CN113897915A - 一种双向对称一体化泵闸 - Google Patents

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谢传流
宣炜鹏
展洪岭
袁振阳
蔡万龙
程忞逸
王星朗
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Abstract

本发明公开了一种双向对称一体化泵闸，包括支撑组件，包括底座和侧柱，所述侧柱设置于所述底座顶部两边；拦挡组件，包括内板和外框，所述内板设置于所述底座顶部，所述外框设置于所述内板一侧，所述内板和所述外框中部均设有通孔；闸组件，包括闸门和开关，所述闸门设置于所述外框一侧，所述开关设置于所述闸门一侧；泵组件，包括驱动转轴和扇片，所述驱动转轴设置于所述内板和所述外框中部通孔内，所述扇片围绕所述转轴周边设置。本发明所述装置通过支撑组件、拦挡组件、闸组件和泵组件的互相配合，在结构简单、安装方便、运行高效、易于维护管理等优点下，同时使得该双向对称一体化泵闸装置实现双向泵水、换水和灌溉的功能。

Description

一种双向对称一体化泵闸
技术领域
本发明涉及水利工程技术领域，特别是一种双向对称一体化泵闸。
背景技术
随着水利工程技术和应用领域的普及，泵闸以其节能，环保，集成化控制程度高等优点在排水抽水的应用越来越广泛，由于普通一体化泵闸装置置于河道运行时，往往只能实现从内河到外河的单方向的取水提水工作，当内河水位较低时，便无法将外河水导入内河中，无法满足部分情况下灌溉、换水的需要。
发明内容
本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
鉴于上述和/或现有的双向对称一体化泵闸中存在的问题，提出了本发明。
因此，本发明所要解决的问题在于一般泵闸无法双向泵水、换水和灌溉。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种双向对称一体化泵闸，其包括支撑组件，包括底座和侧柱，所述侧柱设置于所述底座顶部两边；拦挡组件，包括内板和外框，所述内板设置于所述底座顶部，所述外框设置于所述内板一侧，所述内板和所述外框中部均设有通孔；闸组件，包括闸门和开关，所述闸门设置于所述外框一侧，所述开关设置于所述闸门一侧；泵组件，包括驱动转轴和扇片，所述驱动转轴设置于所述内板和所述外框中部通孔内，所述扇片围绕所述转轴周边设置。
作为本发明所述双向对称一体化泵闸的一种优选方案，其中：所述支撑组件还包括连接件，所述底座两侧顶部设有底座连接耳，所述侧柱底部侧边设有侧柱连接耳，所述连接件还包括连接螺栓，所述连接螺栓连接所述底座和所述侧柱。
作为本发明所述双向对称一体化泵闸的一种优选方案，其中：所述侧柱一端设有滑槽，所述内板一侧设有突起滑块，所述侧柱一端的滑槽和所述内板一侧的突起滑块相配合。
作为本发明所述双向对称一体化泵闸的一种优选方案，其中：所述外框通过螺栓固定在所述内板上。
作为本发明所述双向对称一体化泵闸的一种优选方案，其中：所述闸门包括底板、门叶、顶板,所述底板设置于所述外框通孔一端，与所述外框螺栓连接，所述顶板设置于所述底板一端，所述门叶设置于所述顶板和所述底板之间。
作为本发明所述双向对称一体化泵闸的一种优选方案，其中：所述底板一端设有正六边形的底板滑槽，所述门叶为相同规格的六片，所述门叶贴近所述底板的一端设有底板滑块，所述顶板设有顶板滑槽，所述门叶贴近所述顶板的一端设有顶板滑块，所述底板滑槽和所述底板滑块配合，所述顶板滑槽和所述顶板滑块配合。
作为本发明所述双向对称一体化泵闸的一种优选方案，其中：所述开关设置于所述顶板一端，所述开关与所述顶板螺栓连接，包围所述闸门。
作为本发明所述双向对称一体化泵闸的一种优选方案，其中：所述开关包括把手，开关盖，开关传动齿，所述开关盖包围所述闸门，所述把手对称设置于所述开关盖两侧，所述开关传动齿设置于所述开关盖侧边。
作为本发明所述双向对称一体化泵闸的一种优选方案，其中：所述泵组件还包括传动件，设置于所述开关一侧，所述传动件包括传动轴和传动齿轮，所述传动齿轮套接在所述传动轴一端，所述传动齿轮和所述开关传动齿配合。
