CN113912447A - 一种液体脲醛缓释肥料及其生产方法 - Google Patents
一种液体脲醛缓释肥料及其生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113912447A CN113912447A CN202111251767.8A CN202111251767A CN113912447A CN 113912447 A CN113912447 A CN 113912447A CN 202111251767 A CN202111251767 A CN 202111251767A CN 113912447 A CN113912447 A CN 113912447A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- solution
- slow release
- sodium
- release fertilizer
- parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05G—MIXTURES OF FERTILISERS COVERED INDIVIDUALLY BY DIFFERENT SUBCLASSES OF CLASS C05; MIXTURES OF ONE OR MORE FERTILISERS WITH MATERIALS NOT HAVING A SPECIFIC FERTILISING ACTIVITY, e.g. PESTICIDES, SOIL-CONDITIONERS, WETTING AGENTS; FERTILISERS CHARACTERISED BY THEIR FORM
- C05G3/00—Mixtures of one or more fertilisers with additives not having a specially fertilising activity
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05C—NITROGENOUS FERTILISERS
- C05C1/00—Ammonium nitrate fertilisers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05G—MIXTURES OF FERTILISERS COVERED INDIVIDUALLY BY DIFFERENT SUBCLASSES OF CLASS C05; MIXTURES OF ONE OR MORE FERTILISERS WITH MATERIALS NOT HAVING A SPECIFIC FERTILISING ACTIVITY, e.g. PESTICIDES, SOIL-CONDITIONERS, WETTING AGENTS; FERTILISERS CHARACTERISED BY THEIR FORM
- C05G3/00—Mixtures of one or more fertilisers with additives not having a specially fertilising activity
- C05G3/40—Mixtures of one or more fertilisers with additives not having a specially fertilising activity for affecting fertiliser dosage or release rate; for affecting solubility
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05G—MIXTURES OF FERTILISERS COVERED INDIVIDUALLY BY DIFFERENT SUBCLASSES OF CLASS C05; MIXTURES OF ONE OR MORE FERTILISERS WITH MATERIALS NOT HAVING A SPECIFIC FERTILISING ACTIVITY, e.g. PESTICIDES, SOIL-CONDITIONERS, WETTING AGENTS; FERTILISERS CHARACTERISED BY THEIR FORM
- C05G5/00—Fertilisers characterised by their form
