CN113883905A - 一种用于粉末冶金高温烧结炉保温结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于粉末冶金高温烧结炉保温结构，属于高温烧结炉技术领域，使其带动上下调节组件以及调节压持板组件旋转展开可翻转物料放置组件顶部，再启动可翻转物料放置组件高温处理后的物料落入至传动带组件上进行传送，实现了无需高温处理后的降温，以及同时进行多物料高温加热，以及无需人工下料降低了危险性，另外还有可调节的加热板使其可以集中加热处理，提高的高温烧结的效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种高温烧结炉，特别是涉及一种用于粉末冶金高温烧结炉保温结构，属于高温烧结炉技术领域。
背景技术
烧结炉是一种在高温下，使陶瓷生坯固体颗粒的相互键联，晶粒长大，空隙(气孔)和晶界渐趋减少，通过物质的传递，其总体积收缩，密度增加，最后成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体的炉具。
现有技术中的高温烧结炉在使用的时候，采用的供料方式是在进行高温加热成型后还需要进行降温处理，降温后再将位于烧结炉内的制品取出，此种方式对于能耗是非常浪费的，虽然采用的是换热的方式，但在再次加热的时候还需要补偿之间的温差，导致能耗的进一步浪费，其次在进行加料的时候比较单一无法双向加料，而且需要人工下料也非常危险，其次对于保温上主要采用耐高温保温材质进行保温，其次保温方式效率比较低，为此设计一种用于粉末冶金高温烧结炉保温结构来优化上述问题。
发明内容
本发明的主要目的是为了提供一种用于粉末冶金高温烧结炉保温结构，通过将物料加入至可翻转物料放置组件内，然后启动上下调节组件带动调节压持板组件对物料进行压持，然后启动传动盘组件带动限位滑动架组件使其限位滑动架组件在支撑架组件内移动，使其可翻转物料放置组件插入至烧结炉本体内，并启动限位支撑架进行高温加热，使其烧结炉本体内部处于高温状态，然后启动可调节限位支撑架组件使其可调节限位支撑架组件靠近可翻转物料放置组件进行集中加热处理，加热处理完成后再启动传动盘组件带动限位滑动架组件复位，使其可翻转物料放置组件退出烧结炉本体内，然后启动上下调节组件使其调节压持板组件解除对物料的压持，再启动旋转组件，使其带动上下调节组件以及调节压持板组件旋转展开可翻转物料放置组件顶部，再启动可翻转物料放置组件高温处理后的物料落入至传动带组件上进行传送，实现了无需高温处理后的降温，以及同时进行多物料高温加热，以及无需人工下料降低了危险性，另外还有可调节的加热板使其可以集中加热处理，提高的高温烧结的效率。
本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：
一种用于粉末冶金高温烧结炉保温结构，包括烧结炉本体，烧结炉本体的内壁铺设有第一石墨烯保温层，且第一石墨烯保温层的内壁等间距安装有隔离缓冲筒组件，且隔离缓冲筒组件的另一端安装有第二石墨烯保温层，第二石墨烯保温层的内侧铺设有限位支撑架，烧结炉本体的外侧端部安装有电加热层，烧结炉本体的顶部两侧设有多组限位滑动架组件，并位于限位滑动架组件的内侧设有滑动杆体组件，烧结炉本体的顶部安装有可调节滑动杆体组件来回移动的传动盘组件，滑动杆体组件的端部安装有外罩体，外罩体的外侧安装有弧形罩，外罩体的内侧设有可翻转物料放置组件，位于可翻转物料放置组件靠近弧形罩处的一端设有旋转组件，并位于旋转组件上设有上下调节组件，所述上下调节组件的外侧套设有调节压持板组件，烧结炉本体的外侧中部安装有贯穿至烧结炉本体内部的可调节限位支撑架组件，支撑架组件上设有双头电机组件，位于可翻转物料放置组件的下方设有传动带组件，且双头电机组件的输出端与传动带组件之间相互配合。