作为本发明所述双向对称一体化泵闸的一种优选方案，其中：所述传动件还包括传动把手、调节齿轮和档位齿轮，所述传动把手设置于所述传动轴一端，所述调节齿轮套接在所述传动轴上，贴近所述内板，所述档位齿轮和所述调节齿轮配合。
本发明有益效果为：通过支撑组件、拦挡组件、闸组件和泵组件的互相配合，在结构简单、安装方便、运行高效、易于维护管理等优点下，同时使得该双向对称一体化泵闸装置实现双向泵水、换水和灌溉的功能。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为双向对称一体化泵闸的整体关闸图。
图2为双向对称一体化泵闸的泵组件图。
图3为双向对称一体化泵闸的连接件图。
图4为双向对称一体化泵闸的内板和侧柱配合图。
图5为双向对称一体化泵闸的闸门开启图。
图6为双向对称一体化泵闸的闸门关闭图。
图7为双向对称一体化泵闸的底板滑块图。
图8为双向对称一体化泵闸的整体开闸图。
图9为双向对称一体化泵闸的传动件图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
实施例1
参照图1～图2，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种双向对称一体化泵闸，双向对称一体化泵闸包括支撑组件100、拦挡组件200、闸组件300和泵组件400，支撑组件100组织起整体架构外框，拦挡组件200填充框内空间，闸组件300开合切换水的通和不通，泵组件400主动吸水排水调节水的流动方向。
具体的，支撑组件100包括底座101和侧柱102，侧柱102设置于底座101顶部两边，底座101提供了整个泵闸的支撑点，侧柱102确定了泵闸的高度范围。
具体的，拦挡组件200包括内板201和外框202，内板201设置于底座101顶部，外框202设置于内板201一侧，内板201和外框202中部均设有通孔，内板201和底座101螺栓连接，外框202和内板201螺栓连接，增加了泵闸使用时的稳定性，也可以在不用时拆分，增加了泵闸不使用时的便携性。
具体的，闸组件300包括闸门301和开关302，闸门301设置于外框202一侧，开关302设置于闸门301一侧，内板201和外框202中间的通孔供水流过，闸门301和开关302控制水的流通与否。
具体的，泵组件400包括驱动转轴401和扇片402，驱动转轴401设置于内板201和外框202中部通孔内，扇片402围绕转轴401周边设置，驱动转轴401在外部伺服电机的驱动下带动扇片402转动。
在使用时，泵闸的支撑组件100组织起整体架构外框，拦挡组件200填充框内空间，闸组件300开合切换水的通和不通，泵组件400主动吸水排水调节水的流动方向，底座101提供了整个泵闸的支撑点，侧柱102确定了泵闸的高度范围，内板201和底座101螺栓连接，外框202和内板201螺栓连接，增加了泵闸使用时的稳定性，也可以在不用时拆分，增加了泵闸不使用时的便携性，闸门301和开关302控制水的流通与否，驱动转轴401在外部伺服电机的驱动下带动扇片402转动，通过支撑组件100、拦挡组件200、闸组件300和泵组件400配合，使得该双向对称一体化泵闸装置实现双向泵水、换水和灌溉的功能。
实施例2
参照图1～图4，为本发明第二个实施例，该实施例基于上一个实施例。
具体的，支撑组件100还包括连接件103，底座101两侧顶部设有底座连接耳103-a，侧柱102底部侧边设有侧柱连接耳103-b，连接件103还包括连接螺栓103-c，连接螺栓103-c连接底座101和侧柱102，底座101和侧柱102通过螺栓连接，使用时可以提高稳定性，不使用时可以拆卸分开回收。
具体的，侧柱102一端设有滑槽104，内板201一侧设有突起滑块203，侧柱102一端的滑槽104和内板201一侧的突起滑块203相配合，内板201可以沿着滑槽104在侧柱102上下方向上移动，这样内板201既可以留在底部，使用通孔通过闸泵电力运水，也可以提高内板201，固定在顶部，加大水流通面积，通过水重力自行流动。
具体的，外框202通过螺栓固定在内板201上，外框202和内板201相固定，内板201可以在侧柱102一端的滑槽104内上下滑动，外框202固定在内板201上随着内板201运动。
