CN113897277B - 反应装置及其控制方法 - Google Patents

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    • C12QMEASURING OR TESTING PROCESSES INVOLVING ENZYMES, NUCLEIC ACIDS OR MICROORGANISMS; COMPOSITIONS OR TEST PAPERS THEREFOR; PROCESSES OF PREPARING SUCH COMPOSITIONS; CONDITION-RESPONSIVE CONTROL IN MICROBIOLOGICAL OR ENZYMOLOGICAL PROCESSES
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    • C12Q1/68Measuring or testing processes involving enzymes, nucleic acids or microorganisms; Compositions therefor; Processes of preparing such compositions involving nucleic acids
    • C12Q1/6844Nucleic acid amplification reactions

Abstract

本发明涉及一种反应装置及其控制方法,反应装置包括反应组件及裂解组件,反应组件包括反应管,裂解组件包括裂解管及配接于裂解管内的裂解封堵件,裂解管与反应管连接;其中,裂解封堵件可在外力的作用下被刺穿,裂解封堵件被刺穿后,裂解管与反应管连通。本发明提供的反应装置及其控制方法具有操作难度低,使用便利,污染小、检测准确度高、小型化、方便携带且可实现家用核酸检测的特点。

Description

反应装置及其控制方法
技术领域
本发明涉及生物医学技术领域,特别是涉及一种反应装置及其控制方法。
背景技术
随着生物医学技术的发展,恒温扩增技术已被广泛地应用于临床医学、克隆等方面。在恒温扩增实验中,需要使用到裂解管及反应管,裂解管用于盛放裂解液并为裂解液及携带有样本的样本液提供混合的空间,反应管用于盛放反应液。
恒温扩增实验的具体过程为:打开裂解管的管盖→将样本液加入到盛放有裂解液的裂解管中,样本液与裂解液混合形成样本裂解混合液→样本在裂解管内裂解→打开反应管的管盖→将样本裂解混合液从裂解管中定量挤压到反应管中→样本裂解混合液与反应管中的反应液混合→样本扩增及荧光检测。
由于裂解管及反应管是分开的,在恒温扩增实验的过程中需要频繁的操作裂解管及反应管,且需要频繁的打开管盖及进行加入操作,如此,导致实验步骤繁多,操作难度较大,且使用极为不方便。此外,频繁的操作裂解管及反应管,并进行频繁的加入操作,还容易增加样本液与外部环境的接触机会,导致样本被污染,检测的精准度降低。而且,分开的裂解管及反应管占用的空间大,且不方便携带,无法实现家用核酸检测。
发明内容
基于此,有必要针对上述问题,提供一种操作难度低,使用便利,污染小、检测准确度高、小型化、方便携带且可实现家用核酸检测的反应装置及其控制方法。
一种反应装置,所述反应装置包括:
反应组件,包括反应管;以及
裂解组件,包括裂解管及配接于所述裂解管内的裂解封堵件,所述裂解管与所述反应管连接;
其中,所述裂解封堵件可在外力的作用下被刺穿,所述裂解封堵件被刺穿后,所述裂解管与所述反应管连通。
在一实施例中,还包括稀释组件,所述稀释组件包括稀释管及配接于所述稀释管内的稀释封堵件,所述裂解管连接于所述稀释管与所述反应管之间;
所述稀释封堵件可在外力的作用下被刺穿,所述稀释封堵件被刺穿后,所述稀释管与所述裂解管连通。
