CN113896083A - 一种应用于盘圆装卸的具有磁吸锁定结构盘圆吊具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种应用于盘圆装卸的具有磁吸锁定结构盘圆吊具，作为吊具装置的盘圆吊具主体通过指定链条安装在吊臂的下方，所述盘圆吊具主体外侧的顶部安装有便于控制电流方向的电流方向控制箱；限位吊板，其设置在盘圆吊具主体一端的左右两侧；包括：所述电流方向控制箱的底部通过线缆与固定电磁铁的一端相连接，所述主动齿轮的一端与从动齿轮相啮合连接，所述从动齿轮的内侧嵌套在连接杆的外侧。该应用于盘圆装卸的具有磁吸锁定结构盘圆吊具，设置有电流方向控制箱，连接齿轮将会带动两侧啮合连接的上支撑齿块与下支撑齿块在限位横杆的内部进行移动，从而方便对盘圆的内侧进行限位夹持，达到了稳定支撑盘圆的目的。

Description

一种应用于盘圆装卸的具有磁吸锁定结构盘圆吊具

技术领域

本发明涉及圆盘装卸技术领域，具体为一种应用于盘圆装卸的具有磁吸锁定结构盘圆吊具。

背景技术

在码头进行装卸货物时，工艺大队选用十袋袋装吊具的吊杆作为盘圆吊杆，十袋袋装吊具的吊杆共有5个吊耳，总长也适合吊卸5卷盘圆的长度；因此，把十袋袋装吊具的钢丝绳等工属具配件拆下来，组装上盘圆吊具的工属具配件（钢丝绳、装卸链条等），就成了标配的吊杆式五卷盘圆吊具，但是该装置存在一定不足之处：

公开号为CN203682898U公开了钢材预处理用盘圆吊具总成装置，该装置过旋转装置可实现旋转功能，另一方面通过设置双头螺纹拉杆可实现高线在安装后的直径大小改变；

公开号为CN202430257U公开了一种内张式盘圆吊具，该装置能够将高线盘圆立式的放在井式炉内，避免了高线盘圆卧放时受温度不匀而使材质各段性能差异较大且不能充分利用空间的不足；

该两种装置在使用的过程中，存在一定的不足之处，在进行装卸盘圆的过程中，需要通过支撑臂对盘圆进行支撑装卸，该装置在使用的过程中，存在一定的安全隐患，在装卸的过程中可能会脱落，并且在转运的过程中，圆盘由于自身的惯性，进而使得圆盘可能会发生松动，不让方便进行转运。

所以我们提出了一种应用于盘圆装卸的具有磁吸锁定结构盘圆吊具，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种应用于盘圆装卸的具有磁吸锁定结构盘圆吊具，以解决上述背景技术提出的目前市场上的吊具在进行装卸盘圆的过程中，需要通过支撑臂对盘圆进行支撑装卸，该装置在使用的过程中，存在一定的安全隐患，在装卸的过程中可能会脱落，并且在转运的过程中，圆盘由于自身的惯性，进而使得圆盘可能会发生松动，不让方便进行转运的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种应用于盘圆装卸的具有磁吸锁定结构盘圆吊具，作为吊具装置的盘圆吊具主体通过指定链条安装在吊臂的下方，所述盘圆吊具主体外侧的顶部安装有便于控制电流方向的电流方向控制箱；

限位吊板，其设置在盘圆吊具主体一端的左右两侧；

包括：

所述电流方向控制箱的底部通过线缆与固定电磁铁的一端相连接，所述固定电磁铁左右两侧设置有固定螺旋杆，且所述固定螺旋杆的外侧贯穿于移动电磁铁的内部，所述移动电磁铁设置在限位吊板的内部，所述移动电磁铁的内部设置有主动齿轮，且所述主动齿轮一端伸入到容纳槽的内部，所述主动齿轮两端的外侧通过限位块与容纳槽的内壁相连接，所述主动齿轮的一端与从动齿轮相啮合连接，所述从动齿轮的内侧嵌套在连接杆的外侧。

