CN113889549A - 一种光伏电池组件生产用真空层压机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种光伏电池组件生产用真空层压机，涉及太阳能光伏系统技术领域，具体为一种光伏电池组件生产用真空层压机，包括底框和顶框，所述底框的内部固定安装有支块，所述支块上方的左右侧固定安装有气囊，所述气囊内腔的上下方固定安装有支撑板，两个所述支撑板之间固定连接有复位弹簧，所述气囊的前后侧固定连接有排气管。该光伏电池组件生产用真空层压机，通过在底框和顶框内部的左右侧安装有气囊，同时在气囊的前后侧安装有延伸至底框外部的排气管，使排气管的内部套装有支撑板和弹簧套与连接弹簧和封气挡板与封气挡环，在使用时底框和顶框的内腔抽至真空时，会将两个气囊的内腔气体向后运送，能充分利用抽气泵的动能。
Description
技术领域
本发明涉及太阳能光伏系统技术领域，具体为一种光伏电池组件生产用真空层压机。
背景技术
真空层压机就是在真空条件下把多层物质进行压合的机械设备，无论真空层压机应用于哪种作业，其工作原理都是相同的，那就是在多层物质的表面施加一定的压力，将这些物质紧密地压合在一起，所不同的事根据层压的目的不同，压合的条件各不相同，真空层压机由真空热压机、油压机单元油桶、本台热煤油循环加热温控系统、操作台控制箱、计算机图控软件、真空系统(欧规泵浦)、电热加热器、冷压机、承载盘、盖板、装试车组成，是PCB电路板或覆铜板制造过程中用半固化片(由玻璃布浸渍环氧树脂后，烘去溶剂制成的一种片状材料，在温度和压力作用下，具有流动性并能迅速地固化和完成粘结，)将铜箔在真空、高温、高压下粘合起来的机器，当机器接通电源后，机器的上、下加热板开始升温，同时真空系统开始工作，使工作区域内的空间接近于真空状态，保证压合材料与材料之间的空气全部排出，当温度达到半固化片的熔化温度时，半固化片会熔化从而与铜箔紧密贴合，随后的过程是保温和降温过程，使得半固化片、铜箔成为一体，完全达到产品的要求并消除材料中间的应力，如果要制成多层板，就可以按上述要求做好内层板，加上半固化片、铜箔即可完成，其中半固化片的作用是起绝缘和加固等作用。
在太阳能光伏板的生产过程中，需使用真空层压机将电池板进行紧密压合，在真空层压机的使用过程中，可划分为抽气、加热、压合、冷凝、四个大步骤，在这四个步骤的工作过程中，需用到真空泵，液压泵等较多的驱动机构进行配合，真空层压机的工作过程中会消耗较多的能源，为减少能源的消耗，增加能源利用率，减少生产成本为此我们提出一种光伏电池组件生产用真空层压机。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种光伏电池组件生产用真空层压机，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种光伏电池组件生产用真空层压机，包括底框和顶框，所述底框的内部固定安装有支块，所述支块上方的左右侧固定安装有气囊，所述气囊内腔的上下方固定安装有支撑板，两个所述支撑板之间固定连接有复位弹簧，所述气囊的前后侧固定连接有排气管，所述顶框的上方固定安装有气箱，所述气箱的内腔活动套装有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有连接块，所述连接块的底端固定安装有顶部支撑块。
可选的，所述底框的外侧固定安装有伸缩柱，所述伸缩柱输出轴的顶端与顶框固定连接，所述底框和顶框上下相互平行，所述排气管分别向前向后延伸至底框的外部。
可选的，所述支块的上方固定安装有两个限位挡板，所述气囊的外侧与底框内腔的左右壁贴合，所述气囊的内侧与限位挡板的外侧贴合，所述限位挡板的顶端位于支撑板的下方。
可选的，所述排气管的内腔固定安装有支撑板，所述支撑板的前侧固定连接有弹簧套，所述支撑板的前侧固定安装有连接弹簧，所述排气管的后侧连接有送气管，所述送气管的顶端延伸至气箱的内腔。
