CN113897873A - 一种新型钢混组合抱箍结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及钢抱箍的技术领域，且公开了一种新型钢混组合抱箍结构，包括钢筋箍体，钢筋箍体的数量设置为两个，两个钢筋箍体的上端均开设有放料槽,两个钢筋箍体相远离的一侧均开设有竖槽,每个竖槽的内部均滑动连接有滑板,两个滑板相远离的一端均固定连接有长板,两个长板相远离的一端均固定连接有压紧机构，通过设置两个钢筋箍体配合四个固定桩，借由混凝土的浇灌增加了钢筋箍体的承重面积，这样有效的提高了千斤顶进行放置使用的效果，配合设置两个钢筋箍体配合放料槽，在混凝土凝固后相对于现有钢抱箍，其利用新旧混凝土之间的相互作用，比钢抱箍利用钢板与混凝土之间的相互作用，可提供更大的支撑反力。

Description

一种新型钢混组合抱箍结构

技术领域

本发明涉及钢抱箍的技术领域，具体为一种新型钢混组合抱箍结构。

背景技术

钢混抱箍结构是结合了钢抱箍和钢筋混凝土抱柱梁优点的的一种新型抱箍形式，用以承受较大的竖向荷载。

在盖梁施工中常采用钢抱箍法，依靠钢抱箍紧固螺栓提供的紧固力，在钢抱箍与桥墩之间产生压力，再由压力产生静摩擦力，由静摩擦力承受盖梁钢筋混凝土荷载及施工荷载。钢抱箍法施工盖梁可免除满堂支架的搭设，桥梁支座更换时，圆柱墩顶面平面尺寸常遇到不能满足千斤顶布置平面空间需求的情况，此时需要采取措施拓宽桥墩顶面承载平面尺寸，而目前多数使用的钢抱箍的对千斤顶的支撑力大多不足，同时承载面也较为狭窄，因此不利于千斤顶的放置使用。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种新型钢混组合抱箍结构，具备混凝土凝固后相对于现有钢抱箍，其利用新旧混凝土之间的相互作用，比钢抱箍利用钢板与混凝土之间的相互作用，可提供更大的支撑反力等优点，解决了目前多数使用的钢抱箍的对千斤顶的支撑力大多不足，同时(“同时”改为“和”较好)承载面也较为狭窄，因此不利于千斤顶的放置使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述混凝土凝固后相对于现有钢抱箍(这句话再斟酌一下)，其利用新旧混凝土之间的相互作用，比钢抱箍利用钢板与混凝土之间的相互作用，可提供更大的支撑反力的目的，本发明提供如下技术方案：一种新型钢混组合抱箍结构，包括钢筋箍体，钢筋箍体的数量设置为两个，两个钢筋箍体之间设置有四个固定桩，且每两个固定桩设置为一组，两组固定桩分别设置在两个钢筋箍体的两个连接处，两个钢筋箍体通过四个固定桩进行固定连接，且两个钢筋箍体套接在桥柱圆墩上，两个钢筋箍体的上端均开设有放料槽,放料槽设置在靠近桥柱园墩的一侧上，两个钢筋箍体相远离的一侧均开设有竖槽,每个竖槽的内部均滑动连接有滑板,两个滑板相远离的一端均固定连接有长板,两个长板相远离的一端均固定连接有压紧机构。

优选的，每个所述固定桩均包括有两个固定板，两个固定板分别固定连接在两个钢筋箍体的外壁上，且固定板成L形状设置，两个固定板之间设置有固定螺栓,固定螺栓的两端分别螺纹连接在两个固定板的内部，两个固定板通过固定螺栓进行同步连接，且两个钢筋箍体通过固定螺栓固定在桥柱圆墩的外部。

优选的，每个所述压紧机构均包括有弧套,弧套固定连接在长板远离钢筋箍体的一端上，且弧套的内部开设有弧槽，弧槽的内部滑动连接有压板,压板的宽度与放料槽内部的宽度相同，压板的上端开设有若干个上槽口，若干个上槽口在压板的上端成等分状设置。