优选的，所述固定螺旋杆设置在盘圆吊具主体的内部，所述主动齿轮通过限位块与容纳槽的内壁紧密相贴合，且所述主动齿轮与固定螺旋杆的外侧之间为螺纹连接，通过固定螺旋杆通电之后，将会通过限位板移动的过程中带动主动齿轮在容纳槽的内部进行旋转，从而方便带动啮合连接的从动齿轮进行转动。

优选的，所述连接杆的一端伸入到限位横杆的内部并且与连接齿轮相连接，所述连接齿轮设置在移动槽的内部，所述连接齿轮的两侧分别啮合连接有上支撑齿块与下支撑齿块，通过连接齿轮带动上支撑齿块与下支撑齿块进行相向移动，进而方便对圆盘的内侧进行支撑。

优选的，所述移动槽开设在限位横杆的内部，所述限位横杆设置在限位吊板的内侧，所述连接齿轮两侧与上支撑齿块和下支撑齿块之间为啮合连接，进而方便上支撑齿块和下支撑齿块在移动槽进行升降运动。

优选的，所述限位吊板的一侧通过复位弹簧与连接板相连接，所述连接板的一侧连接有第一牵引绳，所述第一牵引绳的另一端缠绕在绳盘的外侧，所述绳盘的内侧通过限定块与固定蜗杆的外侧相连接，所述固定蜗杆的一端通过扭力弹簧与限位吊板的内部相连接，所述固定蜗杆的一端啮合连接有移动蜗齿，所述移动蜗齿的一侧设置有限位板，通过以上设置，进而使得第一牵引绳将会通过绳盘带动固定蜗杆进行旋转，从而方便固定齿杆带动移动蜗齿进行移动。

优选的，所述限位板的一侧与移动蜗齿的一端之间为一体化设置，所述限位板的一端伸出限位吊板的外侧，所述绳盘通过限定块与固定蜗杆之间构成转动结构，进而更加稳定的使得绳盘带动固定蜗杆进行转动，从而方便带动限位板进行移动。

优选的，所述固定蜗杆的一端通过扭力弹簧与限位吊板之间构成弹性转动结构，所述固定蜗杆的两端轴承连接在限位吊板的内部，进而使得固定蜗杆在限位吊板的内部进行转动。

优选的，所述盘圆吊具主体的一端两侧设置有第二牵引绳，且所述第二牵引绳的另一端缠绕在连接轴的一侧，所述连接轴的一端贯穿限位吊板固定于防护板的内侧，所述防护板设置在收纳槽的内部，进行方便对圆盘的一侧进行支撑，更加进一步的防止圆盘进行掉落。

优选的，所述收纳槽的尺寸与防护板的尺寸相匹配，所述防护板通过连接轴与收纳槽之间构成转动结构，进而对防护板进行收纳。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该应用于盘圆装卸的具有磁吸锁定结构盘圆吊具；该装置通过电流方向控制箱改变电流方向，进而方便带动限位吊板进行移动，从而使得限位吊板的一端所连接的第二牵引绳将会带动连接轴进行转动，从而使得连接轴将会带动防护板在收纳槽的内部进行转动，进而对盘圆进行一定的限位。

1、设置有电流方向控制箱，通过启动电流方向控制箱，进而使得固定电磁铁通电产生磁性，进而使得移动电磁铁与固定电磁铁相吸，进而使得移动电磁铁在带动限位吊板移动的过程中，将会使得主动齿轮将会带动从动齿轮进行转动，从而使得从动齿轮通过连接杆带动连接齿轮进行转动，连接齿轮将会带动两侧啮合连接的上支撑齿块与下支撑齿块在限位横杆的内部进行移动，从而方便对盘圆的内侧进行限位夹持，达到了稳定支撑盘圆的目的；

2、设置有连接板，在移动限位吊板的过程中，将会使得限位吊板将会对盘圆进行挤压，从而会使得盘圆对连接板进行反作用力，从而使得连接板将会带动复位弹簧进行移动，从而使得连接板将会带动第一牵引绳进行移动，使得绳盘通过扭力弹簧对第一牵引绳进行收缩，进而使得固定蜗杆将会进行转动，使得固定蜗杆将会带动移动蜗齿进行移动，从而方便移动蜗齿带动限位板进行移动，方便对盘圆进行限位夹持，进而防止盘圆在转运的过程中进行脱落。

