CN113899466A - 光纤测温探头固定及传热装置 - Google Patents

光纤测温探头固定及传热装置 Download PDF

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丁艳军
徐昊源
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刘麟
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藏亮
张玉华
马富君
梁嘉辉
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Abstract

本发明公开了一种光纤测温探头固定及传热装置,所述光纤测温探头固定及传热装置包括测温板和固定夹,所述固定夹包括第一侧板和第二侧板,所述第一侧板和所述第二侧板彼此相连,所述第一侧板和所述第二侧板彼此相对以在它们之间形成夹持槽,所述测温板的一部分被夹持在所述夹持槽内,所述第一侧板和所述第二侧板中的至少一个侧板上设有供光纤测温探头插入以使所述光纤测温探头接触所述测温板的探头插槽。本发明的光纤测温探头固定及传热装置具有结构简单、可靠性强、测温精准的特点。

Description

光纤测温探头固定及传热装置
技术领域
本发明涉及电力控制器技术领域,具体地,涉及一种光纤测温探头固定及传热装置。
背景技术
在电力行业中,构建电力系统时使用的高压开关柜内温度会持续升高,引发安全事故,因此需要监测柜内的温度,目前多采用温度传感器进行温度监测,但是普通温度传感器在柜内的测量结果易受柜内环境因素的干扰,出现测温不准确、工作不稳定的问题,光纤测温探头虽然能都很好的检测高压开关柜的内部温度,但是光纤测温探头不易固定,经常出现位置偏移和松动现象,而且高压开关柜内的发热区域不均匀,光纤测温探头的测温区域又较小,可能无法准确的测量出发热区域的平均温度。
发明内容
本申请是基于发明人对相关技术中的以下事实和问题的发现和认识作出的。
相关技术中,对光纤测温探头的固定方式主要采用航空胶粘接固定。然而,本申请的发明人通过研究发现和认识到,现有技术中,将光纤测温探头粘接在温度测量点附近的金属板上,未采用有效的固定和导热设置。本申请的发明人通过研发发现和意识到,实际应用中,胶水粘接存在胶水涂抹量不一致和不均匀的问题,会造成探头固定不一致和探头位置的热交换效率不一致的现象,使温度测量存在偏差。另外,胶水的导热换热效率较低,探头处的胶水在工作过程中会积攒一定的热量,使温度测量的降温属性出现延时现象,同时随着使用时间的延长,柜内灰尘的会增加,胶水可能会存在一定程度的熔融和粘性下降,使被粘结的探头滑移,造成探头所测温度与目标测点实际温度存在温度偏差和延迟反应时间。因此,相关技术中的光纤测温探头的固定方式的可靠性低。
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
为此,本发明的实施例提出一种可靠性高的光纤测温探头固定及传热装置。
根据本发明实施例的光纤测温探头固定及传热装置,所述光纤测温探头固定及传热装置包括测温板和固定夹,所述固定夹包括第一侧板和第二侧板,所述第一侧板和所述第二侧板彼此相连,所述第一侧板和所述第二侧板彼此相对以在它们之间形成夹持槽,所述测温板的一部分被夹持在所述夹持槽内,所述第一侧板和所述第二侧板中的至少一个侧板上设有供光纤测温探头插入以使所述光纤测温探头接触所述测温板的探头插槽。
根据本发明实施例的光纤测温探头固定及传热装置,光纤测温探头插入探头插槽内进行测温,能够牢固固定在测温板上,不会出现松动现象,同时加大的测温区域,使测量结果更加准确精确。
在一些实施例中,所述固定夹为大体U形,所述第一侧板和所述第二侧板通过连接板彼此相连。
在一些实施例中,所述光纤测温探头固定及传热装置还包括阻尼垫片,所述阻尼垫片分别设在所述连接板与所述测温板之间、所述第一侧板与所述测温板之间以及所述第二侧板与所述测温板之间。
在一些实施例中,所述阻尼垫片由柔性阻尼复合材料制成。
在一些实施例中,所述至少一个侧板由导热陶瓷材料制成。
在一些实施例中,所述探头插槽形成在所述第一侧板的与所述第二侧板相对的内侧表面上且沿从所述固定夹的开口端朝向所述固定夹的封闭端的方向延伸。
在一些实施例中,所述光纤测温探头还连接有传输光纤,所述光纤测温探头包括陶瓷管、光纤和封口材料,所述陶瓷管的一端密封,所述光纤的一端伸入所述陶瓷管内,所述光纤的一端设有用于感应温度的光栅,所述陶瓷管上设有通孔,所述通孔与所述光栅对应,所述陶瓷管的另一端使用封口材料密封。
在一些实施例中,所述传输光纤包括光纤主体和光纤保护包层,所述光纤保护包层设在所述光纤主体外部。
在一些实施例中,所述光纤保护包层采用低烟无卤材料制作。
附图说明
图1是根据本发明实施例的光纤测温探头固定及传热装置的主视图。
图2是根据本发明实施例的光纤测温探头固定及传热装置的右视图。
图3是根据本发明实施例的光纤测温探头固定及传热装置的俯视图。
图4是根据本发明实施例的光纤测温探头的结构示意图。
附图标记:
测温板1,固定夹2,第一侧板21,第二侧板22,夹持槽23,探头插槽24,连接板25,阻尼垫片3,光纤测温探头4,陶瓷管41,通孔411,光纤42,光栅421,封口材料44,传输光纤5,光纤主体51,光纤保护包层52。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
