CN213926147U - 钢闸门多孔开合系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了钢闸门多孔开合系统，包括两个墙体，左端所述墙体上固定连接有导向柱，两个所述墙体之间固定连接有闸门，所述闸门上设有多个开口，所述闸门内设有安装腔，所述安装腔内转动连接有两根传动轴，两根所述传动轴上均设有用于调节开口大小的调节机构，右端所述墙体通过转轴转动连接有第一螺纹杆，所述闸门与导向柱滑动连接，所述闸门与第一螺纹杆螺纹连接，右端所述墙体上固定连接有升降套板，所述升降套板上设有用于升降闸门的升降机构，所述闸门上转动连接有第一电动伸缩杆。本实用新型结构合理，其能够实现钢闸门的完全打开，同时还可以实现钢闸门上的孔的开合调整。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢闸门技术领域，尤其涉及钢闸门多孔开合系统。
背景技术
刚闸门用于关闭和开放泄(放)水通道的控制设施，水工建筑物的重要组成部分，可用以拦截水流，控制水位、调节流量、排放泥沙和飘浮物等。
现有的钢闸门大都功能单一，当需要打开时，就直接全部打开，不能只打开部分区域，虽然现有也有多孔开合系统，但大都结构复杂，实用性不高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的钢闸门多孔开合系统，其能够实现钢闸门的完全打开，同时还可以实现钢闸门上的孔的开合调整。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
钢闸门多孔开合系统，包括两个墙体，左端所述墙体上固定连接有导向柱，两个所述墙体之间固定连接有闸门，所述闸门上设有多个开口，所述闸门内设有安装腔，所述安装腔内转动连接有两根传动轴，两根所述传动轴上均设有用于调节开口大小的调节机构，右端所述墙体通过转轴转动连接有第一螺纹杆，所述闸门与导向柱滑动连接，所述闸门与第一螺纹杆螺纹连接，右端所述墙体上固定连接有升降套板，所述升降套板上设有用于升降闸门的升降机构，所述闸门上转动连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆上设有用于提供调节机构所需动力的传动机构。
优选地，所述调节机构包括固定连接在传动轴上的多个与开口配合的挡板，两根所述传动轴的上端均贯穿闸门并固定连接有第一齿轮，所述第一电动伸缩杆的伸缩末端固定连接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮。
优选地，所述升降机构包括设置在升降套板上的电机，所述电机的输出轴上固定连接有套筒，所述套筒的伸缩末端固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩末端固定连接有第三齿轮，所述转轴上固定连接有与第三齿轮相啮合的第四齿轮。
优选地，所述传动机构包括固定连接在第一电动伸缩杆的非伸缩与套筒的非伸缩端的两个带轮，两个所述带轮之间通过皮带连接。
优选地，两根所述传动轴上的两侧均固定连接有固定块，四个所述固定块上均固定连接有半圆形板。
优选地，左端所述固定块上螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的末端与半圆形板转动连接，四个所述半圆形板的内侧壁上均设有摩擦片。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
1、通过设置调节机构与升降机构，实现对闸门的升降，同时调节机构，实现对闸门开孔大小的调整，使得闸门的可调范围更大，从而使得闸门的应用更加广泛。
2、通过设置传动机构与摩擦片，实现两种状态的切换，同时实现两种状态共用同一动力，实现动力资源的节约，同时使得建造成本更低。
附图说明
图1为本实用新型提出的钢闸门多孔开合系统的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的钢闸门多孔开合系统的A处结构放大示意图；
图3为本实用新型提出的钢闸门多孔开合系统的闸门俯视示意图；
图4为本实用新型提出的钢闸门多孔开合系统的挡板正视示意图。
图中：1墙体、2导向柱、3闸门、4开口、5第一螺纹杆、6升降套板、7电机、8摩擦片、9第一电动伸缩杆、10传动轴、11挡板、12第一齿轮、13第二齿轮、14第二电动伸缩杆、15第三齿轮、16第四齿轮、17带轮、18固定块、19半圆形板、20第二螺纹杆、21套筒。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