在使用时，底座101和侧柱102通过螺栓连接，这样使用时可以提高稳定性，不使用时可以拆卸分开回收，内板201可以沿着滑槽104在侧柱102上下方向上移动，这样既可以使用通孔通过闸泵电力运水，也可以提高内板201，加大水流通面积，通过水重力自行流动，内板201可以沿着滑槽104在侧柱102上下方向上移动，这样内板201既可以留在底部，使用通孔通过闸泵电力运水，也可以提高内板201，固定在顶部，加大水流通面积，通过水重力自行流动。
实施例3
参照图5～图9，为本发明第三个实施例，该实施例基于前两个实施例。
具体的，闸门301包括底板301-a、门叶301-b、顶板301-c,底板301-a设置于外框202通孔一端，与外框202螺栓连接，顶板301-c设置于底板301-a一端，门叶301-b设置于顶板301-c和底板301-a之间，底板301-a、门叶301-b、顶板301-c组成闸门。
具体的，底板301-a一端设有正六边形的底板滑槽301-d，门叶301-b为相同规格的六片，门叶301-b贴近底板301-a的一端设有底板滑块301-e，顶板301-c设有顶板滑槽301-f，门叶301-b贴近顶板301-c的一端设有顶板滑块301-g，底板滑槽301-d和底板滑块301-e配合，顶板滑槽301-f和顶板滑块301-g配合，顺时针转动顶板301-c时，顶板滑槽301-f带动顶板滑块301-g移动，从而使述门叶301-b移动，同时底板滑块301-e受底板滑槽301-d限制，这样门叶301-b便会在两种运动作用下平移，六块门叶301-b便打开了缺口，供水流通过，逆时针转动顶板301-c时，顶板滑槽301-f带动顶板滑块301-g移动，从而使述门叶301-b移动，同时底板滑块301-e受底板滑槽301-d限制，这样门叶301-b也会在两种运动作用下平移，六块门叶301-b便合上了缺口，限制水流通过。
具体的，开关302设置于顶板301-c一端，开关302与顶板301-c螺栓连接，包围闸门301，开关302转动会带动顶板301-c转动。
具体的，开关302包括把手302-a，开关盖302-b，开关传动齿302-c，开关盖302-b包围闸门301，把手302-a对称设置于开关盖302-b两侧，开关传动齿302-c设置于开关盖302-b侧边，通过把手302-a旋转开关302，同时带动开关传动齿302-c转动。
具体的，泵组件400还包括传动件403，设置于开关302一侧，传动件403包括传动轴403-a和传动齿轮403-b，传动齿轮403-b套接在传动轴403-a一端，传动齿轮403-b和开关传动齿302-c配合，开关传动齿302-c转动会带动传动齿轮403-b转动。
具体的，传动件403还包括传动把手403-c、调节齿轮403-d和档位齿轮403-e，传动把手403-c设置于传动轴403-a一端，调节齿轮403-d套接在传动轴403-a上，贴近内板201，档位齿轮403-e和调节齿轮403-d配合，可以通过传动把手403-c使开关传动齿302-c和传动齿轮403-b错开或者配合，调节齿轮403-d带动档位齿轮403-e旋转，改变外部伺服电机输入动力大小，与闸门301开口大小相配合。
在使用时，顺时针转动顶板301-c时，顶板滑槽301-f带动顶板滑块301-g移动，从而使述门叶301-b移动，同时底板滑块301-e受底板滑槽301-d限制，这样门叶301-b便会在两种运动作用下平移，六块门叶301-b便打开了缺口，供水流通过，逆时针转动顶板301-c时，顶板滑槽301-f带动顶板滑块301-g移动，从而使述门叶301-b移动，同时底板滑块301-e受底板滑槽301-d限制，这样门叶301-b也会在两种运动作用下平移，六块门叶301-b便合上了缺口，限制水流通过，可以通过传动把手403-c使开关传动齿302-c和传动齿轮403-b错开或者配合，调节齿轮403-d带动档位齿轮403-e旋转，改变外部伺服电机输入动力大小，与闸门301开口大小相配合，由上，开关302顺时针转动，开大闸门301开口，提高外部伺服电机输入动力，加大换水速度，开关302逆时针转动，减小闸门301开口，降低外部伺服电机输入动力，降低换水速度。
应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例详细说明了本发明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案作出修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种双向对称一体化泵闸，其特征在于：包括，
