CN113903620A - 一种高压真空断路器驱动装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高压真空断路器驱动装置，包括底板，所述底板上端前部开有上下贯通的开口，所述底板前端固定安装有安装板，所述安装板呈L形结构，所述安装板上端斜面固定安装有三个进线端，所述底板上端后部从左到右依次固定安装有A相出线端、B相出线端和C相出线端，所述A相出线端和C相出线端外表面前部均固定安装有电流互感器。本发明所述的一种高压真空断路器驱动装置，通过设置驱动机构和执行机构共同配合实现隔离刀的自动分、合闸，提高了分、合闸效率以及操作人员人身安全性，通过设置第一限位槽、第一限位杆、扇形限位槽和第二限位杆共同配合限制活动杆的转动角度，有效避免出现合闸过度、分闸不到位等情况。

Description

一种高压真空断路器驱动装置

技术领域

本发明涉及高压真空断路器技术领域，特别涉及一种高压真空断路器驱动装置。

背景技术

随着我国经济的飞速发展、供电量的不断增加，尤其是各类客户对电力的依赖性日益加强，为提高电网的供电可靠性，往往将柱上断路器用于电网中的联络、分段、支线上，以便提高电网的供电可靠性，但是柱上断路器的管理是县级供电企业的一项薄弱环节，只有将之纳入规范化、制度化管理才能发挥其应有的作用，否则将会直接影响到企业的安全管理及供电可靠性。柱上断路器的管理要从设计开始把关，将每条线路上的柱上断路器一级一级成梯级式分布，以避免线路末端发生故障后造成的越级跳闸。

在现有的高压真空断路器中有以下几点弊端：1、现有的高压真空断路器大多需要操作人员手动拉合隔离刀，不仅操作繁琐还存在一定的安全隐患；2、现有的高压真空断路器中的驱动结构缺乏限位措施，容易出现隔离刀拉合过度或者隔离刀按压不到位等现象，影响使用安全。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种高压真空断路器驱动装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种高压真空断路器驱动装置，包括底板，所述底板上端前部开有上下贯通的开口，所述底板前端固定安装有安装板，所述安装板呈L形结构，所述安装板上端斜面固定安装有三个进线端，所述底板上端后部从左到右依次固定安装有A相出线端、B相出线端和C相出线端，所述A相出线端和C相出线端外表面前部均固定安装有电流互感器，所述电流互感器前端和B相出线端外表面前部均设置有执行机构，所述执行机构前端安装有隔离刀，所述底板上端中部设置有驱动机构，所述驱动机构与三个执行机构均传动连接，三个所述隔离刀分别与三个进线端相匹配。

优选的，所述驱动机构包括电机和固定座，所述固定座设置有两个，两个所述固定座以开口为中心呈左右对称分别，所述固定座下端与底板上端固定连接，所述电机右端与左侧的固定座左端固定连接，所述电机输出端贯穿左侧的固定座并固定安装有旋转轴，所述旋转轴右端与右侧的固定座活动连接，所述旋转轴外表面固定套接有三个第一连杆，所述第一连杆另一端活动连接有绝缘子，所述绝缘子上端活动连接有第二连杆，所述第二连杆左端上部和右端上部均固定安装有第一限位杆。

优选的，所述执行机构包括活动杆，所述活动杆上端开有滑槽，所述活动杆左端和右端均开有第一限位槽，所述第一限位槽与滑槽相通，所述活动杆前端与隔离刀后端固定连接。

优选的，所述第二连杆位于滑槽内，所述第一限位杆与第一限位槽滑动连接。

优选的，右侧所述固定座右端开有扇形限位槽。

优选的，所述旋转轴右端固定套接有第二限位杆，所述第二限位杆位于扇形限位槽内。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、本发明一种高压真空断路器驱动装置通过设置驱动机构和执行机构共同配合实现隔离刀的自动分、合闸，合闸时，通过电机输出端带动旋转轴正转，旋转轴带动第一连杆向下转动，第一连杆带动绝缘子向下移动，绝缘子带动第二连杆向下移动，第二连杆带动活动杆向下转动，活动杆带动隔离刀向下转动，制造隔离刀与进线端紧密接触，即完成合闸操作，同理，电机输出端反向转动可实现分闸，整个操作过程不需要操作人员手动操控隔离刀，不仅提高了分、合闸效率，还提高了操作人员的安全性；

2、本发明一种高压真空断路器驱动装置首先通过设置第一限位槽和第一限位杆限制第二连杆的滑动距离，既限制了活动杆的转动幅度，再通过设置第二限位杆和扇形限位槽限制旋转轴的转动角度，既限制了第一连杆的转动角度，通过双重限位措施，有效避免出现合闸过度、分闸不到位等情况，确保了本发明的使用安全性。

附图说明

图1为本发明一种高压真空断路器驱动装置的整体结构示意图；

图2为本发明一种高压真空断路器驱动装置的整体结构侧视图；

图3为本发明一种高压真空断路器驱动装置的驱动机构的整体结构示意图；

图4为本发明一种高压真空断路器驱动装置的执行机构的整体结构示意图；

图5为本发明一种高压真空断路器驱动装置的固定座的整体结构示意图。

图中：1、底板；2、开口；3、安装板；4、A相出线端；5、B相出线端；6、C相出线端；7、电流互感器；8、执行机构；9、隔离刀；10、驱动机构；11、进线端；21、活动杆；22、滑槽；23、第一限位槽；31、电机；32、旋转轴；33、第一连杆；34、绝缘子；35、第二连杆；36、第一限位杆；37、固定座；41、扇形限位槽；51、第二限位杆。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-5所示，一种高压真空断路器驱动装置，包括底板1，底板1上端前部开有上下贯通的开口2，底板1前端固定安装有安装板3，安装板3呈L形结构，安装板3上端斜面固定安装有三个进线端11，底板1上端后部从左到右依次固定安装有A相出线端4、B相出线端5和C相出线端6，A相出线端4和C相出线端6外表面前部均固定安装有电流互感器7，电流互感器7前端和B相出线端5外表面前部均设置有执行机构8，执行机构8前端安装有隔离刀9，底板1上端中部设置有驱动机构10，驱动机构10与三个执行机构8均传动连接，三个隔离刀9分别与三个进线端11相匹配。

