CN113911854B - 管线托盘组件 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种管线托盘组件,包括:管线;托盘,托盘包括承载部和附件箱,附件箱设置在承载部的一侧;管线卷盘结构,管线卷盘结构设置在承载部上,管线卷盘结构包括底座和至少一个卷盘,底座包括底座支架,卷盘设置在底座支架上,用于盘绕管线。通过本发明的技术方案,解决了船舶在码头驻泊时水、电等管线的收放问题。
Description
技术领域
本发明涉及车载装置领域,具体而言,涉及一种管线托盘组件。
背景技术
船舶在码头驻泊时,需要连接供水管线和电缆管线到船舶上,但这些管线的收放问题无法得到解决。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种管线托盘组件。
为了实现上述目的,本发明的技术方案提供了一种管线托盘组件,包括:管线;托盘,托盘包括承载部和附件箱,附件箱设置在承载部的一侧;管线卷盘结构,管线卷盘结构设置在承载部上,管线卷盘结构包括底座和至少一个卷盘,底座包括底座支架,卷盘设置在底座支架上,用于盘绕管线。
根据本申请提供的管线托盘组件,包括管线、托盘和管线卷盘结构,用来实现管线盘绕和管线收放。具体的,托盘包括承载部和附件箱,附件箱设置在承载部的一侧。管线卷盘结构设置在托盘的承载部上,管线卷盘结构包括底座和至少一个卷盘,底座包括底座支架,卷盘设置在底座支架上,用于盘绕管线。其中,卷盘用来盘绕管线,通过卷盘的转动,使管线拉出或收回。因此,通过管线托盘组件,可以实现管线的收放。其中,托盘主要受力构件均采用高强钢制作。
另外,本发明提供的上述实施例中的管线托盘组件还可以具有如下附加技术特征:
上述技术方案中,卷盘包括:轴承座、轴承和转轴,轴承座设置在底座上,轴承设置在轴承座内,转轴设置在轴承内。
在该技术方案中,卷盘包括轴承座、轴承和转轴,轴承座设置在底座上,用于支撑轴承。轴承设置在轴承座内,转轴设置在轴承内,通过转轴转动,使盘绕在卷盘上的管线可以自如的收放。
上述技术方案中,管线托盘组件进一步包括:两个限位件,分别设置在卷盘的两侧,用于限制管线侧向移动;以及至少一个锁定件,设置在支架上,能够锁定卷盘。
在该技术方案中,管线托盘组件进一步包括两个限位件以及至少一个锁定件。两个限位件分别设置在卷盘的两侧,用于限制管线侧向移动。其中,限位件可以是盘片。至少一个锁定件设置在支架上,能够锁定卷盘,使卷盘在不工作时不会转动。其中,锁定件可以是插销。
上述技术方案中,管线卷盘结构还包括减磨滚筒,设置在底座上,减磨滚筒能够与卷盘接触,减少卷盘转动时的摩擦力。
在该技术方案中,管线卷盘结构还包括减磨滚筒,减磨滚筒设置在底座上,并且与卷盘相接触,当卷盘转动时,可以减少摩擦力,增加管线托盘组件的使用寿命。
上述技术方案中,管线卷盘结构还包括管线接口固定部,设置在托盘的承载部上,用于固定管线的接口。
在该技术方案中,管线卷盘结构还包括管线接口固定部,管线接口固定部设置在托盘的承载部上,用于固定管线的接口。通过管线接口固定部可以将管线的接口固定在了托盘的承载部上。
上述技术方案中,管线托盘组件还包括液压驱动系统,用于驱动卷盘转动,液压驱动系统包括液压泵站、液压管路、阀组件和马达组件,液压泵站通过液压管路及阀组件与马达组件连接,通过阀组件能够控制马达组件工作。
在该技术方案中,线托盘组件还包括液压驱动系统,液压驱动系统用于驱动卷盘转动。其中,液压驱动系统包括液压泵站、液压管路、阀组件和马达组件,液压泵站通过液压管路及阀组件与马达组件连接,通过阀组件能够控制马达组件工作。因此,液压驱动系统为卷盘提供动力,实现卷盘的正反向转动,满足收放管线的要求。
进一步的,马达组件包括多个液压马达,卷盘的数目为多个,多个液压马达分别驱动多个卷盘;阀组件包括单向阀和多路换向阀,单向阀连接在液压泵站和多路换向阀之间,多路换向阀的路数与多个液压马达的数目一致,多路换向阀用于实现对液压油的切断和换向,从而分别控制多个液压马达。因此,通过多路换向阀控制多个液压马达,可以实现驱动不同的卷盘转动,从而实现收放不同卷盘的管线。
进一步的,液压泵站包括:油箱,用于处储存液压油;液压泵,液压泵设置在油箱内,用于泵出液压油;立式电动机,设置在油箱上方,与通过轴套联轴器与液压泵连接,用于驱动液压泵运行;空气滤清器,设置在油箱的上部,用于过滤进入油箱的空气;回油过滤器,设置在油箱的上方,用于过滤回流到油箱内的液压油;排放阀,设置在油箱的底部,用于在需要清洁油箱时,排除油箱内的液压油。
上述任一技术方案中,管线托盘组件还包括:至少两个滚轮,设置在托盘的底部,以方便托盘的移动;多个加强筋,设置在托盘的底部,对托盘进行加强。