在一实施例中,所述稀释组件还包括稀释穿刺件,所述稀释穿刺件配接于所述稀释管,且部分伸入至所述稀释管内;
所述稀释穿刺件沿朝向所述稀释封堵件的方向滑动时,所述稀释穿刺件能够由第一位置切换至第二位置,所述稀释封堵件设置在所述第一位置和所述第二位置之间,所述稀释穿刺件滑动刺破所述稀释封堵件。
在一实施例中,所述稀释穿刺件具有稀释操作段及伸入所述稀释管内的稀释穿刺段,所述稀释操作段配接于所述稀释穿刺段远离所述稀释封堵件的一端;
所述稀释组件还包括稀释密封件,所述稀释密封件设于所述稀释管内,并被构造为用于密封所述稀释操作段与所述稀释管的内壁之间的间隙。
在一实施例中,所述稀释管沿所述裂解管的轴向延伸,且所述稀释管与所述裂解管沿所述裂解管的径向并排且毗连设置。
在一实施例中,所述反应组件还包括反应穿刺件,所述反应穿刺件配接于所述反应管或所述裂解管上;
所述反应穿刺件沿朝向所述裂解封堵件的方向滑动时,所述反应穿刺件能够由第三位置切换至第四位置,所述裂解封堵件设置在所述第三位置及所述第四位置之间,所述反应穿刺件滑动刺破所述裂解封堵件。
在一实施例中,所述反应管套设于所述裂解管设置所述裂解封堵件的一端,所述反应穿刺件位于所述第三位置时,所述反应穿刺件收容于所述反应管内并与所述反应管固接。
在一实施例中,所述裂解管设置所述裂解封堵件的一端端面凹陷形成导向槽,所述反应管插入所述导向槽内。
在一实施例中,所述裂解组件还包括压缩件,所述压缩件配接于所述裂解管远离所述裂解封堵件的一端,并沿所述裂解管的轴向穿设于所述裂解管;
所述压缩件具有所述远离所述裂解封堵件的第五位置、及靠近所述裂解封堵件的第六位置,所述反应穿刺件位于所述第三位置时,所述压缩件位于所述第五位置,所述反应穿刺件位于所述第四位置后,所述压缩件可由所述第五位置滑动至所述第六位置,且所述压缩件位于所述第六位置时,所述裂解管内的气压大于所述反应管内的气压;
所述压缩件由所述第五位置滑动至所述第六位置的过程中,所述压缩件伸入所述裂解管内的部分逐渐增加。
在一实施例中,所述裂解组件还包括裂解密封件,所述压缩件具有伸入所述裂解管内的压缩段,所述裂解密封件设于所述裂解管内,并被构造为用于密封所述压缩段与所述裂解管的内壁之间的间隙。
在一实施例中,所述裂解组件还包括抵压件,所述压缩件具有限位段及抵压端部,所述限位段连接于所述压缩段与所述抵压端部之间,且所述抵压端部位于所述裂解管外;
所述压缩件位于所述第五位置时,所述限位段位于所述裂解管外,所述抵压件套设于所述限位段,并抵接于所述裂解管远离所述裂解封堵件的一端端面与所述抵压端部之间;所述抵压件与所述裂解管、所述抵压端部及所述限位段分离后,所述压缩件可由所述第五位置滑动至所述第六位置。
一种利用上述任意一项实施例所述的反应装置的反应装置的控制方法,包括以下步骤:
将样本裂解混合液放置于裂解管内进行裂解;
裂解一段时间后,刺破裂解封堵件,以使得样本裂解混合液能够经所述裂解封堵件的刺破处流入至反应管内。
在其中一实施例中,在所述将样本裂解混合液放置于裂解管内进行裂解之后,以及刺破裂解封堵件之前,还包括:刺破稀释封堵件,以使得稀释管内的稀释液能够经所述稀释封堵件的刺破处流入至所述裂解管内,并稀释所述裂解管内的样本裂解混合液。
上述反应装置及其控制方法,工作时,首先,裂解封堵件完全封堵裂解管及反应管,样本裂解混合液可独立于裂解管内并进行裂解。样本裂解一段时间后,裂解封堵件在外力的作用下被刺穿,样本裂解混合液可流入至反应管内进行扩增及荧光检测。由此可见,上述反应装置,相对现有技术来说,操作步骤更少,操作难度较小,且使用方便。而且,在此过程中,无需频繁的操作裂解管及反应管,还可大大降低样本液与外部接触的机会,因而能够减少污染,提高检测准确度。此外,由于裂解管及反应管是整合到一起的,如此,还使得反应装置具有小型化、方便携带且可进行家用核酸检测的特点,这样,反应装置能够进行多场景应用。
附图说明
