CN113883894A - 一种高纯石墨粉生产用焙烧装置及焙烧方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种高纯石墨粉加工装置，包括焙烧箱、三角板，焙烧箱弧形侧壁上固定有固定座，固定座上固定有电机，电机的输出轴上固定有第一传动轮，焙烧箱后侧中部设置有进气口，焙烧箱前侧中部有第一转轴，第一转轴上固定有两个第二传动轮，且其中一个第二传动轮通过传动带与第一传动轮传动连接，焙烧箱内环形均匀分布有六个三角板，三角板前端的第二转轴通过离合器与第三传动轮传动连接；将待加工的高纯石墨粉从进料口投放到焙烧箱的三角板内，利用三角板对高纯石墨进行焙烧，焙烧箱与三角板之间的间距避免三角板直接与外界接触，减小了三角板热量的损失；清洁刮板将残留在三角板弧形面上的高纯石墨粉刮下来，实现装置的自清洁。
Description
技术领域
本发明属于高纯石墨加工技术领域，具体涉及一种高纯石墨粉生产用焙烧装置及焙烧方法。
背景技术
高纯石墨的性能比较优异，比如耐高温、耐腐蚀等特性，在冶炼、化工、电火花加工、半导体、电子电器等行业有广泛的应用，高纯石墨有高纯石墨粉和高纯石墨块两种。
高纯石墨粉在加工的过程中，需要对高纯石墨进行焙烧，焙烧完成之后，高纯石墨粉会粘附在焙烧炉内壁上，焙烧炉长期进行焙烧之后，焙烧炉内壁粘附的高纯石墨粉逐渐增多，导致焙烧效果下降，影响高纯石墨的加工效率。
针对现有的技术不足，需要进行进一步的改进。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种高纯石墨粉生产用焙烧装置及焙烧方法，以解决上述问题。
为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种高纯石墨粉生产用焙烧装置及焙烧方法，包括内部为中空的圆柱形的焙烧箱，设置在焙烧箱内部的三角板，所述焙烧箱上侧设置有进料口，且焙烧箱下侧设置有排料口，焙烧箱下侧固定有四个支腿，焙烧箱弧形侧壁上固定有固定座，固定座上固定有电机，电机的输出轴上固定有第一传动轮，焙烧箱后侧中部设置有进气口，进气口与通过气管与抽气泵连通，焙烧箱前侧中部通过滚动轴承固定连接有第一转轴，第一转轴上固定有两个第二传动轮，且其中一个第二传动轮通过传动带与第一传动轮传动连接，焙烧箱内环形均匀分布有六个三角板，三角板前后两端均固定用第二转轴，且三角板前后两端的第二转轴分别与焙烧箱对应的一侧转动套接，三角板前端的第二转轴通过离合器与第三传动轮传动连接，第三传动轮通过传动带与第一转轴上另一个第二传动轮传动连接。
所述三角板的三个侧面均为弧形，且相邻三角板边缘接触时，形成密闭的圆筒形空腔，焙烧箱内壁左右对称分布有四个安装座，每个安装座上均滑动套接有两个滑杆，且两个滑杆之间的的夹角为60度，滑杆另一端固定有清洁刮板，利用弹簧的弹力使清洁刮板紧贴三角板，对三角板进行清洁。
所述离合器包括外壳、离合、微调电机、螺杆和导向杆，外壳固定在第二转轴上，且外壳靠近第三传动轮的一侧开口，外壳与第二转轴之间滑动套接有圆台形的离合，离合直径较小的一端插入到第三传动轮内，且离合另一端对称分布有导向筒和螺纹筒，导向筒内滑动套接有导向杆，导向杆穿出导向筒的一端固定在外壳上，螺纹筒内螺纹配合套接有螺杆，螺杆穿出螺纹筒的一端设置有微调电机，微调电机固定在外壳上，且微调电机的输出轴与螺杆固定连接，微调电机带动螺杆转动，利用螺杆与螺纹筒的螺纹配合作用，带动离合往复运动。
优选的：所述固定座下侧固定有加强肋，且加强肋与焙烧箱固定连接。
优选的：所述三角板内部设置有发热电阻，用于发热对高纯石墨粉进行加热焙烧。
优选的：所述安装座内部设置有弹簧，弹簧一端与安装座固定连接，弹簧的另一端与滑杆一端固定连接。
本发明的有益效果是：本发明在使用的过程中，将待加工的高纯石墨粉从进料口投放到焙烧箱的三角板内，利用三角板对高纯石墨进行焙烧，同时利用气泵将焙烧箱内的气体抽出，调节焙烧箱内部气压，焙烧箱与三角板之间的间距避免三角板直接与外界接触，减小了三角板热量的损失，节省能源；在投放和放出高纯石墨的过程中，驱动三角板转动时，清洁刮板将残留在三角板弧形面上的高纯石墨粉刮下来，实现装置的自清洁，同时滑杆在安装座内移动压缩弹簧，使清洁刮板始终紧贴三角板的弧面，确保清洁效果。
