数为15Kpa，液位计Ⅱ的读数为零，压力表Ⅱ的读数为零。
进一步地，系统额定压力为40Kpa。
进一步地，步骤2中液位计Ⅰ的液位下降至不低于一米。
本发明的有益效果是，使得高炉炉顶均压煤气全回收整套系统装置结构更紧凑、轻巧，进一步提高了整个系统装置运行的可靠性，提升了使用寿命，同时不需要消耗二次能源介质，只需要水资源循环利用，使用起来更加方便。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
图中：1.阀门Ⅰ；2.阀门Ⅱ；3.阀门Ⅲ；4.压力表Ⅰ；5.进水阀；6.排污阀；7.液位计Ⅰ；8.液位计Ⅱ；9.压力表Ⅱ；10.阀门Ⅳ；11.放散阀；12.料罐；13.除尘箱；14.水封引射装置；15.净煤气管道。
具体实施方式
如图所示，一种用于高炉炉顶均压煤气全回收的水封引射系统使用方法，包括如下步骤：
步骤1：关闭阀门Ⅰ1、阀门Ⅱ2、阀门Ⅲ3、阀门Ⅳ10以及排污阀6，打开进水阀5、放散阀11，通过进水阀5往水封引射装置14内注水至液位计Ⅰ7的上限，关闭进水阀停止注水，此时，液位计Ⅱ8、压力表Ⅰ4、压力表Ⅱ9的读数均为零；步骤2：打开阀门Ⅲ3，其余阀门均处于关闭状态，通过阀门Ⅲ3往水封引射装置14内注压至压力表Ⅰ4的读数为40Kpa时，关闭阀门Ⅲ3，此时液位计Ⅰ7的液位已从上限下降至不低于一米，液位计Ⅱ8的液位已上升到上限；步骤3：仅打开阀门Ⅰ1，料罐12中的均匀煤气通过自然回收进入除尘箱13后进入净煤气管道15中，当料罐12内压力低于40Kpa时，关闭阀门Ⅰ1；步骤4：打开阀门Ⅱ2，液位计Ⅱ2的液位从上限开始下降，液位计Ⅰ7的液位开始上升，压力表Ⅰ4的读数开始下降，料罐12中剩余煤气开始通过水封引射装置14进入净煤气管道15中，完成一次料罐12中均压煤气回收时，压力表Ⅰ4的读数为15Kpa，液位计Ⅱ8的读数为零，压力表Ⅱ9的读数为零。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (3)
1.一种用于高炉炉顶均压煤气全回收的水封引射系统使用方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1：关闭阀门Ⅰ、阀门Ⅱ、阀门Ⅲ、阀门Ⅳ以及排污阀，打开进水阀、放散阀，通过进水阀往水封引射装置内注水至液位计Ⅰ的上限，关闭进水阀停止注水，此时，液位计Ⅱ、压力表Ⅰ、压力表Ⅱ的读数均为零；步骤2：打开阀门Ⅲ，其余阀门均处于关闭状态，通过阀门Ⅲ往水封引射装置内注压至压力表Ⅰ的读数为系统额定压力时，关闭阀门Ⅲ，此时液位计Ⅰ的液位已从上限下降，液位计Ⅱ的液位已上升到上限；步骤3：仅打开阀门Ⅰ，料罐中的均匀煤气通过自然回收进入除尘箱后进入净煤气管道中，当料罐内压力低于系统额定压力时，关闭阀门Ⅰ；步骤4：仅打开阀门Ⅱ，液位计Ⅱ的液位从上限开始下降，液位计Ⅰ的液位开始上升，压力表Ⅰ的读数开始下降，料罐中剩余煤气开始通过水封引射装置进入净煤气管道中，完成一次料罐中均压煤气回收时，压力表Ⅰ的读数为15Kpa，液位计Ⅱ的读数为零，压力表Ⅱ的读数为零。
2.如权利要求1所述的一种用于高炉炉顶均压煤气全回收的水封引射系统使用方法，其特征在于，所述系统额定压力为40Kpa。
3.如权利要求2所述的一种用于高炉炉顶均压煤气全回收的水封引射系统使用方法，其特征在于，所述步骤2中液位计Ⅰ的液位下降至不低于一米。
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