CN113909240A - 一种用于煤炭样品的装载器皿清洁机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及煤炭检测技术领域，具体为一种用于煤炭样品的装载器皿清洁机构，包括清洁架，清洁架的内部设置有输送带，且输送带的上表面设置有放料架，清洁架内部的上方设置有清洁组件；本发明是通过在清洁架的内部设置清洁组件和吸料组件，利用刮料环对转载器皿内壁粘附的煤炭样品进行刮除，同时清洁海绵对内壁进行清洁，接着吸料环管对刮落的煤炭样品进行吸收，通过通料管和导料软管进入吸料泵的内部，完成对残留的煤炭样品进行及时的清除，相较于现有技术，通过清洁组件和吸料组件的配合使用，对装载器皿内部残留的煤炭样品清洁效果好，同时对清洁的煤炭样品能够及时清除，进而有效提高对装载器皿的清洁效率。

Description

一种用于煤炭样品的装载器皿清洁机构

技术领域

本发明涉及煤炭检测技术领域，具体为一种用于煤炭样品的装载器皿清洁机构。

背景技术

煤炭质量参数一般都要经过采、制、化三个过程，这三个过程彼此之间既相互联系又相互独立，任何一个环节的失误都会造成后面的分析结果出现很大的误差，煤炭常用的采样过程包括原煤留样设备取样、破碎、缩分、留样、清扫五个步骤，取样就是按照国标规定，利用采样机断面钻取部分煤样，用来代表整车的质量，破碎是对各个粒级煤样进行破碎，以逐步减少煤样的粒度，缩分就是在煤样充分掺合后取出部分煤样，这部分煤样代表整体煤样，进行化验，留样则是利用留样分矿机将部分煤样保存起来以化验及备查，清扫则是取样后对原煤留样设备中的留样桶进行清理，避免污染下一个煤样；

在现有的中国发明专利公开号CN103736700A中提出了一种火力发电厂原煤留样设备用清洁装置及其清洁方法，在该方案中通过将清洁组件推至原煤留样设备中的留样桶，利用清洁组件中的破冰爪对留样桶底壁的煤炭样品进行清理，但是留样桶中的煤炭样品无法及时进行清除，降低了对留样桶的清理效率；

为解决上述问题，本发明提供一种用于煤炭样品的装载器皿清洁机构，对煤炭样品装载器皿中残留的煤炭样品进行清洁干净，并且能够及时将煤炭样品进行清除，提高对煤炭样品装载器皿的清理效率。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于煤炭样品的装载器皿清洁机构，解决了现有技术对煤炭样品装载器皿中残留的煤炭样品在清理后，无法及时将煤炭样品进行清除，对煤炭样品装载器皿清理效率低的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种用于煤炭样品的装载器皿清洁机构，包括清洁架，所述清洁架的内部设置有输送带，且输送带的上表面设置有放料架，所述清洁架内部的上方设置有清洁组件，所述清洁组件包括清洁筒，所述清洁架的内部开设有清洁槽，且清洁槽的内部滑动设置有固定架，所述清洁筒的顶端与固定架的底部转动连接，且清洁筒位于固定架的底部设置有六个，所述清洁筒的表面套设有清洁海绵，且清洁筒的底端设置有刮料环；

清洁架的内部设置有吸料组件，所述吸料组件包括吸料泵，且吸料泵的进料端连通有导料软管，所述清洁筒的内部设置固定柱，且固定柱的底部设置有伺服马达，所述固定柱的内部设置有通料管，所述伺服马达输出轴的表面设置有驱动齿轮，所述清洁筒内部的下方设置有内齿圈，且内齿圈的表面与驱动齿轮的齿牙表面相啮合，所述通料管的底端设置有吸料环管，且吸料环管的内部与通料管的内部连通，所述通料管的内部与导料软管的内部连通。

优选的，所述定位架的内部设置有调节组件，所述调节组件包括调节架，且调节架位于定位架的内部设置有两个，两个所述调节架的一侧均设置有活动架，且两个活动架均位于定位架的内部滑动设置，所述定位架的背面对称开设有两个调节槽，且两个调节槽内壁的一侧均设置有直线滑轨，两个所述直线滑轨的表面均滑动设置有直线电机，且两个直线电机的一侧分别与两个活动架的一侧固定连接。