下面参考附图描述根据本发明实施例的光纤测温探头固定及传热装置。
如图1-3所示,根据本发明实施例的光纤42测温探头4固定装置包括测温板1和固定夹2,固定夹2包括第一侧板21和第二侧板22,第一侧板21和第二侧板22彼此相连,第一侧板21和第二侧板22彼此相对以在它们之间形成夹持槽23,测温板1的一部分被夹持在夹持槽23内,第一侧板21和第二侧板22中的至少一个侧板上设有供光纤42测温探头 4插入以使光纤42测温探头4接触测温板1的探头插槽24。
如图1-3所示,测温板1上设有固定夹2,固定夹2上设有第一侧板21和第二侧板22,第一侧板21上设有探头插槽24,光纤42测温探头4插在探头插槽24里进行温度监测,从而使光纤42测温探头4在测温板1上的位置固定不变,不会随着使用时间而发生松动移位现象。在其他实施例中,也可以在第二侧板22上设探头插槽24,或者在第一侧板21和第二侧板22上同时设探头插槽24。
根据本发明实施例的光纤42测温探头4固定装置,光纤42测温探头4插入探头插槽24内进行测温,能够牢固固定在测温板1上,不会出现松动现象,同时测量结果精确。
在一些实施例中,固定夹2为大体U形,第一侧板21和第二侧板22通过连接板25彼此相连。如图1-3所示,固定夹2上的第一侧板21和第二侧板22通过连接板25相连,固定夹2的另一端开口,开口处形成夹持槽23,固定夹2通过夹持槽23夹持在测温板1上,完成温度测量。
在一些实施例中,光纤42测温探头4固定装置还包括阻尼垫片3,阻尼垫片3分别设在连接板25与测温板1之间、第一侧板21与测温板1之间以及第二侧板22与测温板1之间。如图1-3所示,通过在连接板25与测温板1之间、第一侧板21与测温板1之间以及第二侧板22与测温板1之间设置阻尼垫片3,使固定夹2在测温板1上的位置稳定,不会发生松动或位置变化。
在一些实施例中,阻尼垫片3由柔性阻尼复合材料制成。为保证阻尼垫片3的固定效果,使用柔性阻尼复合材料制成阻尼垫片3,使固定夹2更加牢固地夹持在测温板1上。
在一些实施例中,至少一个侧板由导热陶瓷材料制成。如图1-3所示,测温点位于固定夹2上探头插槽24的位置下方,因此第一侧板21和第二侧板22中的一个或两个是由导热陶瓷材料制成,使温度能够直接传导至探头插槽24内,以使光纤42测温探头4的监测结果更加精确。
在一些实施例中,探头插槽24形成在第一侧板21的与第二侧板22相对的内侧表面上且沿从固定夹2的开口端朝向固定夹2的封闭端的方向延伸。如图1-3所示,第一侧板21的内侧面上设有左右方向延伸的探头插槽24,使光纤42测温探头4能够直接插入该探头插槽24内进行测温。
在一些实施例中,光纤42测温探头4还连接有传输光纤542,光纤42测温探头4包括陶瓷管41、光纤42和封口材料44,陶瓷管41的一端密封,光纤42的一端伸入陶瓷管41 内,光纤42的一端设有用于感应温度的光栅421,陶瓷管41上设有通孔411,通孔411与光栅421对应,陶瓷管41的另一端使用封口材料44密封。如图4所示,光纤42测温探头 4与传输光纤542相连,传输光纤542的左端直接插入光纤42测温探头4的陶瓷管41内,陶瓷管41上设有通孔411,传输光纤542与通孔411相对的位置设有用于感应温度的光栅 421,使光纤42测温探头4的温度监测更加精确。
在一些实施例中,传输光纤542包括光纤主体51和光纤保护包层52,光纤保护包层52设在光纤主体51外部。如图4所示,光纤保护包层52将光纤主体51包裹起来,对光纤主体51进行保护,从而使传输光纤542的数据传输过程不受影响。
在一些实施例中,光纤保护包层52采用低烟无卤材料制作。低烟无卤材料具有一定的热塑性和热固性,能够有效保护内部光纤主体51,因此使用低烟无卤材料制作光纤保护包层52。
下面参考图1-4描述本发明一些具体示例的光纤42测温探头4固定装置,
本发明实施例的光纤42测温探头4固定装置包括测温板1、固定夹2、阻尼垫片3、光纤42测温探头4和传输光纤542。
如图1-4所示,测温板1上设有固定夹2,固定夹2上设有第一侧板21和第二侧板22,第一侧板21和第二侧板22通过连接板25连接在一起,第一侧板21和第二侧板22之间形成夹持槽23,固定夹2夹持在测温板1上,固定夹2与测温板1之间设有阻尼垫片3。
第一侧板21的内侧面上设有左右方向延伸的探头插槽24,使光纤42测温探头4能够直接插入该探头插槽24内进行测温,光纤42测温探头4插在探头插槽24里进行温度监测,测温点位于固定夹2上探头插槽24的位置下方,因此第一侧板21和第二侧板22中的一个或两个是由导热陶瓷材料制成,使温度能够直接传导至探头插槽24内。
光纤42测温探头4与传输光纤542相连,传输光纤542的左端直接插入光纤42测温探头4的陶瓷管41内,陶瓷管41上设有通孔411,传输光纤542与通孔411相对的位置设有用于感应温度的光栅421,使光纤42测温探头4的温度监测更加精确,光纤保护包层 52将光纤主体51包裹起来,对光纤主体51进行保护。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本发明中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (9)