驱动机构10包括电机31和固定座37，固定座37设置有两个，两个固定座37以开口2为中心呈左右对称分别，固定座37下端与底板1上端固定连接，电机31右端与左侧的固定座37左端固定连接，电机31输出端贯穿左侧的固定座37并固定安装有旋转轴32，旋转轴32右端与右侧的固定座37活动连接，旋转轴32外表面固定套接有三个第一连杆33，第一连杆33另一端活动连接有绝缘子34，绝缘子34上端活动连接有第二连杆35，第二连杆35左端上部和右端上部均固定安装有第一限位杆36，通过设置开口2避免第一连杆33触碰到底板1，绝缘子34起到绝缘的目的。

执行机构8包括活动杆21，活动杆21上端开有滑槽22，活动杆21左端和右端均开有第一限位槽23，第一限位槽23与滑槽22相通，活动杆21前端与隔离刀9后端固定连接，第一限位槽23的设置限制了第二连杆35的滑动距离。

第二连杆35位于滑槽22内，第一限位杆36与第一限位槽23滑动连接。

右侧固定座37右端开有扇形限位槽41，扇形限位槽41的设置限制了第二限位杆51的转动角度，进而限制了旋转轴32的转动角度。

旋转轴32右端固定套接有第二限位杆51，第二限位杆51位于扇形限位槽41内。

需要说明的是，本发明为一种高压真空断路器驱动装置，通过设置驱动机构10和执行机构8共同配合实现隔离刀9的自动分、合闸，合闸时，通过电机31输出端带动旋转轴32正转，旋转轴32带动第一连杆33向下转动，第一连杆33带动绝缘子34向下移动，绝缘子34带动第二连杆35向下移动，第二连杆35带动活动杆21向下转动，活动杆21带动隔离刀9向下转动，制造隔离刀9与进线端11紧密接触，即完成合闸操作，同理，电机31输出端反向转动可实现分闸，整个操作过程不需要操作人员手动操控隔离刀9，不仅提高了分、合闸效率，还提高了操作人员的安全性，首先通过设置第一限位槽23和第一限位杆36限制第二连杆35的滑动距离，既限制了活动杆21的转动幅度，再通过设置第二限位杆51和扇形限位槽41限制旋转轴32的转动角度，既限制了第一连杆33的转动角度，通过双重限位措施，有效避免出现合闸过度、分闸不到位等情况，确保了本发明的使用安全性。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种高压真空断路器驱动装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端前部开有上下贯通的开口(2)，所述底板(1)前端固定安装有安装板(3)，所述安装板(3)呈L形结构，所述安装板(3)上端斜面固定安装有三个进线端(11)，所述底板(1)上端后部从左到右依次固定安装有A相出线端(4)、B相出线端(5)和C相出线端(6)，所述A相出线端(4)和C相出线端(6)外表面前部均固定安装有电流互感器(7)，所述电流互感器(7)前端和B相出线端(5)外表面前部均设置有执行机构(8)，所述执行机构(8)前端安装有隔离刀(9)，所述底板(1)上端中部设置有驱动机构(10)，所述驱动机构(10)与三个执行机构(8)均传动连接，三个所述隔离刀(9)分别与三个进线端(11)相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种高压真空断路器驱动装置，其特征在于：所述驱动机构(10)包括电机(31)和固定座(37)，所述固定座(37)设置有两个，两个所述固定座(37)以开口(2)为中心呈左右对称分别，所述固定座(37)下端与底板(1)上端固定连接，所述电机(31)右端与左侧的固定座(37)左端固定连接，所述电机(31)输出端贯穿左侧的固定座(37)并固定安装有旋转轴(32)，所述旋转轴(32)右端与右侧的固定座(37)活动连接，所述旋转轴(32)外表面固定套接有三个第一连杆(33)，所述第一连杆(33)另一端活动连接有绝缘子(34)，所述绝缘子(34)上端活动连接有第二连杆(35)，所述第二连杆(35)左端上部和右端上部均固定安装有第一限位杆(36)。

3.根据权利要求2所述的一种高压真空断路器驱动装置，其特征在于：所述执行机构(8)包括活动杆(21)，所述活动杆(21)上端开有滑槽(22)，所述活动杆(21)左端和右端均开有第一限位槽(23)，所述第一限位槽(23)与滑槽(22)相通，所述活动杆(21)前端与隔离刀(9)后端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种高压真空断路器驱动装置，其特征在于：所述第二连杆(35)位于滑槽(22)内，所述第一限位杆(36)与第一限位槽(23)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种高压真空断路器驱动装置，其特征在于：右侧所述固定座(37)右端开有扇形限位槽(41)。

6.根据权利要求5所述的一种高压真空断路器驱动装置，其特征在于：所述旋转轴(32)右端固定套接有第二限位杆(51)，所述第二限位杆(51)位于扇形限位槽(41)内。

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