CN113896997B - 一种105度风电电缆用护套材料 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种105度风电电缆用护套材料。这种105度风电电缆用护套材料，包括如下重量份的原料：CPE 80～100份、EVA 0～20份、炭黑20份、滑石粉40～60份、二氧化硅0～20份、三氧化二锑6份、四氧化三铅6份、TOTM 10份、DOA 15份、热老化剂TMQ 1份、防老剂168 0～1份、TAIC 3份和DCP 3份。本发明用CPE和EVA并用，提高材料的耐高温性能、耐低温性能和挤出性能。热老化剂TMQ和防老剂168复配，提高护套材料的耐热性和长期抗老化性能。炭黑和二氧化硅两种黑白补强剂并用，增强材料的抗拉强度同时显著增加抗撕强度。且因同时加入了高温塑化剂TOTM和低温塑化剂DOA，兼顾了材料的105度长期使用高温要求和‑40度低温要求。

Description

一种105度风电电缆用护套材料
技术领域
本发明涉及电缆护套材料技术领域，尤其是一种105度风电电缆用护套材 料。
背景技术
随着全球出现能源紧张，火力发电过程中产生大量二氧化碳，减少二氧化 碳排放量成为世界共同的目标，新能源发电继续发展势在必行。
随着陆上风电设备的大量安装，近年海上风电也迅速发展起来，海上风电 对使用的电缆材料要求更加严苛。在恶劣的使用环境中，现有的电缆材料制成 的电缆耐高温性能、耐低温性能、老化后拉伸强度、断裂伸长率等性能都不好， 大大降低电缆的使用寿命。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种105度风 电电缆用护套材料，制成的电缆耐高温性能、耐低温性能、老化后拉伸强度、 断裂伸长率等性能均优良，大大提高电缆的使用寿命。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种105度风电电缆用护套 材料，包括如下重量份的原料：
CPE(氯化聚乙烯)80～100份、EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)0～20份、 炭黑20份、滑石粉40～60份、二氧化硅0～20份、三氧化二锑6份、四氧化三铅6份、TOTM(偏苯三酸三辛酯)10份、DOA(己二酸二辛酯)15份、 热老化剂TMQ 1份、防老剂168 0～1份、TAIC(三烯丙基异氰脲酸酯)3份和 DCP(过氧化二异丙苯)3份。
进一步地，这种105度风电电缆用护套材料包括如下重量份的原料：
CPE 80份、EVA 20份、炭黑20份、滑石粉40份、二氧化硅20份、三氧 化二锑6份、四氧化三铅6份、TOTM 10份、DOA 15份、热老化剂TMQ 1份、 防老剂168 1份、TAIC 3份和DCP 3份。
进一步地，所述CPE是B型CPE，其门尼粘度为75，其密度为1.22g/cm3。
进一步地，所述EVA中VA(醋酸乙烯)的含量为40％wt。
进一步地，所述炭黑为N660炭黑，滑石粉为2500目滑石粉，二氧化硅为 沉淀法二氧化硅。
进一步地，所述三氧化二锑采用含量为99.8％wt的三氧化二锑。
进一步地，所述四氧化三铅采用含量为97％wt的四氧化三铅。
进一步地，所述TOTM采用密度为0.990g/cm3的TOTM，DOA采用密度为 0.927g/cm3的DOA。
进一步地，所述TAIC为含量为75％wt的粉状TAIC。
进一步地，所述DCP采用含量为99.7％wt的DCP。
本发明的有益效果是：本发明设计合理，CPE和EVA并用，40％wtVA含量的 EVA高低温性能都优于CPE，且与CPE相容性良好，能明显提升电缆挤出表面光 滑度；TMQ耐热性优异，防老剂168耐候性优异，两种耐热耐候性复合使用，明 显提高材料老化后拉伸强度、断裂伸长率的保留率；炭黑和二氧化硅都属于补 强剂，炭黑更利于拉伸强度的提升，二氧化硅更利于撕裂强度的提升但对影响 材料挤出性能，两者适量并用炭黑和二氧化硅两种黑白补强剂并用，增强材料 的抗拉强度和显著增加抗撕强度同时降低对材料挤出性能影响；TOTM高温性能 优异和DOA显著提高材料低温性能，两者共用兼顾了材料的105度长期使用高 温要求和-40度低温要求。
具体实施方式
现在结合优选实施例对本发明作进一步详细的说明。
一种105度风电电缆用护套材料，包括如下重量份的原料：
CPE(氯化聚乙烯)80～100份、EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)0～20份、 炭黑20份、滑石粉40～60份、二氧化硅0～20份、三氧化二锑6份、四氧化三铅6份、TOTM(偏苯三酸三辛酯)10份、DOA(己二酸二辛酯)15份、 热老化剂TMQ 1份、防老剂168 0～1份、TAIC(三烯丙基异氰脲酸酯)3份和 DCP(过氧化二异丙苯)3份。
CPE是B型CPE，其门尼粘度为75，其密度为1.22g/cm3。
EVA中VA(醋酸乙烯)的含量为40％wt。
炭黑为N660炭黑，滑石粉为2500目滑石粉，二氧化硅为沉淀法二氧化硅。
三氧化二锑采用含量为99.8％wt的三氧化二锑。
四氧化三铅采用含量为97％wt的四氧化三铅。
TOTM采用密度为0.990g/cm3的TOTM，DOA采用密度为0.927g/cm3的DOA。
TAIC为含量为75％wt的粉状TAIC。
DCP采用含量为99.7％wt的DCP。
实施例1
一种105度风电电缆用护套材料，包括如下重量份的原料：
CPE 100份、EVA 0份、炭黑20份、滑石粉60份、二氧化硅0份、三氧化 二锑6份、红丹6份、TOTM 10份、DOA 15份、热老化剂TMQ 1份、防老剂168 0份、TAIC 3份和DCP 3份。
实施例2
一种105度风电电缆用护套材料，包括如下重量份的原料：
CPE 100份、EVA 0份、炭黑20份、滑石粉60份、二氧化硅10份、三氧 化二锑6份、红丹6份、TOTM 10份、DOA 15份、热老化剂TMQ 1份、防老剂 168 1份、TAIC 3份和DCP 3份。
余同实施例1。
实施例3
一种105度风电电缆用护套材料，包括如下重量份的原料：
CPE 80份、EVA 20份、炭黑20份、滑石粉40份、二氧化硅20份、三氧 化二锑6份、红丹6份、TOTM 10份、DOA 15份、热老化剂TMQ 1份、防老剂 168 1份、TAIC 3份和DCP 3份。
余同实施例1。
对实施例1～3所得物料进行性能测试，测试结果如表1所示。
表1
由表1可知，采用实施例1的配方后，因滑石粉填料份数偏多，只有单一 的一种抗氧剂TMQ，护套材料的撕裂强度和老化性能不符合要求；与实施例1相 比，采用实施例2的配方后，因加入10份二氧化硅，护套材料的拉伸强度和撕 裂强度都有所提升，但低温和老化性能余量很小，生产成电缆以后低温和老化 性能会有所损失，极易导致不合格；采用实施例3的配方后，减少20份CPE换 成20份EVA，同时减少滑石粉，机械性能、低温性能和老化性能基本达到最佳。
以上说明书中描述的只是本发明的具体实施方式，各种举例说明不对本发 明的实质内容构成限制，所属技术领域的普通技术人员在阅读了说明书后可以 对以前所述的具体实施方式做修改或变形，而不背离发明的实质和范围。