可选的，所述排气管的内腔固定套装有封气挡环，所述弹簧套的前侧固定连接有封气挡板，所述封气挡板的前壁与封气挡环的后壁贴合，所述封气挡环的内径值小于封气挡板的直径值。
可选的，所述连接块向下延伸至顶框的内腔，所述顶部支撑块与限位挡板上下相互平行。
可选的，所述气箱的上方固定连接有排气柱，所述排气柱的外部通过螺纹活动套装有封气套，所述封气套顶端的外部固定开设有摩擦纹。
可选的，所述封气套的外部固定套装有轴承，所述轴承的外部固定套装有连接套，所述连接套的底端固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的底端与气箱的顶壁固定连接。
本发明提供了一种光伏电池组件生产用真空层压机，具备以下有益效果：
1、该光伏电池组件生产用真空层压机，通过在底框和顶框内部的左右侧安装有气囊，使气囊的内侧安装有与气囊贴合的限位挡板，在气囊的内部安装有支撑板和复位弹簧，同时在气囊的前后侧安装有延伸至底框外部的排气管，使排气管的内部套装有支撑板和弹簧套与连接弹簧和封气挡板与封气挡环，在使用时底框和顶框的内腔抽至真空时，会将两个气囊的内腔气体向后运送，能充分利用抽气泵的动能。
2、该光伏电池组件生产用真空层压机，通过在两个排气管的后侧安装送气管，使送气管的顶端延伸至气箱的内腔，在气箱的内腔活动套装有支撑板，在支撑板的下方安装连接块，使连接块延伸至顶框的内腔，将顶部支撑块安装在连接块的底部，在使用时方便将抽气泵的动能充分利用，使高压气体在气箱的内腔将支撑板向下按压，使顶部支撑块将物件充分压合。
3、该光伏电池组件生产用真空层压机，通过在气箱上方的中部安装有排气柱，使排气柱的外部活动套装封气套，在封气套顶端的外侧开设摩擦纹，使封气套的外部活动套装轴承，在轴承的外侧套装连接套，使连接套的底部固定连接限位弹簧，使限位弹簧的底部连接气箱，在压合完毕后，对气箱的内腔进行放气时，能够有效防止封气套的弹起伤害到操作人员。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明拆分的结构示意图；
图3为本发明气囊的结构示意图；
图4为本发明图3A处的结构示意图；
图5为本发明气箱的结构示意图；
图6为本发明限位弹簧的结构示意图。
图中：1、底框；2、伸缩柱；3、顶框；4、支块；5、底部支撑块；6、送气管；7、气囊；8、限位挡板；9、支撑板；10、复位弹簧；11、排气管；12、支撑板；13、弹簧套；14、连接弹簧；15、封气挡板；16、封气挡环；17、气箱；18、支撑板；19、连接块；20、顶部支撑块；21、排气柱；22、封气套；23、摩擦纹；24、限位弹簧；25、轴承；26、连接套。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图3，本发明提供一种技术方案：一种光伏电池组件生产用真空层压机，包括底框1和顶框3，底框1的外侧固定安装有伸缩柱2，伸缩柱2输出轴的顶端与顶框3固定连接，底框1和顶框3上下相互平行，排气管11分别向前向后延伸至底框1的外部，通过伸缩柱2的设置方便连接底框1和顶框3，方便将待加工的物料放入，或加工完毕的物料取出，控制伸缩柱2的输出轴伸出，使伸缩柱2的输出轴推动顶框3向上运动，使顶框3和底框1分离，随后将待压合的物件放置在底部支撑块5的上方，随后控制伸缩柱2的输出轴收回，完成底框1和顶框3的封闭，底框1的内部固定安装有支块4，支块4的上方固定安装有两个限位挡板8，气囊7的外侧与底框1内腔的左右壁贴合，气囊7的内侧与限位挡板8的外侧贴合，限位挡板8的顶端位于支撑板18的下方，通过底部支撑块5的设置在使用时方便使气囊7仅受到上方的下压力，方便装置的使用，方便配合复位弹簧10和支撑板9控制气囊7的压缩与展开，避免底框1的内腔在压真空时气囊7受到左右侧力的影响造成气囊7的内腔空气难以全部排出，支块4上方的左右侧固定安装有气囊7，气囊7内腔的上下方固定安装有支撑板9，两个支撑板9之间固定连接有复位弹簧10，气囊7的前后侧固定连接有排气管11，通过两个排气管11的设置在使用时方便控制气囊7的内腔进行抽气和放气，使气囊7的抽气和放气互不影响，方便装置的使用，增加了装置的实用性，方便充分利用底框1和顶框3内腔气压的变化，提高能源的利用率。
