CN113894615A - 一种机床伸缩式防护罩性能检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种机床伸缩式防护罩性能检测装置,其特征在于,包括控制单元、驱动机构、固定机构、检测机构和防护罩,所述控制单元用于控制驱动机构运转带动防护罩运动,所述控制单元与驱动机构电性连接,所述驱动机构用于模拟防护罩的运行轨迹展开防护罩,所述固定机构用于调节并固定防护罩边缘的高度和宽度,所述驱动机构与所述固定机构连接,所述检测机构装配在所述固定机构上,所述检测机构用于检测防护罩的性能及寿命。本发明公开的机床伸缩式防护罩性能检测装置,利用PLC控制器设置不同行程与速度控制丝杆做直线运动,带动机床防护罩运动,模拟实际加工运动,达到检测防护罩性能及运行寿命目的的机床伸缩式防护罩性能检测装置。
Description
技术领域
本发明涉及防护罩检测技术领域,特别是一种机床伸缩式防护罩性能检测装置。
背景技术
伸缩式防护罩作用是为了防止加工过程铁屑、粉末以及切削液的渗入影响机床直线导轨以及丝杠等运动部件的运行精度。因此机床防护罩在使用时,需要对其性能指标进行测试,因防护罩规格各异,目前市场上还没有专门的检测设备。
行业内普遍做法为:将防护罩安装在机床整机上,模拟实际生产评估防护罩是否存在异常。这种方法存在弊端为:发现异常时拆卸困难,厂家无法及时处理,影响产品正常交付,且无法对防护罩使用寿命进行验证因此,开发一种能够检测机床伸缩式防护罩测试装置迫在眉睫。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺点,本发明的目的是提供一种通过可调固定杆组件与可调导轨组件固定不同类型的防护罩,利用PLC控制器设置不同行程与速度控制丝杆做直线运动,带动机床防护罩运动,模拟实际加工运动,达到检测防护罩性能及运行寿命目的的机床伸缩式防护罩性能检测装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种机床伸缩式防护罩性能检测装置,包括控制单元、驱动机构、固定机构、检测机构和防护罩,所述控制单元用于控制驱动机构运转带动防护罩运动,所述控制单元与驱动机构电性连接,所述驱动机构用于模拟防护罩的运行轨迹展开防护罩,所述固定机构用于调节并固定防护罩边缘的高度和宽度,所述驱动机构与所述固定机构连接,所述检测机构装配在所述固定机构上,所述检测机构用于检测防护罩的性能及寿命,所述控制单元包括PLC控制器和伺服驱动器,所述PLC控制器与所述伺服驱动器电性连接,所述驱动机构包括伺服电机、同步带机构和丝杆,所述伺服电机与所述伺服驱动器电性连接,所述伺服电机与所述同步带机构通过键连接,所述同步带机构与所述丝杆通过键连接,所述固定机构包括可调固定杆组件和可调导轨组件,所述可调固定杆组件与所述丝杆连接。
作为本发明的进一步改进:所述控制单元还包括触摸屏,所述触摸屏与PLC控制器电性连接,所述触摸屏用于控制伺服电机按照设定参数运转。
作为本发明的进一步改进:所述同步带机构包括同步带和同步带轮,所述同步带和同步带轮,所述同步带套接在所述同步带轮上,所述伺服电机设有电机轴,所述电机轴与伺服电机轴性连接。
作为本发明的进一步改进:所述同步带轮包括主动带轮和从动带轮,所述电机轴与所述主动带轮通过键连接,所述从动带轮与所述丝杆通过键连接,所述丝杆还设有支撑座,所述支撑座装配在所述丝杆上。
作为本发明的进一步改进:所述丝杆设有连接座,所述连接座与所述丝杆通过螺纹形式配合连接,所述连接座还与防护罩通过螺丝配合连接。
