CN212925812U - 高墩液压滑模 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及滑模技术领域，且公开了高墩液压滑模，包括墩柱体，墩柱体的内部固定安装有预埋立柱，墩柱体的上端套接有滑膜体，预埋立柱的上侧活动套接有液压驱动体，该高墩液压滑模，通过设置的力臂，有利于起到与液压驱动体良好连接固定的同时，起到对其上机构有效的承接作用，通过设置的作用块，能够与力臂连接固定的同时，起到对所设的固定块良好的卡接限位作用，固定块的设置，能够与滑膜体外壁有效地连接带动作用，并通过所设的加固杆，起到作用块与固定块卡接后，对其二者良好的穿设加固作用，并通过在加固杆下侧所设的外螺纹与紧固螺帽的配合作用，起到对加固杆下端有效的螺接加固限位效果。

Description

高墩液压滑模

技术领域

本实用新型涉及滑模技术领域，具体为高墩液压滑模。

背景技术

高墩在桥梁建设中非常普遍，一般有两种施工方式，一种是吊机和大钢模板吊装施工，另一种是钢管脚手架平台，其中第一种方法具有工期短、施工难度低等优点，但施工成本比较高，吊装设备要求高，第二种方法虽然施工成本比较低、吊装设备要求不高，模板可重复利用。

在现有技术对于高墩液压滑膜使用中，难以实现对所用滑膜与带动驱动体之间有效的安装带动作用，使得难以在后期施工完毕后进行良好的拆卸工作，并且在现有技术中，对于滑膜内部浇筑混凝土时，难以实现对内部实现良好的辅助压合作用，降低混凝土有效凝固的同时，使得工作效率较为低下。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了高墩液压滑模，具备有效安装拆卸与提高工作效率的优点，解决了传统技术上结构单一固定以及工作效率较低的问题。

本实用新型提供如下技术方案：高墩液压滑模，包括墩柱体，所述墩柱体的内部固定安装有预埋立柱，所述墩柱体的上端套接有滑膜体，所述预埋立柱的上侧活动套接有液压驱动体，所述液压驱动体的侧边设有安装带动机构，所述安装带动机构包括力臂，所述力臂上侧的一端与液压驱动体的侧壁固定连接，且力臂下侧的一端固定安装有作用块，所述作用块的内侧设有固定块，所述固定块的一端与滑膜体的外壁固定连接，所述作用块的上方设有加固杆，所述加固杆贯穿作用块以及固定块并与作用块以及固定块活动套接，且加固杆下侧的外壁设有外螺纹，所述外螺纹的外侧螺接有紧固螺帽，所述加固杆的下方设有异型块，所述异型块上侧的一端与加固杆的底部螺接，且异型块的下端固定安装有手持环，所述液压驱动体下端的侧边设有辅助机构，所述辅助机构位于预埋立柱的侧边，所述辅助机构包括液压杆，所述液压杆的上端与液压驱动体的下端固定连接，且液压杆的下端固定安装有下置板，所述下置板的一端固定安装有光滑片，所述下置板的另一端开设有活动槽，所述活动槽位于预埋立柱的侧边，且活动槽的内壁固定安装有内置垫。

优选的，所述液压驱动体的左右两侧边均设有安装带动机构，两侧所述安装带动机构在液压驱动体的两侧呈对称设置。

优选的，所述异型块呈山字型块体结构，且异型块位于加固杆下方的中心，所述手持环呈弧形状的环体结构。

优选的，所述液压驱动体下端的两侧边均设有辅助机构，两侧所述辅助机构均位于预埋立柱的两侧边，且两侧辅助机构在预埋立柱的两侧呈对称分布。

优选的，两侧所述下置板均呈倒置的凹字型板体结构，且两侧下置板呈合围预埋立柱四侧的状态。

优选的，所述预埋立柱呈棱柱型的柱体结构，且预埋立柱位于墩柱体的中心，所述滑膜体呈回字形腔板体结构。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该高墩液压滑模，通过设置的力臂，有利于起到与液压驱动体良好连接固定的同时，起到对其上机构有效的承接作用，通过设置的作用块，能够与力臂连接固定的同时，起到对所设的固定块良好的卡接限位作用，固定块的设置，能够与滑膜体外壁有效地连接带动作用，并通过所设的加固杆，起到作用块与固定块卡接后，对其二者良好的穿设加固作用，并通过在加固杆下侧所设的外螺纹与紧固螺帽的配合作用，起到对加固杆下端有效的螺接加固限位效果，防止其加固工作过程中，出现的随意松动问题，通过所设的异型块，起到其加固杆下端再螺接的同时，起到对紧固螺帽的有效加固限位效果，并通过所设的手持环，起到对异型块螺接时有效的作用力作用，本体机构的设置，便于对滑膜体有效连接加固的同时，起到后期便于对其有效的拆卸效果。