支撑组件(100)，包括底座(101)和侧柱(102)，所述侧柱(102)设置于所述底座(101)顶部两边；
拦挡组件(200)，包括内板(201)和外框(202)，所述内板(201)设置于所述底座(101)顶部，所述外框(202)设置于所述内板(201)一侧，所述内板(201)和所述外框(202)中部均设有通孔；
闸组件(300)，包括闸门(301)和开关(302)，所述闸门(301)设置于所述外框(202)一侧，所述开关(302)设置于所述闸门(301)一侧；
泵组件(400)，包括驱动转轴(401)和扇片(402)，所述驱动转轴(401)设置于所述内板(201)和所述外框(202)中部通孔内，所述扇片(402)围绕所述转轴(401)周边设置。
2.如权利要求1所述的双向对称一体化泵闸，其特征在于：所述支撑组件(100)还包括连接件(103)，所述底座(101)两侧顶部设有底座连接耳(103-a)，所述侧柱(102)底部侧边设有侧柱连接耳(103-b)，所述连接件(103)还包括连接螺栓(103-c)，所述连接螺栓(103-c)连接所述底座(101)和所述侧柱(102)。
3.如权利要求1或2所述的双向对称一体化泵闸，其特征在于：所述侧柱(102)一端设有滑槽(104)，所述内板(201)一侧设有突起滑块(203)，所述侧柱(102)一端的滑槽(104)和所述内板(201)一侧的突起滑块(203)相配合。
4.如权利要求1所述的双向对称一体化泵闸，其特征在于：所述外框(202)通过螺栓固定在所述内板(201)上。
5.如权利要求2或4所述的双向对称一体化泵闸，其特征在于：所述闸门(301)包括底板(301-a)、门叶(301-b)、顶板(301-c),所述底板(301-a)设置于所述外框(202)通孔一端，与所述外框(202)螺栓连接，所述顶板(301-c)设置于所述底板(301-a)一端，所述门叶(301-b)设置于所述顶板(301-c)和所述底板(301-a)之间。
6.如权利要求5所述的双向对称一体化泵闸，其特征在于：所述底板(301-a)一端设有正六边形的底板滑槽(301-d)，所述门叶(301-b)为相同规格的六片，所述门叶(301-b)贴近所述底板(301-a)的一端设有底板滑块(301-e)，所述顶板(301-c)设有顶板滑槽(301-f)，所述门叶(301-b)贴近所述顶板(301-c)的一端设有顶板滑块(301-g)，所述底板滑槽(301-d)和所述底板滑块(301-e)配合，所述顶板滑槽(301-f)和所述顶板滑块(301-g)配合。
7.如权利要求6所述的双向对称一体化泵闸，其特征在于：所述开关(302)设置于所述顶板(301-c)一端，所述开关(302)与所述顶板(301-c)螺栓连接，包围所述闸门(301)。
8.如权利要求4或7所述的双向对称一体化泵闸，其特征在于：所述开关(302)包括把手(302-a)，开关盖(302-b)，开关传动齿(302-c)，所述开关盖(302-b)包围所述闸门(301)，所述把手(302-a)对称设置于所述开关盖(302-b)两侧，所述开关传动齿(302-c)设置于所述开关盖(302-b)侧边。
9.如权利要求8所述的双向对称一体化泵闸，其特征在于：所述泵组件(400)还包括传动件(403)，设置于所述开关(302)一侧，所述传动件(403)包括传动轴(403-a)和传动齿轮(403-b)，所述传动齿轮(403-b)套接在所述传动轴(403-a)一端，所述传动齿轮(403-b)和所述开关传动齿(302-c)配合。
10.如权利要求9所述的双向对称一体化泵闸，其特征在于：所述传动件(403)还包括传动把手(403-c)、调节齿轮(403-d)和档位齿轮(403-e)，所述传动把手(403-c)设置于所述传动轴(403-a)一端，所述调节齿轮(403-d)套接在所述传动轴(403-a)上，贴近所述内板(201)，所述档位齿轮(403-e)和所述调节齿轮(403-d)配合。
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