优选的，所述活动架的顶部与底部均设置有滑块，所述调节槽内壁的顶部与底部均开设有与滑块相配合的滑槽，且两个滑块的表面分别与两个滑槽的内部滑动连接。

优选的，所述清洁架内部的上方对称设置有两个伺服电缸二，且两个伺服电缸二驱动轴的一端均与固定架的顶部固定连接。

优选的，所述清洁架内部的两侧均设置有定位组件，所述定位组件包括定位架，所述清洁架的内部开设有凹槽，且定位架位于凹槽的内部活动设置，所述清洁架内部的两侧均开设有安装槽，且两个安装槽的内部均活动设置有安装框，两个所述安装框的内部均设置有伺服电缸一，且两个伺服电缸一驱动轴的一端均贯穿清洁架并延伸至清洁架的内部，所述伺服电缸一驱动轴延伸至清洁架内部的一端与定位架的一侧接触。

优选的，所述定位架的一侧对称设置有两个活动杆，所述放料架的内部开设有活动槽，且活动杆的一端延伸至活动槽的内部，所述活动杆延伸至活动槽内部的一端设置有滑板，且滑板的周面与活动槽的内壁滑动连接。

优选的，所述活动杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的一端与活动槽内壁的一侧固定连接，且弹簧的另一端与滑板的一侧固定连接。

优选的，所述固定柱表面的下方转动设置有从动齿轮，且驱动齿轮的表面与从动齿轮的齿牙表面相啮合。

优选的，所述固定柱的顶端与固定架的底部固定连接，且固定柱的表面转动设置有转动架，所述转动架的表面与清洁筒的内壁固定连接。

优选的，所述装载器皿清洁机构的清洁方法包括以下步骤：

步骤一、将煤炭样品的装载器皿放入放料架的内部，通过输送带将放料架送入清洁架的内部；

步骤二、两个伺服电缸一驱动轴推动两个定位架与放料架靠近，利用两个直线电机带动两个调节架向放料架靠近，直至两个活动架的一侧与放料架的侧面接触，两个伺服电缸一驱动轴推动定位架的侧面与放料架的侧面接触，完成对放料架的位置调节；

步骤三、伺服电缸二驱动轴将清洁筒推入转载器皿的内部，同时伺服马达输出轴通过驱动齿轮和内齿圈带动清洁筒转动，利用刮料环对转载器皿内壁粘附的煤炭样品进行刮除，同时清洁海绵对转载器皿的内壁进行清洁；

步骤四、吸料泵配合吸料环管将煤炭样品通过通料管和导料软管吸入吸料泵的内部，完成对转载器皿内部残留的煤炭样品进行清除。

(三)有益效果

本发明提供了一种用于煤炭样品的装载器皿清洁机构，与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)通过在清洁架的内部设置清洁组件，同时在清洁组件的内部还设置有吸料组件，伺服电缸二推动清洁筒进入装载器皿的内部，利用清洁筒底端的刮料环对转载器皿内壁粘附的煤炭样品进行刮除，同时清洁筒表面的清洁海绵与转载器皿的内壁接触，利用清洁海绵对转载器皿的内壁进行清洁，接着吸料环管对转载器皿内部刮落的煤炭样品进行吸收，煤炭样品通过通料管和导料软管进入吸料泵的内部，完成对转载器皿内部残留的煤炭样品进行及时的清除，相较于现有技术，通过清洁组件和吸料组件的配合使用，对装载器皿内部残留的煤炭样品清洁效果好，同时对清洁的煤炭样品能够及时清除，进而有效提高对装载器皿的清洁效率；

(2)通过在清洁筒的底端设置刮料环，在清洁筒进入装载器皿内部的过程中，刮料环对装载器皿的内壁进行刮除，接着利用清洁筒表面的清洁海绵对装载器皿的内壁进行进一步的清洁处理，有效提高对装载器皿内部的清洁效果，同时利用固定架底部设置的六组清洁筒，能够实现对六组装载器皿同时进行清洁处理，大幅提高对装载器皿的清洁效率；

(3)通过在清洁架的内部设置定位组件和调节组件，利用调节组件对放料架在输送带上方的位置进行扶正，清洁架内部的两个伺服电缸一驱动轴推动两个定位架与放料架靠近，定位架背面的直线电机在直线滑轨的表面滑动，利用两个直线电机带动两个活动架向定位架的内部滑动，两个活动架带动定位架两侧的调节架向放料架靠近，直至两个活动架的一侧与放料架的侧面接触，接着两个伺服电缸一驱动轴继续伸长，此时定位架的侧面与放料架的侧面接触，完成对放料架在清洁架内部的位置调节，使放料架内部的装载器皿处于清洁组件的正下方，再配合清洁组件完成对放料架内部的装载器皿进行清洁处理。

