CN113893987B - 一种轴套表面涂布装置 - Google Patents

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Abstract

本发明适用于工件涂布技术领域,提供了一种轴套表面涂布装置,包括基座,基座上设有第一滑轨,第一滑轨上滑动连接翻转输送组件,基座的一侧设有涂布组件;翻转输送组件包括与第一滑轨配合的滑块,滑块的一侧固接驱动件,滑块上设有两个第二滑轨,两个第二滑轨上均滑动连接一立板,两个立板上转动连接同一转轴,转轴上设有限位槽,转轴靠近涂布组件的一端设有夹持组件,转轴的另一端固接齿轮,基座上设有齿条,两个立板上固接同一连接板,连接板中部固接导向把;基座的一侧设有第一调向板,另一侧设有第二调向板,第一调向板和第二调向板结构相同并旋转对称。借此,本发明能够提高涂布效率,减少油漆的浪费,并且不会造成空气污染。

Description

一种轴套表面涂布装置
技术领域
本发明涉及工件涂布技术领域,尤其涉及一种轴套表面涂布装置。
背景技术
轴套是套在转轴上的筒状机械零件,是滑动轴承的一个组成部分,轴套加工时,为了美观以及防止轴套生锈,会在轴套上涂一层油漆,现有的涂漆装置一般为人工喷涂,喷涂时一部分油漆会悬浮在空中,一方面污染空气,影响工作人员的身体健康,另一方面也浪费材料。
综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。
发明内容
针对上述的缺陷,本发明的目的在于提供一种轴套表面涂布装置,其能够实现对轴套的夹持和松开,方便快捷,能够对轴套进行翻转,从而与涂布箱内的涂布带进行抵接涂布,提高了涂布效率,减少了油漆的浪费,并且不会造成空气污染。
为了实现上述目的,本发明提供一种轴套表面涂布装置,包括基座,所述基座上设有第一滑轨,所述第一滑轨上滑动连接翻转输送组件,所述基座的一侧设有涂布组件;所述翻转输送组件包括与所述第一滑轨配合的滑块,所述滑块的一侧固接驱动件,所述滑块上设有两个垂直于所述滑块运行方向的第二滑轨,两个所述第二滑轨上均滑动连接一立板,两个所述立板上均设有限位孔,两个所述限位孔位于同一水平线上,两个所述限位孔内转动连接同一转轴,所述转轴上设有与所述限位孔配合的限位槽,所述转轴靠近所述涂布组件的一端设有夹持组件,所述转轴的另一端固接齿轮,所述基座上设有与所述齿轮配合的齿条,所述齿条的长度和位置均与所述涂布组件相配合,两个所述立板上固接同一连接板,所述连接板中部固接导向把;所述基座的一侧设有第一调向板,所述基座的另一侧设有第二调向板,所述第一调向板和所述第二调向板均与所述导向把配合,所述第一调向板和所述第二调向板相互靠近的一端端部均设有倾斜部和能够容纳所述导向把的水平槽,所述第一调向板的倾斜部位于所述第一调向板的上部,所述第一调向板的水平槽位于所述倾斜部的右下部,所述倾斜部向下倾斜延伸并与所述水平槽贯通,所述第一调向板和所述第二调向板结构相同并旋转对称;所述涂布组件包括沿翻转输送组件运行方向依次设置的第一输送装置、涂布箱和第二输送装置;所述第一输送装置包括第一挡板,所述第一挡板上设有第一开槽,所述涂布箱上设有第三开槽,所述涂布箱的内部底部设有涂布带,所述涂布带的长度与轴套的外周周长相同,所述第二输送装置包括第二挡板,所述第二挡板上设有第二开槽。
根据本发明的一种轴套表面涂布装置,所述齿轮与所述齿条啮合后,使所述齿轮转动一周半。
根据本发明的一种轴套表面涂布装置,所述夹持组件包括两个活动单元,一个所述活动单元位于所述转轴的上方,一个所述活动单元位于所述转轴的下方,每个所述活动单元均包括活动板,所述转轴上设有能够容纳所述活动板的活动槽,所述活动板底部与所述活动槽之间固接有若干弹性元件。
