CN113894456A

CN113894456A - 一种焊接电源的焊接参数库调试方法

Info

Publication number: CN113894456A
Application number: CN202111236816.0A
Authority: CN
Inventors: 张志超; 宫杰
Original assignee: Otc Electromechanical Qingdao Co ltd
Current assignee: Otc Electromechanical Qingdao Co ltd
Priority date: 2021-10-23
Filing date: 2021-10-23
Publication date: 2022-01-07

Abstract

本发明公开了一种焊接电源的焊接参数库调试方法，其包括如下步骤：开放焊接电源上焊接参数库的修改权限，进入参数库调整模式；建立焊接电源与电脑端的通信连接；焊接电源传输焊接参数库到电脑端；焊接开始后，在电脑端查看焊接过程中电流、电压、送丝速度以及焊接参数库参数；在电脑端调整焊接参数库参数，焊接电源实时响应调整后的焊接参数库参数；参数调整结束后，关闭焊接参数库的修改权限，退出参数库调整模式。本发明方法通过开放焊接电源上焊接参数库的修改权限，并建立焊接电源与电脑的通信，使得焊接人员根据电脑上显示的数据以及实际焊接效果，能够更加直观、方便地调出更好的焊接参数，简化了调试过程，提高了焊接参数库调试效率。

Description

一种焊接电源的焊接参数库调试方法

技术领域

本发明属于焊接技术领域，尤其涉及一种焊接电源的焊接参数库调试方法。

背景技术

目前，焊接电源在客户现场遇到焊接工艺相关的问题时，只能通过技术人员现场一遍一遍的重复试焊、修改参数、再重新下载的方式，效率非常低，解决问题速度很慢。

另外，在焊接参数库的研发阶段，需要先在电脑上修改源文件，修改完成后，编译成能够下载到U盘或其他下载器中的文件，然后再通过U盘或下载器下载到焊接电源中进行焊接测试。如果测试焊接效果不理想，则需要不断重复编写软件、编译软件、下载软件的过程，如此进行焊接参数库的调试工作，不仅费时、费力，而且人工成本高。

另外，由于每台焊接电源有很多焊接模式，而每一个焊接模式又需要反复调整很多遍，因此，焊接参数库调试过程繁琐且耗时较长。并且调试过程中，需要一个人看焊接电流、电压的变化，一个人进行焊接效果确认。此外，在焊接参数库调试时只能看到焊接效果以及外部电流、电压参数和数值，而无法确认焊接电源内部接收的反馈值、内部参数的变化等。

在其他行业，将电脑和主控板连接后，使用其他软件的debug功能和设备，可以进行软件调试，然而这种调试方法在应用于焊接参数库调试时存在如下问题：

①.需要购买专业的设备，成本太高；操作软件调试，需要了解相关的专业知识，焊接方面的人才只精通焊接参数，不了解专业调试软件的使用方法；

②.调试只能监控软件在线路板上的运行状况，一旦变更了软件，还是要重新下载到线路板中，不适用于需要频繁修改焊接参数库的情况，无法做到节省反复下载软件的时间。

发明内容

本发明的目的在于提出一种焊接电源的焊接参数库调试方法，通过开放焊接电源上焊接参数库的修改权限，并建立焊接电源与电脑之间的通信，使得在电脑上能够直观、方便地调出更好的焊接参数，简化了调试过程，提高了焊接参数库调试效率。