2、该高墩液压滑模，通过设置的液压杆，能够起到与液压驱动体有效连接的同时，便于对其下端所设机构有效的连接以及驱动作用，通过设置的下置板，能够起到在被液压杆带动作用下，远离滑膜体上端时，便于滑膜体内部进行混凝土加料作用，并在液压杆带动作用下，驱动入滑膜体内部时，起到对施入的混凝土起到有效压合作用，便于加速其凝固速率，提高整体工作效率，并通过所设的光滑片，有利于下置板在滑膜体内部活动时，起到有效辅助滑动作用，通过所设的活动槽以及内置垫的配合作用，起到与预埋立柱有效活动套接的同时，便于与预埋立柱之间有效的密封作用，防止在压合时，料物被随意挤出。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型辅助机构俯视图；

图3为图1中A处结构放大示意图。

图中：1、墩柱体；2、预埋立柱；3、滑膜体；4、液压驱动体；5、安装带动机构；6、力臂；7、作用块；8、固定块；9、加固杆；10、外螺纹；11、紧固螺帽；12、异型块；13、手持环；14、辅助机构；15、液压杆；16、下置板；17、光滑片；18、活动槽；19、内置垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，高墩液压滑模，包括墩柱体1，墩柱体1的内部固定安装有预埋立柱2，预埋立柱2呈棱柱型的柱体结构，且预埋立柱2位于墩柱体1的中心，墩柱体1的上端套接有滑膜体3，滑膜体3呈回字形腔板体结构，预埋立柱2的上侧活动套接有液压驱动体4，液压驱动体4的左右两侧边均设有安装带动机构5，两侧安装带动机构5在液压驱动体4的两侧呈对称设置，安装带动机构5包括力臂6，力臂6上侧的一端与液压驱动体4的侧壁固定连接，且力臂6下侧的一端固定安装有作用块7，作用块7的内侧设有固定块8，固定块8的一端与滑膜体3的外壁固定连接，作用块7的上方设有加固杆9，加固杆9贯穿作用块7以及固定块8并与作用块7以及固定块8活动套接，且加固杆9下侧的外壁设有外螺纹10，外螺纹10的外侧螺接有紧固螺帽11，加固杆9的下方设有异型块12，异型块12呈山字型块体结构，且异型块12位于加固杆9下方的中心，异型块12上侧的一端与加固杆9的底部螺接，且异型块12的下端固定安装有手持环13，手持环13呈弧形状的环体结构，通过设置的安装带动机构5，有利于起到对所设的作用块7与固定块8之间有效卡接以及加固作用的同时，便于起到液压驱动体4与滑膜体3之间的有效连接固定效果，便于使得在施工过程中使得滑膜体3被液压驱动体4进行良好带动上下移动效果，并且本体安装带动机构5的设置，有利于起到后期整体施工完成后，起到对滑膜体3与液压驱动体4之间有效的拆卸作用，便于提高整体实用性的同时，提高本体滑膜体3良好的重复使用作用，液压驱动体4下端的两侧边均设有辅助机构14，两侧辅助机构14均位于预埋立柱2的两侧边，且两侧辅助机构14在预埋立柱2的两侧呈对称分布，辅助机构14包括液压杆15，液压杆15的上端与液压驱动体4的下端固定连接，且液压杆15的下端固定安装有下置板16，下置板16的一端固定安装有光滑片17，下置板16的另一端开设有活动槽18，活动槽18位于预埋立柱2的侧边，且活动槽18的内壁固定安装有内置垫19，两侧下置板16均呈倒置的凹字型板体结构，且两侧下置板16呈合围预埋立柱2四侧的状态，通过设置的两组辅助机构14，能够利用其内部所设的两组液压杆15的作用下，起到与液压驱动体4有效连接固定的同时，便于被液压驱动体4带动在预埋立柱2上进行垂直上下移动的作用，并且能够实现对其下端所设的下置板16良好的推动作用，并通过所设的两组下置板16的相互作用下，起到对滑膜体3内部浇筑的混凝土料物有效的压合辅助凝固作用，起到加速其有效凝固的同时，便于提高其凝固效果以及提高整体方工作效率。