请参阅图4，本发明提供一种技术方案：排气管11的内腔固定安装有支撑板12，支撑板12的前侧固定连接有弹簧套13，支撑板12的前侧固定安装有连接弹簧14，排气管11的后侧连接有送气管6，送气管6的顶端延伸至气箱17的内腔，送气管6的设置起到连接排气管11和气箱17的作用，方便将气囊7的内腔气体送至气箱17的内部，方便装置的使用，同时支撑板12和弹簧套13与连接弹簧14的设置，方便配合封气挡板15和封气挡环16适时封闭气囊7的前后侧，方便装置的使用，排气管11的内腔固定套装有封气挡环16，弹簧套13的前侧固定连接有封气挡板15，封气挡板15的前壁与封气挡环16的后壁贴合，封气挡环16的内径值小于封气挡板15的直径值，使底框1和顶框3的内腔抽真空，物料之间会紧密贴合，使物料之间的空气排出，同时气囊7的内腔空气会通过后方的排气管11向后送出，气体会推动封气挡板15向后运动，使封气挡板15推动连接弹簧14压缩，使连接弹簧14和封气挡环16流出缝隙，随后气体进入送气管6的内腔，方便将气体送至送气管6的内部。
请参阅图5，本发明提供一种技术方案：连接块19向下延伸至顶框3的内腔，顶部支撑块20与限位挡板8上下相互平行，通过顶部支撑块20的设置，送气管6内部的气体会进入气箱17的内腔，随后气箱17的内腔压力上升，会将支撑板18向下推动，使支撑板18推动连接块19和顶部支撑块20向下运动，使顶部支撑块20挤压物件和底部支撑块5，使物件被压缩，随后热压完成后，控制底部支撑块5停止加热，给顶部支撑块20后侧的导线通电，使顶部支撑块20制冷，随后冷压完成后，方便完成物料的压实，顶框3的上方固定安装有气箱17，气箱17的内腔活动套装有支撑板18，支撑板18的底部固定连接有连接块19，连接块19的底端固定安装有顶部支撑块20，方便将底框1的内腔压力的变化充分利用，提高了能源的利用率，方便装置的使用，有效减少了机器的能耗，提高了装置的实用性，同时减少了生产成本，提高了市场竞争力。
请参阅图6，本发明提供一种技术方案：气箱17的上方固定连接有排气柱21，排气柱21的外部通过螺纹活动套装有封气套22，封气套22顶端的外部固定开设有摩擦纹23，排气柱21和封气套22的设置，方便进行排气，方便将支撑板18复位，通过手持摩擦纹23转动，使摩擦纹23带动封气套22转动，使封气套22的转动在排气柱21的外部转动，使封气套22向上运动，使封气套22带动轴承25向上运动，使限位弹簧24处于拉伸状态，在封气套22和底框1流出缝隙后，气箱17内部的气体会喷出，方便排出气箱17内腔多余的气体，封气套22的外部固定套装有轴承25，轴承25的外部固定套装有连接套26，连接套26的底端固定连接有限位弹簧24，限位弹簧24的底端与气箱17的顶壁固定连接，气箱17内腔气体的喷出，会将封气套22向上方蹦出，限位弹簧24会将封气套22拦下，限位弹簧24的设置起到保护作用，同时轴承25和连接套26的设置，方便在封气套22转动时限位弹簧24不会随之转动。
综上，该光伏电池组件生产用真空层压机，使用时，首先控制伸缩柱2的输出轴伸出，使伸缩柱2的输出轴推动顶框3向上运动，使顶框3和底框1分离，随后将待压合的物件放置在底部支撑块5的上方，随后控制伸缩柱2的输出轴收回，随后使底框1和顶框3密闭后，使底框1和顶框3的内部气体不会与外部空气接触，随后通过给底部支撑块5后侧的导线通电，使底部支撑块5加热，使底部支撑块5的上方物料之间的半固化片加热，同时启动抽气泵，使底框1和顶框3的内腔进行抽气，使底框1和顶框3的内腔抽真空，物料之间会紧密贴合，使物料之间的空气排出，同时气囊7的内腔空气会通过后方的排气管11向后送出，气体会推动封气挡板15向后运动，使封气挡板15推动连接弹簧14压缩，使连接弹簧14和封气挡环16流出缝隙，随后气体进入送气管6的内腔，随后气体会进入气箱17的内腔，随后气箱17的内腔压力上升，会