优选的，隔离缓冲筒组件包括内压缩筒、外压缩筒和限位弹簧，第一石墨烯保温层的内侧等间距安装有内压缩筒，内压缩筒的外侧套设有外压缩筒，且外压缩筒的底部安装在第二石墨烯保温层的外侧，外压缩筒和内压缩筒的内侧安装有限位弹簧。
优选的，支撑架组件包括烧结炉支撑架和支撑板，烧结炉本体的外侧端部安装有烧结炉支撑架，烧结炉支撑架内侧的底部安装有支撑板，并位于支撑板的顶部安装有双头电机组件。
优选的，限位滑动架组件包括烧结炉本体顶部的两侧设有多组限位支撑架，限位支撑架的内侧中部开设有侧限位槽口，侧限位槽口的内侧设有可在侧限位槽口内侧移动的滑动杆体组件。
优选的，滑动杆体组件包括限位连接轨和侧限位条，侧限位槽口的内侧设有可在侧限位槽口内部移动的侧限位条，侧限位条的内侧安装有限位连接轨，限位连接轨的另一端安装有外罩体。
优选的，传动盘组件包括旋转电机、转动盘、第二限位杆、铰接传动杆和第一限位杆，烧结炉本体的顶中部安装有旋转电机，旋转电机的输出端安装有转动盘，转动盘顶部的两侧靠近转动盘边部处安装有第二限位杆，第二限位杆的外侧通过轴承安装有铰接传动杆，铰接传动杆远离转动盘的一端通过轴承安装有第一限位杆，且第一限位杆的底部固定在限位连接轨的顶端部处。
优选的，可翻转物料放置组件包括翻转电机、仓槽、物料放置仓和槽口，外罩体的内端中部安装有翻转电机，翻转电机的输出端安装有物料放置仓，且物料放置仓的顶部等间距开设有仓槽，物料放置仓靠近翻转电机处开设有槽口。
优选的，旋转组件包括顶盖翻转电机和旋转板，槽口的内壁安装有顶盖翻转电机，顶盖翻转电机的输出端安装有旋转板，旋转板远离顶盖翻转电机的一端通过轴承与物料放置仓固定，旋转板上安装有上下调节组件；
上下调节组件包括升降电机、升降螺杆和限位滑杆，旋转板的底部安装有升降电机，升降电机的输出端贯穿旋转板安装有升降螺杆，旋转板顶部的一侧安装有限位滑杆，限位滑杆和升降螺杆的外侧套设有可在限位滑杆上滑动的调节压持板组件。
优选的，调节压持板组件包括升降压持条、压持弹簧和物料压持板，升降螺杆和限位滑杆的外侧套设有升降压持条，升降压持条的底部等间距安装有压持弹簧，压持弹簧的底部安装有物料压持板，物料压持板与仓槽相互配合；
可调节限位支撑架组件包括电动伸缩杆、输出杆和调节加热板，烧结炉本体的外侧中部处安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端安装有贯穿烧结炉本体的输出杆，输出杆位于烧结炉本体的内部安装有调节加热板。
优选的，双头电机组件包括双头电机和连接转杆，支撑板的顶中部安装有双头电机，双头电机的输出端安装有连接转杆；
传动带组件包括侧传送支撑板、传送带和传送滚筒，侧传送支撑板的内侧两端通过转杆安装有传送滚筒，并位于传送滚筒的外侧套设有传送带，连接转杆的另一端固定在转杆的一端。
本发明的有益技术效果：
本发明提供的一种用于粉末冶金高温烧结炉保温结构，通过将物料加入至可翻转物料放置组件内，然后启动上下调节组件带动调节压持板组件对物料进行压持，然后启动传动盘组件带动限位滑动架组件使其限位滑动架组件在支撑架组件内移动，使其可翻转物料放置组件插入至烧结炉本体内，并启动限位支撑架进行高温加热，使其烧结炉本体内部处于高温状态，然后启动可调节限位支撑架组件使其可调节限位支撑架组件靠近可翻转物料放置组件进行集中加热处理，加热处理完成后再启动传动盘组件带动限位滑动架组件复位，使其可翻转物料放置组件退出烧结炉本体内，然后启动上下调节组件使其调节压持板组件解除对物料的压持，再启动旋转组件，使其带动上下调节组件以及调节压持板组件旋转展开可翻转物料放置组件顶部，再启动可翻转物料放置组件高温处理后的物料落入至传动带组件上进行传送，实现了无需高温处理后的降温，以及同时进行多物料高温加热，以及无需人工下料降低了危险性，另外还有可调节的加热板使其可以集中加热处理，提高的高温烧结的效率。