优选的，所述弧套的上端开设有通槽,通槽的内部与弧槽的内部相连通，弧套的上端螺纹连接有螺纹柱,螺纹柱的下端螺纹贯穿弧套的上端并进入弧槽的内部，螺纹柱远离弧套的一端固定连接有转盘。

优选的，所述弧套远离钢筋箍体的一侧设置有按压机构,按压机构包括有两个短柱，两个短柱均固定连接在弧套远离钢筋箍体的一侧上，两个短柱之间设置有转轴，转轴的两端分别转动连接在两个短柱相靠近的一侧上，转轴的外部固定套接有翘板,翘板通过转轴转动连接在两个短柱之间，且转轴设置在翘板内部的下方位置，翘板的下端设置在上槽口的内部，通槽设置在两个短柱之间。

优选的，所述弧套下端的两侧均设置有辅助支撑机构,每个辅助支撑机构均包括有圆柱体,圆柱体固定连接在弧套的下端上，圆柱体的内部开设有内槽,内槽的内壁固定连接有压缩弹簧,压缩弹簧远离内槽内壁的一端固定连接有滑动柱,滑动柱通过压缩弹簧滑动连接在内槽的内部。

优选的，所述竖槽内壁的两侧均开设有侧槽，两个侧槽的内部分别滑动连接有两个短板，且两个短板分别固定连接在滑板外壁的两侧上，滑板通过两个短板与两个侧槽滑动连接在竖槽的内部。

优选的，每个所述侧槽内部的上下侧均设置有转动机构,且两个侧槽内部的转动机构成对称设置，每个转动机构均包括有转动套与环槽,转动套的远离侧槽内壁的一侧开设有下槽口，且下槽口的内部与转动套的外部相连通，转动套远离竖槽中心的一端活动贯穿侧槽的内壁并转动连接在侧槽的内部，环槽开设在钢筋箍体的内部，环槽的内部转动连接有外环板,外环板固定套接在转动套的外部，转动套通过外环板转动连接在侧槽的内部。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种新型钢混组合抱箍结构，具备以下有益效果：

1、该新型钢混组合抱箍结构，通过设置两个钢筋箍体配合四个固定桩，首先将两个钢筋箍体放置在桥柱圆墩上，此时放料槽与桥柱圆墩留有空隙，此时将混凝土浇灌在放料槽的内部，并在浇灌混凝土后将固定螺栓进行转动，借由固定螺栓的螺纹移动可以带动两个固定板向靠近的方向进行移动，此时两个钢筋箍体向桥柱圆墩进行移动，同时两个钢筋箍体带动放料槽并使混凝土进行横向压紧，这样使混凝土与钢筋箍体进行充分接触，并在混凝土与钢筋箍体凝固后，增加了钢筋箍体在桥柱圆墩上的支撑力，同时借由混凝土的浇灌增加了钢筋箍体的承重面积，这样有效的提高了千斤顶进行放置使用的效果，配合设置两个钢筋箍体配合放料槽，在放料槽内浇灌混凝土后再将两个钢筋箍体进行相靠近夹紧，在混凝土凝固后相对于现有钢抱箍，其利用新旧混凝土之间的相互作用，比钢抱箍利用钢板与混凝土之间的相互作用，可提供更大的支撑反力。

3、该新型钢混组合抱箍结构，通过设置压紧机构配合滑板与长板,滑板可以在竖槽的内部进行移动，并在滑板带动短板移动至下槽口内部时，此时可以将滑板进行转动滑板会同步带动两侧短板以转动套为轴心进行转动，并借由滑板将弧套带动压板转动至放料槽的上方，此时将压板在弧槽的内部向下移动，并经由将压板向下移动可以对位于放料槽内部的混凝土进行向下的压紧，这样达到使混凝土在凝固前成紧实的状态，从而进一步提高本装置的承重效果。

4、该新型钢混组合抱箍结构，通过设置按压机构配合压紧机构，在将压板在弧槽的内部进行移动时，由于放料槽的内部含有混凝土，因此在将压板向下移动时会受到阻力，此时可以将翘板向上进行拉动，借由省力杠杆的远离翘板可以带动上槽口并使压板向下进行按压，这样可以减轻用户使用的力气，达到便于用户使用的效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明图1中压紧机构的结构示意图；