附图说明

图1为本发明一种用于煤炭样品的装载器皿清洁机构结构的示意图；

图2为本发明清洁架结构的剖视图；

图3为本发明图2中A处结构的放大图；

图4为本发明调节组件内部结构的俯视图；

图5为本发明固定架与清洁筒结构的示意图；

图6为本发明清洁筒结构的剖视图；

图7为本发明驱动齿轮、内齿圈与从动齿轮结构的示意图。

图中，10、清洁架；20、输送带；30、放料架；101、定位架；102、凹槽；103、安装槽；104、安装框；105、伺服电缸一；106、活动杆；107、活动槽；108、滑板；109、弹簧；201、调节架；202、活动架；203、调节槽；204、直线滑轨；205、直线电机；206、滑块；207、滑槽；301、清洁筒；302、清洁槽；303、固定架；304、清洁海绵；305、刮料环；306、伺服电缸二；401、吸料泵；402、导料软管；403、固定柱；404、伺服马达；405、驱动齿轮；406、从动齿轮；407、内齿圈；408、吸料环管；409、转动架；410、通料管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-3所示，一种用于煤炭样品的装载器皿清洁机构，包括清洁架10，清洁架10的内部设置有输送带20，且输送带20的上表面设置有放料架30，通过输送带20对放料架30进行自动输送，配合清洁架10内部设置的组件，实现对转载器皿的自动化连续性清洁处理，提高对转载器皿的清洁效率，清洁架10内部的两侧均设置有定位组件，定位组件包括定位架101，清洁架10的内部开设有凹槽102，且定位架101位于凹槽102的内部活动设置，清洁架10内部的两侧均开设有安装槽103，且两个安装槽103的内部均活动设置有安装框104，两个安装框104的内部均设置有伺服电缸一105，且两个伺服电缸一105驱动轴的一端均贯穿清洁架10并延伸至清洁架10的内部，利用伺服电缸一105驱动轴带动两个定位架101在清洁架10的内部进行滑移，进而实现定位架101对放料架30在输送带20上方的位置调节，伺服电缸一105驱动轴延伸至清洁架10内部的一端与定位架101的一侧接触，定位架101的一侧对称设置有两个活动杆106，放料架30的内部开设有活动槽107，且活动杆106的一端延伸至活动槽107的内部，活动杆106延伸至活动槽107内部的一端设置有滑板108，且滑板108的周面与活动槽107的内壁滑动连接，活动杆106的表面套设有弹簧109，利用活动杆106和弹簧109的配合使用，使定位架101保持一个向凹槽102方向的弹力，从而使定位架101在伺服电缸一105驱动轴复位后，能够自动在凹槽102内部进行复位，弹簧109的一端与活动槽107内壁的一侧固定连接，且弹簧109的另一端与滑板108的一侧固定连接。

实施例2：

请参阅图4所示，本发明中定位架101的内部设置有调节组件，调节组件包括调节架201，且调节架201位于定位架101的内部设置有两个，两个调节架201的一侧均设置有活动架202，且两个活动架202均位于定位架101的内部滑动设置，定位架101的背面对称开设有两个调节槽203，且两个调节槽203内壁的一侧均设置有直线滑轨204，两个直线滑轨204的表面均滑动设置有直线电机205，且两个直线电机205的一侧分别与两个活动架202的一侧固定连接，利用两个直线电机205带动两个活动架202向定位架101的内部滑动，两个活动架202带动定位架101两侧的调节架201向放料架30靠近，直至两个活动架202的一侧与放料架30的侧面接触，接着两个伺服电缸一105驱动轴继续伸长，此时定位架101的侧面与放料架30的侧面接触，完成对放料架30在清洁架10内部的位置调节，活动架202的顶部与底部均设置有滑块206，调节槽203内壁的顶部与底部均开设有与滑块206相配合的滑槽207，且两个滑块206的表面分别与两个滑槽207的内部滑动连接。

实施例3：

请参阅图2、图5和图6所示，本发明中清洁架10内部的上方设置有清洁组件，清洁组件包括清洁筒301，清洁架10的内部开设有清洁槽302，且清洁槽302的内部滑动设置有固定架303，清洁筒301的顶端与固定架303的底部转动连接，且清洁筒301位于固定架303的底部设置有六个，清洁筒301的表面套设有清洁海绵304，且清洁筒301的底端设置有刮料环305，利用清洁筒301底端的刮料环305对转载器皿内壁粘附的煤炭样品进行刮除，同时清洁筒301表面的清洁海绵304与转载器皿的内壁接触，利用清洁海绵304对转载器皿的内壁进行清洁，清洁架10内部的上方对称设置有两个伺服电缸二306，且两个伺服电缸二306驱动轴的一端均与固定架303的顶部固定连接。