附图说明
图1为按照本发明的一种用于粉末冶金高温烧结炉保温结构的一优选实施例的装置整体立体结构侧剖视图；
图2为按照本发明的一种用于粉末冶金高温烧结炉保温结构的一优选实施例的传送组件结构示意图；
图3为按照本发明的一种用于粉末冶金高温烧结炉保温结构的一优选实施例的烧结炉体结构侧剖视图；
图4为按照本发明的一种用于粉末冶金高温烧结炉保温结构的一优选实施例的a处结构放大图；
图5为按照本发明的一种用于粉末冶金高温烧结炉保温结构的一优选实施例的传动盘组件结构示意图；
图6为按照本发明的一种用于粉末冶金高温烧结炉保温结构的一优选实施例的加料组件和翻转组件以及限位滑动组件组合结构示意图；
图7为按照本发明的一种用于粉末冶金高温烧结炉保温结构的一优选实施例的b处结构放大图；
图8为按照本发明的一种用于粉末冶金高温烧结炉保温结构的一优选实施例的限位架立体结构示意图；
图9为按照本发明的一种用于粉末冶金高温烧结炉保温结构的一优选实施例的限位轨立体结构示意图。
图中：1-烧结炉本体，2-转动盘，3-限位连接轨，4-铰接传动杆，5-烧结炉支撑架，6-支撑板，7-双头电机，8-连接转杆，9-电动伸缩杆，10-输出杆，11-调节加热板，12-侧传送支撑板，13-传送带，14-传送滚筒，16-外罩体，17-弧形罩，18-限位支撑架，19-第一石墨烯保温层，20-内压缩筒，21-外压缩筒，22-限位弹簧，23-旋转电机，24-第一限位杆，25-第二限位杆，26-翻转电机，27-物料放置仓，28-仓槽，29-升降压持条，30-压持弹簧，31-物料压持板，32-升降螺杆，33-限位滑杆，34-顶盖翻转电机，35-升降电机，36-旋转板，37-侧限位槽口，38-侧限位条，39-第二石墨烯保温层，40-电加热层。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案，下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
如图1-图9所示，本实施例提供的一种用于粉末冶金高温烧结炉保温结构，包括烧结炉本体1，烧结炉本体1的内壁铺设有第一石墨烯保温层19，且第一石墨烯保温层19的内壁等间距安装有隔离缓冲筒组件，且隔离缓冲筒组件的另一端安装有第二石墨烯保温层39，第二石墨烯保温层39的内侧铺设有电加热层40，烧结炉本体1的外侧端部安装有支撑架组件，烧结炉本体1的顶部两侧设有多组限位滑动架组件，并位于限位滑动架组件的内侧设有滑动杆体组件，烧结炉本体1的顶部安装有可调节滑动杆体组件来回移动的传动盘组件，滑动杆体组件的端部安装有外罩体16，外罩体16的外侧安装有弧形罩17，外罩体16的内侧设有可翻转物料放置组件，位于可翻转物料放置组件靠近弧形罩17处的一端设有旋转组件，并位于旋转组件上设有上下调节组件，上下调节组件的外侧套设有调节压持板组件，烧结炉本体1的外侧中部安装有贯穿至烧结炉本体1内部的可调节限位支撑架组件，支撑架组件上设有双头电机组件，位于可翻转物料放置组件的下方设有传动带组件，且双头电机组件的输出端与传动带组件之间相互配合。