本发明为了实现上述目的，采用如下技术方案：

一种焊接电源的焊接参数库调试方法，包括如下步骤：

步骤1.开放焊接电源上焊接参数库的修改权限，并进入参数库调整模式；

步骤2.建立焊接电源与电脑端之间的通信；

步骤3.焊接电源传输焊接参数库到电脑端；

步骤4.判断是否关闭焊接电源上焊接参数库的修改权限，并退出参数库调整模式；

若否，则转到步骤5；若是，则转到步骤9；

步骤5.判断是否开始焊接，若开始焊接，则焊接电源向电脑端发送焊接过程中的电流、电压以及送丝速度参数，同时在焊接电源操作面板显示电流和电压值；

步骤6.在电脑端实时查看焊接过程中的电流、电压、送丝速度以及焊接参数库参数；

步骤7.根据电脑端显示的数据以及实际焊接效果，在电脑端调整焊接参数库参数；

步骤8.判断焊接电源是否接收到电脑端传回的焊接参数库参数，当焊接电源接收到电脑端发送的数据后，会更新自身焊接参数库参数，并转到步骤4；

步骤9.焊接电源的焊接参数库调试结束。

本发明具有如下优点：

如上所述，本发明述及了一种焊接电源的焊接参数库调试方法，通过开放焊接电源上焊接参数库的修改权限，并建立焊接电源与电脑之间的通信，使得焊接过程中采集到的电流、电压、送丝速度以及焊接参数库参数均能够显示在电脑上，焊接人员根据电脑上显示的数据以及实际焊接效果，在电脑端直接修改焊接参数库中的参数，因而焊接参数库调节更加直观、便利，有利于调出更好的焊接参数库参数，调整后的焊接参数库发送到焊接电源端，更新焊接电源的焊接参数库，简化了调试过程，提高了焊接参数库调试效率。本发明方法不仅能够对策客户现场工艺问题，也能够提升研发速度，更快的推出新工艺，节约研发人工成本。

附图说明

图1为本发明实施例中焊接电源的焊接参数库调试方法的流程示意图；

图2为本发明实施例中焊接电源进入参数库调整模式的示意图。

具体实施方式

本发明的发明构思为：在焊接电源的操作面板上添加参数库调整按键，如图2所示，通过按压参数库调整按键，开放焊接参数库的修改权限，并打开串口，使得焊接电源与电脑(即PC)之间能够通信，在电脑上直接修改焊接参数库的参数值即可。

下面结合附图以及具体实施方式对本发明作进一步详细说明：

如图1所示，一种焊接电源的焊接参数库调试方法，包括如下步骤：

步骤1.在焊接电源开机的同时按下参数库调整按键，如图2所示，则开放焊接电源上焊接参数库的修改权限，并进入参数库调整模式。

在参数库调整模式下，通过电脑可以对焊接参数库中的参数进行调整。

步骤2.将电脑通过串口连接到焊接电源的串口上，建立焊接电源与电脑端之间的通信连接，使得焊接电源与电脑端之间能够实现实时参数传输功能。

如图1所示，建立焊接电源与电脑端之间的通信连接的方式如下：

当焊接电源操作面板显示Cntini，则表示焊接电源通信初始化，若未完成与电脑的通信，则一直显示Cntini，一直向电脑发送通信开始的指令，直到收到电脑端回复的通信连接成功指令，则判断与PC端之间的通信连接成功，转到步骤3。

在电脑端安装有焊接参数管理软件，焊接参数管理软件具有显示焊接过程中电流、电压以及送丝速度的界面，能够记录焊接电源焊接一段时间内的电流、电压、送丝速度。

此外，焊接参数管理软件还具有焊接参数库内部参数显示和修改界面。

电脑端能够随时接收焊接电源的焊接参数库和内部参数；此外，电脑端还具有参数下发按键，按下参数下发按键后，能够将变更的焊接内容下发给焊接电源。

步骤3.焊接电源实时传输焊接参数库到电脑端，便于在电脑端对参数库进行调整。

步骤4.判断是否长按参数库调整按键，关闭焊接电源上焊接参数库的修改权限，并退出参数库调整模式；若否，则转到步骤5；若是，则转到步骤9。

步骤5.判断是否开始焊接，若开始焊接，则焊接电源向电脑端发送焊接过程中的电流、电压以及送丝速度参数，同时在焊接电源操作面板显示电流和电压值。

步骤6.在电脑端的焊接参数界面上，可以实时查看焊接过程中的焊接电流、电压、送丝速度以及焊接参数库参数。由于采集到的焊接电流、电压以及送丝速度参数均能够显示在电脑上，因此，焊接人员能够根据电脑上显示的数据以及实际焊接效果，更加便利、直观地调出更好的焊接参数库参数，简化了调试过程，提高了焊接参数库调试效率。

焊接电源侧焊接开始时，向电脑端发送焊接开始指令、并每20ms向电脑端发送带有电流、电压、送丝速度的参数包，焊接结束时，向电脑端发送焊接结束指令。

电流、电压以及送丝速度在电脑端有三种显示形式，分别如下：

·电流、电压、送丝速度显示形式1：

电脑端接收到焊接开始指令时，开始接收电流、电压、送丝速度参数包，在接收到焊接结束指令时，停止本次数据采集，并提取这段时间内的三种参数，以时间为横轴分别绘制在一张折线图上(能够横向、纵向放大图形，便于观察细节)。

·电流、电压、送丝速度显示形式2：

与显示形式1一样的数据接收方式，但以表格的形式显示出三种数据。例如：

时间	00	02	...
				电流	100	101	...
电压	200	198	...
				送丝速度	100	100	...