作为本发明的进一步改进:所述连接座还设有可调固定杆租价,所述连接座安装在所述可调固定杆组件上。
作为本发明的进一步改进:所述可调固定杆组件包括固定杆、角码、内六角螺栓和梯形螺母,所述固定杆与所述角码通过内六角螺栓和梯形螺母配合的形式连接,所述固定杆与固定杆之间通过内六角螺栓和梯形螺母配合的形式连接。
作为本发明的进一步改进:所述可调导轨组件装配在所述可调固定杆组件上,所述可调导轨组件包括导轨、滑块和支撑板,所述滑块安装在所述导轨上,所述导轨通过设于自身的孔位与螺栓配合装配在所述支撑板上。
作为本发明的进一步改进:所述梯形螺母嵌入设有槽的固定杆内中,所述内六角螺栓通过设于角码上的孔与固定杆槽内的梯形螺母连接。
作为本发明的进一步改进:所述角码与设于所述防护罩的孔通过螺栓螺母配合连接,所述角码还与所述防护罩通过内六角螺栓和梯形螺母配合的形式连接。
作为本发明的进一步改进:所述检测装置包括喷淋机构、水泵电机和噪音计,所述喷淋装置和噪音计装配在所述可调固定杆组件上,所述喷淋装置与所述水泵电机连接,所述水泵电机还与所述PLC控制器电性连接。
作为本发明的进一步改进:所述控制单元还包括开关电源、报警器、控制开关和交流接触器。
一种机床伸缩式防护罩性能检测方法,包括如上所述的机床伸缩式防护罩性能检测装置,包括以下步骤:
S1、获取防护罩的行程和运行速度;
S2、通过触摸屏设置防护罩参数控制驱动防护罩;
S3、对防护罩性能进行测试。
作为本发明的进一步改进:所述步骤S2的防护罩参数包括正反转、零位设置、行程选择和电机转速选择。
作为本发明的进一步改进:所述步骤S3的对防护罩性能进行测试,包括运行性能、使用寿命、噪音和防水性能同时进行测试。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.本发明可对不同型号防护罩进行固定测试,通过该装置可以提前将防护罩性能、寿命测试出来,在前端发现质量异常,及时整改,避免后期防护罩出现异常造成时间成本的浪费。
2.解决了防护罩只能单独测试运行试验及寿命试验的问题,解决机床防护罩检测时无法固定的问题,解决了防护罩只能按固定速度及行程运行的问题,解决了防护罩测试时一个工装或设备只能适配一种规格防护罩的问题。
3.通过可调节高度与宽度的固定杆与可调导轨组件连接固定防护罩,达到可与多种规格防护罩适配测试的目的。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的可调固定杆组件连接示意图一。
图3为本发明的可调固定杆组件连接截面图二。
图4为本发明的可调导轨组件连接正视图。
图5为本发明的可调导轨组件连接侧视图。
具体实施方式
现结合附图说明与实施例对本发明进一步说明:
本发明的详细描述:
一种机床伸缩式防护罩性能检测装置,包括控制单元1、驱动机构2、固定机构3、检测机构和防护罩4,所述控制单元1用于控制驱动机构运转带动防护罩运动,所述控制单元1与驱动机构2电性连接,所述驱动机构2用于模拟防护罩的运行轨迹展开防护罩,所述固定机构3用于调节并固定防护罩边缘的高度和宽度,所述驱动机构2与所述固定机构3连接,所述检测机构装配在所述固定机构3上,所述检测机构用于检测防护罩的性能及寿命,所述控制单元1包括PLC控制器11和伺服驱动器12,所述PLC控制器11与所述伺服驱动器12电性连接,所述驱动机构2包括伺服电机21、同步带机构22和丝杆23,所述伺服电机21与所述伺服驱动器12电性连接,所述伺服电机21与所述同步带机构22通过键连接,所述同步带机构22与所述丝杆23通过键连接,所述固定机构3包括可调固定杆组件31和可调导轨组件32,所述可调固定杆组件31与所述丝杆23连接。