图3为本发明图1中钢筋箍体的剖视结构示意图；

图4为本发明图1中圆柱体的剖视结构示意图；

图5为本发明图1中A处的局部放大结构示意图；

图6为本发明N方向的力的分解图；

图7为本发明F方向的力的分解图；

图8为本发明N-F方向的力的分解图；

图9为本发明P方向的力的分解图。

图中：1、钢筋箍体；12、竖槽；13、短板；14、滑板；15、长板；16、侧槽；17、放料槽；2、固定桩；21、固定板；22、固定螺栓；3、压紧机构；31、弧套；32、弧槽；33、压板；34、通槽；35、螺纹柱；36、转盘；37、上槽口；4、辅助支撑机构；41、圆柱体；42、内槽；43、压缩弹簧；44、滑动柱；5、转动机构；51、转动套；52、外环板；53、环槽；54、下槽口；6、按压机构；61、翘板；62、短柱；63、转轴。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明，其中相同的零部件用相同的附图标记表示，需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供技术方案：一种新型钢混组合抱箍结构，包括钢筋箍体1，钢筋箍体1的数量设置为两个，两个钢筋箍体1之间设置有四个固定桩2，且每两个固定桩2设置为一组，两组固定桩2分别设置在两个钢筋箍体1的两个连接处，两个钢筋箍体1通过四个固定桩2进行固定连接，且两个钢筋箍体1套接在桥柱圆墩上，两个钢筋箍体1的上端均开设有放料槽17,放料槽17设置在靠近桥柱园墩的一侧上，放料槽17用于放置混凝土，两个钢筋箍体1相远离的一侧均开设有竖槽12,每个竖槽12的内部均滑动连接有滑板14,两个滑板14相远离的一端均固定连接有长板15,两个长板15相远离的一端均固定连接有压紧机构3。

每个固定桩2均包括有两个固定板21，两个固定板21分别固定连接在两个钢筋箍体1的外壁上，且固定板21成L形状设置，两个固定板21之间设置有固定螺栓22,固定螺栓22的两端分别螺纹连接在两个固定板21的内部，两个固定板21通过固定螺栓22进行同步连接，且两个钢筋箍体1通过固定螺栓22固定在桥柱圆墩的外部。

每个压紧机构3均包括有弧套31,弧套31固定连接在长板15远离钢筋箍体1的一端上，且弧套31的内部开设有弧槽32，弧槽32的内部滑动连接有压板33,压板33的宽度与放料槽17内部的宽度相同，压板33的上端开设有若干个上槽口37，若干个上槽口37在压板33的上端成等分状设置。

弧套31的上端开设有通槽34,通槽34的内部与弧槽32的内部相连通，弧套31的上端螺纹连接有螺纹柱35,螺纹柱35的下端螺纹贯穿弧套31的上端并进入弧槽32的内部，螺纹柱35远离弧套31的一端固定连接有转盘36。

弧套31远离钢筋箍体1的一侧设置有按压机构6,按压机构6包括有两个短柱62，两个短柱62均固定连接在弧套31远离钢筋箍体1的一侧上，两个短柱62之间设置有转轴63，转轴63的两端分别转动连接在两个短柱62相靠近的一侧上，转轴63的外部固定套接有翘板61,翘板61通过转轴63转动连接在两个短柱62之间，且转轴63设置在翘板61内部的下方位置，翘板61的下端设置在上槽口37的内部，通槽34设置在两个短柱62之间。

弧套31下端的两侧均设置有辅助支撑机构4,每个辅助支撑机构4均包括有圆柱体41,圆柱体41固定连接在弧套31的下端上，圆柱体41的内部开设有内槽42,内槽42的内壁固定连接有压缩弹簧43,压缩弹簧43远离内槽42内壁的一端固定连接有滑动柱44,滑动柱44通过压缩弹簧43滑动连接在内槽42的内部。