- C05G5/20—Liquid fertilisers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Pest Control & Pesticides (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种液体脲醛缓释肥料及其生产方法,属于脲醛缓释肥料技术领域,所述一种液体脲醛缓释肥料生产方法为按质量份比将水、尿素、氯化镁、乙二胺四乙酸铁钠、乙二胺四乙酸锌钠、乙二胺四乙酸锰钠、乙二胺四乙酸铜钠、七钼酸铵、硼酸和KGT助溶剂进行充分混合搅拌,在上述的溶液搅拌均匀后,在搅拌后的物料中按质量份比加入甲醛溶液和硝酸铵钙,继续进行搅拌处理,在对上述的溶液搅拌均匀后,在搅拌后的物料中按质量份比加入壳寡糖,对上述的溶液搅拌溶解并升温,待升温至反应温度后进行恒温反应,反应完成后将溶液降温至室温,具有缓释、高效、安全、环保、经济和降低污染的优点。
Description
技术领域
本发明涉及脲醛缓释肥料技术领域,具体是涉及一种液体脲醛缓释肥料及其生产方法。
背景技术
肥料是粮食的“粮食”,我国用世界7%的耕地养活了世界20%左右的人口,肥料的作用功不可没。新中国成立以来,我国肥料工业得到了快速发展,发展的同时也带来了让人头疼的问题:
比如尿素:具农作物施肥三要素之首,是最重要的农业生产投入品之一,它对作物增产、培肥地力、改善农产品品质具有重要作用。但是,尿素整体利用率不高,流失率非常严重,不仅浪费了资源,还污染了环境。同时,尿素还是高能耗的产品,我国主要是以煤炭做原料生产尿素,随着全球气候变暖,我国面临着巨大的减少碳排放的压力。
再如硝酸铵钙:自新中国成立以来,我国的磷酸生产都是采用了副产磷石膏的硫酸法工艺,多年下来积攒了大量的磷石膏,至今还有几亿吨没有处理。磷石膏的大量堆存,不仅侵占了土地资源,由于风蚀、雨蚀还造成了大气、水系及土壤的污染。为此,国家巨资引进了副产硝酸铵钙的冷冻法工艺,副产的硝酸铵钙由于流失率高、施用成本高、水田施用肥效低等缺点,导致了硝酸铵钙的大面积施用受到了限制,进而严重制约了冷冻法工艺的推广。
因此,需要提供一种液体脲醛缓释肥料及其生产方法,旨在解决上述问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明实施例的目的在于提供一种液体脲醛缓释肥料及其生产方法,以解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种液体脲醛缓释肥料,其原料组分的质量份为:
水 35~180份
尿素 420~520份
甲醛溶液 50~150份
硝酸铵钙 230~330份
氯化镁 0.1~1份
乙二胺四乙酸铁钠 0.01~1份
乙二胺四乙酸锌钠 10~20份
乙二胺四乙酸锰钠 0.01~1份
乙二胺四乙酸铜钠 0.01~1份
七钼酸铵 0.01~1份
硼酸 0.1~5份
壳寡糖 0.01~5份
KGT助溶剂 10~30份。
一种液体脲醛缓释肥料生产方法,所述方法步骤如下:
S1:按质量份比将水、尿素、氯化镁、乙二胺四乙酸铁钠、乙二胺四乙酸锌钠、乙二胺四乙酸锰钠、乙二胺四乙酸铜钠、七钼酸铵、硼酸和KGT助溶剂进行充分混合搅拌;
S2:在对S1中得到的溶液搅拌均匀后,在搅拌后的物料中按质量份比加入甲醛溶液和硝酸铵钙,继续进行搅拌处理;
S3:在对S2中得到的溶液搅拌均匀后,在搅拌后的物料中按质量份比加入壳寡糖;
S4:对S3中得到的溶液搅拌溶解并升温,待升温至反应温度后进行恒温反应;
S5:反应完成后将溶液降温至室温。
作为本发明进一步的方案,所述方法步骤S1中的混合搅拌在反应釜中进行。
作为本发明进一步的方案,所述方法步骤S2中的甲醛溶液浓度为37%。
作为本发明进一步的方案,所述方法步骤S3中在加入壳寡糖后将溶液的PH值控制在6~8。
作为本发明进一步的方案,所述方法步骤S4中的反应温度控制在50~70℃,所述恒温反应时间为0.5~1.5小时。
作为本发明进一步的方案,所述方法步骤S4和S5中对溶液进行持续搅拌。
综上所述,本发明实施例与现有技术相比具有以下有益效果:
本发明通过该液体脲醛缓释肥料中氮的形态有硝态氮、铵态氮、酰胺态氮和缓释氮四种,具速效、中效、长效特点,可以在较长时间内持续地被作物吸收,持效期最长可达120天;
该液体脲醛缓释肥料还含有中量元素和微量元素,能满足作物对中量元素和微量元素的需求,提高作物抗倒伏、抗病害、抗氧化、抗旱寒的能力,同时还能提高作物果实的品质;
该液体脲醛缓释肥料不仅总氮含量高达350g/L,其PH控制在6~8,对作物非常安全,叶面喷施不烧叶,可以结合无人机喷洒,做到省时省工省力,能大大降低氮流失,保护环境,提高效益;
该液体脲醛缓释肥料在-25℃~70℃不结晶,性状完好,为严热和酷寒地区的运输、施用带来了非常大的方便;