上述任一技术方案中,管线包括以下之一或其组合:污水管线、供水管线和电缆管线。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
图1是本发明的一个实施例的管线托盘组件的主视结构示意图;
图2是本发明的一个实施例的托盘的主视结构示意图;
图3是本发明的一个实施例的托盘的俯视结构示意图;
图4是本发明的一个实施例的管线卷盘结构的主视结构示意图;
图5是本发明的一个实施例的管线卷盘结构的侧视结构示意图;
图6是本发明的一个实施例的液压驱动系统的工作原理示意图;
图7是本发明的一个实施例的液压泵站的主视结构示意图。
其中,图1至图7中的附图标记与部件名称之间的对应关系为:
100:管线托盘组件;110:管线;200:托盘;210:承载部;220:附件箱;300:管线卷盘结构;310:底座;320:卷盘;312:底座支架; 322:轴承座;324:轴承;326:转轴;330:限位件;340:锁定件;350:减磨滚筒;360:管线接口固定部;400:液压驱动系统;410:液压泵站;412:油箱;414:液压泵;416:立式电动机;418:空气滤清器;422:回油过滤器;424:排放阀;432:单向阀;434:多路换向阀;440:马达组件;510:滚轮;520:加强筋。
具体实施方式
为了可以更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图1至图7描述根据本发明的一些实施例的管线托盘组件。
实施例1:
如图1和图2所示,根据本发明提出的一个实施例的管线托盘组件 100,该管线托盘组件100包括:管线110;托盘200,托盘200包括承载部210和附件箱220,附件箱220设置在承载部210的一侧;管线卷盘结构300,管线卷盘结构300设置在承载部210上,管线卷盘结构300包括底座310和至少一个卷盘320,底座310包括底座支架312,卷盘320设置在底座支架312上,用于盘绕管线110。
在本实施例中,管线托盘组件100包括管线110、托盘200和管线卷盘结构300,用来实现管线110盘绕和管线110收放。具体的,托盘200 包括承载部210和附件箱220,附件箱220设置在承载部210的一侧。管线卷盘结构300设置在托盘200的承载部210上,管线卷盘结构300包括底座310和至少一个卷盘320,底座310包括底座支架312,卷盘320设置在底座支架312上,用于盘绕管线110。其中,卷盘320用来盘绕管线 110,通过卷盘320的转动,使管线110拉出或收回。因此,通过管线托盘组件100,可以实现管线110的收放。其中,托盘200主要受力构件均采用高强钢制作。
实施例2:
如图1和图2所示,根据本发明提出的一个实施例的管线托盘组件 100,该管线托盘组件100包括:管线110;托盘200,托盘200包括承载部210和附件箱220,附件箱220设置在承载部210的一侧;管线卷盘结构300,管线卷盘结构300设置在承载部210上,管线卷盘结构300包括底座310和至少一个卷盘320,底座310包括底座支架312,卷盘320设置在底座支架312上,用于盘绕管线110。
在本实施例中,管线托盘组件100包括管线110、托盘200和管线卷盘结构300,用来实现管线110盘绕和管线110收放。具体的,托盘200 包括承载部210和附件箱220,附件箱220设置在承载部210的一侧。管线卷盘结构300设置在托盘200的承载部210上,管线卷盘结构300包括底座310和至少一个卷盘320,底座310包括底座支架312,卷盘320设置在底座支架312上,用于盘绕管线110。其中,卷盘320用来盘绕管线 110,通过卷盘320的转动,使管线110拉出或收回。因此,通过管线托盘组件100,可以实现管线110的收放。其中,托盘200主要受力构件均采用高强钢制作。
如图4和图5所示,进一步的,卷盘320包括轴承座322、轴承324 和转轴326,轴承座322设置在底座310上,轴承324设置在轴承座322 内,转轴326设置在轴承324内。轴承座322设置在底座310上,用于支撑轴承324。轴承324设置在轴承座322内,转轴326设置在轴承324内,通过转轴326转动,使盘绕在卷盘320上的管线110可以自如的收放。
实施例3:
如图1和图2所示,根据本发明提出的一个实施例的管线托盘组件100,该管线托盘组件100包括:管线110;托盘200,托盘200包括承载部210和附件箱220,附件箱220设置在承载部210的一侧;管线卷盘结构300,管线卷盘结构300设置在承载部210上,管线卷盘结构300包括底座310和至少一个卷盘320,底座310包括底座支架312,卷盘320设置在底座支架312上,用于盘绕管线110。
