CN210079790U - 一种电陶瓷和铁电陶瓷制备用筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电陶瓷和铁电陶瓷制备用筛分装置，包括温控箱、传动单元、筛板，所述温控箱包括箱体、加热管，所述箱体的左侧内壁设有均匀分布的加热管，箱体的内部竖直方向设有一个绝热隔板，绝热隔板将箱体分割为左右两个储料箱，所述传动单元包括滑板、导向板、连接杆、销轴、转盘、电机，所述筛板为磁性筛板，还包括控制开关组，本装置利用铁电材料在居里温度范围会自发极化，且高于居里温度时自发极化消失这一特性，将电陶瓷和铁电陶瓷充分筛分，筛分后的铁电陶瓷被自动移送至另一个储料箱降温处理并收集，筛分充分、完全，有效避免了二次混淆，提高了筛分效率，为人们提供了方便。

Description

一种电陶瓷和铁电陶瓷制备用筛分装置

技术领域

本实用新型涉及铁电陶瓷生产技术领域，具体为一种电陶瓷和铁电陶瓷制备用筛分装置。

背景技术

铁电材料具有良好的铁电性，压电性，热释电性等特性。是当今新型材料的重要研究领域之一，利用铁电陶瓷的不同特性，可以制作不同的原件，如高频用微型电容器、介质放大器和红外探测器等。在铁电陶瓷制备过程中，需要对电陶瓷和铁电陶瓷进行筛分，目前普遍使用的筛分装置结构简单，筛分效率低，筛分不完全。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种电陶瓷和铁电陶瓷制备用筛分装置，本装置筛分充分、完全，筛分效率高，为人们提供了方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电陶瓷和铁电陶瓷制备用筛分装置，包括温控箱、传动单元、筛板；

温控箱：所述温控箱为长方体结构，包括箱体、加热管，所述箱体的内部上方设有支撑架，所述箱体的左侧内壁设有均匀分布的加热管，所述箱体的内部竖直方向设有一个绝热隔板，所述绝热隔板将箱体分割为左右两个储料箱；

传动单元：所述传动单元包括滑板、导向板、连接杆、销轴、转盘、电机，所述电机下端设有电机支座，所述电机的旋转轴与转盘的中心固定连接，所述转盘的另一侧设有销轴，所述销轴的一端与转盘固定连接，所述销轴的另一端与连接杆的一端活动连接，所述连接杆的另一端与滑板活动连接，所述导向板的内侧的滑槽与滑板滑动连接，所述导向板穿过箱体且与箱体侧壁固定连接，所述滑板的另一端与支撑架的右侧面固定连接；

筛板：所述筛板为磁性筛板，所述筛板的表面开设有筛孔，所述筛板置于左侧储料箱的上方，所述筛板的上表面四周设置有筛板法兰，所述筛板法兰的两侧分别设有一个连接轴，所述连接轴的另一端与滚轮固定连接，所述支撑架前后两侧分别设有导轨槽，所述滚轮与导轨槽滑动连接；

其中，还包括控制开关组、滑槽、滑块，所述控制开关组固定于电机支座的侧面，所述控制开关组的输入端与外部电源的输出端电连接，所述控制开关组的输出端分别与电机和加热管的输入端电连接，所述箱体的左右两面内侧上方分别设有一个滑槽，所述滑槽的内侧与滑块滑动连接，所述滑块的另一端与支撑架的左右面固定连接。

进一步的，还包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端与支撑架的内表面固定连接，所述电动伸缩杆的另一端与后侧的连接轴固定连接，所述电动伸缩杆的输入端与控制开关组的输出端电连接。

进一步的，还包括支撑杆、毛刷，所述支撑架的右侧上方设置有支撑杆，所述支撑杆的下端与毛刷固定连接。

进一步的，还包括底座、箱盖、进料斗，所述箱体下端四角设置四个对称分布的底座，所述箱体的上端与箱盖的下表面活动连接，所述箱盖的左侧上端设置有进料斗，所述进料斗成倒立的锥台状。

进一步的，还包括出料口，所述出料口分别设置于两个储料箱底部中央，所述出料口为倒置的锥台状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置利用铁电材料在居里温度范围会自发极化，且高于居里温度时自发极化消失这一特性，将电陶瓷和铁电陶瓷充分筛分，筛分后的铁电陶瓷被自动移送至另一个储料箱降温处理并收集，有效避免了二次混淆，提高了筛分效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型A处局部结构示意图；