该液体脲醛缓释肥料可与多数农药、肥料产品混用,直接喷施于作物,可提高润湿和展布性、减少漂移,从而提高药效和肥效,具备缓释、高效、安全、环保、经济和降低污染的效果。
为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效,下面结合具体实施例来对本发明进行详细说明。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
在本发明一个实施例中,所述一种液体脲醛缓释肥料,其原料组分的质量份为:180份的水,420份的尿素,50份的甲醛溶液,330份的硝酸铵钙,0.1份的氯化镁,0.01份的乙二胺四乙酸铁钠,10份的乙二胺四乙酸锌钠,0.01份的乙二胺四乙酸锰钠,0.01份的乙二胺四乙酸铜钠,0.01份的七钼酸铵,0.1份的硼酸,0.01份的壳寡糖和10份的KGT助溶剂。
所述一种液体脲醛缓释肥料生产方法的方法步骤为:
S1:将一定质量份水、尿素、氯化镁、乙二胺四乙酸铁钠、乙二胺四乙酸锌钠、乙二胺四乙酸锰钠、乙二胺四乙酸铜钠、七钼酸铵、硼酸和KGT助溶剂混合搅拌;
S2:搅拌混匀后,加入一定质量份的甲醛溶液和硝酸铵钙;
S3:搅拌混匀后,加入一定质量份的壳寡糖,PH值控制在6~8;
S4:搅拌溶解并升温至反应温度进行恒温反应,期间搅拌不停;
S5:反应完成后降温至室温,期间搅拌不停。
所述方法步骤S1中的混合搅拌在反应釜中进行;所述方法步骤S2中的甲醛溶液浓度为37%;所述方法步骤S4中的反应温度控制在50℃、时间为0.5小时。
根据GB/T 8572、HG/T 4137对合成出的液体脲醛缓释肥料进行检测,检测结果如
下:
项目 | 总氮(N)含量/g/L | 缓释氮(N)含量/g/L |
实施例1 | 330 | 222 |
在本发明的一个实施例中,所述一种液体脲醛缓释肥料,其原料组分的质量份为:35份的水,520份的尿素,150份的甲醛溶液,230份的硝酸铵钙,1份的氯化镁,1份的乙二胺四乙酸铁钠,20份的乙二胺四乙酸锌钠,1份的乙二胺四乙酸锰钠,1份的乙二胺四乙酸铜钠,1份的七钼酸铵,5份的硼酸,5份的壳寡糖和30份的KGT助溶剂。
所述一种液体脲醛缓释肥料生产方法的方法步骤为:
S1:将一定质量份水、尿素、氯化镁、乙二胺四乙酸铁钠、乙二胺四乙酸锌钠、乙二胺四乙酸锰钠、乙二胺四乙酸铜钠、七钼酸铵、硼酸和KGT助溶剂混合搅拌;
S2:搅拌混匀后,加入一定质量份的甲醛溶液和硝酸铵钙;
S3:搅拌混匀后,加入一定质量份的壳寡糖,PH值控制在6~8;
S4:搅拌溶解并升温至反应温度进行恒温反应,期间搅拌不停;
S5:反应完成后降温至室温,期间搅拌不停。
所述方法步骤S1中的混合搅拌在反应釜中进行;所述方法步骤S2中的甲醛溶液浓度为37%;所述方法步骤S4中的反应温度控制在60℃、时间为1小时。
根据GB/T 8572、HG/T 4137对合成出的液体脲醛缓释肥料进行检测,检测结果如
下:
项目 | 总氮(N)含量/g/L | 缓释氮(N)含量/g/L |
实施例2 | 389 | 286 |
在本发明的一个实施例中,所述一种液体脲醛缓释肥料,其原料组分的质量份为:114份的水,470份的尿素,100份的甲醛溶液,280份的硝酸铵钙,0.6份的氯化镁,0.1份的乙二胺四乙酸铁钠,15份的乙二胺四乙酸锌钠,0.1份的乙二胺四乙酸锰钠,0.1份的乙二胺四乙酸铜钠,0.1份的七钼酸铵,2.5份的硼酸,2.5份的壳寡糖和15份的KGT助溶剂。
所述一种液体脲醛缓释肥料生产方法的方法步骤为:
S1:将一定质量份水、尿素、氯化镁、乙二胺四乙酸铁钠、乙二胺四乙酸锌钠、乙二胺四乙酸锰钠、乙二胺四乙酸铜钠、七钼酸铵、硼酸和KGT助溶剂混合搅拌;
S2:搅拌混匀后,加入一定质量份的甲醛溶液和硝酸铵钙;
S3:搅拌混匀后,加入一定质量份的壳寡糖,PH值控制在6~8;
S4:搅拌溶解并升温至反应温度进行恒温反应,期间搅拌不停;
S5:反应完成后降温至室温,期间搅拌不停。
所述方法步骤S1中的混合搅拌在反应釜中进行;所述方法步骤S2中的甲醛溶液浓度为37%;所述方法步骤S4中的反应温度控制在70℃、时间为1.5小时。
根据GB/T 8572、HG/T 4137对合成出的液体脲醛缓释肥料进行检测,检测结果如
下:
项目 | 总氮(N)含量/g/L | 缓释氮(N)含量/g/L |
实施例3 | 356 | 251 |
根据以上实施例可知,本发明有以下优点:
缓释:该液体脲醛缓释肥料中氮的形态有硝态氮、铵态氮、酰胺态氮、缓释氮四种,具速效、中效、长效特点,可以在较长时间内持续地被作物吸收,持效期最长可达120天;
高效:该液体脲醛缓释肥料还含有中量元素和微量元素,能满足作物对中量元素和微量元素的需求,提高作物抗倒伏、抗病害、抗氧化、抗旱寒的能力,同时还能提高作物果实的品质;
