CN113883712A - 一种通用性高的高效异形曲面消声器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种通用性高的高效异形曲面消声器，包括用于安装在风机上的消声器壳体、设于消声器壳体内部的消声器本体、滑动设于消声器壳体外侧的第一驱动部件、设于消声器壳体下方的第二驱动部件、用于将消声器壳体固定在风机上的夹持装置、位于第一驱动部件上方的连接装置、位于消声器壳体最上方用于控制消声器壳体的通风范围的控制装置、固定设于消声器壳体下方用于支撑夹持装置的第一支撑板；通过设置了夹持装置可以更好的适配不同规格的风机，增加了消声器的通用性；设置了控制装置，可以更好的防止灰尘进入到消声器中；设置了连接装置，更好的使菱形板和夹持装置进行适配，进一步提高了通用性带来的消声效果。

Description

一种通用性高的高效异形曲面消声器

技术领域

本发明属于消声器技术领域，尤其是涉及一种通用性高的高效异形曲面消声器。

背景技术

目前根据国内工业、民用建筑的发展形势，对于大型场馆建筑、轨道交通等市政工程的环保要求越来越高，对通风系统的噪声要求也越来越高；在声学性能方面，消声器要具有优秀的消声特性，有足够大的消声量，必须具有足够的消声腔面积，所以消声器往往是长度约长消声效果越好；同时，在通风系统中消声器是产生系统阻力的一部分，而且消声器越长其阻力越大；

为了增加消声器的消声量，又不能增加其系统的阻力，目前的消声器均选择体积增大从而降低气流在消声器内部的流速，以达到降低流速、降低阻力系数、拟补消声器加长带来的阻力；这样一来，我们发现消声器的体积越做越大，不仅成本增加很多，同时占据的空间也是一般通风系统所不能接受的矛盾；

现有的消声器主要是通过圆形的通道或是方形的通道进行消声，但是这种结构占用了很大的迎风面的面积并没有做到与风的接触面积进行大幅提高，导致消声效果不理想；

之后消声器在和风扇配合使用时，一般来说是一个风机适配一个消声器，导致消声器的规格有很多种，增加了成本，之后无法通过一个消声器给多种不同规格的风机机型使用，之后使消声器适用于不同规格的风机常规的想法就是随着风机出风口大小变化进行调节，但是现有的调节方法中主要是对方向的固定方式进行调节，无法兼顾方形和圆形同时适配并进行调节，之后消声器的出风口处于裸漏的状态，容易导致灰尘的堆积，不利于持续的保持消声效果，之后安装方式多为螺栓连接，拆卸麻烦。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供为克服上述缺陷，本发明旨在提供一种高效异形曲面消声体，在保证提高消声器的消声量的前提下，实现不增加消声器的成本、不增加消声器的体积、不增加消声器的系统阻力。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种通用性高的高效异形曲面消声器，包括用于安装在风机上的消声器壳体、设于消声器壳体内部的消声器本体、滑动设于消声器壳体外侧的第一驱动部件、连接于第一驱动部件并设于消声器壳体下方的第二驱动部件、连接于第二驱动部件用于将消声器壳体固定在风机上的夹持装置、连接于第一驱动部件并位于第一驱动部件上方的连接装置、连接于连接装置并位于消声器壳体最上方用于控制消声器壳体的通风范围的控制装置固定设于消声器壳体下方用于支撑夹持装置的第一支撑板；所述消声器本体上设有多个四叶形槽；所述四叶形槽的形状为四叶形；所述第一驱动部件包括滑动设于消声器壳体外侧的驱动环、铰接于驱动环并连接于连接装置的第一连杆、铰接于驱动环并设于驱动环下方的第二连杆、设于第一支撑板上的多个第四滑槽、铰接于第二连杆并滑动设于第四滑槽中的第二支撑板；所述第二驱动部件包括固定连接于第二支撑板的驱动块、固定连接于驱动块的驱动杆、固定连接于驱动杆并连接于夹持装置的第三固定块、固定设于第一支撑板下方的第八支撑板、固定连接于第八支撑板和夹持装置用于为夹持装置的运动进行导向的第四伸缩杆；所述夹持装置包括固定连接于第三固定块用于夹持住风机的第一夹板；所述控制装置包括固定设于消声器壳体外侧的导向轴、转动设于导向轴上的驱动板、设于导向轴上并固定连接于消声器壳体的第七支撑板、连接于驱动板并转动设于第七支撑板上方的菱形板；所述菱形板上设有第一滑槽和第三导向杆；所述驱动板上设有用于驱动第三导向杆的第三滑槽；所述第七支撑板上设有用于支撑第一滑槽的第五导向杆、用于为第三导向杆进行导向的第二滑槽；所述菱形板是四条边相等的菱形；所述第三滑槽用于驱动所述第一滑槽在所述第五导向杆的支撑下旋转；在使用该消声器时，需要通过驱动环在消声器壳体上的上下滑动驱动第二驱动部件去带动第一夹板进行运动，使第一夹板朝着消声器壳体的中心方向或是远离消声器壳体的中心方向进行运动，之后第一夹板会夹持在风机上，从而将消声器进行安装，从而安装方便，并且通过第一夹板的运动，可以使消声器适应于不同规格的风机，从而增加了消声器的通用性，之后消声器安装方便以及拆卸方便，使消声器的通用性效果进一步扩大，从而也就是在易于拆卸的同时可以将消声器更好的放到不同规格的风机上进行使用，增加了消声器使用的通用性，之后通过菱形板的旋转，可以使消声器壳体的顶部漏出一个通口，从而这个通口用于风机将风向外吹出，之后菱形板的旋转是由于驱动环的上下运动进行驱动的，从而也就是驱动环上下运动的距离会控制菱形板打开的程度，从而通过驱动环的上下运动使消声器可以安装在不同规格的风机上的同时，菱形板还可以根据风机的大小去自动适配并调节通风的范围，从而不会有风经过的地方会被菱形板遮住，只会留出有风经过的面积使消声器可以正常的进行工作，只会被遮住的地方可以防止灰尘进入，从而更好的保证消声器在使用时不会由于灰尘的影响导致没有风经过的地方形成积灰，之后避免在更换风机规格后，之前没有风经过的地方上有积灰，影响通风率，以及消声器的效果，从而进一步使消声器可以应用于不同规格风机的同时，还可以更好的使消声器保持整洁，从而更好的保证通用性的稳定以及利用通用性更好的保证消声器效果。

