CN202430257U - 一种内张式盘圆吊具 - Google Patents

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倪晓军
谢思杰
宗渝安
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Abstract

一种内张式盘圆吊具,包括一个上侧设有第一挂持件的吊具支架,所述吊具支架的下侧环向均布有多个铰接结构,所述铰接结构位于同一个基准圆上;所述的各个铰接结构上铰接有可向所述基准圆圆心和反向基准圆圆心方向转动的爪杆,所述的爪杆背对基准圆圆心面上设有突起结构;所述吊具支架在基准圆的圆心处法向基准圆面穿设有一个芯杆,所述的芯杆上端设有第二挂持件,所述芯杆下部铰设有对应爪杆数量的辐射均布的并可上下转动的撑杆。本实用新型能够将高线盘圆立式的放在井式炉内,避免了高线盘圆卧放时受温度不匀而使材质各段性能差异较大且不能充分利用空间的不足。

Description

一种内张式盘圆吊具
(一)技术领域
本实用新型涉及一种高线盘圆吊具。
(二)背景技术
高线盘圆用于冷锻加工前,为提高金属的冷压力加工性能,需要对盘圆进行球化退火处理。
高线盘圆的存放方式一般为卧放如图1所示,这种方式在工厂里利于行车起吊或叉车搬运。但在进行球化退火时,如果采用这种方式在井式炉中堆叠,存在几个问题:1、阻碍了炉内的气体对流,易由于温度不匀而使材质各段性能差异较大。2、为了充分利用空间,井式炉内的盘圆钢材一般堆叠3~4层。由于高线盘圆每卷的重量为2~2.5吨,如果采用卧式堆叠,下层的盘圆材料在球化退火高达740~780℃温度下受重力作用将会严重变形。
如果采用直立堆放,能避免上述两个问题。
(三)发明内容
为了克服现有高线盘圆卧放时受温度不匀而使材质各段性能差异较大且不能充分利用空间的不足,本实用新型提供一种能使高线盘圆立放的内张式盘圆吊具。
本实用新型解决其技术问题的技术方案是:一种内张式盘圆吊具,包括一个上侧设有第一挂持件的吊具支架,所述吊具支架的下侧环向均布有多个铰接结构,所述铰接结构位于同一个基准圆上;所述的各个铰接结构上铰接有可向所述基准圆圆心和反向基准圆圆心方向转动的爪杆,所述的爪杆背对基准圆圆心面上设有突起结构;所述吊具支架在基准圆的圆心处法向基准圆面穿设有一个芯杆,所述的芯杆上端设有第二挂持件,所述芯杆下部铰设有对应爪杆数量的辐射均布的并可上下转动的撑杆;所述的撑杆一端铰接在芯杆上,另一端铰接在爪杆上,所述撑杆的长度大于基准圆半径。所述突起结构可以是焊接在爪杆上的钢条,也可以是螺接在上面的螺钉或者其他公知技术。所述第一挂持件、第二挂持件可以是吊环,吊钩,把手等用于吊挂的东西。所述基准圆的尺寸要近似于高线盘圆内环尺寸。
进一步,所述的吊具支架在环形分布的铰接结构外围还包括有挡边部分。所述挡边部分使得内张式盘圆吊具可以用在堆的比较高的高线盘圆上且便于定位。
进一步,所述的吊具支架,包括一个位于基准圆中心处的中心部和固设于中心部上水平周向辐射延伸连接到铰接结构连接的分支部组成,所述分支部超过铰接结构继续延伸的部分构成挡边部分。这样设计节省材料,并使得从上侧可以看到下部的结构。
进一步,所述的铰接结构、爪杆、撑杆有三个。这样设计夹持牢靠,节省材料。
本实用新型在使用时,将高线盘圆立放,然后将吊车吊钩挂在第一挂持件,从上而下对准高线盘圆的中心放入,爪杆或者碰到高线盘圆的内环壁向内微弯而入或者碰不到内环壁而入。在吊具支架已放入后,将吊车吊钩挂在第二挂持件,吊钩慢慢上升,带动芯杆上升,芯杆上升后,铰接在芯杆下部的撑杆被迫上行同时撑开爪杆往四周扩张,爪杆及上面的突起结构撑开压迫高线盘圆的内环面。由于爪杆成下大上小具有自锁性能的撑开伞状,且突起结构卡进高线盘圆中,高线盘圆就被吊起来了。当内张式盘圆吊具将高线盘圆吊进炉后,高线盘圆慢慢着地,第二挂持件慢慢脱离吊钩,由于爪杆及芯杆的重力作用,芯杆下降,爪杆回缩回复原状。将吊钩挂在第一挂持件上,本实用新型就能顺利吊出井式炉。
本实用新型的有益效果在于:能够将高线盘圆立式的放在井式炉内,避免了高线盘圆卧放时受温度不匀而使材质各段性能差异较大且不能充分利用空间的不足。
(四)附图说明
图1是现有技术高线盘圆的横向堆放方法。
图2是本实用新型一个实施例外观示意图。
图3是本实用新型一个实施例张开吊上高线盘圆时的结构示意图。
(五)具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
结合附图2和3,一种内张式盘圆吊具,包括一个上侧设有第一挂持件1的吊具支架2;所述吊具支架2由一个中心部3和以中心部为中心水平成三向辐射散开的分支部4组成,所述吊具支架2的分支部4下侧环向均布有三个铰接结构5,所述铰接结构5位于一个以中心部为圆心的基准圆上,所述分支部超出铰接结构的以外部分形成挡边部分6;所述的各个铰接结构5上铰接有可向所述基准圆圆心和反向基准圆圆心方向转动的爪杆7,所述的爪杆7背对基准圆圆心面上设有突起结构8,所述的突起结构8是固设在爪杆上的钢条;所述吊具支架在基准圆的圆心处法向基准圆面穿设有一个芯杆9,所述的芯杆9上端设有第二挂持件10,所述芯杆下部铰三根辐射均布的并可上下转动的撑杆11;所述的撑杆11一端铰接在芯杆上,另一端铰接在爪杆上,所述撑杆的长度大于基准圆半径。
所述第一挂持件选为一个绳把手、所述第二挂持件选为吊环。所述基准圆的尺寸要近似于高线盘圆12内环尺寸。
本实用新型在使用时,将高线盘圆12立放,然后将吊车吊钩挂在第一挂持件1,从上而下对准高线盘圆12的中心放入,爪杆7或者碰到高线盘圆12的内环壁向内微弯而入或者碰不到内环壁而入。在吊具支架的挡边部分碰到高线盘圆12的上端面后,将吊车吊钩13挂在第二挂持件10,吊钩13慢慢上升,带动芯杆9上升,芯杆上升后,铰接在芯杆下部的撑杆被迫上行同时撑开爪杆7往四周扩张,爪杆7及上面的突起结构8撑开压迫高线盘圆的内环面。由于爪杆成下大上小具有自锁性能的撑开伞状,且突起结构8卡进高线盘圆中,高线盘圆就被吊起来了。
当内张式盘圆吊具将高线盘圆吊进炉后,高线盘圆慢慢着地,第二挂持件10慢慢脱离吊钩,由于爪杆7及芯杆9的重力作用,芯杆9下降,爪杆7回缩回复原状。将吊钩挂在第一挂持件1上,本实用新型就能顺利吊出井式炉。
使用本实用新型能够将高线盘圆立式的放在井式炉内,避免了高线盘圆卧放时受温度不匀而使材质各段性能差异较大且不能充分利用空间的不足。