图1为本发明一实施例中的裂解封堵件完全封堵裂解管及反应管时,反应装置的整体结构示意图;
图2为图1所示的反应装置的剖面图;
图3为本发明一实施例中的裂解封堵件被刺穿时,反应装置的整体结构示意图;
图4为图3所示的反应装置的剖面图;
图5为本发明另一实施例中的稀释封堵件完全封堵稀释管及裂解管、裂解封堵件完全封堵裂解管及反应管时,反应装置的整体结构示意图;
图6为图5所示的反应装置的剖面图;
图7为本发明另一实施例中的稀释封堵件及裂解封堵件均被刺穿时,反应装置的整体结构示意图;
图8为图7所示的反应装置的剖面图。
100、反应装置;10、稀释组件;11、稀释管;12、稀释封堵件;13、稀释穿刺件;132、稀释穿刺段;134、稀释操作段;136、稀释端部;14、稀释密封件;20、反应组件;21、反应管;22、反应穿刺件;222、反应流道;23、按压件;30、裂解组件;31、裂解管;312、管体;314、管盖;3141、第一端;3143、第二端;316、导向槽;32、裂解封堵件;33、压缩件;332、压缩段;334、限位段;336、抵压端部;34、裂解密封件;35、抵压件;352、抵压部;354、提拉部。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
请一并参阅图1、图2及图4,本申请提供一种反应装置100,反应装置100可用于对样本进行恒温扩增实验。反应装置100包括反应组件20及裂解组件30,反应组件20包括反应管21,反应管21被构造为用于盛放反应液,裂解组件30包括裂解管31及裂解封堵件32,裂解管31与反应管21连接,且裂解管31被构造为用于盛放样本裂解混合液,裂解封堵件32配接于裂解管31内。其中,裂解封堵件32可在外力的作用下被刺穿,裂解封堵件32被刺穿后,裂解管31与反应管21连通。
具体地,样本液中包含样本,裂解封堵件32未被刺穿前,样本液与裂解液混合形成的样本裂解混合液置于裂解管31内,且样本在裂解管31内裂解。当裂解一段时间后,将裂解封堵件32刺穿,裂解后的样本裂解混合液流入至反应管21内,并与反应液混合用于扩增及荧光检测。
上述反应装置100工作时,首先,裂解封堵件32完全封堵裂解管31及反应管21,样本裂解混合液可独立于裂解管31内,也就是说,样本裂解混合液也可保持在裂解管31内,且样本能够在裂解管31内进行裂解。进而,裂解封堵件32在外力的作用下被刺穿,样本裂解混合液可流入至反应管21内,并与反应管21内的反应液混合,进而可进行扩增及荧光检测。
由此可见,上述反应装置100,仅需刺穿裂解封堵件32便可完成整个实验步骤,相对现有技术来说,操作步骤更少,操作难度较小,且使用极为方便。而且,在此过程中,无需频繁的操作裂解管31及反应管21,还可大大降低样本液与外部接触的机会,因而能够减少污染,提高检测准确度。此外,由于裂解管31及反应管21是整合到一起的,如此,还使得反应装置100具有小型化、方便携带且可进行家用核酸检测的特点,这样,反应装置能够进行多场景应用(家用或者应用于实验室)。
请同时一并参阅图5、图6及图8,反应装置100包括稀释组件10,稀释组件10包括稀释管11及稀释封堵件12,稀释管11用于盛放稀释液,稀释封堵件12配接于稀释管11内,裂解管31连接于稀释管11与反应管21之间。其中,稀释封堵件12可在外力的作用下被刺穿,稀释封堵件12被刺穿后,稀释管11与裂解管31连通。
具体地,稀释封堵件12最初是完全封堵稀释管11及裂解管31的,因此,稀释液可独立于稀释管内。当样本裂解一段时间后,稀释封堵件12在外力的作用下被刺穿,因此,位于稀释管11内的稀释液能够流入至裂解管31内并与样本裂解混合液混合,形成稀释的样本裂解混合液。进而,裂解封堵件32在外力的作用下被刺穿,稀释的样本裂解混合液可流入至反应管21内,并与反应管21内的反应液混合,进而可进行扩增及荧光检测。通过设置稀释组件10,使得稀释液与样本裂解混合液的混合的操作步骤更少,操作难度较小,且使用极为方便。而且,在此过程中,无需频繁的操作稀释管11及裂解管31,还可大大降低稀释液与外部接触的机会,因而能够减少污染,提高检测准确度。此外,由于稀释管11与裂解管31是整合到一起的,如此,还使得反应装置100具有小型化、方便携带且可进行家用核酸检测的特点,这样,反应装置能够进行多场景应用(家用或者应用于实验室)。