实施例4：

请参阅图6-7示，本发明中清洁架10的内部设置有吸料组件，吸料组件包括吸料泵401，且吸料泵401的进料端连通有导料软管402，清洁筒301的内部设置固定柱403，且固定柱403的底部设置有伺服马达404，固定柱403的内部设置有通料管410，且固定柱403表面的下方转动设置有从动齿轮406，伺服马达404输出轴的表面设置有驱动齿轮405，且驱动齿轮405的表面与从动齿轮406的齿牙表面相啮合，清洁筒301内部的下方设置有内齿圈407，且内齿圈407的表面与驱动齿轮405的齿牙表面相啮合，通料管410的底端设置有吸料环管408，且吸料环管408的内部与通料管410的内部连通，通料管410的内部与导料软管402的内部连通，利用吸料泵401通过导料软管402和通料管410对吸料环管408内部产生吸力，吸料环管408对转载器皿内部刮落的煤炭样品进行吸收，煤炭样品通过通料管410和导料软管402进入吸料泵401的内部，完成对转载器皿内部残留的煤炭样品进行及时的清除。

实施例5：

请参阅图6所示，本发明中固定柱403的顶端与固定架303的底部固定连接，且固定柱403的表面转动设置有转动架409，转动架409的表面与清洁筒301的内壁固定连接。

实施例6：

请参阅图1-7所示，本发明中用于煤炭样品的装载器皿清洁机构的清洁方法包括以下步骤：

步骤一、将煤炭样品的装载器皿放入放料架30的内部，接着通过输送带20将放料架30送入清洁架10的内部；

步骤二、启动定位组件和调节组件，清洁架10内部的两个伺服电缸一105驱动轴伸出，两个伺服电缸一105驱动轴推动两个定位架101与放料架30靠近，定位架101背面的直线电机205在直线滑轨204的表面滑动，利用两个直线电机205带动两个活动架202向定位架101的内部滑动，两个活动架202带动定位架101两侧的调节架201向放料架30靠近，直至两个活动架202的一侧与放料架30的侧面接触，接着两个伺服电缸一105驱动轴继续伸长，此时定位架101的侧面与放料架30的侧面接触，完成对放料架30在清洁架10内部的位置调节；

步骤三、启动清洁组件，两个伺服电缸二306驱动轴伸长，伺服电缸二306驱动轴将固定架303向下推动，直至固定架303下方的清洁筒301伸入放料架30内部放置的转载器皿中，同时伺服马达404输出轴带动驱动齿轮405进行转动，驱动齿轮405和内齿圈407的齿牙相啮合，驱动齿轮405带动内齿圈407进行转动，内齿圈407带动清洁筒301进行转动，利用清洁筒301底端的刮料环305对转载器皿内壁粘附的煤炭样品进行刮除，同时清洁筒301表面的清洁海绵304与转载器皿的内壁接触，利用清洁海绵304对转载器皿的内壁进行清洁；

步骤四、启动吸料组件，吸料泵401通过导料软管402和通料管410对吸料环管408内部产生吸力，吸料环管408对转载器皿内部刮落的煤炭样品进行吸收，煤炭样品通过通料管410和导料软管402进入吸料泵401的内部，完成对转载器皿内部残留的煤炭样品进行及时的清除，接着清洁组件在清洁架10的内部进行复位，输送带20将完成清洁的放料架30，再将下一组放料架30送入清洁架10的内部进行清洁处理。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于煤炭样品的装载器皿清洁机构，包括清洁架(10)，所述清洁架(10)的内部设置有输送带(20)，且输送带(20)的上表面设置有放料架(30)，其特征在于：所述清洁架(10)内部的上方设置有清洁组件，所述清洁组件包括清洁筒(301)，所述清洁架(10)的内部开设有清洁槽(302)，且清洁槽(302)的内部滑动设置有固定架(303)，所述清洁筒(301)的顶端与固定架(303)的底部转动连接，且清洁筒(301)位于固定架(303)的底部设置有六个，所述清洁筒(301)的表面套设有清洁海绵(304)，且清洁筒(301)的底端设置有刮料环(305)；