图4为本实用新型B处局部结构示意图；

图中：1进料斗、2温控箱、201箱体、202箱盖、203加热管、3底座、4出料口、5控制开关组、6电动伸缩杆、7储料箱、8传动单元、801滑板、802导向板、803连接杆、804销轴、805转盘、806电机、9电机支座、10导轨槽、11筛孔、12滚轮、13筛板、14筛板法兰、15连接轴、16绝热隔板、17支撑架、18滑块、19滑槽、20毛刷、21支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电陶瓷和铁电陶瓷制备用筛分装置，包括温控箱2、传动单元8、筛板13；

温控箱2：所述温控箱2为长方体结构，包括箱体201、加热管203，所述箱体201的内部上方设有支撑架17，所述箱体201的左侧内壁设有均匀分布的加热管203，所述箱体201的内部竖直方向设有一个绝热隔板16，所述绝热隔板16将箱体201分割为左右两个储料箱7；所述加热管203对箱体201的左侧进行加热，使铁电陶瓷达到可以自发极化的居里温度，由于绝热隔板16的分隔作用，箱体201的右侧保持常温，方便铁电陶瓷移动到箱体201的右侧时自发极化消失；

传动单元8：所述传动单元8包括滑板801、导向板802、连接杆803、销轴804、转盘805、电机806，所述电机806下端设有电机支座9，所述电机806的旋转轴与转盘805的中心固定连接，所述转盘805的另一侧设有销轴804，所述销轴804的一端与转盘805固定连接，所述销轴804的另一端与连接杆803的一端活动连接，所述连接杆803的另一端与滑板801活动连接，所述导向板802的内侧的滑槽与滑板801滑动连接，所述导向板802穿过箱体201且与箱体201侧壁固定连接，所述滑板801的另一端与支撑架17的右侧面固定连接；所述电机806带动转盘805转动，在连接杆803的连接作用下带动滑板801在导向板802的内壁做往复运动，所述滑板801推动支撑架17做往复运动；

筛板13：所述筛板13为磁性筛板，所述筛板13的表面开设有筛孔11，所述筛板13置于左侧储料箱7的上方，所述筛板13的上表面四周设置有筛板法兰14，所述筛板法兰14的两侧分别设有一个连接轴15，所述连接轴15的另一端与滚轮12固定连接，所述支撑架17前后两侧分别设有导轨槽10，所述滚轮12与导轨槽10滑动连接；所述筛板13为磁性筛板使得铁电陶瓷在自发极化后容易吸附在筛板13的表面，没有被极化的电陶瓷通过筛孔11掉落在左侧的储料箱7中；

其中，还包括控制开关组5、滑槽19、滑块18，所述控制开关组5固定于电机支座9的侧面，所述控制开关组5的输入端与外部电源的输出端电连接，所述控制开关组5的输出端分别与电机806和加热管203的输入端电连接，所述箱体201的左右两面内侧上方分别设有一个滑槽19，所述滑槽19的内侧与滑块18滑动连接，所述滑块18的另一端与支撑架17的左右面固定连接；

进一步的，还包括电动伸缩杆6，所述电动伸缩杆6的一端与支撑架17的内表面固定连接，所述电动伸缩杆6的另一端与后侧的连接轴15固定连接，所述电动伸缩杆6的输入端与控制开关组5的输出端电连接；筛分完成后，控制开关组5控制电动伸缩杆6推动连接轴15向箱体201的右侧移动，将筛板13推向箱体201右侧的储料箱7上方，使其自发极化消失。

进一步的，还包括支撑杆21、毛刷20，所述支撑架17的右侧上方设置有支撑杆21，所述支撑杆21的下端与毛刷20固定连接。铁电陶瓷在箱体201右侧的储料箱7上方极化消失后掉落后，毛刷20将筛板13上表面残留的铁电陶瓷通过筛孔11清理掉。

进一步的，还包括底座3、箱盖202、进料斗1，所述箱体201下端四角设置四个对称分布的底座3，所述箱体201的上端与箱盖202的下表面活动连接，所述箱盖202的左侧上端设置有进料斗1，所述进料斗1成倒立的锥台状；四个对称分布的底座3对箱体201起到稳固作用，进料斗1设置成倒立的锥台状方便进料。