在本实施例中,管线托盘组件100包括管线110、托盘200和管线卷盘结构300,用来实现管线110盘绕和管线110收放。具体的,托盘200 包括承载部210和附件箱220,附件箱220设置在承载部210的一侧。管线卷盘结构300设置在托盘200的承载部210上,管线卷盘结构300包括底座310和至少一个卷盘320,底座310包括底座支架312,卷盘320设置在底座支架312上,用于盘绕管线110。其中,卷盘320用来盘绕管线 110,通过卷盘320的转动,使管线110拉出或收回。因此,通过管线托盘组件100,可以实现管线110的收放。其中,托盘200主要受力构件均采用高强钢制作。
如图4和图5所示,进一步的,管线托盘组件100进一步包括两个限位件330,分别设置在卷盘320的两侧,用于限制管线110侧向移动;以及至少一个锁定件340,设置在支架322上,能够锁定卷盘320。其中,限位件330可以是盘片,锁定件340可以是插销。通过插销锁定卷盘320,可使卷盘320在不工作时不会转动。
实施例4:
如图1和图2所示,根据本发明提出的一个实施例的管线托盘组件 100,该管线托盘组件100包括:管线110;托盘200,托盘200包括承载部210和附件箱220,附件箱220设置在承载部210的一侧;管线卷盘结构300,管线卷盘结构300设置在承载部210上,管线卷盘结构300包括底座310和至少一个卷盘320,底座310包括底座支架312,卷盘320设置在底座支架312上,用于盘绕管线110。
在本实施例中,管线托盘组件100包括管线110、托盘200和管线卷盘结构300,用来实现管线110盘绕和管线110收放。具体的,托盘200 包括承载部210和附件箱220,附件箱220设置在承载部210的一侧。管线卷盘结构300设置在托盘200的承载部210上,管线卷盘结构300包括底座310和至少一个卷盘320,底座310包括底座支架312,卷盘320设置在底座支架312上,用于盘绕管线110。其中,卷盘320用来盘绕管线 110,通过卷盘320的转动,使管线110拉出或收回。因此,通过管线托盘组件100,可以实现管线110的收放。其中,托盘200主要受力构件均采用高强钢制作。
如图4所示,进一步的,管线卷盘结构300还包括减磨滚筒350,设置在底座310上,减磨滚筒350能够与卷盘320接触,减少卷盘320转动时的摩擦力。通过设置减磨滚筒350减少卷盘320转动时的摩擦力,从而增加管线托盘组件100的使用寿命。
实施例5:
如图1和图2所示,根据本发明提出的一个实施例的管线托盘组件 100,该管线托盘组件100包括:管线110;托盘200,托盘200包括承载部210和附件箱220,附件箱220设置在承载部210的一侧;管线卷盘结构300,管线卷盘结构300设置在承载部210上,管线卷盘结构300包括底座310和至少一个卷盘320,底座310包括底座支架312,卷盘320设置在底座支架312上,用于盘绕管线110。
在本实施例中,管线托盘组件100包括管线110、托盘200和管线卷盘结构300,用来实现管线110盘绕和管线110收放。具体的,托盘200 包括承载部210和附件箱220,附件箱220设置在承载部210的一侧。管线卷盘结构300设置在托盘200的承载部210上,管线卷盘结构300包括底座310和至少一个卷盘320,底座310包括底座支架312,卷盘320设置在底座支架312上,用于盘绕管线110。其中,卷盘320用来盘绕管线 110,通过卷盘320的转动,使管线110拉出或收回。因此,通过管线托盘组件100,可以实现管线110的收放。其中,托盘200主要受力构件均采用高强钢制作。
如图4所示,进一步的,管线卷盘结构300还包括管线接口固定部 360,设置在托盘200的承载部210上,用于固定管线110的接口。通过管线接口固定部360可以将管线110的接口固定在了托盘200的承载部210上。
如图6至图7所示,根据本发明提出的一个实施例的管线托盘组件 100,还包括以下技术特征:管线托盘组件100还包括液压驱动系统400,用于驱动卷盘320转动,液压驱动系统400包括液压泵站410、液压管路、阀组件和马达组件440,液压泵站410通过液压管路及阀组件与马达组件 440连接,通过阀组件能够控制马达组件440工作。
在本实施例中,管线托盘组件100还包括液压驱动系统400,液压驱动系统400用于驱动卷盘320转动。其中,液压驱动系统400包括液压泵站410、液压管路、阀组件和马达组件440,液压泵站410通过液压管路及阀组件与马达组件440连接,通过阀组件能够控制马达组件440工作。因此,液压驱动系统400为卷盘320提供动力,实现卷盘320的正反向转动,满足收放管线110的要求。