竖槽12内壁的两侧均开设有侧槽16，两个侧槽16的内部分别滑动连接有两个短板13，且两个短板13分别固定连接在滑板14外壁的两侧上，滑板14通过两个短板13与两个侧槽16滑动连接在竖槽12的内部。

每个侧槽16内部的上下侧均设置有转动机构5,且两个侧槽16内部的转动机构5成对称设置，每个转动机构5均包括有转动套51与环槽53,转动套51的远离侧槽16内壁的一侧开设有下槽口54，且下槽口54的内部与转动套51的外部相连通，转动套51远离竖槽12中心的一端活动贯穿侧槽16的内壁并转动连接在侧槽16的内部，环槽53开设在钢筋箍体1的内部，环槽53的内部转动连接有外环板52,外环板52固定套接在转动套51的外部，转动套51通过外环板52转动连接在侧槽16的内部。

如图6-9所示，其中P为钢抱箍紧固力，N为钢抱箍对混凝土抱箍的挤压力，并传递至混凝土抱箍与混凝土柱之间，F为混凝土抱箍承受的竖向荷载，等于混凝土抱箍与柱之间的摩擦力，混凝土抱箍与混凝土之间摩擦力的最大承载来源于两部分，混凝土抱箍混凝土收缩产生对柱的挤压力与摩擦系数的积，钢抱箍产生的混凝土抱箍对混凝土的挤压力与摩擦系数的积。

在使用时，

第一步，通过设置两个钢筋箍体1配合四个固定桩2，首先将两个钢筋箍体1放置在桥柱圆墩上，此时放料槽17与桥柱圆墩留有空隙，此时将混凝土浇灌在放料槽17的内部，并在浇灌混凝土后将固定螺栓22进行转动，借由固定螺栓22的螺纹移动可以带动两个固定板21向靠近的方向进行移动，此时两个钢筋箍体1向桥柱圆墩进行移动，同时两个钢筋箍体1带动放料槽17并使混凝土进行横向压紧，这样使混凝土与钢筋箍体1进行充分接触，并在混凝土与钢筋箍体1凝固后，增加了钢筋箍体1在桥柱圆墩上的支撑力，同时借由混凝土的浇灌增加了钢筋箍体1的承重面积，这样有效的提高了千斤顶进行放置使用的效果。

第二步，通过设置压紧机构3配合滑板14与长板15,滑板14可以在竖槽12的内部进行移动，并在滑板14带动短板13移动至下槽口54内部时，此时可以将滑板14进行转动滑板14会同步带动两侧短板13以转动套51为轴心进行转动，并借由滑板14将弧套31带动压板33转动至放料槽17的上方，此时将压板33在弧槽32的内部向下移动，并经由将压板33向下移动可以对位于放料槽17内部的混凝土进行向下的压紧，这样达到使混凝土在凝固前成紧实的状态，从而进一步提高本装置的承重效果。

第三步，通过设置按压机构6配合压紧机构3，在将压板33在弧槽32的内部进行移动时，由于放料槽17的内部含有混凝土，因此在将压板33向下移动时会受到阻力，此时可以将翘板61向上进行拉动，借由省力杠杆的远离翘板61可以带动上槽口37并使压板33向下进行按压，这样可以减轻用户使用的力气，达到便于用户使用的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种新型钢混组合抱箍结构，包括钢筋箍体(1)，钢筋箍体(1)的数量设置为两个，其特征在于：两个所述钢筋箍体(1)之间设置有四个固定桩(2)，且每两个固定桩(2)设置为一组，两组固定桩(2)分别设置在两个钢筋箍体(1)的两个连接处，两个钢筋箍体(1)通过四个固定桩(2)进行固定连接，且两个钢筋箍体(1)套接在桥柱圆墩上，两个钢筋箍体(1)的上端均开设有放料槽(17),放料槽(17)用于放置混凝土，放料槽(17)设置在靠近桥柱园墩的一侧，两个钢筋箍体(1)相远离的一侧均开设有竖槽(12),每个竖槽(12)的内部均滑动连接有滑板(14),两个滑板(14)相远离的一端均固定连接有长板(15),两个长板(15)相远离的一端均固定连接有压紧机构(3)。