附图说明

图1为本发明主视剖面结构示意图；

图2为本发明固定蜗杆和蜗齿连接俯视剖面结构示意图；

图3为本发明绳盘和限定块连接主视剖面结构示意图；

图4为本发明限位横杆主视剖面结构示意图；

图5为本发明图4中a处放大结构示意图；

图6为本发明连接齿轮和上支撑齿块连接左视剖面结构示意图；

图7为本发明盘圆吊具主体俯视结构示意图；

图8为本发明限位吊板左视结构示意图。

图中：1、盘圆吊具主体；2、电流方向控制箱；3、固定电磁铁；4、固定螺旋杆；5、移动电磁铁；6、限位吊板；7、主动齿轮；8、容纳槽；9、限位块；10、从动齿轮；11、连接杆；12、限位横杆；13、连接齿轮；14、移动槽；15、上支撑齿块；16、下支撑齿块；17、连接板；18、复位弹簧；19、第一牵引绳；20、绳盘；21、限定块；22、固定蜗杆；23、扭力弹簧；24、移动蜗齿；25、限位板；26、第二牵引绳；27、连接轴；28、防护板；29、收纳槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种应用于盘圆装卸的具有磁吸锁定结构盘圆吊具，包括：盘圆吊具主体1、电流方向控制箱2、固定电磁铁3、固定螺旋杆4、移动电磁铁5、限位吊板6、主动齿轮7、容纳槽8、限位块9、从动齿轮10、连接杆11、限位横杆12、连接齿轮13、移动槽14、上支撑齿块15、下支撑齿块16、连接板17、复位弹簧18、第一牵引绳19、绳盘20、限定块21、固定蜗杆22、扭力弹簧23、移动蜗齿24、限位板25、第二牵引绳26、连接轴27、防护板28和收纳槽29，作为吊具装置的盘圆吊具主体1通过指定链条安装在吊臂的下方，盘圆吊具主体1外侧的顶部安装有便于控制电流方向的电流方向控制箱2；

限位吊板6，其设置在盘圆吊具主体1一端的左右两侧；

包括：

电流方向控制箱2的底部通过线缆与固定电磁铁3的一端相连接，固定电磁铁3左右两侧设置有固定螺旋杆4，且固定螺旋杆4的外侧贯穿于移动电磁铁5的内部，移动电磁铁5设置在限位吊板6的内部，移动电磁铁5的内部设置有主动齿轮7，且主动齿轮7一端伸入到容纳槽8的内部，主动齿轮7两端的外侧通过限位块9与容纳槽8的内壁相连接，主动齿轮7的一端与从动齿轮10相啮合连接，从动齿轮10的内侧嵌套在连接杆11的外侧。

固定螺旋杆4设置在盘圆吊具主体1的内部，主动齿轮7通过限位块9与容纳槽8的内壁紧密相贴合，且主动齿轮7与固定螺旋杆4的外侧之间为螺纹连接。

结合附图1、附图4-6，首先，通过启动电流方向控制箱2，进而使得电流方向控制箱2将会带动固定电磁铁3进行通电，由于固定电磁铁3的一侧与移动电磁铁5，进而会使得移动电磁铁5与固定电磁铁3之间相吸，由于固定电磁铁3的内部设置有主动齿轮7，同时主动齿轮7的一端设置在限位吊板6的内部，当限位吊板6进行移动过程中，主动齿轮7将会通过螺纹连接的固定螺旋杆4进行旋转，从而使得主动齿轮7将会带动底部啮合连接的从动齿轮10在容纳槽8的内部进行转动，同时从动齿轮10将会带动内部固定设置的连接杆11进行旋转，同时连接杆11的一端伸入到限位横杆12的内部并且与连接齿轮13相连接，使得连接齿轮13将会带动左右两侧啮合连接的上支撑齿块15与下支撑齿块16在移动槽14的内部进行移动，从而使得上支撑齿块15与下支撑齿块16将会对盘圆的内侧进行支撑，从而方便对盘圆进行装卸。

连接杆11的一端伸入到限位横杆12的内部并且与连接齿轮13相连接，连接齿轮13设置在移动槽14的内部，连接齿轮13的两侧分别啮合连接有上支撑齿块15与下支撑齿块16。