进一步的,马达组件440包括多个液压马达,卷盘320的数目为多个,多个液压马达分别驱动多个卷盘320;阀组件包括单向阀432和多路换向阀434,单向阀432连接在液压泵站410和多路换向阀434之间,多路换向阀434的路数与多个液压马达的数目一致,多路换向阀434用于实现对液压油的切断和换向,从而分别控制多个液压马达。因此,通过多路换向阀434控制多个液压马达,可以实现驱动不同的卷盘320转动,从而实现收放不同卷盘320的管线110。
进一步的,液压泵站410包括:油箱412,用于处储存液压油;液压泵414,液压泵414设置在油箱412内,用于泵出液压油;立式电动机416,设置在油箱412上方,与通过轴套联轴器与液压泵414连接,用于驱动液压泵414运行;空气滤清器418,设置在油箱412的上部,用于过滤进入油箱的空气;回油过滤器422,设置在油箱412的上方,用于过滤回流到油箱412内的液压油;排放阀424,设置在油箱412的底部,用于在需要清洁油箱时,排除油箱412内的液压油。
如图3示,上述任一实施例中,管线托盘组件100还包括至少两个滚轮510,设置在托盘200的底部,以方便托盘200的移动;多个加强筋 520,设置在托盘200的底部,对托盘200进行加强。
上述任一实施例中,管线包括以下之一或其组合:污水管线、供水管线和电缆管线。
以上结合附图详细说明了本发明的技术方案,通过本发明的技术方案,能够有效地。
在本发明中,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本发明的限制。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种管线托盘组件,其特征在于,用于容纳连接船舶和码头的管线,所述管线托盘组件包括:
管线;
托盘,所述托盘包括承载部和附件箱,所述附件箱设置在所述承载部的一侧;
管线卷盘结构,所述管线卷盘结构设置在所述承载部上,所述管线卷盘结构包括底座和至少一个卷盘,所述底座包括底座支架,所述卷盘设置在所述底座支架上,用于盘绕所述管线;
所述管线托盘组件还包括液压驱动系统,用于驱动所述卷盘转动,所述液压驱动系统包括液压泵站、液压管路、阀组件和马达组件,所述液压泵站通过所述液压管路及所述阀组件与所述马达组件连接,通过所述阀组件能够控制所述马达组件工作;
所述马达组件包括多个液压马达,所述卷盘的数目为多个,所述多个液压马达分别驱动所述多个卷盘;
所述阀组件包括单向阀和多路换向阀,所述单向阀连接在所述液压泵站和所述多路换向阀之间,所述多路换向阀的路数与所述多个液压马达的数目一致,所述多路换向阀用于实现对液压油的切断和换向,从而分别控制所述多个液压马达;
所述管线托盘组件进一步包括:
两个限位件,分别设置在所述卷盘的两侧,用于限制所述管线侧向移动,所述限位件包括盘片;
至少一个锁定件,设置在所述支架上,能够锁定所述卷盘,所述锁定件包括插销;
所述管线卷盘结构还包括减磨滚筒,设置在所述底座上,所述减磨滚筒能够与所述卷盘接触,减少所述卷盘转动时的摩擦力;
所述管线卷盘结构还包括管线接口固定部,设置在所述托盘的承载部上,用于固定所述管线的接口;
所述液压泵站包括:
油箱,用于处储存液压油:
液压泵,所述液压泵设置在所述油箱内,用于泵出所述液压油:
立式电动机,设置在所述油箱上方,与通过轴套联轴器与所述液压泵连接,用于驱动所述液压泵运行;
空气滤清器,设置在所述油箱的上部,用于过滤进入所述油箱的空气;
回油过滤器,设置在所述油箱的上方,用于过滤回流到所述油箱内的液压油;
排放阀,设置在所述油箱的底部,用于在需要清洁所述油箱时,排除所述油箱内的液压油。
2.根据权利要求1所述的管线托盘组件,其特征在于,所述卷盘包括:轴承座、轴承和转轴,所述轴承座设置在所述底座上,所述轴承设置在所述轴承座内,所述转轴设置在所述轴承内。
3.根据权利要求1所述的管线托盘组件,其特征在于,所述管线托盘组件进一步包括:
至少一个锁定件,设置在所述支架上,能够锁定所述卷盘。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的管线托盘组件,其特征在于,所述管线托盘组件还包括:
至少两个滚轮,设置在所述托盘的底部,以方便所述托盘的移动;
多个加强筋,设置在所述托盘的底部,对所述托盘进行加强。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的管线托盘组件,其特征在于,所述管线包括以下之一或其组合:污水管线、供水管线和电缆管线。
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