2.根据权利要求1所述的新型钢混组合抱箍结构，其特征在于：每个所述固定桩(2)均包括有两个固定板(21)，两个固定板(21)分别固定连接在两个钢筋箍体(1)的外壁上，且固定板(21)成L形状设置，两个固定板(21)之间设置有固定螺栓(22),固定螺栓(22)的两端分别螺纹连接在两个固定板(21)的内部，两个固定板(21)通过固定螺栓(22)进行同步连接，且两个钢筋箍体(1)通过固定螺栓(22)固定在桥柱圆墩的外部。

3.根据权利要求1所述的新型钢混组合抱箍结构，其特征在于：每个所述压紧机构(3)均包括有弧套(31),弧套(31)固定连接在长板(15)远离钢筋箍体(1)的一端上，且弧套(31)的内部开设有弧槽(32)，弧槽(32)的内部滑动连接有压板(33),压板(33)的宽度与放料槽(17)内部的宽度相同，压板(33)的上端开设有若干个上槽口(37)，若干个上槽口(37)在压板(33)的上端成等分状设置。

4.根据权利要求3所述的新型钢混组合抱箍结构，其特征在于：所述弧套(31)的上端开设有通槽(34),通槽(34)的内部与弧槽(32)的内部相连通，弧套(31)的上端螺纹连接有螺纹柱(35),螺纹柱(35)的下端螺纹贯穿弧套(31)的上端并进入弧槽(32)的内部，螺纹柱(35)远离弧套(31)的一端固定连接有转盘(36)。

5.根据权利要求4所述的新型钢混组合抱箍结构，其特征在于：所述弧套(31)远离钢筋箍体(1)的一侧设置有按压机构(6),按压机构(6)包括有两个短柱(62)，两个短柱(62)均固定连接在弧套(31)远离钢筋箍体(1)的一侧上，两个短柱(62)之间设置有转轴(63)，转轴(63)的两端分别转动连接在两个短柱(62)相靠近的一侧上，转轴(63)的外部固定套接有翘板(61),翘板(61)通过转轴(63)转动连接在两个短柱(62)之间，且转轴(63)设置在翘板(61)内部的下方位置，翘板(61)的下端设置在上槽口(37)的内部，通槽(34)设置在两个短柱(62)之间。

6.根据权利要求4所述的新型钢混组合抱箍结构，其特征在于：所述弧套(31)下端的两侧均设置有辅助支撑机构(4),每个辅助支撑机构(4)均包括有圆柱体(41),圆柱体(41)固定连接在弧套(31)的下端，圆柱体(41)的内部开设有内槽(42),内槽(42)的内壁固定连接有压缩弹簧(43),压缩弹簧(43)远离内槽(42)内壁的一端固定连接有滑动柱(44),滑动柱(44)通过压缩弹簧(43)滑动连接在内槽(42)的内部。

7.根据权利要求1所述的新型钢混组合抱箍结构，其特征在于：所述竖槽(12)内壁的两侧均开设有侧槽(16)，两个侧槽(16)的内部分别滑动连接有两个短板(13)，且两个短板(13)分别固定连接在滑板(14)外壁的两侧上，滑板(14)通过两个短板(13)与两个侧槽(16)滑动连接在竖槽(12)的内部。

8.根据权利要求7所述的新型钢混组合抱箍结构，其特征在于：每个所述侧槽(16)内部的上下侧均设置有转动机构(5),且两个侧槽(16)内部的转动机构(5)成对称设置，每个转动机构(5)均包括有转动套(51)与环槽(53),转动套(51)的远离侧槽(16)内壁的一侧开设有下槽口(54)，且下槽口(54)的内部与转动套(51)的外部相连通，转动套(51)远离竖槽(12)中心的一端活动贯穿侧槽(16)的内壁并转动连接在侧槽(16)的内部，环槽(53)开设在钢筋箍体(1)的内部，环槽(53)的内部转动连接有外环板(52),外环板(52)固定套接在转动套(51)的外部，转动套(51)通过外环板(52)转动连接在侧槽(16)的内部。

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