具体地,稀释管11沿裂解管31的轴向延伸,且稀释管11与裂解管31沿裂解管31的径向并排且毗连设置。具体地,稀释管11为两端开口的中空结构,定义稀释管11的两个开口分别为第一稀释口及第二稀释口,稀释管11设于裂解管31的一侧,且稀释管11与裂解管31并排设置并相贴合,裂解管31的侧壁开设有与裂解管31的内部空间连通的连通孔,稀释管11设置第二稀释口的一端配接于连通孔处,并与连通孔连通。由此可见,通过设置稀释管11与裂解管31沿裂解管31的径向并排且毗连设置,使得稀释管11与裂解管31之间能够紧密设置,从而便于实现反应装置100的小型化。可选地,反应管21与裂解管31之间可以一体成型,也可以分开成型。
请一并参阅图3及图7,具体地,稀释组件10还包括稀释穿刺件13,稀释穿刺件13配接于稀释管11,且部分伸入至稀释管11内;稀释穿刺件13沿朝向稀释封堵件12的方向滑动时,稀释穿刺件13能够由第一位置切换至第二位置,稀释封堵件12设置在第一位置和第二位置之间,稀释穿刺件13滑动刺破稀释封堵件12。
具体地,稀释穿刺件13沿稀释管11的轴向穿设于第一稀释口并部分伸入至稀释管11内。可选地,稀释封堵件12可配接在第二稀释口处,或者,也可以配接于稀释管11上位于第一稀释口与第二稀释口之间的位置。稀释穿刺件13位于第一位置时,稀释穿刺件13与稀释封堵件12间隔设置,稀释液储存于稀释管11中位于稀释封堵件12背向第二稀释口的一侧空间内。当样本裂解一段时间后,可通过手动或者电动的方式操作稀释穿刺件13沿朝向稀释封堵件12的方向滑动至第二位置,在此过程中,稀释穿刺件13刺穿稀释封堵件12。进而,稀释液可从稀释封堵件12被刺穿的位置流入至稀释管11中位于稀释封堵件12面向第二稀释口的一侧空间内,并经第二稀释口流入至裂解管31内,以与裂解管31内的样本裂解混合液混合形成稀释的样本裂解混合液。由此可见,通过设置稀释穿刺件13,当反应装置100需要进行荧光检测时,切换时,无需临时寻找穿刺件,只需直接操作稀释穿刺件13滑动并刺穿稀释封堵件12即可。因此,稀释穿刺件13的设置,可方便刺穿稀释封堵件12,以使得稀释液与样本裂解混合液能够进行混合。
进一步地,稀释穿刺件13具有稀释操作段134及伸入稀释管11内的稀释穿刺段132,稀释操作段134配接于稀释穿刺段132远离稀释封堵件12的一端;稀释组件10还包括稀释密封件14,稀释密封件14设于稀释管11内,并被构造为用于密封稀释操作段134与稀释管11的内壁之间的间隙。
具体地,稀释穿刺段132的直径小于稀释操作段134的直径,稀释穿刺段132及稀释操作段134位于稀释管11内时,稀释密封件14套设于稀释操作段134,并用于密封稀释操作段134与稀释管11的内壁之间的间隙。稀释穿刺件13位于第一位置时,稀释穿刺段132与稀释封堵件12间隔设置,由于稀释密封件14的设置,稀释液能够被密封于稀释管11内,从而可防止稀释液从第一稀释口溅出;稀释穿刺件13位于第二位置时,稀释穿刺段132刺穿稀释封堵件12,稀释液能够依次经稀释封堵件12的刺破处及第二稀释口流入至裂解管31内并与样本液进行混合。
此外,稀释穿刺件13还具有设置于稀释操作段134远离稀释穿刺段132的一端的稀释端部136,稀释端部136位于稀释管11外,且稀释端部136的直径大于稀释穿刺段132及稀释操作段134的直径,也大于第一稀释口的直径,因此,在操作稀释穿刺件13滑动的过程中,稀释端部136可始终保持在稀释管11外,从而可防止稀释穿刺件13滑入至稀释管11内,使得稀释穿刺件13具有较佳的滑动可靠性。