Claims (4)

1.一种内张式盘圆吊具,其特征在于:包括一个上侧设有第一挂持件的吊具支架,所述吊具支架的下侧环向均布有多个铰接结构,所述铰接结构位于同一个基准圆上;所述的各个铰接结构上铰接有可向所述基准圆圆心和反向基准圆圆心方向转动的爪杆,所述的爪杆背对基准圆圆心面上设有突起结构;所述吊具支架在基准圆的圆心处法向基准圆面穿设有一个芯杆,所述的芯杆上端设有第二挂持件,所述芯杆下部铰设有对应爪杆数量的辐射均布的并可上下转动的撑杆;所述的撑杆一端铰接在芯杆上,另一端铰接在爪杆上,所述撑杆的长度大于基准圆半径。
2.根据权利要求1所述的内张式盘圆吊具,其特征在于:所述的吊具支架在环形分布的铰接结构外围还包括有挡边部分。
3.根据权利要求2所述的内张式盘圆吊具,其特征在于:所述的吊具支架,包括一个位于基准圆中心处的中心部和固设于中心部上水平周向辐射延伸连接到各个铰接结构连接的分支部组成,所述分支部超过铰接结构继续延伸的部分构成挡边部分。
4.根据权利要求1至3任意一项所述的内张式盘圆吊具,其特征在于:所述的铰接结构、爪杆、撑杆有三个。
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CN113896083A (zh) * 2021-10-18 2022-01-07 湛江港(集团)股份有限公司 一种应用于盘圆装卸的具有磁吸锁定结构盘圆吊具

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113896083A (zh) * 2021-10-18 2022-01-07 湛江港(集团)股份有限公司 一种应用于盘圆装卸的具有磁吸锁定结构盘圆吊具
CN113896083B (zh) * 2021-10-18 2024-05-31 湛江港(集团)股份有限公司 一种应用于盘圆装卸的具有磁吸锁定结构盘圆吊具

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