根据本发明的一种轴套表面涂布装置,所述活动板的形状为等腰梯形。
根据本发明的一种轴套表面涂布装置,所述活动板底端设有若干第一槽,所述活动槽内设有与所述第一槽配合的第二槽,所述弹性元件上部固接在所述第一槽内,所述弹性元件下部固接在所述第二槽内。
根据本发明的一种轴套表面涂布装置,所述第一开槽包括第一矩形槽和第一喇叭槽,所述第一喇叭槽靠近所述涂布箱。
根据本发明的一种轴套表面涂布装置,所述涂布箱靠近所述第二输送装置的内部上方设有烘干机,所述涂布带的底部与储液箱连通。
根据本发明的一种轴套表面涂布装置,所述第二开槽包括第一矩形槽和第二喇叭槽,所述第二喇叭槽靠近所述涂布箱。
本发明的目的在于提供一种轴套表面涂布装置,通过设置夹持组件、导向把、第一调向板和第二调向板,能够实现对轴套的夹持和松开,方便快捷,通过设置翻转输送组件,能够对轴套进行翻转,从而与涂布箱内的涂布带进行抵接涂布,提高了涂布效率,减少了油漆的浪费,并且不会造成空气污染。综上,本发明的有益效果为:能够实现对轴套的夹持和松开,方便快捷,能够对轴套进行翻转,从而与涂布箱内的涂布带进行抵接涂布,提高了涂布效率,减少了油漆的浪费,并且不会造成空气污染。
附图说明
图1是本发明俯视结构示意图;
图2是图1的左视结构示意图;
图3是本发明一种工作状态俯视结构示意图;
图4是本发明另一种工作状态俯视结构示意图;
图5是图3的左视结构示意图;
图6是夹持组件的横截面结构示意图;
图7是夹持组件的结构示意图;
图8是第一挡板、第三挡板和第二挡板的结构示意图;
在图中:1-基座,11-第一滑轨,12-齿条,13-轨道,14-第一调向板,15-第二调向板,21-滑块,22-驱动件,23-第二滑轨,24-立板,25-转轴,251-限位槽,26-齿轮,27-连接板,28-导向把,291-活动槽,292-第二槽,3-夹持组件,31-活动板,311-第一槽,32-弹性元件,41-第一输送装置,411-第一挡板,412-第一开槽,42-第二输送装置,421-第二挡板,422-第二开槽,5-涂布箱,51-第三开槽,52-涂布带,53-储液箱,54-烘干机,6-轴套。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
需要说明的是,在本发明的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,还需要说明的是,在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
参见图1和图2,本发明提供了一种轴套表面涂布装置,包括基座1,基座1上设有第一滑轨11,第一滑轨11上滑动连接翻转输送组件,基座1的一侧设有涂布组件,涂布组件包括沿翻转输送组件运行方向依次设置的第一输送装置41、涂布箱5和第二输送装置42。
翻转输送组件包括与第一滑轨11配合的滑块21,滑块21的一侧固接驱动件22,驱动件22能够带动滑块21在第一滑轨11上往复滑动,滑块21上设有两个垂直于滑块21运行方向的第二滑轨23,两个第二滑轨23上均滑动连接一立板24,两个立板24上均设有限位孔,两个限位孔位于同一水平线上,两个限位孔内转动连接同一转轴25,转轴25上设有与限位孔配合的限位槽251,限位槽251与限位孔配合能够使两个立板24沿第二滑轨23运动时,带动转轴25沿第二滑轨23方向移动;转轴25靠近涂布组件的一端设有夹持组件3,夹持组件3能够夹持轴套6通过涂布组件进行涂布,转轴25的另一端固接齿轮26,基座1上设有与齿轮26配合的齿条12,齿条12的长度和位置均与涂布箱5相配合,齿轮26与齿条12配合使转轴25在经过涂布箱5时处于一边转动一边移动的状态;两个立板24上固接同一连接板27,连接板27中部固接导向把28,导向把28能够带动连接板27以及与连接板27固接的两个立板24沿第二滑轨23滑动,进而带动转轴25沿第二滑轨23的方向移动。