Claims (5)

1.一种105度风电电缆用护套材料，其特征在于：包括如下重量份的原料：
CPE 80份、EVA 20份、炭黑 20份、滑石粉 40份、二氧化硅 20份、三氧化二锑 6份、四氧化三铅 6份、TOTM 10份、DOA 15份、热老化剂TMQ 1份、防老剂168 1份、TAIC 3份和DCP 3份；
所述四氧化三铅采用含量为97%wt的四氧化三铅；
所述TOTM采用密度为0.990g/cm3的TOTM，DOA采用密度为0.927g/cm3的DOA，
所述CPE是B型CPE，其门尼粘度为75，其密度为1.22g/cm3，
所述EVA中VA的含量为40%wt。
2.根据权利要求1所述的一种105度风电电缆用护套材料，其特征在于：所述炭黑为N660炭黑，滑石粉为2500目滑石粉，二氧化硅为沉淀法二氧化硅。
3.根据权利要求1所述的一种105度风电电缆用护套材料，其特征在于：所述三氧化二锑采用含量为99.8%wt的三氧化二锑。
4.根据权利要求1所述的一种105度风电电缆用护套材料，其特征在于：所述TAIC为含量为75%wt的粉状TAIC。
5.根据权利要求1所述的一种105度风电电缆用护套材料，其特征在于：所述DCP采用含量为99.7%wt的DCP。
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