进一步的，所述夹持装置还包括设于第一夹板上方的两个第二固定板、穿过第二固定板并转动连接于第一夹板的第五转轴、固定连接于第二固定板并与第一夹板处于同一高度的两个第二夹板、连接于两个第二夹板使两个第二夹板同步进行运动的同步部件、滑动连接于第一夹板的第一控制杆和第二控制杆、固定设于第五转轴上用于驱动第五转轴旋转的第六齿轮、啮合于第六齿轮用于驱动第六齿轮旋转的第六齿条、连接于第一控制杆和第二控制杆用于驱动第六齿条带动第二固定板旋转的适配部件；所述第一夹板和第二夹板用于夹持风机进风口或出风口的凸缘；所述第一控制杆位于所述第一夹板的中心位置；所述第二控制杆有两个，关于所述第一控制杆对称设置；所述夹持装置设有四个；所述四个夹持装置分别位于消声器壳体的四个面上；所述四个夹持装置相互关于消声器壳体的中心对称设置；通过同步部件使两个第二夹板可以同时进行旋转，从而可以使第一夹板和第二夹板形成夹角，从而可以使第一夹板和第二夹板对圆形风机进行夹持，从而将其安装在风机上，从而使该消声器可以适用于圆形的风机，从而进一步增加了消声器的通用性。

所述适配部件包括固定设于第一控制杆上的第四固定块、固定设于两个第二控制杆上的第五固定块、固定设于第五固定块上的第六伸缩杆、固定设于第六伸缩杆上的第九支撑板、铰接于第四固定块和第九支撑板的第六连杆、固定连接于第九支撑板并固定连接于第六齿条的第五伸缩杆、固定设于第四固定块上的第十支撑板、固定设于第十支撑板上并固定连接于第十支撑板用于对第六齿条运动进行导向的第七伸缩杆；所述第一控制杆和第二控制杆的起始位置是相互平齐的；所述驱动环和消声器壳体的滑动连接为紧配合连接；当夹持的风扇为圆形时，第一夹板朝着圆形进行运动，首先是第一控制杆和第二控制杆与圆形接触，之后第一控制杆和第二控制杆回有相对运动，通过第二固定板带动第六齿条运动，从而使第二固定板带动第二夹板旋转，之后当圆形较大时，第一控制杆和第二控制杆的相对运动的距离会变小，从而也就是会使第二固定板带动第六齿条运动的距离变小，之后第二夹板旋转的角度也会变小，之后也就是第一夹板和第二夹板之间的夹角变小，之后也就是圆形的直径变大，会使第一夹板和第二夹板之间的夹角变小，圆形的直径变小，会使第一夹板和第二夹板的夹角变大，从而也就是实现了随着圆形的风机规格的变化，使第一夹板和第二夹板的夹角发生变化，从而会使第一夹板和第二夹板可以根据不同规格的圆形的风机进行适配，进一步增加了消声器的通用性，之后第一驱动部件和消声器壳体是紧配合的连接，所以当第一夹板和第二夹板夹持住风机之后，就会固定住位置，从而第一夹板和第二夹板夹持住风机可以更好的进行固定，从而可以快速方便的将消声器安装在风机上，并且固定的也会很稳定，从而增加通用性的同时增加了使用的稳定性。

进一步的，所述第一夹板两侧设有两个弧面；所述第一夹板和第二夹板内部都设有弧形的弹性金属片；所述第一夹板和第二夹板都是柔性材料；所述第一夹板和第二夹板用于夹持的面上都设有用于增加摩擦力的凹槽；所述两个弧面用于使第二夹板可以更好的进行旋转；所述弧形的弹性金属片用于使第一夹板和第二夹板可以发生形变，更好的压在风机上，增加了对风机的固定效果，使安装的更加稳定。