·电流、电压、送丝速度显示形式3：

随时采集通信数据，随时以序号、传输方向、时间标识、帧类型、帧格式、帧ID、数据长度、数据的形式，完整的显示出数据包，例如：

1.接收、21-10-12 8:53:13:01、标准帧、数据帧、00000001、8、FF FF FF FF FF FFFF FF；

2.接收、21-10-12 8:53:13:03、标准帧、数据帧、00000002、8、00 00 00 00 00 0000 00。

步骤7.根据电脑端显示的数据以及实际焊接效果，在电脑端调整焊接参数库参数。

焊接人员能够根据实际焊接效果(通过观察焊接质量得到)并结合电脑端显示的数据(例如电流、电压、送丝速度)，对焊接参数库进行调整，此种调节方式更加便利、直观，有利于调出更好的焊接参数库参数，简化了调试过程，提高了焊接参数库调试效率。

需要调整的焊接参数库与焊接电源的焊接模式数量有关，即具有多少种焊接模式的焊接电源，就至少具有多少种焊接参数库，而每种焊接参数库又包含很多数据，例如电流、送丝速度、一元电压、外部特性、瞬间短路时间、短路解除时间、设定电压修正量......

例如：

·手工焊CO2、低碳钢实芯、直流脉冲焊接参数库：电流、送丝速度、脉冲电流、脉冲送丝速度、一元电压、外部特性、瞬间短路时间、短路解除时间、设定电压修正量......

·机器人焊CO2、低碳钢实芯、直流脉冲焊接参数库：......

......

以调节送丝速度参数为例，说明焊接参数库的调整方法。

电流设定100A，研发人员看到电脑端显示形式2的焊接时电流平均110A，因此可以考虑降低100A对应的送丝速度参数，等送丝速度修改好后再焊接测试一次，观察焊接时电流是否接近100A，在多次反复测试后，找到最合适的送丝速度参数。

步骤8.电脑端调整好的焊接参数库参数会发送到焊接电源端。

当焊接电源接收到电脑端发送的数据后，会更新自身焊接参数库参数，并转到步骤4。

步骤9.焊接电源的焊接参数库调试结束。

相比于传统通过下载的方式实现焊接电源焊接参数库调整的方式，本发明具有如下优点：

1.使用本方法，可以使用电脑连接焊接电源后，在电脑上调试参数库，提高研发效率；

2.使用本方法，能够在电脑上更加直观的看到焊接过程中电流、电压、送丝速度等参数的变化，仅需要一个人就可实现焊接电源焊接参数库的研发工作；

3.使用本方法，能够对客户现场的焊接电源进行参数库的维护和更新。

本实施例中串口通信也可以替换为WiFi通信、蓝牙通信、CAN通信或USB通信。

当然，以上说明仅仅为本发明的较佳实施例，本发明并不限于列举上述实施例，应当说明的是，任何熟悉本领域的技术人员在本说明书的教导下，所做出的所有等同替代、明显变形形式，均落在本说明书的实质范围之内，理应受到本发明的保护。

Claims

1.一种焊接电源的焊接参数库调试方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤2.建立焊接电源与电脑端之间的通信；

步骤3.焊接电源传输焊接参数库到电脑端；

若否，则转到步骤5；若是，则转到步骤9；

步骤9.焊接参数库调试结束。

2.根据权利要求1所述的焊接电源的焊接参数库调试方法，其特征在于，

所述步骤2中，焊接电源与电脑端之间的通信建立过程如下：

当焊接电源操作面板显示Cntini，则表示焊接电源通信初始化；

若未完成与电脑的通信，则一直显示Cntini，一直向电脑发送通信开始的指令，直到收到电脑端回复的通信连接成功指令，则判断与PC端之间的通信连接成功。

3.根据权利要求1所述的焊接电源的焊接参数库调试方法，其特征在于，

所述步骤2中，焊接电源与电脑端之间通过串口、WiFi、蓝牙、CAN或USB实现通信。

4.根据权利要求1所述的焊接电源的焊接参数库调试方法，其特征在于，

在焊接电源上设置参数库调整按键；

所述步骤1中，在焊接电源开机的同时按下参数库调整按键，则开放焊接电源上焊接参数库的修改权限，焊接电源进入参数库调整模式；

所述步骤4中，当焊接参数库参数调整结束后，长按参数库调整按键，则关闭焊接电源上焊接参数库的修改权限，焊接电源退出参数库调整模式。