通过将物料加入至可翻转物料放置组件内，然后启动上下调节组件带动调节压持板组件对物料进行压持，然后启动传动盘组件带动限位滑动架组件使其限位滑动架组件在支撑架组件内移动，使其可翻转物料放置组件插入至烧结炉本体1内，并启动电加热层40进行高温加热，使其烧结炉本体1内部处于高温状态，然后启动可调节限位支撑架组件使其可调节限位支撑架组件靠近可翻转物料放置组件进行集中加热处理，加热处理完成后再启动传动盘组件带动限位滑动架组件复位，使其可翻转物料放置组件退出烧结炉本体1内，然后启动上下调节组件使其调节压持板组件解除对物料的压持，再启动旋转组件，使其带动上下调节组件以及调节压持板组件旋转展开可翻转物料放置组件顶部，再启动可翻转物料放置组件高温处理后的物料落入至传动带组件上进行传送，实现了无需高温处理后的降温，以及同时进行多物料高温加热，以及无需人工下料降低了危险性，另外还有可调节的加热板使其可以集中加热处理，提高的高温烧结的效率。
在本实施例中，隔离缓冲筒组件包括内压缩筒20、外压缩筒21和限位弹簧22，第一石墨烯保温层19的内侧等间距安装有内压缩筒20，内压缩筒20的外侧套设有外压缩筒21，且外压缩筒21的底部安装在第二石墨烯保温层39的外侧，外压缩筒21和内压缩筒20的内侧安装有限位弹簧22。
采用第一石墨烯保温层19和第二石墨烯保温层39并位于第一石墨烯保温层19和第二石墨烯保温层39之间设置内压缩筒20、外压缩筒21和限位弹簧22，实现弹性隔离的方式进行保温的功能。
在本实施例中，支撑架组件包括烧结炉支撑架5和支撑板6，烧结炉本体1的外侧端部安装有烧结炉支撑架5，烧结炉支撑架5内侧的底部安装有支撑板6，并位于支撑板6的顶部安装有双头电机组件。
在本实施例中，限位滑动架组件包括烧结炉本体1顶部的两侧设有多组限位支撑架18，限位支撑架18的内侧中部开设有侧限位槽口37，侧限位槽口37的内侧设有可在侧限位槽口37内侧移动的滑动杆体组件，滑动杆体组件包括限位连接轨3和侧限位条38，侧限位槽口37的内侧设有可在侧限位槽口37内部移动的侧限位条38，侧限位条38的内侧安装有限位连接轨3，限位连接轨3的另一端安装有外罩体16，传动盘组件包括旋转电机23、转动盘2、第二限位杆25、铰接传动杆4和第一限位杆24，烧结炉本体1的顶中部安装有旋转电机23，旋转电机23的输出端安装有转动盘2，转动盘2顶部的两侧靠近转动盘2边部处安装有第二限位杆25，第二限位杆25的外侧通过轴承安装有铰接传动杆4，铰接传动杆4远离转动盘2的一端通过轴承安装有第一限位杆24，且第一限位杆24的底部固定在限位连接轨3的顶端部处。
启动旋转电机23带动转动盘2旋转，通过转动盘2带动铰接传动杆4运动，通过铰接传动杆4带动限位连接轨3在限位支撑架18内侧移动，限位连接轨3带动外罩体16使其弧形罩17盖在烧结炉本体1的两侧处。
在本实施例中，可翻转物料放置组件包括翻转电机26、仓槽28、物料放置仓27和槽口，外罩体16的内端中部安装有翻转电机26，翻转电机26的输出端安装有物料放置仓27，且物料放置仓27的顶部等间距开设有仓槽28，物料放置仓27靠近翻转电机26处开设有槽口，旋转组件包括顶盖翻转电机34和旋转板36，槽口的内壁安装有顶盖翻转电机34，顶盖翻转电机34的输出端安装有旋转板36，旋转板36远离顶盖翻转电机34的一端通过轴承与物料放置仓27固定，旋转板36上安装有上下调节组件，上下调节组件包括升降电机35、升降螺杆32和限位滑杆33，旋转板36的底部安装有升降电机35，升降电机35的输出端贯穿旋转板36安装有升降螺杆32，旋转板36顶部的一侧安装有限位滑杆33，限位滑杆33和升降螺杆32的外侧套设有可在限位滑杆33上滑动的调节压持板组件，调节压持板组件包括升降压持条29、压持弹簧30