附图说明
图1为本发明结构图一；
图2为本发明结构图二；
图3为本发明焙烧时内部结构图；
图4为本发明投料时内部结构图；
图5为本发明排料时内部结构图；
图6为本发明三角板结构图。
图中标号：1焙烧箱；101进料口；102排料口；103进气口；2支腿；3固定座；4加强肋；5电机；501第一传动轮；6第一转轴；601第二传动轮；7第二转轴；701第三传动轮；8三角板；9安装座；10滑杆；11清洁刮板；12外壳；1201离合；1202微调电机；1203螺杆；1204导向杆。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本发明作进一步详细描述：
如图1-6所示，一种高纯石墨粉生产用焙烧装置及焙烧方法，包括内部为中空的圆柱形的焙烧箱1，设置在焙烧箱1内部的三角板8，所述焙烧箱1上侧设置有进料口101，且焙烧箱1下侧设置有排料口102，焙烧箱1下侧固定有四个支腿2，焙烧箱1弧形侧壁上固定有固定座3，固定座3下侧固定有加强肋4，且加强肋4与焙烧箱4固定连接，固定座3上固定有电机5，电机5的输出轴上固定有第一传动轮501，焙烧箱1后侧中部设置有进气口103，进气口103与通过气管与抽气泵连通，焙烧箱1前侧中部通过滚动轴承固定连接有第一转轴6，第一转轴6上固定有两个第二传动轮601，且其中一个第二传动轮601通过传动带与第一传动轮501传动连接，焙烧箱1内环形均匀分布有六个三角板8，三角板8内部设置有发热电阻，用于发热对高纯石墨粉进行加热焙烧，三角板8前后两端均固定用第二转轴7，且三角板8前后两端的第二转轴7分别与焙烧箱1对应的一侧转动套接，三角板8前端的第二转轴7通过离合器与第三传动轮701传动连接，第三传动轮701通过传动带与第一转轴6上另一个第二传动轮601传动连接。
在本实施例中，三角板8的三个侧面均为弧形，且相邻三角板8边缘接触时，形成密闭的圆筒形空腔，焙烧箱1内壁左右对称分布有四个安装座9，每个安装座9上均滑动套接有两个滑杆10，且两个滑杆10之间的的夹角为60度，安装座9内部设置有弹簧，弹簧一端与安装座9固定连接，弹簧的另一端与滑杆10一端固定连接，滑杆10另一端固定有清洁刮板11，利用弹簧的弹力使清洁刮板11紧贴三角板8，对三角板8进行清洁。
在本实施例中，离合器包括外壳12、离合1201、微调电机1202、螺杆1203和导向杆1204，外壳12固定在第二转轴7上，且外壳12靠近第三传动轮701的一侧开口，外壳12与第二转轴7之间滑动套接有圆台形的离合1201，离合1201直径较小的一端插入到第三传动轮701内，且离合1201另一端对称分布有导向筒和螺纹筒，导向筒内滑动套接有导向杆1204，导向杆1204穿出导向筒的一端固定在外壳12上，螺纹筒内螺纹配合套接有螺杆1203，螺杆1203穿出螺纹筒的一端设置有微调电机1202，微调电机1202固定在外壳12上，且微调电机1202的输出轴与螺杆1203固定连接，微调电机1202带动螺杆1203转动，利用螺杆1203与螺纹筒的螺纹配合作用，带动离合1201往复运动。
本发明的工作原理：本发明在使用的过程中，将待加工的高纯石墨粉从进料口投放到焙烧箱1中，开启电机5并且开启相对位置位于上方的两个第二转轴7上的离合器，使电机5通过第二转轴7带动相对位置位于上方的三角板8转动，使高纯石墨粉落到三角板8之间，继续转动三角板8之后，直到所有三角板8侧边缘均与相邻三角板8边缘接触形成圆筒形，将落入到焙烧向1内的高纯石墨粉封闭到三角板8组成的圆筒形空腔内，然后开启气泵将焙烧箱1内的气体抽出，调节焙烧箱1内部气压，最后利用三角板8对高纯石墨粉进行焙烧，完成焙烧之后，将所有离合器打开，使电机5通过第二转轴7带动所有三角板8转动，使高纯石墨粉从排料口102落出来，同时在三角板8转动的过程中，三角板8相对清洁刮板11移动，清洁刮板11将残留在三角板8弧形面上的高纯石墨粉刮下来，同时滑杆10在安装座9内移动压缩弹簧，使清洁刮板11始终紧贴三角板的弧面，确保清洁效果。