所述清洁架(10)的内部设置有吸料组件，所述吸料组件包括吸料泵(401)，且吸料泵(401)的进料端连通有导料软管(402)，所述清洁筒(301)的内部设置固定柱(403)，且固定柱(403)的底部设置有伺服马达(404)，所述固定柱(403)的内部设置有通料管(410)，所述伺服马达(404)输出轴的表面设置有驱动齿轮(405)，所述清洁筒(301)内部的下方设置有内齿圈(407)，且内齿圈(407)的表面与驱动齿轮(405)的齿牙表面相啮合，所述通料管(410)的底端设置有吸料环管(408)，且吸料环管(408)的内部与通料管(410)的内部连通，所述通料管(410)的内部与导料软管(402)的内部连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于煤炭样品的装载器皿清洁机构，其特征在于：所述清洁架(10)内部的两侧均设置有定位组件，所述定位组件包括定位架(101)，所述清洁架(10)的内部开设有凹槽(102)，且定位架(101)位于凹槽(102)的内部活动设置，所述清洁架(10)内部的两侧均开设有安装槽(103)，且两个安装槽(103)的内部均活动设置有安装框(104)，两个所述安装框(104)的内部均设置有伺服电缸一(105)，且两个伺服电缸一(105)驱动轴的一端均贯穿清洁架(10)并延伸至清洁架(10)的内部，所述伺服电缸一(105)驱动轴延伸至清洁架(10)内部的一端与定位架(101)的一侧接触。

3.根据权利要求2所述的一种用于煤炭样品的装载器皿清洁机构，其特征在于：所述定位架(101)的一侧对称设置有两个活动杆(106)，所述放料架(30)的内部开设有活动槽(107)，且活动杆(106)的一端延伸至活动槽(107)的内部，所述活动杆(106)延伸至活动槽(107)内部的一端设置有滑板(108)，且滑板(108)的周面与活动槽(107)的内壁滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于煤炭样品的装载器皿清洁机构，其特征在于：所述活动杆(106)的表面套设有弹簧(109)，所述弹簧(109)的一端与活动槽(107)内壁的一侧固定连接，且弹簧(109)的另一端与滑板(108)的一侧固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种用于煤炭样品的装载器皿清洁机构，其特征在于：所述定位架(101)的内部设置有调节组件，所述调节组件包括调节架(201)，且调节架(201)位于定位架(101)的内部设置有两个，两个所述调节架(201)的一侧均设置有活动架(202)，且两个活动架(202)均位于定位架(101)的内部滑动设置，所述定位架(101)的背面对称开设有两个调节槽(203)，且两个调节槽(203)内壁的一侧均设置有直线滑轨(204)，两个所述直线滑轨(204)的表面均滑动设置有直线电机(205)，且两个直线电机(205)的一侧分别与两个活动架(202)的一侧固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于煤炭样品的装载器皿清洁机构，其特征在于：所述活动架(202)的顶部与底部均设置有滑块(206)，所述调节槽(203)内壁的顶部与底部均开设有与滑块(206)相配合的滑槽(207)，且两个滑块(206)的表面分别与两个滑槽(207)的内部滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于煤炭样品的装载器皿清洁机构，其特征在于：所述清洁架(10)内部的上方对称设置有两个伺服电缸二(306)，且两个伺服电缸二(306)驱动轴的一端均与固定架(303)的顶部固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于煤炭样品的装载器皿清洁机构，其特征在于：所述固定柱(403)表面的下方转动设置有从动齿轮(406)，且驱动齿轮(405)的表面与从动齿轮(406)的齿牙表面相啮合。

9.根据权利要求1所述的一种用于煤炭样品的装载器皿清洁机构，其特征在于：所述固定柱(403)的顶端与固定架(303)的底部固定连接，且固定柱(403)的表面转动设置有转动架(409)，所述转动架(409)的表面与清洁筒(301)的内壁固定连接。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种用于煤炭样品的装载器皿清洁机构，其特征在于：装载器皿清洁机构的清洁方法包括以下步骤：

步骤一、将煤炭样品的装载器皿放入放料架(30)的内部，通过输送带(20)将放料架(30)送入清洁架(10)的内部；

步骤二、两个伺服电缸一(105)驱动轴推动两个定位架(101)与放料架(30)靠近，利用两个直线电机(205)带动两个调节架(201)向放料架(30)靠近，直至两个活动架(202)的一侧与放料架(30)的侧面接触，两个伺服电缸一(105)驱动轴推动定位架(101)的侧面与放料架(30)的侧面接触，完成对放料架(30)的位置调节；

步骤三、伺服电缸二(306)驱动轴将清洁筒(301)推入转载器皿的内部，同时伺服马达(404)输出轴通过驱动齿轮(405)和内齿圈(407)带动清洁筒(301)转动，利用刮料环(305)对转载器皿内壁粘附的煤炭样品进行刮除，同时清洁海绵(304)对转载器皿的内壁进行清洁；

步骤四、吸料泵(401)配合吸料环管(408)将煤炭样品通过通料管(410)和导料软管(402)吸入吸料泵(401)的内部，完成对转载器皿内部残留的煤炭样品进行清除。

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