和物料压持板31，升降螺杆32和限位滑杆33的外侧套设有升降压持条29，升降压持条29的底部等间距安装有压持弹簧30，压持弹簧30的底部安装有物料压持板31，物料压持板31与仓槽28相互配合，可调节限位支撑架组件包括电动伸缩杆9、输出杆10和调节加热板11，烧结炉本体1的外侧中部处安装有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的输出端安装有贯穿烧结炉本体1的输出杆10，输出杆10位于烧结炉本体1的内部安装有调节加热板11。
启动升降电机35带动升降螺杆32旋转，通过升降螺杆32带动升降压持条29下降，通过物料压持板31对物料进行压持，在加热完成后，复位升降压持条29，再通过启动顶盖翻转电机34带动限位滑杆33和升降螺杆32翻转，通过限位滑杆33和升降螺杆32带动升降压持条29旋转打开仓槽28，启动翻转电机26带动物料放置仓27翻转，使其物料落入至传送带13上进行输送。
在本实施例中，双头电机组件包括双头电机7和连接转杆8，支撑板6的顶中部安装有双头电机7，双头电机7的输出端安装有连接转杆8；
传动带组件包括侧传送支撑板12、传送带13和传送滚筒14，侧传送支撑板12的内侧两端通过转杆安装有传送滚筒14，并位于传送滚筒14的外侧套设有传送带13，连接转杆8的另一端固定在转杆的一端。
以上，仅为本发明进一步的实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种用于粉末冶金高温烧结炉保温结构，其特征在于：包括烧结炉本体(1)，烧结炉本体(1)的内壁铺设有第一石墨烯保温层(19)，且第一石墨烯保温层(19)的内壁等间距安装有隔离缓冲筒组件，且隔离缓冲筒组件的另一端安装有第二石墨烯保温层(39)，第二石墨烯保温层(39)的内侧铺设有电加热层(40)，烧结炉本体(1)的外侧端部安装有支撑架组件，烧结炉本体(1)的顶部两侧设有多组限位滑动架组件，并位于限位滑动架组件的内侧设有滑动杆体组件，烧结炉本体(1)的顶部安装有可调节滑动杆体组件来回移动的传动盘组件，滑动杆体组件的端部安装有外罩体(16)，外罩体(16)的外侧安装有弧形罩(17)，外罩体(16)的内侧设有可翻转物料放置组件，位于可翻转物料放置组件靠近弧形罩(17)处的一端设有旋转组件，并位于旋转组件上设有上下调节组件，所述上下调节组件的外侧套设有调节压持板组件，烧结炉本体(1)的外侧中部安装有贯穿至烧结炉本体(1)内部的可调节限位支撑架组件，支撑架组件上设有双头电机组件，位于可翻转物料放置组件的下方设有传动带组件，且双头电机组件的输出端与传动带组件之间相互配合。
2.根据权利要求1所述的一种用于粉末冶金高温烧结炉保温结构，其特征在于：隔离缓冲筒组件包括内压缩筒(20)、外压缩筒(21)和限位弹簧(22)，第一石墨烯保温层(19)的内侧等间距安装有内压缩筒(20)，内压缩筒(20)的外侧套设有外压缩筒(21)，且外压缩筒(21)的底部安装在第二石墨烯保温层(39)的外侧，外压缩筒(21)和内压缩筒(20)的内侧安装有限位弹簧(22)。
3.根据权利要求2所述的一种用于粉末冶金高温烧结炉保温结构，其特征在于：支撑架组件包括烧结炉支撑架(5)和支撑板(6)，烧结炉本体(1)的外侧端部安装有烧结炉支撑架(5)，烧结炉支撑架(5)内侧的底部安装有支撑板(6)，并位于支撑板(6)的顶部安装有双头电机组件。
4.根据权利要求3所述的一种用于粉末冶金高温烧结炉保温结构，其特征在于：限位滑动架组件包括烧结炉本体(1)顶部的两侧设有多组限位支撑架(18)，限位支撑架(18)的内侧中部开设有侧限位槽口(37)，侧限位槽口(37)的内侧设有可在侧限位槽口(37)内侧移动的滑动杆体组件。