请再次参阅图2,并同时参阅图4,反应组件20还包括反应穿刺件22,反应穿刺件22配接于反应管21或裂解管31上;裂解封堵件32裂解封堵件32反应穿刺件22沿朝向裂解封堵件32的方向滑动时,反应穿刺件22能够由第三位置切换至第四位置,裂解封堵件32设置在第三位置及第四位置之间,反应穿刺件22滑动刺破裂解封堵件32。
具体地,反应管21为一端开口一端封闭的中空结构,裂解管31为两端开口的中空结构,定义裂解管31的两个开口分别为第一裂解口及第二裂解口,反应管21的开口端配接于裂解管31设置第二裂解口的一端,且反应管21与裂解管31连通。可选地,裂解封堵件32可配接在第二裂解口处,或者,也可以配接于裂解管31上位于第一裂解口与第二裂解口之间的位置,或者,也可以配接在第一裂解口处。其具体位置不限,仅需保证当裂解封堵件32被刺破时,位于裂解管31内的稀释的样本裂解混合液能够经裂解封堵件32的刺破位置流入至反应管21内。反应穿刺件22位于第三位置时,稀释后的样本裂解混合液被密封在裂解封堵件32背向第二裂解口的一侧空间内;当稀释液与样本裂解混合液混合后,可通过手动或者电动的方式操作反应穿刺件22沿朝向裂解封堵件32的方向滑动并刺穿裂解封堵件32,反应穿刺件22切换至第四位置。因此,稀释后的样本裂解混合液能够由裂解封堵件32的刺破位置流入至反应管21内并与反应液混合。通过设置反应穿刺件22,当反应装置100需要进行状态切换时,无需临时寻找穿刺件,只需直接操作反应穿刺件22滑动并刺穿裂解封堵件32即可。由此可见,反应穿刺件22的设置,可方便刺穿裂解封堵件32,从而可方便稀释后的样本裂解混合液流入至反应管21内进行扩增及荧光检测。
进一步地,反应管21套设于裂解管31设置裂解封堵件32的一端,反应穿刺件22位于第三位置时,反应穿刺件22收容于反应管21内并与反应管21固接。反应穿刺件22在反应管21的带动下沿朝向裂解封堵件32的方向相对裂解管31滑动时,反应穿刺件22由第三位置切换至第四位置。
具体地,裂解封堵件32配接于第二裂解口处,反应管21套设于裂解管31设置裂解封堵件32的一端,反应穿刺件22在反应管21的带动下沿裂解管31的轴向滑动并刺穿裂解封堵件32。由于反应管21套设于裂解管31设置裂解封堵件32的一端的,因此,反应管21具有较佳的安装简便性,且在裂解封堵件32被刺穿后,稀释的样本裂解混合液能够完全流入至反应管21内。而通过设置反应穿刺件22位于第三位置时,反应穿刺件22收容于反应管21内并与反应管21固接,因此,一方面,反应穿刺件22不占用反应装置100另外的空间,使得反应装置100更小型化,另一方面,反应管21的开口端能够被裂解封堵件32密封,使得反应穿刺件22能够被密封于反应管21内,从而便于延长反应管21的使用寿命。
此外,为保障稀释的样本裂解混合液能够更顺畅的流入至反应管21内,反应穿刺件22上还设置有沿裂解管31的轴向贯穿反应穿刺件22的反应流道222,因此,当裂解封堵件32被刺穿后,反应穿刺件22部分伸入至裂解管31内,从而使得反应流道222能够连通于裂解管31与反应管21之间,从而使得裂解管31内的稀释后的样本裂解混合液能够可靠地流入至反应管21内。
值得一提的是,为方便操作反应管21滑动,反应组件20还包括按压件23,按压件23围绕反应管21的周向设置,并沿反应管21的径向突出于反应管21的外壁,用户或者外部的驱动件可抵压在按压件23背向裂解管31的一侧,并推动按压件23带动反应管21及反应穿刺件22沿靠近裂解封堵件32的方向滑动。