1.一种光纤测温探头固定及传热装置,其特征在于,包括:
测温板;
固定夹,所述固定夹包括第一侧板和第二侧板,所述第一侧板和所述第二侧板彼此相连,所述第一侧板和所述第二侧板彼此相对以在它们之间形成夹持槽,所述测温板的一部分被夹持在所述夹持槽内,所述第一侧板和所述第二侧板中的至少一个侧板上设有供光纤测温探头插入以使所述光纤测温探头接触所述测温板的探头插槽。
2.根据权利要求1所述的光纤测温探头固定及传热装置,其特征在于,所述固定夹为大体U形,所述第一侧板和所述第二侧板通过连接板彼此相连。
3.根据权利要求2所述的光纤测温探头固定及传热装置,其特征在于,还包括阻尼垫片,所述阻尼垫片分别设在所述连接板与所述测温板之间、所述第一侧板与所述测温板之间以及所述第二侧板与所述测温板之间。
4.根据权利要求3所述的光纤测温探头固定及传热装置,其特征在于,所述阻尼垫片由柔性阻尼复合材料制成。
5.根据权利要求1所述的光纤测温探头固定及传热装置,其特征在于,所述至少一个侧板由导热陶瓷材料制成。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的光纤测温探头固定及传热装置,其特征在于,所述探头插槽形成在所述第一侧板的与所述第二侧板相对的内侧表面上且沿从所述固定夹的开口端朝向所述固定夹的封闭端的方向延伸。
7.根据权利要求1所述的光纤测温探头固定及传热装置,其特征在于,所述光纤测温探头还连接有传输光纤,所述光纤测温探头包括陶瓷管、光纤和封口材料,所述陶瓷管的一端密封,所述光纤的一端伸入所述陶瓷管内,所述光纤的一端设有用于感应温度的光栅,所述陶瓷管上设有通孔,所述通孔与所述光栅对应,所述陶瓷管的另一端使用封口材料密封。
8.根据权利要求7所述的光纤测温探头固定及传热装置,其特征在于,所述传输光纤包括光纤主体和光纤保护包层,所述光纤保护包层设在所述光纤主体外部。
9.根据权利要求8所述的光纤测温探头固定及传热装置,其特征在于,所述光纤保护包层采用低烟无卤材料制作。
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