优选的,驱动件22为电缸。
结合图1到图4,基座1的一侧设有第一调向板14,基座1的另一侧设有第二调向板15,第一调向板14和第二调向板15均与导向把28配合,第一调向板14和第二调向板15相互靠近的一端端部均设有倾斜部和能够容纳导向把28的水平槽,倾斜部和水平槽能够对导向把28进行导向和限位,第一调向板14的倾斜部位于第一调向板14的上部,第一调向板14的水平槽位于倾斜部的右下部,倾斜部向下倾斜延伸并与水平槽贯通,第一调向板14和第二调向板15结构相同并旋转对称,即第二调向板15的倾斜部位于下部,水平槽位于左上部,倾斜部向上倾斜延伸并与水平槽贯通。当驱动件22带动滑块21靠近第一调向板14时,导向把28抵接第一调向板14倾斜部,并沿倾斜部向右下方倾斜运动到水平槽内,即导向把28向右运动的同时向下运动,此时导向把28带动连接板27以及与连接板27固接的两个立板24沿第二滑轨23向下滑动,进而带动转轴25沿第二滑轨23的方向向下移动,当驱动件22带动滑块21靠近第二调向板15时,导向把28抵接第二调向板15倾斜部,并沿倾斜部向左上方倾斜运动到水平槽内,即导向把28向左运动的同时向上运动,此时导向把28带动连接板27以及与连接板27固接的两个立板24沿第二滑轨23向上滑动,进而带动转轴25沿第二滑轨23的方向向上移动。
结合图6和图7,夹持组件3包括两个活动单元,一个活动单元位于转轴25的上方,一个活动单元位于转轴25的下方,每个活动单元均包括活动板31,转轴25上设有能够容纳活动板31的活动槽291,活动板31底部与活动槽291之间固接有若干弹性元件32,活动板31的形状为等腰梯形。两个活动单元的两个活动板31并在转轴25的带动下使活动板31进入到轴套内圈,松开活动板31后,两个活动板31在弹性元件32的支撑下贴紧轴套内圈,从而将轴套夹持在转轴25的一端。
进一步的,为了增加弹性元件32的工作稳定性,活动板31底端设有若干第一槽311,活动槽291内设有与第一槽311配合的第二槽292,弹性元件32上部固接在第一槽311内,弹性元件32下部固接在第二槽292内。
优选的,弹性元件32为弹簧。
结合图8,第一输送装置41包括用于输送轴套6的输送带,输送带的两侧设有第一挡板411,靠近基座1一侧的第一挡板411上设有第一开槽412,第一开槽412向涂布箱5的一侧水平贯穿第一挡板411,第一开槽412包括第一矩形槽和第一喇叭槽,第一喇叭槽靠近涂布箱5,当驱动件22带动滑块21靠近第二调向板15时,导向把28抵接第二调向板15倾斜部,并沿倾斜部向左上方倾斜运动到水平槽内,即导向把28向左运动的同时向上运动,此时导向把28带动连接板27以及与连接板27固接的两个立板24沿第二滑轨23向上滑动,进而带动转轴25沿第二滑轨23的方向向上移动,进而使位于转轴25端部的夹持组件3进入第一开槽412的第一喇叭槽内,随着转轴25向左和向上运动,夹持组件3慢慢的从第一喇叭槽进入到第一矩形槽内,此时活动板31被第一矩形槽压缩,并且夹持组件3的端部逐渐伸出第一挡板411进入到轴套6的内圈,当导向把28位于水平槽内时,夹持组件3到达轴套6的内圈中部并完全穿过第一挡板411,活动板31抵接轴套6的内圈,将轴套6夹持。
结合图5,涂布箱5靠近基座1的一侧设有第三开槽51,第三开槽51能够允许转轴25带动夹持组件3夹持轴套6通过涂布箱5进行涂布,涂布箱5靠近第二输送装置42的内部上方设有烘干机54,涂布箱5的内部底部设有涂布带52,涂布带52的长度与轴套6的外周周长相同,涂布带52的底部与储液箱53连通,当轴套6被转轴25带动到涂布箱5内时,位于转轴25的另一端的齿轮26与齿条12啮合,使转轴25一边转动一边在驱动件22的带动下移动,同时位于转轴25另一端的轴套6随转轴25一起转动和移动,轴套6转动和移动的同时与涂布带52接触,使轴套6的外周涂满油漆,烘干机54对油漆进行烘干。