移动槽14开设在限位横杆12的内部，限位横杆12设置在限位吊板6的内侧，连接齿轮13两侧与上支撑齿块15和下支撑齿块16之间为啮合连接。

限位吊板6的一侧通过复位弹簧18与连接板17相连接，连接板17的一侧连接有第一牵引绳19，第一牵引绳19的另一端缠绕在绳盘20的外侧，绳盘20的内侧通过限定块21与固定蜗杆22的外侧相连接，固定蜗杆22的一端通过扭力弹簧23与限位吊板6的内部相连接，固定蜗杆22的一端啮合连接有移动蜗齿24，移动蜗齿24的一侧设置有限位板25。

限位板25的一侧与移动蜗齿24的一端之间为一体化设置，限位板25的一端伸出限位吊板6的外侧，绳盘20通过限定块21与固定蜗杆22之间构成转动结构。

结合附图1-3，首先，通过限位吊板6在移动的过程中，限位吊板6的一侧将会对盘圆进行挤压，从而使得盘圆将会对设置在限位吊板6一侧的连接板17进行一个反作用力，同时连接板17将会带动复位弹簧18进行压缩，由于连接板17的一侧连接有第一牵引绳19，并且第一牵引绳19的另一侧缠绕在绳盘20的外侧，进而使得绳盘20将会通过扭力弹簧23对第一牵引绳19进行收卷，在绳盘20进行转动过程中，绳盘20将会通过限定块21带动固定蜗杆22进行移动，从而使得固定蜗杆22将会带动啮合连接的移动蜗齿24进行移动，从而使得移动蜗齿24将会带动限位板25进行，从而方便限位板25对盘圆的一侧进行限位，从而防止盘圆在转运的过程中发生脱落。

固定蜗杆22的一端通过扭力弹簧23与限位吊板6之间构成弹性转动结构，固定蜗杆22的两端轴承连接在限位吊板6的内部。

盘圆吊具主体1的一端两侧设置有第二牵引绳26，且第二牵引绳26的另一端缠绕在连接轴27的一侧，连接轴27的一端贯穿限位吊板6固定于防护板28的内侧，防护板28设置在收纳槽29的内部。

结合附图1、附图7和附图8，通过两组限位吊板6移动的过程中，第二牵引绳26将会通过限位吊板6移动的过程中，将会带动连接轴27进行转动，同时连接轴27的一侧伸入到收纳槽29的内部与防护板28相接触，限位吊板6移动到一定位置后，防护板28将会对盘圆进行一定的支撑，从而达到一定的限位。

收纳槽29的尺寸与防护板28的尺寸相匹配，防护板28通过连接轴27与收纳槽29之间构成转动结构。

工作原理：首先，通过启动电流方向控制箱2，进而使得电流方向控制箱2将会带动固定电磁铁3进行通电，由于固定电磁铁3的一侧与移动电磁铁5，进而会使得移动电磁铁5与固定电磁铁3之间相吸，由于固定电磁铁3的内部设置有主动齿轮7，主动齿轮7将会通过螺纹连接的固定螺旋杆4进行旋转，同时从动齿轮10将会带动内部固定设置的连接杆11进行旋转，同时连接杆11的一端伸入到限位横杆12的内部并且与连接齿轮13相连接，从而方便对盘圆进行装卸；通过限位吊板6在移动的过程中，限位吊板6的一侧将会对盘圆进行挤压，从而使得盘圆将会对设置在限位吊板6一侧的连接板17进行一个反作用力，在绳盘20进行转动过程中，从而使得移动蜗齿24将会带动限位板25进行，从而方便限位板25对盘圆的一侧进行限位，从而防止盘圆在转运的过程中发生脱落；通过两组限位吊板6移动的过程中，第二牵引绳26将会通过限位吊板6移动的过程中，将会带动连接轴27进行转动，限位吊板6移动到一定位置后，防护板28将会对盘圆进行一定的支撑，从而达到一定的限位。

从而完成一系列工作。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种应用于盘圆装卸的具有磁吸锁定结构盘圆吊具，作为吊具装置的盘圆吊具主体（1）通过指定链条安装在吊臂的下方，所述盘圆吊具主体（1）外侧的顶部安装有便于控制电流方向的电流方向控制箱（2）；