更进一步地,裂解管31设置裂解封堵件32的一端端面凹陷形成导向槽316,反应管21插入导向槽316内。也就是说,裂解管31设置第二裂解口的一端端面开设有围绕第二裂解口的周向设置的导向槽316,反应管21的开口端插入至导向槽316内,并在外力的作用下沿裂解管31的轴向滑动,以使得反应穿刺件22能够刺穿裂解封堵件32。通过设置导向槽316,使得反应管21的滑动更稳定,从而可防止反应穿刺件22在穿刺的过程中发生晃动,因而具有较佳的穿刺可靠性。
更进一步地,裂解组件30还包括压缩件33,压缩件33配接于裂解管31远离裂解封堵件32的一端,并沿裂解管31的轴向穿设于裂解管31;压缩件33具有远离裂解封堵件32的第五位置、及靠近裂解封堵件32的第六位置,反应穿刺件22位于第三位置时,压缩件33位于第五位置,反应穿刺件22位于第四位置后,压缩件33可由第五位置滑动至第六位置,且压缩件33位于第六位置时,裂解管31内的气压大于反应管21内的气压。具体地,压缩件33由第五位置滑动至第六位置的过程中,压缩件33伸入裂解管31内的部分逐渐增加,且裂解管31内的气压逐渐增大。
具体地,压缩件33配接于裂解管31开设第一裂解口的一端,并由第一裂解口处沿裂解管31的轴向伸入至裂解管31内。在稀释液与样本裂解混合液混合形成稀释的样本裂解混合液,且裂解封堵件32被刺破后,压缩件33在用户或者外部的驱动件的作用下由第五位置滑动至第六位置。在滑动的过程中,由于压缩件33伸入至裂解管31内的部分增多,因此,压缩裂解管31内的空气被压缩,从而使得裂解管31内的气压逐渐增大,当压缩件33滑动至第六位置时,裂解管31内具有最大的气压,且裂解管31内的气压是大于反应管21内的气压的,则稀释的样本裂解混合液能够在气压的作用下经反应流道222流入至反应管21内。
此外,值得一提的是,根据荧光检测的需求,通过控制压缩件33伸入至裂解管31内的长度,可控制裂解管31内的气压大小,进而可控制稀释的样本裂解混合液流入至反应管21内的量,以使得反应管21内的稀释的样本裂解混合液的量满足检测需求。
具体地,裂解管31包括管体312及管盖314,管体312及管盖314均为两端开口的中空结构,管盖314包括第一端3141及与第一端3141连接的第二端3143,定义管体312的两个开口分别为第一开口及第二裂解口,定义管盖314的两个开口分别为第一裂解口及第二开口,第二开口为第二端3143的开口,第一裂解口为第一端3141的开口。管盖314的第一端3141由第一开口伸入至管体312内,管盖314的第二端3143位于管体312外,并与管体312形成第一开口的端面抵接,且第二端3143的直径大于管体312的直径,以保证管体312的第二端3143可始终位于管体312外,从而可方便安装。
反应管21套设于管体312开设第二裂解口的一端,管盖314的第一端3141的侧壁开设有外螺纹,管体312开设第一开口的一端内壁形成有内螺纹,内螺纹与外螺纹连接,可实现管盖314与管体312的可拆卸地连接及密封。将管盖314拆卸时,可从第一开口向管体312内依次加入裂解液及样本液,以使得裂解液与样本液能够混合形成样本裂解混合液。压缩件33由管盖314的第一裂解口处伸入至管盖314内部,并沿管盖314的轴向可滑动。通过设置管盖314及管体312,压缩件33伸入至管盖314内,相较于压缩件33直接伸入至管体312内进行滑动而言,压缩件33可具有较小的直径,因此,直径更小的压缩件33在滑动的过程中调节的精度更精准,从而能够有效控制稀释后的样本裂解混合液流入至反应管21内的量。
进一步地,裂解组件30还包括裂解密封件34,压缩件33具有伸入裂解管31内的压缩段332,裂解密封件34设于裂解管31内,并被构造为用于密封压缩段332与裂解管31的内壁之间的间隙。具体地,裂解密封件34收容于管盖314内。通过设置裂解密封件34,可防止样本裂解混合液从第一裂解口内溅出,从而使得样本裂解混合液能够可靠地容置于裂解管31内。