涂布油漆后的轴套6进入到第二输送装置42,第二输送装置42与包括于输送轴套6的输送带,输送带的两侧设有第二挡板421,靠近基座1一侧的第二挡板421上设有第二开槽422,第二开槽422向涂布箱5的一侧水平贯穿第二挡板421,第二开槽422包括第二矩形槽和第二喇叭槽,第二喇叭槽靠近涂布箱5,当驱动件22带动滑块21靠近第一调向板14时,导向把28抵接第一调向板14倾斜部,并沿倾斜部向右下方倾斜运动到水平槽内,即导向把28向右运动的同时向下运动,此时导向把28带动连接板27以及与连接板27固接的两个立板24沿第二滑轨23向下滑动,进而带动转轴25沿第二滑轨23的方向向下移动,进而使位于转轴25端部的夹持组件3进入第二开槽422的第二喇叭槽内,随着转轴25向右和向上运动,夹持组件3慢慢的从第二喇叭槽进入到第二矩形槽内,此时活动板31被第二矩形槽压缩,夹持组件3的活动板31与轴套6的内圈脱离,并且夹持组件3向右向下远离轴套6,当导向把28位于水平槽内时,夹持组件3完全脱离轴套6并从第二挡板421内抽出,并且此时齿轮26进入到轨道13内,驱动件22拉动滑块21返回,返回时齿轮26不与齿条12接触,转轴25不转动。
需要注意的是,齿轮26与齿条12啮合后,使齿轮26转动一周半,这样既能够保证轴套6能够进行完全涂布,还能够保证一个活动单元仍位于转轴25的上方,一个活动单元仍位于转轴25的下方,方便夹持组件3通过第二开槽422压缩,实现将轴套6松开。
本发明的工作原理如下:
驱动件22带动滑块21在第一滑轨11上往复滑动,当驱动件22带动滑块21靠近第二调向板15时,导向把28抵接第二调向板15倾斜部,并沿倾斜部向左上方倾斜运动到水平槽内,即导向把28向左运动的同时向上运动,此时导向把28带动连接板27以及与连接板27固接的两个立板24沿第二滑轨23向上滑动,进而带动转轴25沿第二滑轨23的方向向上移动,进而使位于转轴25端部的夹持组件3进入第一开槽412的第一喇叭槽内,随着转轴25向左和向上运动,夹持组件3慢慢的从第一喇叭槽进入到第一矩形槽内,此时活动板31被第一矩形槽压缩,并且夹持组件3的端部逐渐伸出第一挡板411进入到轴套6的内圈,当导向把28位于水平槽内时,夹持组件3到达轴套6的内圈中部并完全穿过第一挡板411,活动板31抵接轴套6的内圈,将轴套6夹持,驱动件22带动滑块21向涂布箱5移动,当轴套6被转轴25带动到涂布箱5内时,位于转轴25的另一端的齿轮26与齿条12啮合,使转轴25一边转动一边在驱动件22的带动下移动,同时位于转轴25另一端的轴套6随转轴25一起转动和移动,轴套6转动和移动的同时与涂布带52接触,使轴套6的外周涂满油漆,烘干机54对油漆进行烘干,涂布油漆后的轴套6进入到第二输送装置42,当驱动件22带动滑块21靠近第一调向板14时,导向把28抵接第一调向板14倾斜部,并沿倾斜部向右下方倾斜运动到水平槽内,即导向把28向右运动的同时向下运动,此时导向把28带动连接板27以及与连接板27固接的两个立板24沿第二滑轨23向下滑动,进而带动转轴25沿第二滑轨23的方向向下移动,进而使位于转轴25端部的夹持组件3进入第二开槽422的第二喇叭槽内,随着转轴25向右和向上运动,夹持组件3慢慢的从第二喇叭槽进入到第二矩形槽内,此时活动板31被第二矩形槽压缩,夹持组件3的活动板31与轴套6的内圈脱离,并且夹持组件3向右向下远离轴套6,当导向把28位于水平槽内时,夹持组件3完全脱离轴套6并从第二挡板421内抽出,并且此时齿轮26进入到轨道13内,驱动件22拉动滑块21返回,返回时齿轮26不与齿条12接触,转轴25不转动。