所述控制单元1还包括触摸屏,所述触摸屏与PLC控制器11电性连接,所述触摸屏用于控制伺服电机21按照设定参数运转。
所述同步带机构22包括同步带221和同步带轮222,所述同步带221和同步带轮222,所述同步带221套接在所述同步带轮222上,所述伺服电机21设有电机轴,所述电机轴与伺服电机21轴性连接,所述同步带轮222包括主动带轮224和从动带轮223,所述电机轴与所述主动带轮224通过键连接,所述从动带轮223与所述丝杆23通过键连接,所述丝杆23还设有支撑座231,所述支撑座231装配在所述丝杆23上,所述丝杆23设有连接座232,所述连接座232与所述丝杆23通过螺纹形式配合连接,所述连接座232还与防护罩4通过螺丝配合连接。
所述可调固定杆组件31包括固定杆311、角码312、内六角螺栓313和梯形螺母314,所述固定杆31与所述角码312通过内六角螺栓313和梯形螺母314配合的形式连接,所述固定杆311与固定杆311之间通过内六角螺栓313和梯形螺母314配合的形式连接,所述可调导轨组件32装配在所述可调固定杆组件31上,所述可调导轨组件32包括导轨321、滑块322和支撑板323,所述滑块322安装在所述导轨321上,所述导轨321通过设于自身的孔位与螺栓配合装配在所述支撑板323上,所述梯形螺母314嵌入设有槽的固定杆311内中,所述内六角螺栓313通过设于角码312上的孔与固定杆311槽内的梯形螺母314连接,所述角码312与设于所述防护罩4的孔通过螺栓螺母配合连接,所述角码312还与所述防护罩4通过内六角螺栓313和梯形螺母314配合的形式连接。
所述检测装置包括喷淋机构、水泵电机和噪音计,所述喷淋装置和噪音计装配在所述可调固定杆组件上,所述喷淋装置与所述水泵电机连接,所述水泵电机还与所述PLC控制器11电性连接。
所述控制单元还包括开关电源、报警器、控制开关和交流接触器。
一种机床伸缩式防护罩性能检测方法,包括如上所述的机床伸缩式防护罩性能检测装置,包括以下步骤:
S1、获取防护罩4的行程和运行速度;
S2、通过触摸屏设置防护罩正反转、零位设置、行程选择和电机转速选择控制驱动防护罩;
S3、对防护罩4运行性能、使用寿命、噪音和防水性能进行测试。
实施案例:
通过固定杆311配合梯形螺母314固定防护罩4一端,并安装两根平行导轨321,防护罩4底部通过导轨321支撑并进行限位,固定杆311与两根导轨321均设置为滑块322,通过调节固定杆311的高度及其螺丝位置来固定不同高度的防护罩4一端,通过调节两根导轨321的高度和宽度对防护罩4进行支撑并限位,方便防护罩各项性能和寿命的检测。
通过在装置上架设一条丝杆23,丝杆23调节螺母上增加安装连接座232,连接座232上安装可调固定杆组件31连接防护罩4另一端;通过PLC控制器11编程导入程序,由PLC控制器11,控制伺服电机21带动丝杆23运转,模拟防护罩4实际运行轨迹,增加正反转功能、零位设置功能、行程选择功能以及电机转速控制功能,调节这些参数,可以让防护罩4按照不同的速度以及行程进行测试,通过在防护罩4上方增加喷淋装置,控制水泵电机流量,流向喷淋装置的分布式喷头,防护罩4在运行过程中,水泵电机与噪音计同步起动,到达测试防护罩4防水性能以及运行噪音的测试要求。
检测时,根据防护罩4的行程与运行速度要求,通过与PLC控制器11连接的触摸屏,点动控制伺服电机21,使防护罩4运行到最短距离,设置为零点,然后设置防护罩4行程与运行速度参数,点击循环运行,即可使伺服电机21带动防护罩4按设置的行程做往复直线运动,同步检测部分中的水泵电机与噪音计启动,通过分布式喷头对运行中的防护罩4进行防水性能测试,通过分布的噪音检测点对防护罩4的运行噪音进行检测。