限位吊板（6），其设置在盘圆吊具主体（1）一端的左右两侧；

其特征在于，包括：

所述电流方向控制箱（2）的底部通过线缆与固定电磁铁（3）的一端相连接，所述固定电磁铁（3）左右两侧设置有固定螺旋杆（4），且所述固定螺旋杆（4）的外侧贯穿于移动电磁铁（5）的内部，所述移动电磁铁（5）设置在限位吊板（6）的内部，所述移动电磁铁（5）的内部设置有主动齿轮（7），且所述主动齿轮（7）一端伸入到容纳槽（8）的内部，所述主动齿轮（7）两端的外侧通过限位块（9）与容纳槽（8）的内壁相连接，所述主动齿轮（7）的一端与从动齿轮（10）相啮合连接，所述从动齿轮（10）的内侧嵌套在连接杆（11）的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种应用于盘圆装卸的具有磁吸锁定结构盘圆吊具，其特征在于：所述固定螺旋杆（4）设置在盘圆吊具主体（1）的内部，所述主动齿轮（7）通过限位块（9）与容纳槽（8）的内壁紧密相贴合，且所述主动齿轮（7）与固定螺旋杆（4）的外侧之间为螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种应用于盘圆装卸的具有磁吸锁定结构盘圆吊具，其特征在于：所述连接杆（11）的一端伸入到限位横杆（12）的内部并且与连接齿轮（13）相连接，所述连接齿轮（13）设置在移动槽（14）的内部，所述连接齿轮（13）的两侧分别啮合连接有上支撑齿块（15）与下支撑齿块（16）。

4.根据权利要求3所述的一种应用于盘圆装卸的具有磁吸锁定结构盘圆吊具，其特征在于：所述移动槽（14）开设在限位横杆（12）的内部，所述限位横杆（12）设置在限位吊板（6）的内侧，所述连接齿轮（13）两侧与上支撑齿块（15）和下支撑齿块（16）之间为啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种应用于盘圆装卸的具有磁吸锁定结构盘圆吊具，其特征在于：所述限位吊板（6）的一侧通过复位弹簧（18）与连接板（17）相连接，所述连接板（17）的一侧连接有第一牵引绳（19），所述第一牵引绳（19）的另一端缠绕在绳盘（20）的外侧，所述绳盘（20）的内侧通过限定块（21）与固定蜗杆（22）的外侧相连接，所述固定蜗杆（22）的一端通过扭力弹簧（23）与限位吊板（6）的内部相连接，所述固定蜗杆（22）的一端啮合连接有移动蜗齿（24），所述移动蜗齿（24）的一侧设置有限位板（25）。

6.根据权利要求5所述的一种应用于盘圆装卸的具有磁吸锁定结构盘圆吊具，其特征在于：所述限位板（25）的一侧与移动蜗齿（24）的一端之间为一体化设置，所述限位板（25）的一端伸出限位吊板（6）的外侧，所述绳盘（20）通过限定块（21）与固定蜗杆（22）之间构成转动结构。

7.根据权利要求5所述的一种应用于盘圆装卸的具有磁吸锁定结构盘圆吊具，其特征在于：所述固定蜗杆（22）的一端通过扭力弹簧（23）与限位吊板（6）之间构成弹性转动结构，所述固定蜗杆（22）的两端轴承连接在限位吊板（6）的内部。

8.根据权利要求1所述的一种应用于盘圆装卸的具有磁吸锁定结构盘圆吊具，其特征在于：所述盘圆吊具主体（1）的一端两侧设置有第二牵引绳（26），且所述第二牵引绳（26）的另一端缠绕在连接轴（27）的一侧，所述连接轴（27）的一端贯穿限位吊板（6）固定于防护板（28）的内侧，所述防护板（28）设置在收纳槽（29）的内部。

9.根据权利要求8所述的一种应用于盘圆装卸的具有磁吸锁定结构盘圆吊具，其特征在于：所述收纳槽（29）的尺寸与防护板（28）的尺寸相匹配，所述防护板（28）通过连接轴（27）与收纳槽（29）之间构成转动结构。

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