更进一步地,裂解组件30还包括抵压件35,压缩件33具有限位段334及抵压端部336,压缩件33具有限位段334及抵压端部336,限位段334连接于压缩段332与抵压端部336之间,且抵压端部336位于裂解管31外;压缩件33位于第五位置时,限位段334位于裂解管31外,抵压件35套设于限位段334,并抵接于裂解管31远离裂解封堵件32的一端端面与抵压端部336之间,因此,可防止压缩件33在外力的作用下下移而压缩裂解管31内的空气,从而使得裂解管31内的气压能与外部或者反应管21内的气压保持平衡,进而可防止裂解管31内的气压过大而胀破裂解管31。抵压件35与裂解管31、抵压端部336及限位段334分离后,压缩件33可由第五位置滑动至第六位置,在压缩件33由第五位置滑动至第六位置的过程中,限位段334伸入裂解31管内的部分增加,稀释的样本裂解混合液能够被挤压进入至反应管21内。
此外,值得一提的是,抵压端部336的直径大于限位段334的直径,也大于第一裂解口的口径,在压缩件33滑动地过程中,抵压端部336可始终保持在裂解管31外,从而可方便操作压缩件33压缩裂解管31内的空气或者复位。
具体地,抵压件35包括抵压部352及提拉部354,提拉部354为两端开口且一侧开口的半封闭结构,压缩件33位于第五位置时,抵压部352套设于限位段334,提拉部354设置于抵压部352背向限位段334的外壁;当稀释液与样本裂解混合液混合均匀后,通过拉扯提拉部354,使得限位段334能够从提拉部354的一侧开口处被移除,因而可实现抵压件35与限位段334的分离,进而可操作压缩件33滑动。由此可见,通过设置抵压部352及提拉部354,使得抵压件35的安装及拆卸均较为简单,从而可有效降低反应装置100的操作难度。
下面,对整个反应装置100的操作过程进行详细说明。
首先,稀释液封堵于稀释管11内,样本裂解混合液封堵于裂解管31内。当样本裂解一段时间后,操作稀释穿刺件13刺穿稀释封堵件12,稀释液流入至裂解管31内,并与裂解管31中的样本裂解混合液混合并形成稀释的样本裂解混合液。而后,反应穿刺件22滑动并刺穿裂解封堵件32,进而,推动压缩件33滑动,稀释的样本裂解混合液可从反应穿刺件22的反应流道222流入至反应管21内并进行荧光测试。
本申请还提供一种反应装置的控制方法,具体包括一下步骤:
S110:将样本裂解混合液放置于裂解管内进行裂解。
具体地,裂解管内盛放有样本裂解混合液,初始时,样本裂解混合液被封堵于裂解管内,且其中的样本可进行裂解。
S120:裂解一段时间后,刺破裂解封堵件,以使得样本裂解混合液能够经所述裂解封堵件的刺破处流入至反应管内。
具体地,反应管内盛放有反应液,当样本裂解混合液被稀释后,刺破裂解封堵件,样本裂解混合液能够经裂解封堵件的刺破处流入至反应管内,并与反应液混合,以便于扩增及荧光检测。
更具体地,在步骤S110:所述将样本裂解混合液放置于裂解管内进行裂解之后,以及刺破裂解封堵件之前,还包括:刺破稀释封堵件,以使得稀释管内的稀释液能够经所述稀释封堵件的刺破处流入至所述裂解管内,并稀释所述裂解管内的样本裂解混合液。
稀释管内盛放有稀释液,裂解管内盛放有样本裂解混合液。初始时,稀释液被稀释封堵件完全封堵于稀释管内,样本裂解混合液被封堵于裂解管内,当样本裂解混合液中的样本裂解一端时间后,刺破稀释封堵件,则稀释液可流入至裂解管内并稀释样本裂解混合液。而后,刺破裂解封堵件,稀释后的样本裂解混合液能够经裂解封堵件的刺破处流入至反应管内,并与反应液混合。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (11)

1.一种反应装置,其特征在于,所述反应装置包括:
反应组件,包括反应管;以及
裂解组件,包括裂解管及配接于所述裂解管内的裂解封堵件,所述裂解管与所述反应管连接;