环保:该液体脲醛缓释肥料因其利用率高,挥发、淋溶减少,可有效减轻肥料对生态环境的污染。同时,还充分利用了副产硝酸铵钙,为副产硝酸钙的大规模、大面积施用提供了解决方案,采用此方案从此再无副产磷石膏,间接的解决了困扰国家领导人多年的副产磷石膏的污染问题;
安全:该液体脲醛缓释肥料不仅总氮含量高达350g/L,其PH控制在6-8,对作物非常安全,不烧苗、不伤根,叶面喷施不烧叶;
经济:该液体脲醛缓释肥料较常规施肥可减少用量,节肥、节约劳动力,提高产量。在-25℃~70℃内不结晶,性状完好,为严热和酷寒地区的运输、施用带来了非常大的方便。还可与多数农药、肥料产品混用,直接喷施于作物,可提高润湿和展布性、减少漂移,从而提高药效和肥效。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种液体脲醛缓释肥料,其特征在于,其原料组分的质量份为:
水 35~180份
尿素 420~520份
甲醛溶液 50~150份
硝酸铵钙 230~330份
氯化镁 0.1~1份
乙二胺四乙酸铁钠 0.01~1份
乙二胺四乙酸锌钠 10~20份
乙二胺四乙酸锰钠 0.01~1份
乙二胺四乙酸铜钠 0.01~1份
七钼酸铵 0.01~1份
硼酸 0.1~5份
壳寡糖 0.01~5份
KGT助溶剂 10~30份。
2.一种如权利要求1所述的液体脲醛缓释肥料的生产方法,其特征在于,所述方法步骤如下:
S1:按质量份比将水、尿素、氯化镁、乙二胺四乙酸铁钠、乙二胺四乙酸锌钠、乙二胺四乙酸锰钠、乙二胺四乙酸铜钠、七钼酸铵、硼酸和KGT助溶剂进行充分混合搅拌;
S2:在对S1中得到的溶液搅拌均匀后,在搅拌后的物料中按质量份比加入甲醛溶液和硝酸铵钙,继续进行搅拌处理;
S3:在对S2中得到的溶液搅拌均匀后,在搅拌后的物料中按质量份比加入壳寡糖;
S4:对S3中得到的溶液搅拌溶解并升温,待升温至反应温度后进行恒温反应;
S5:反应完成后将溶液降温至室温。
3.根据权利要求2所述的液体脲醛缓释肥料的生产方法,其特征在于,所述方法步骤S1中的混合搅拌在反应釜中进行。
4.根据权利要求2所述的液体脲醛缓释肥料的生产方法,其特征在于,所述方法步骤S2中的甲醛溶液浓度为37%。
5.根据权利要求2所述的液体脲醛缓释肥料的生产方法,其特征在于,所述方法步骤S3中在加入壳寡糖后将溶液的PH值控制在6~8。
6.根据权利要求2所述的液体脲醛缓释肥料的生产方法,其特征在于,所述方法步骤S4中的反应温度控制在50-70℃,所述恒温反应时间为0.5~1.5小时。
7.根据权利要求2所述的液体脲醛缓释肥料的生产方法,其特征在于,所述方法步骤S4和S5中对溶液进行持续搅拌。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111251767.8A CN113912447A (zh) | 2021-10-27 | 2021-10-27 | 一种液体脲醛缓释肥料及其生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111251767.8A CN113912447A (zh) | 2021-10-27 | 2021-10-27 | 一种液体脲醛缓释肥料及其生产方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113912447A true CN113912447A (zh) | 2022-01-11 |
Family
ID=79242976
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202111251767.8A Withdrawn CN113912447A (zh) | 2021-10-27 | 2021-10-27 | 一种液体脲醛缓释肥料及其生产方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113912447A (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20020043086A1 (en) * | 2000-08-22 | 2002-04-18 | Gabrielson Kurt D. | Controlled release urea-formaldehyde liquid fertilizer resins |
JP2002284591A (ja) * | 2001-03-26 | 2002-10-03 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 尿素−ホルムアルデヒド縮合物系超緩効性窒素肥料の製造方法 |