5.根据权利要求4所述的一种用于粉末冶金高温烧结炉保温结构，其特征在于：滑动杆体组件包括限位连接轨(3)和侧限位条(38)，侧限位槽口(37)的内侧设有可在侧限位槽口(37)内部移动的侧限位条(38)，侧限位条(38)的内侧安装有限位连接轨(3)，限位连接轨(3)的另一端安装有外罩体(16)。
6.根据权利要求5所述的一种用于粉末冶金高温烧结炉保温结构，其特征在于：传动盘组件包括旋转电机(23)、转动盘(2)、第二限位杆(25)、铰接传动杆(4)和第一限位杆(24)，烧结炉本体(1)的顶中部安装有旋转电机(23)，旋转电机(23)的输出端安装有转动盘(2)，转动盘(2)顶部的两侧靠近转动盘(2)边部处安装有第二限位杆(25)，第二限位杆(25)的外侧通过轴承安装有铰接传动杆(4)，铰接传动杆(4)远离转动盘(2)的一端通过轴承安装有第一限位杆(24)，且第一限位杆(24)的底部固定在限位连接轨(3)的顶端部处。
7.根据权利要求6所述的一种用于粉末冶金高温烧结炉保温结构，其特征在于：可翻转物料放置组件包括翻转电机(26)、仓槽(28)、物料放置仓(27)和槽口，外罩体(16)的内端中部安装有翻转电机(26)，翻转电机(26)的输出端安装有物料放置仓(27)，且物料放置仓(27)的顶部等间距开设有仓槽(28)，物料放置仓(27)靠近翻转电机(26)处开设有槽口。
8.根据权利要求7所述的一种用于粉末冶金高温烧结炉保温结构，其特征在于：旋转组件包括顶盖翻转电机(34)和旋转板(36)，槽口的内壁安装有顶盖翻转电机(34)，顶盖翻转电机(34)的输出端安装有旋转板(36)，旋转板(36)远离顶盖翻转电机(34)的一端通过轴承与物料放置仓(27)固定，旋转板(36)上安装有上下调节组件；
上下调节组件包括升降电机(35)、升降螺杆(32)和限位滑杆(33)，旋转板(36)的底部安装有升降电机(35)，升降电机(35)的输出端贯穿旋转板(36)安装有升降螺杆(32)，旋转板(36)顶部的一侧安装有限位滑杆(33)，限位滑杆(33)和升降螺杆(32)的外侧套设有可在限位滑杆(33)上滑动的调节压持板组件。
9.根据权利要求8所述的一种用于粉末冶金高温烧结炉保温结构，其特征在于：调节压持板组件包括升降压持条(29)、压持弹簧(30)和物料压持板(31)，升降螺杆(32)和限位滑杆(33)的外侧套设有升降压持条(29)，升降压持条(29)的底部等间距安装有压持弹簧(30)，压持弹簧(30)的底部安装有物料压持板(31)，物料压持板(31)与仓槽(28)相互配合；
可调节限位支撑架组件包括电动伸缩杆(9)、输出杆(10)和调节加热板(11)，烧结炉本体(1)的外侧中部处安装有电动伸缩杆(9)，电动伸缩杆(9)的输出端安装有贯穿烧结炉本体(1)的输出杆(10)，输出杆(10)位于烧结炉本体(1)的内部安装有调节加热板(11)。
10.根据权利要求9所述的一种用于粉末冶金高温烧结炉保温结构，其特征在于：双头电机组件包括双头电机(7)和连接转杆(8)，支撑板(6)的顶中部安装有双头电机(7)，双头电机(7)的输出端安装有连接转杆(8)；
传动带组件包括侧传送支撑板(12)、传送带(13)和传送滚筒(14)，侧传送支撑板(12)的内侧两端通过转杆安装有传送滚筒(14)，并位于传送滚筒(14)的外侧套设有传送带(13)，连接转杆(8)的另一端固定在转杆的一端。
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