综上所述,本发明通过设置夹持组件、导向把、第一调向板和第二调向板,能够实现对轴套的夹持和松开,方便快捷,通过设置翻转输送组件,能够对轴套进行翻转,从而与涂布箱内的涂布带进行抵接涂布,提高了涂布效率,减少了油漆的浪费,并且不会造成空气污染。本发明的有益效果为:能够实现对轴套的夹持和松开,方便快捷,能够对轴套进行翻转,从而与涂布箱内的涂布带进行抵接涂布,提高了涂布效率,减少了油漆的浪费,并且不会造成空气污染。
当然,本发明还可有其它多种实施例,在不背离本发明精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种轴套表面涂布装置,其特征在于,包括基座,所述基座上设有第一滑轨,所述第一滑轨上滑动连接翻转输送组件,所述基座的一侧设有涂布组件;
所述翻转输送组件包括与所述第一滑轨配合的滑块,所述滑块的一侧固接驱动件,所述滑块上设有两个垂直于所述滑块运行方向的第二滑轨,两个所述第二滑轨上均滑动连接一立板,两个所述立板上均设有限位孔,两个所述限位孔位于同一水平线上,两个所述限位孔内转动连接同一转轴,所述转轴上设有与所述限位孔配合的限位槽,所述转轴靠近所述涂布组件的一端设有夹持组件,所述转轴的另一端固接齿轮,所述基座上设有与所述齿轮配合的齿条,所述齿条的长度和位置均与所述涂布组件相配合,两个所述立板上固接同一连接板,所述连接板中部固接导向把;
所述基座的一侧设有第一调向板,所述基座的另一侧设有第二调向板,所述第一调向板和所述第二调向板均与所述导向把配合,所述第一调向板和所述第二调向板相互靠近的一端端部均设有倾斜部和能够容纳所述导向把的水平槽,所述第一调向板的倾斜部位于所述第一调向板的上部,所述第一调向板的水平槽位于所述倾斜部的右下部,所述倾斜部向下倾斜延伸并与所述水平槽贯通,所述第一调向板和所述第二调向板结构相同并旋转对称;
所述涂布组件包括沿翻转输送组件运行方向依次设置的第一输送装置、涂布箱和第二输送装置;所述第一输送装置包括第一挡板,所述第一挡板上设有第一开槽,所述涂布箱上设有第三开槽,所述涂布箱的内部底部设有涂布带,所述涂布带的长度与轴套的外周周长相同,所述第二输送装置包括第二挡板,所述第二挡板上设有第二开槽。
2.根据权利要求1所述的一种轴套表面涂布装置,其特征在于,所述齿轮与所述齿条啮合后,使所述齿轮转动一周半。
3.根据权利要求1所述的一种轴套表面涂布装置,其特征在于,所述夹持组件包括两个活动单元,一个所述活动单元位于所述转轴的上方,一个所述活动单元位于所述转轴的下方,每个所述活动单元均包括活动板,所述转轴上设有能够容纳所述活动板的活动槽,所述活动板底部与所述活动槽之间固接有若干弹性元件。
4.根据权利要求3所述的一种轴套表面涂布装置,其特征在于,所述活动板的形状为等腰梯形。
5.根据权利要求3所述的一种轴套表面涂布装置,其特征在于,所述活动板底端设有若干第一槽,所述活动槽内设有与所述第一槽配合的第二槽,所述弹性元件的一端固接在所述第一槽内,所述弹性元件的另一端固接在所述第二槽内。
6.根据权利要求1所述的一种轴套表面涂布装置,其特征在于,所述第一开槽包括第一矩形槽和第一喇叭槽,所述第一喇叭槽靠近所述涂布箱。
7.根据权利要求1所述的一种轴套表面涂布装置,其特征在于,所述涂布箱靠近所述第二输送装置的内部上方设有烘干机,所述涂布带的底部与储液箱连通。
8.根据权利要求1所述的一种轴套表面涂布装置,其特征在于,所述第二开槽包括第二矩形槽和第二喇叭槽,所述第二喇叭槽靠近所述涂布箱。
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