工作原理，本实用新型在使用中，通过在作用块7与固定块8卡接后，通过加固杆9的作用对二者进行加固作用，而后将紧固螺帽11与加固杆9的下侧相螺接固定后，通过手持环13的作用将异型块12中间的顶部与加固杆9的底部相螺接，起到在紧固螺帽11对加固杆9固定后对紧固螺帽11起到限位加固作用，完成对于液压驱动体4与滑膜体3之间的安装固定作用，在工作时，通过液压驱动体4上端液压带动作用，使得其带动滑膜体3向上移动至其下侧位于墩柱体1上端的侧边，而后对内部浇筑混凝土后，通过两组液压杆15的驱动作用，使得其下端所设的下置板16向下移动并对滑膜体3内部的混凝土料物进行压合作用，促进其快速凝固以及提高其凝合效果，压制完成后通过液压杆15带动下置板16复位，在整体高墩施工完成后，通过在滑膜体3安装加固时操作进行逆向操作，并在滑膜体3下端脱离墩柱体1上端时，对滑膜体3向前后任意一侧推动，则可实现固定块8与作用块7之间的脱离操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.高墩液压滑模，包括墩柱体(1)，其特征在于：所述墩柱体(1)的内部固定安装有预埋立柱(2)，所述墩柱体(1)的上端套接有滑膜体(3)，所述预埋立柱(2)的上侧活动套接有液压驱动体(4)，所述液压驱动体(4)的侧边设有安装带动机构(5)，所述安装带动机构(5)包括力臂(6)，所述力臂(6)上侧的一端与液压驱动体(4)的侧壁固定连接，且力臂(6)下侧的一端固定安装有作用块(7)，所述作用块(7)的内侧设有固定块(8)，所述固定块(8)的一端与滑膜体(3)的外壁固定连接，所述作用块(7)的上方设有加固杆(9)，所述加固杆(9)贯穿作用块(7)以及固定块(8)并与作用块(7)以及固定块(8)活动套接，且加固杆(9)下侧的外壁设有外螺纹(10)，所述外螺纹(10)的外侧螺接有紧固螺帽(11)，所述加固杆(9)的下方设有异型块(12)，所述异型块(12)上侧的一端与加固杆(9)的底部螺接，且异型块(12)的下端固定安装有手持环(13)，所述液压驱动体(4)下端的侧边设有辅助机构(14)，所述辅助机构(14)位于预埋立柱(2)的侧边，所述辅助机构(14)包括液压杆(15)，所述液压杆(15)的上端与液压驱动体(4)的下端固定连接，且液压杆(15)的下端固定安装有下置板(16)，所述下置板(16)的一端固定安装有光滑片(17)，所述下置板(16)的另一端开设有活动槽(18)，所述活动槽(18)位于预埋立柱(2)的侧边，且活动槽(18)的内壁固定安装有内置垫(19)。

2.根据权利要求1所述的高墩液压滑模，其特征在于：所述液压驱动体(4)的左右两侧边均设有安装带动机构(5)，两侧所述安装带动机构(5)在液压驱动体(4)的两侧呈对称设置。

3.根据权利要求1所述的高墩液压滑模，其特征在于：所述异型块(12)呈山字型块体结构，且异型块(12)位于加固杆(9)下方的中心，所述手持环(13)呈弧形状的环体结构。

4.根据权利要求1所述的高墩液压滑模，其特征在于：所述液压驱动体(4)下端的两侧边均设有辅助机构(14)，两侧所述辅助机构(14)均位于预埋立柱(2)的两侧边，且两侧辅助机构(14)在预埋立柱(2)的两侧呈对称分布。

5.根据权利要求1所述的高墩液压滑模，其特征在于：两侧所述下置板(16)均呈倒置的凹字型板体结构，且两侧下置板(16)呈合围预埋立柱(2)四侧的状态。

6.根据权利要求1所述的高墩液压滑模，其特征在于：所述预埋立柱(2)呈棱柱型的柱体结构，且预埋立柱(2)位于墩柱体(1)的中心，所述滑膜体(3)呈回字形腔板体结构。

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