参照图1-4，钢闸门多孔开合系统，包括两个墙体1，左端墙体1上固定连接有导向柱2，两个墙体1之间固定连接有闸门3，闸门3上设有多个开口4，闸门3内设有安装腔，安装腔内转动连接有两根传动轴10，两根传动轴10上均设有用于调节开口4大小的调节机构，右端墙体1通过转轴转动连接有第一螺纹杆5，闸门3与导向柱2滑动连接，闸门3与第一螺纹杆5螺纹连接，右端墙体1上固定连接有升降套板6，升降套板6上设有用于升降闸门3的升降机构，闸门3上转动连接有第一电动伸缩杆9，第一电动伸缩杆9上设有用于提供调节机构需动力的传动机构。
调节机构包括固定连接在传动轴10上的多个与开口4配合的挡板11，两根传动轴10的上端均贯穿闸门3并固定连接有第一齿轮12，第一电动伸缩杆9的伸缩末端固定连接有与第一齿轮12相啮合的第二齿轮13，升降机构包括设置在升降套板6上的电机7，电机7的输出轴上固定连接有套筒21，套筒21的伸缩末端固定连接有第二电动伸缩杆14，第二电动伸缩杆14的伸缩末端固定连接有第三齿轮15，转轴上固定连接有与第三齿轮15相啮合的第四齿轮16，通过设置调节机构与升降机构，实现对闸门3的升降，同时调节机构，实现对闸门3开孔张开的大小的调整，使得闸门3的可调范围更大，从而使得闸门3的应用更加广泛。
传动机构包括固定连接在第一电动伸缩杆9的非伸缩与套筒21的非伸缩端的两个带轮17，两个带轮17之间通过皮带连接，两根传动轴10上的两侧均固定连接有固定块18，四个固定块18上均固定连接有半圆形板19，左端固定块18上螺纹连接有第二螺纹杆20，第二螺纹杆20的末端与半圆形板19转动连接，四个半圆形板19的内侧壁上均设有摩擦片8，通过设置传动机构与摩擦片8，实现两种状态的切换，同时实现两种状态共用同一动力，实现动力资源的节约，同时使得建造成本更低。
本实用新型使用时，当需要将闸门3整个打开时，首先第一电动伸缩杆9处于伸长状态，打开电机7，电机7转动使得套筒21转动，从而使得第二电动伸缩杆14转动，使第三齿轮15转动，进而带动第四齿轮16转动，使第一螺纹杆5转动，使闸门3上升，使套筒21的非伸缩端上升，使升降套板6上升，当需要调整闸门3局部时，转动两根第二螺纹杆20，使得两个半圆形板19松开，然后第二电动伸缩杆14收缩，此时第三齿轮15与第四齿轮16不啮合，使得闸门3不上升，同时第一电动伸缩杆9收缩，使第一齿轮12与第二齿轮13相啮合，然后打开电机7，电机7转动使得右端带轮17转动，通过皮带带动左端带轮17转动，使第二齿轮13转动，带动第一齿轮12转动，使传动轴10转动，使多个挡板11转动一定角度，使多个开口4打开，进行闸门3的部分打开。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.钢闸门多孔开合系统，包括两个墙体(1)，其特征在于，左端所述墙体(1)上固定连接有导向柱(2)，两个所述墙体(1)之间固定连接有闸门(3)，所述闸门(3)上设有多个开口(4)，所述闸门(3)内设有安装腔，所述安装腔内转动连接有两根传动轴(10)，两根所述传动轴(10)上均设有用于调节开口(4)大小的调节机构，右端所述墙体(1)通过转轴转动连接有第一螺纹杆(5)，所述闸门(3)与导向柱(2)滑动连接，所述闸门(3)与第一螺纹杆(5)螺纹连接，右端所述墙体(1)上固定连接有升降套板(6)，所述升降套板(6)上设有用于升降闸门(3)的升降机构，所述闸门(3)上转动连接有第一电动伸缩杆(9)，所述第一电动伸缩杆(9)上设有用于提供调节机构所需动力的传动机构。
2.根据权利要求1所述的钢闸门多孔开合系统，其特征在于，所述调节机构包括固定连接在传动轴(10)上的多个与开口(4)配合的挡板(11)，两根所述传动轴(10)的上端均贯穿闸门(3)并固定连接有第一齿轮(12)，所述第一电动伸缩杆(9)的伸缩末端固定连接有与第一齿轮(12)相啮合的第二齿轮(13)。
3.根据权利要求1所述的钢闸门多孔开合系统，其特征在于，所述升降机构包括设置在升降套板(6)上的电机(7)，所述电机(7)的输出轴上固定连接有套筒(21)，所述套筒(21)的伸缩末端固定连接有第二电动伸缩杆(14)，所述第二电动伸缩杆(14)的伸缩末端固定连接有第三齿轮(15)，所述转轴上固定连接有与第三齿轮(15)相啮合的第四齿轮(16)。
4.根据权利要求2所述的钢闸门多孔开合系统，其特征在于，所述传动机构包括固定连接在第一电动伸缩杆(9)的非伸缩与套筒(21)的非伸缩端的两个带轮(17)，两个所述带轮(17)之间通过皮带连接。
5.根据权利要求1所述的钢闸门多孔开合系统，其特征在于，两根所述传动轴(10)上的两侧均固定连接有固定块(18)，四个所述固定块(18)上均固定连接有半圆形板(19)。
6.根据权利要求5所述的钢闸门多孔开合系统，其特征在于，左端所述固定块(18)上螺纹连接有第二螺纹杆(20)，所述第二螺纹杆(20)的末端与半圆形板(19)转动连接，四个所述半圆形板(19)的内侧壁上均设有摩擦片(8)。
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