稀释组件,所述稀释组件包括稀释管及配接于所述稀释管内的稀释封堵件,所述裂解管连接于所述稀释管与所述反应管之间;所述稀释管沿所述裂解管的轴向延伸,且所述稀释管与所述裂解管沿所述裂解管的径向并排且毗连设置;其中,所述裂解封堵件可在外力的作用下被刺穿,所述裂解封堵件被刺穿后,所述裂解管与所述反应管连通;
所述稀释封堵件可在外力的作用下被刺穿,所述稀释封堵件被刺穿后,所述稀释管与所述裂解管连通。
2.根据权利要求1所述的反应装置,其特征在于,所述稀释组件还包括稀释穿刺件,所述稀释穿刺件配接于所述稀释管,且部分伸入至所述稀释管内;
所述稀释穿刺件沿朝向所述稀释封堵件的方向滑动时,所述稀释穿刺件能够由第一位置切换至第二位置,所述稀释封堵件设置在所述第一位置和所述第二位置之间,所述稀释穿刺件滑动刺破所述稀释封堵件。
3.根据权利要求2所述的反应装置,其特征在于,所述稀释穿刺件具有稀释操作段及伸入所述稀释管内的稀释穿刺段,所述稀释操作段配接于所述稀释穿刺段远离所述稀释封堵件的一端;
所述稀释组件还包括稀释密封件,所述稀释密封件设于所述稀释管内,并被构造为用于密封所述稀释操作段与所述稀释管的内壁之间的间隙。
4.根据权利要求1所述的反应装置,其特征在于,所述反应组件还包括反应穿刺件,所述反应穿刺件配接于所述反应管或所述裂解管上;
所述反应穿刺件沿朝向所述裂解封堵件的方向滑动时,所述反应穿刺件能够由第三位置切换至第四位置,所述裂解封堵件设置在所述第三位置及所述第四位置之间,所述反应穿刺件滑动刺破所述裂解封堵件。
5.根据权利要求4所述的反应装置,其特征在于,所述反应管套设于所述裂解管设置所述裂解封堵件的一端,所述反应穿刺件位于所述第三位置时,所述反应穿刺件收容于所述反应管内并与所述反应管固接。
6.根据权利要求5所述的反应装置,其特征在于,所述裂解管设置所述裂解封堵件的一端端面凹陷形成导向槽,所述反应管插入所述导向槽内。
7.根据权利要求5所述的反应装置,其特征在于,所述裂解组件还包括压缩件,所述压缩件配接于所述裂解管远离所述裂解封堵件的一端,并沿所述裂解管的轴向穿设于所述裂解管;
所述压缩件具有所述远离所述裂解封堵件的第五位置、及靠近所述裂解封堵件的第六位置,所述反应穿刺件位于所述第三位置时,所述压缩件位于所述第五位置,所述反应穿刺件位于所述第四位置后,所述压缩件可由所述第五位置滑动至所述第六位置,且所述压缩件位于所述第六位置时,所述裂解管内的气压大于所述反应管内的气压;
所述压缩件由所述第五位置滑动至所述第六位置的过程中,所述压缩件伸入所述裂解管内的部分逐渐增加。
8.根据权利要求7所述的反应装置,其特征在于,所述裂解组件还包括裂解密封件,所述压缩件具有伸入所述裂解管内的压缩段,所述裂解密封件设于所述裂解管内,并被构造为用于密封所述压缩段与所述裂解管的内壁之间的间隙。
9.根据权利要求8所述的反应装置,其特征在于,所述裂解组件还包括抵压件,所述压缩件具有限位段及抵压端部,所述限位段连接于所述压缩段与所述抵压端部之间,且所述抵压端部位于所述裂解管外;
所述压缩件位于所述第五位置时,所述限位段位于所述裂解管外,所述抵压件套设于所述限位段,并抵接于所述裂解管远离所述裂解封堵件的一端端面与所述抵压端部之间;所述抵压件与所述裂解管、所述抵压端部及所述限位段分离后,所述压缩件可由所述第五位置滑动至所述第六位置。
10.一种利用权利要求1至9任一项所述的反应装置的反应装置的控制方法,包括以下步骤:
将样本裂解混合液放置于裂解管内进行裂解;
裂解一段时间后,刺破裂解封堵件,以使得样本裂解混合液能够经所述裂解封堵件的刺破处流入至反应管内。
11.根据权利要求10所述反应装置的控制方法,其特征在于,在所述将样本裂解混合液放置于裂解管内进行裂解之后,以及刺破裂解封堵件之前,还包括:刺破稀释封堵件,以使得稀释管内的稀释液能够经所述稀释封堵件的刺破处流入至所述裂解管内,并稀释所述裂解管内的样本裂解混合液。
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