离合器开启时，微调电机1202正向转动，带动离合1201向第三传动轮701靠近，直到离合1201与第三传动轮701接触，第三传动轮701与离合1201之间的摩擦力带动第二转轴7转动，离合器开启时，微调电机1202反向转动，带动离合1201远离第三传动轮701，使离合1201与第三传动轮701分离，第二转轴7不跟随第三传动轮701转动。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高纯石墨粉生产用焙烧装置及焙烧方法，其特征在于：在使用的过程中，将待加工的高纯石墨粉从进料口投放到焙烧箱中，开启电机并且开启相对位置位于上方的两个第二转轴上的离合器，使电机通过第二转轴带动相对位置位于上方的三角板转动，使高纯石墨粉落到三角板之间，继续转动三角板之后，直到所有三角板侧边缘均与相邻三角板边缘接触形成圆筒形，将落入到焙烧向内的高纯石墨粉封闭到三角板组成的圆筒形空腔内，然后开启气泵将焙烧箱内的气体抽出，调节焙烧箱内部气压，最后利用三角板对高纯石墨粉进行焙烧，完成焙烧之后，将所有离合器打开，使电机通过第二转轴带动所有三角板8转动，使高纯石墨粉从排料口落出来，同时在三角板转动的过程中，三角板相对清洁刮板移动，清洁刮板将残留在三角板弧形面上的高纯石墨粉刮下来，同时滑杆在安装座内移动压缩弹簧，使清洁刮板始终紧贴三角板的弧面，确保清洁效果，
离合器开启时，微调电机正向转动，带动离合向第三传动轮701靠近，直到离合与第三传动轮接触，第三传动轮与离合之间的摩擦力带动第二转轴转动，离合器开启时，微调电机反向转动，带动离合远离第三传动轮，使离合与第三传动轮分离，第二转轴不跟随第三传动轮转动。
2.根据权利要求1所述的一种高纯石墨粉生产用焙烧装置及焙烧方法，其特征在于，所述装置包括内部为中空的圆柱形的焙烧箱，设置在焙烧箱内部的三角板，其特征在于：所述焙烧箱上侧设置有进料口，且焙烧箱下侧设置有排料口，焙烧箱下侧固定有四个支腿，焙烧箱弧形侧壁上固定有固定座，固定座上固定有电机，电机的输出轴上固定有第一传动轮，焙烧箱后侧中部设置有进气口，进气口与通过气管与抽气泵连通，焙烧箱前侧中部通过滚动轴承固定连接有第一转轴，第一转轴上固定有两个第二传动轮，且其中一个第二传动轮通过传动带与第一传动轮传动连接，焙烧箱内环形均匀分布有六个三角板，三角板前后两端均固定用第二转轴，且三角板前后两端的第二转轴分别与焙烧箱对应的一侧转动套接，三角板前端的第二转轴通过离合器与第三传动轮传动连接，第三传动轮通过传动带与第一转轴上另一个第二传动轮传动连接。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述离合器包括外壳、离合、微调电机、螺杆和导向杆，外壳固定在第二转轴上，且外壳靠近第三传动轮的一侧开口，外壳与第二转轴之间滑动套接有圆台形的离合，离合直径较小的一端插入到第三传动轮内，且离合另一端对称分布有导向筒和螺纹筒，导向筒内滑动套接有导向杆，导向杆穿出导向筒的一端固定在外壳上，螺纹筒内螺纹配合套接有螺杆，螺杆穿出螺纹筒的一端设置有微调电机，微调电机固定在外壳上，且微调电机的输出轴与螺杆固定连接，微调电机带动螺杆转动，利用螺杆与螺纹筒的螺纹配合作用，带动离合往复运动。
4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述固定座下侧固定有加强肋，且加强肋与焙烧箱固定连接。
5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述三角板内部设置有发热电阻，用于发热对高纯石墨粉进行加热焙烧。
6.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述安装座内部设置有弹簧，弹簧一端与安装座固定连接，弹簧的另一端与滑杆一端固定连接。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述三角板的三个侧面均为弧形，焙烧箱内壁左右对称分布有四个安装座，每个安装座上均滑动套接有两个滑杆，且两个滑杆之间的的夹角为60度，滑杆另一端固定有清洁刮板。
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