进一步的，还包括出料口4，所述出料口4分别设置于两个储料箱7底部中央，所述出料口4为倒置的锥台状，方便入料。

在使用时：

打开控制开关组5，加热管203通电加热，箱体201左侧温度达到铁电陶瓷自发极化所需的居里温度后，从进料斗1加入电陶瓷和铁电陶瓷的混合物，混合物穿过箱盖202流向筛板13，通过控制开关组5启动电机806，电机806带动转盘805转动，转盘805在连接杆803的连接作用下带动滑板801在导向板802的内壁做往复运动，支撑架17在滑板801的推动作用下通过滑块18沿滑槽19在水平方向来回滑动，筛板13在支撑架17的推动作用下震动，铁电陶瓷在居里温度范围内自发极化，吸附于筛板13表面，电陶瓷由于不能吸附在筛板13表面从筛孔11筛分出来。筛分完成后，通过控制开关组5启动电动伸缩杆6推动筛板13至箱体201右侧的储料箱7，铁电陶瓷降温后自发极化消失，不再吸附于筛板13表面，此时再次通过控制开关组5启动电机806，将铁电陶瓷通过筛孔11收集于箱体201右侧的储料箱中。通过控制开关组5关闭电机806和电动伸缩杆6，电动伸缩杆6带动筛板13返回箱体201左侧时，经过毛刷20，毛刷20通过筛板13的移动将筛板13上表面残留铁电陶瓷通过筛孔11进行清理到箱体20右侧的储料箱7中，完成筛分过程。

值得注意的是，本实施例中所公开的筛孔直径为0.1cm-0.5mm为宜，优选0.2cm的，控制开关组5核心芯片选用的是西门子PLCS7-200，具体型号为CPU221，电机806可选用东莞市东宏机电有限公司出品的减速电机，优选100rpm以下的。控制开关组5控制电动伸缩杆6和电机806工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种电陶瓷和铁电陶瓷制备用筛分装置，其特征在于：包括温控箱(2)、传动单元(8)、筛板(13)；

温控箱(2)：所述温控箱(2)为长方体结构，包括箱体(201)、加热管(203)，所述箱体(201)的内部上方设有支撑架(17)，所述箱体(201)的左侧内壁设有均匀分布的加热管(203)，所述箱体(201)的内部竖直方向设有一个绝热隔板(16)，所述绝热隔板(16)将箱体(201)分割为左右两个储料箱(7)；

传动单元(8)：所述传动单元(8)包括滑板(801)、导向板(802)、连接杆(803)、销轴(804)、转盘(805)、电机(806)，所述电机(806)下端设有电机支座(9)，所述电机(806)的旋转轴与转盘(805)的中心固定连接，所述转盘(805)的另一侧设有销轴(804)，所述销轴(804)的一端与转盘(805)固定连接，所述销轴(804)的另一端与连接杆(803)的一端活动连接，所述连接杆(803)的另一端与滑板(801)活动连接，所述导向板(802)的内侧的滑槽与滑板(801)滑动连接，所述导向板(802)穿过箱体(201)且与箱体(201)侧壁固定连接，所述滑板(801)的另一端与支撑架(17)的右侧面固定连接；

筛板(13)：所述筛板(13)为磁性筛板，所述筛板(13)的表面开设有筛孔(11)，所述筛板(13)置于左侧储料箱(7)的上方，所述筛板(13)的上表面四周设置有筛板法兰(14)，所述筛板法兰(14)的两侧分别设有一个连接轴(15)，所述连接轴(15)的另一端与滚轮(12)固定连接，所述支撑架(17)前后两侧分别设有导轨槽(10)，所述滚轮(12)与导轨槽(10)滑动连接；

其中，还包括控制开关组(5)、滑槽(19)、滑块(18)，所述控制开关组(5)固定于电机支座(9)的侧面，所述控制开关组(5)的输入端与外部电源的输出端电连接，所述控制开关组(5)的输出端分别与电机(806)和加热管(203)的输入端电连接，所述箱体(201)的左右两面内侧上方分别设有一个滑槽(19)，所述滑槽(19)的内侧与滑块(18)滑动连接，所述滑块(18)的另一端与支撑架(17)的左右面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种电陶瓷和铁电陶瓷制备用筛分装置，其特征在于：还包括电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)的一端与支撑架(17)的内表面固定连接，所述电动伸缩杆(6)的另一端与后侧的连接轴(15)固定连接，所述电动伸缩杆(6)的输入端与控制开关组(5)的输出端电连接。

3.根据权利要求1所述的一种电陶瓷和铁电陶瓷制备用筛分装置，其特征在于：还包括支撑杆(21)、毛刷(20)，所述支撑架(17)的右侧上方设置有支撑杆(21)，所述支撑杆(21)的下端与毛刷(20)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种电陶瓷和铁电陶瓷制备用筛分装置，其特征在于：还包括底座(3)、箱盖(202)、进料斗(1)，所述箱体(201)下端四角设置四个对称分布的底座(3)，所述箱体(201)的上端与箱盖(202)的下表面活动连接，所述箱盖(202)的左侧上端设置有进料斗(1)，所述进料斗(1)成倒立的锥台状。

5.根据权利要求1所述的一种电陶瓷和铁电陶瓷制备用筛分装置，其特征在于：还包括出料口(4)，所述出料口(4)分别设置于两个储料箱(7)底部中央，所述出料口(4)为倒置的锥台状。

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