CN103936524A (zh) * | 2014-05-08 | 2014-07-23 | 河南力浮科技有限公司 | 一种脲醛缓释复合肥的生产方法 |
CN109956782A (zh) * | 2017-12-25 | 2019-07-02 | 郴州市通源生物科技有限公司 | 一种促进根茎生长的液体肥料 |
CN110436994A (zh) * | 2019-08-07 | 2019-11-12 | 金隅微观(沧州)化工有限公司 | 一种高含氮量液体缓释氮肥的制备方法 |
-
2021
- 2021-10-27 CN CN202111251767.8A patent/CN113912447A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20020043086A1 (en) * | 2000-08-22 | 2002-04-18 | Gabrielson Kurt D. | Controlled release urea-formaldehyde liquid fertilizer resins |
JP2002284591A (ja) * | 2001-03-26 | 2002-10-03 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 尿素−ホルムアルデヒド縮合物系超緩効性窒素肥料の製造方法 |
CN103936524A (zh) * | 2014-05-08 | 2014-07-23 | 河南力浮科技有限公司 | 一种脲醛缓释复合肥的生产方法 |
CN109956782A (zh) * | 2017-12-25 | 2019-07-02 | 郴州市通源生物科技有限公司 | 一种促进根茎生长的液体肥料 |
CN110436994A (zh) * | 2019-08-07 | 2019-11-12 | 金隅微观(沧州)化工有限公司 | 一种高含氮量液体缓释氮肥的制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111675562B (zh) | 一种土壤修复剂及其制备方法 | |
CN110981596B (zh) | 一种增花保荚的大豆叶面肥及其制备方法与应用 | |
CN107935668A (zh) | 一种用于提高作物抗逆性的叶面用制剂及其制备方法 | |
CN104355786A (zh) | 一种水稻专用的可控缓释有机肥料及其制备方法 | |
CN110436994A (zh) | 一种高含氮量液体缓释氮肥的制备方法 | |
CN111606767A (zh) | 一种土壤修复剂及其制备方法 | |
CN108546215B (zh) | 一种有机调酸增效滴灌肥料及其制备方法 | |
CN105367357A (zh) | 一种有机无机复混肥及其制备方法 | |
CN111410574A (zh) | 一种促根壮苗功能型复合肥料及其制备方法 | |
CN113480357A (zh) | 一种掺混肥料 | |
CN1284749C (zh) | 多养分水溶性固体复合螯合肥及其制备方法 | |
CN106748527A (zh) | 一种有机水溶肥的生产方法 | |
CN107253891A (zh) | 一种双向调控硅元素肥料及其制备方法 | |
CN106187476A (zh) | 一种小麦专用缓释磁化复合肥料及其制备方法 | |
CN113024328A (zh) | 一种含2-环戊烯酮复合物作为含氮肥料的增效剂的应用 | |
CN111777465A (zh) | 一种液体水溶肥及其制备方法 | |
CN111848265A (zh) | 一种复混肥生产工艺 | |
CN113912447A (zh) | 一种液体脲醛缓释肥料及其生产方法 | |
CN107699240B (zh) | 一种酸性土壤调理剂及制备方法和使用方法 | |
CN105753612A (zh) | 一种长效缓释螯合增效剂生产方法的改进 | |
CN107827680A (zh) | 一种锌基活化水溶性复合微肥及其制作方法 | |
CN107311754A (zh) | 一种高磷高钾型液体肥及其制备方法 | |
CN112521207A (zh) | 一种复合肥料及其制备方法 | |
CN105481590A (zh) | 一种适用于黄土高原地区的苹果专用腐植酸复混肥及其制备方法 | |
CN101844948A (zh) | 一种天然植物材料印楝素作为氮肥增效剂的应用 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20220111 |