综上所述,本领域的普通技术人员阅读本发明文件后,根据本发明的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出其他各种相应的变换方案,均属于本发明所保护的范围。
Claims (10)
1.一种机床伸缩式防护罩性能检测装置,其特征在于,包括控制单元、驱动机构、固定机构、检测机构和防护罩,所述控制单元用于控制驱动机构运转带动防护罩运动,所述控制单元与驱动机构电性连接,所述驱动机构用于模拟防护罩的运行轨迹展开防护罩,所述固定机构用于调节并固定防护罩边缘的高度和宽度,所述驱动机构与所述固定机构连接,所述检测机构装配在所述固定机构上,所述检测机构用于检测防护罩的性能及寿命,所述控制单元包括PLC控制器和伺服驱动器,所述PLC控制器与所述伺服驱动器电性连接,所述驱动机构包括伺服电机、同步带机构和丝杆,所述伺服电机与所述伺服驱动器电性连接,所述伺服电机与所述同步带机构通过键连接,所述同步带机构与所述丝杆通过键连接,所述固定机构包括可调固定杆组件和可调导轨组件,所述可调固定杆组件与所述丝杆连接。
2.根据权利要求1所述的一种机床伸缩式防护罩性能检测装置,其特征在于,所述控制单元还包括触摸屏,所述触摸屏与PLC控制器电性连接,所述触摸屏用于控制伺服电机按照设定参数运转。
3.根据权利要求1所述的一种机床伸缩式防护罩性能检测装置,其特征在于,所述同步带机构包括同步带和同步带轮,所述同步带和同步带轮,所述同步带套接在所述同步带轮上,所述伺服电机设有电机轴,所述电机轴与伺服电机轴性连接。
4.根据权利要求3所述的一种机床伸缩式防护罩性能检测装置,其特征在于,所述同步带轮包括主动带轮和从动带轮,所述电机轴与所述主动带轮通过键连接,所述从动带轮与所述丝杆通过键连接,所述丝杆还设有支撑座,所述支撑座装配在所述丝杆上。
5.根据权利要求4所述的一种机床伸缩式防护罩性能检测装置,其特征在于,所述丝杆设有连接座,所述连接座与所述丝杆通过螺纹形式配合连接,所述连接座还与防护罩通过螺丝配合连接。
6.根据权利要求1所述的一种机床伸缩式防护罩性能检测装置,其特征在于,所述可调固定杆组件包括固定杆、角码、内六角螺栓和梯形螺母,所述固定杆与所述角码通过内六角螺栓和梯形螺母配合的形式连接,所述固定杆与固定杆之间通过内六角螺栓和梯形螺母配合的形式连接。
7.根据权利要求1所述的一种机床伸缩式防护罩性能检测装置,其特征在于,所述可调导轨组件装配在所述可调固定杆组件上,所述可调导轨组件包括导轨、滑块和支撑板,所述滑块安装在所述导轨上,所述导轨通过设于自身的孔位与螺栓配合装配在所述支撑板上。
8.根据权利要求1所述的一种机床伸缩式防护罩性能检测装置,其特征在于,所述检测装置包括喷淋机构、水泵电机和噪音计,所述喷淋装置和噪音计装配在所述可调固定杆组件上,所述喷淋装置与所述水泵电机连接,所述水泵电机还与所述PLC控制器电性连接。
9.一种机床伸缩式防护罩性能检测方法,包括如权利要求1-8所述的机床伸缩式防护罩性能检测装置,包括以下步骤:
S1、获取防护罩的行程和运行速度;
S2、通过触摸屏设置防护罩参数控制驱动防护罩;
S3、对防护罩性能进行测试。
10.根据权利要求9所述的一种机床伸缩式防护罩性能检测方法,其特征在于,所述步骤S2的防护罩参数包括正反转、零位设置、行程选择和电机转速选择。
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