将支撑板18向下推动，使支撑板18推动连接块19和顶部支撑块20向下运动，使顶部支撑块20挤压物件和底部支撑块5，使物件被压缩，随后热压完成后，控制底部支撑块5停止加热，给顶部支撑块20后侧的导线通电，使顶部支撑块20制冷，随后冷压完成后，通过手持摩擦纹23转动，使摩擦纹23带动封气套22转动，使封气套22的转动在排气柱21的外部转动，使封气套22向上运动，使封气套22带动轴承25向上运动，使限位弹簧24处于拉伸状态，在封气套22和底框1流出缝隙后，气箱17内部的气体会喷出，使封气套22向上方蹦出，限位弹簧24会将封气套22拦下，随后控制真空泵给底框1和顶框3的内腔加气，使底框1和顶框3内腔的气压与外界相同，复位弹簧10会推动两个支撑板9分开，使气囊7的内腔抽气，使气囊7前侧的排气管11将空气抽至气囊7的内腔，即可。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种光伏电池组件生产用真空层压机，包括底框(1)和顶框(3)，其特征在于：所述底框(1)的内部固定安装有支块(4)，所述支块(4)的上方固定安装有底部支撑块(5)，所述支块(4)上方的左右侧固定安装有气囊(7)，所述气囊(7)内腔的上下方固定安装有支撑板(9)，两个所述支撑板(9)之间固定连接有复位弹簧(10)，所述气囊(7)的前后侧固定连接有排气管(11)，所述顶框(3)的上方固定安装有气箱(17)，所述气箱(17)的内腔活动套装有支撑板(18)，所述支撑板(18)的底部固定连接有连接块(19)，所述连接块(19)的底端固定安装有顶部支撑块(20)。
2.根据权利要求1所述的一种光伏电池组件生产用真空层压机，其特征在于：所述底框(1)的外侧固定安装有伸缩柱(2)，所述伸缩柱(2)输出轴的顶端与顶框(3)固定连接，所述底框(1)和顶框(3)上下相互平行，所述排气管(11)分别向前向后延伸至底框(1)的外部。
3.根据权利要求1所述的一种光伏电池组件生产用真空层压机，其特征在于：所述支块(4)的上方固定安装有两个限位挡板(8)，所述气囊(7)的外侧与底框(1)内腔的左右壁贴合，所述气囊(7)的内侧与限位挡板(8)的外侧贴合，所述限位挡板(8)的顶端位于支撑板(18)的下方。
4.根据权利要求1所述的一种光伏电池组件生产用真空层压机，其特征在于：所述排气管(11)的内腔固定安装有支撑板(12)，所述支撑板(12)的前侧固定连接有弹簧套(13)，所述支撑板(12)的前侧固定安装有连接弹簧(14)，所述排气管(11)的后侧连接有送气管(6)，所述送气管(6)的顶端延伸至气箱(17)的内腔。
5.根据权利要求4所述的一种光伏电池组件生产用真空层压机，其特征在于：所述排气管(11)的内腔固定套装有封气挡环(16)，所述弹簧套(13)的前侧固定连接有封气挡板(15)，所述封气挡板(15)的前壁与封气挡环(16)的后壁贴合，所述封气挡环(16)的内径值小于封气挡板(15)的直径值。
6.根据权利要求1所述的一种光伏电池组件生产用真空层压机，其特征在于：所述连接块(19)向下延伸至顶框(3)的内腔，所述顶部支撑块(20)与限位挡板(8)上下相互平行。
7.根据权利要求1所述的一种光伏电池组件生产用真空层压机，其特征在于：所述气箱(17)的上方固定连接有排气柱(21)，所述排气柱(21)的外部通过螺纹活动套装有封气套(22)，所述封气套(22)顶端的外部固定开设有摩擦纹(23)。
8.根据权利要求1所述的一种光伏电池组件生产用真空层压机，其特征在于：所述封气套(22)的外部固定套装有轴承(25)，所述轴承(25)的外部固定套装有连接套(26)，所述连接套(26)的底端固定连接有限位弹簧(24)，所述限位弹簧(24)的底端与气箱(17)的顶壁固定连接。
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2021
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