进一步的，所述连接装置包括铰接于第一连杆的第三支撑板、固定连接于第三支撑板的齿条部件、啮合于齿条部件的第一齿轮、连接于齿条部件的第三驱动部件、连接于第三驱动部件的第一控制部件、连接于第一控制部件的第二控制部件、设于第二控制部件上用于与第一控制部件配合的第三控制部件和第五支撑板、连接于第一齿轮的第三驱动部件、固定设于第一齿轮上的第一转轴、固定设于消声器壳体上并用于支撑第一转轴与第一转轴转动连接的第六支撑板、固定设于第一转轴上并位于第一齿轮上方的第三齿轮、啮合于第三齿轮并固定连接于驱动板用于驱动驱动板进行旋转的第二齿轮；驱动环上下运动会带动第三支撑板靠近消声器壳体以及远离消声器壳体进行运动，之后第三支撑板带动齿条部件运动，齿条部件带动第一齿轮进行旋转，从而使第一转轴旋转可以驱动控制装置进行运动，从而利用连接装置使菱形板打开消声器壳体上方通风的面积与第一夹板夹持风机的大小规格进行配合，更好的保证消声器内部不会积灰。

进一步的，所述齿条部件包括固定连接于第三支撑板的固定杆件、固定连接于固定杆件的第一齿条、固定连接于第三支撑板的第三齿条、设于第一齿条和第三齿条之间的第二齿条；所述第一控制部件包括固定连接于第二齿条并穿设于第三齿条与第三齿条和第一齿条转动连接的第二转轴、固定设于第二转轴上的第一斜齿轮、啮合于第一斜齿轮的第二斜齿轮、固定设于第三齿条上的第四支撑板、转动连接于第四支撑板并固定连接于第二斜齿轮的第三转轴、固定设于第三转轴上的第一卡板、固定设于第四支撑板上用于卡住第一卡板的卡杆、设于第二转轴上用于使第二转轴受到扭矩的第一扭簧；所述第二转轴受到扭矩使所述第三转轴受到扭矩，从而使所述第一卡板压在卡杆上；所述第三转轴有顺时针旋转的运动趋势；所述第三驱动部件包括啮合于第一齿轮的第四齿条；所述第一齿条、第二齿条和第三齿条都处于与所述第一转轴啮合的位置；所述第四齿条的长度远远大于所述第二齿条；所述第四齿条的长度为可以使第一转轴驱动菱形板旋转，从而使菱形板打开的范围与风机进风口或出风口大小相同；由于风机不管是方形的还是圆形的，最小规格都是大于的，所以消声器壳体下方的夹持装置的起始为止是相互之间有间距的，之后消声器壳体上方的菱形板要对消声器壳体进行封闭，也就是在消声器壳体没有投入到使用时菱形板是对消声器壳体的上方封闭起来的，之后消声器壳体投入到使用时会进行安装，安装时第一夹板的运动距离与菱形板的运动距离不对等，所以为了使菱形板之间打开的空间可以更好的与风机的大小进行适配，在第三支撑板驱动齿条部件运动时，第三齿条与第一齿轮啮合，之后第一卡板与第二控制部件配合，使第二齿条发生的旋转，更好的使第二齿条不糊与第一齿轮啮合，从而第一齿轮不会被齿条部件驱动，之后这时会在第三驱动部件的作用下使第四齿条带动第一齿轮进行旋转，之后由于所述第四齿条的长度为可以使第一转轴驱动菱形板旋转，从而使菱形板打开的范围与风机进风口或出风口大小相同，所以第四齿条运动结束之后，第一齿条会与第一齿轮啮合，之后通过第一齿条和第一齿轮配合，使菱形板打开的范围去随着风机的规格进行适配，从而更好的保证风机通过消声器的通风效果的同时，更好的提高了消声器的通用性。

进一步的，所述第三驱动部件还包括固定连接于第四齿条的第二固定块、固定设于第二固定块和消声器壳体之间的第三伸缩杆、设于第二固定块和消声器壳体之间被压缩的第四弹簧、设于第四齿条两侧用于保持运动稳定性的第五齿条、固定设于第四齿条上并与第五齿条滑动连接的第二导向杆、设于第五齿条和第四齿条之间的第五弹簧、固定设于第二导向杆上并位于第五齿条另一侧卡住第五齿条位置的第一固定板；所述第五齿条的设置为了使第四齿条和第五齿条的配合可以一直与所述第一齿轮处于啮合的状态，从而避免由于第一齿条运动距离过大使第一齿轮和第四齿条、第五齿条脱齿的现象；从而更好的保证了设备的稳定运动，并且更好的保证了菱形板和风机规格的适配。

进一步的，所述第二控制部件包括固定设于消声器壳体上的第一伸缩杆、固定设于第一伸缩杆上的支撑架、固定设于第一伸缩杆和支撑架之间的第一弹簧、转动设于支撑架上的第四转轴、固定设于第四转轴上的第三连杆、设于第四转轴上用于使第三连杆受到向下旋转力的第二扭簧、固定设于支撑架上用于支撑住第三连杆使第三连杆处于水平状态的定位杆、固定设于第三连杆下方并与第三转轴配合的第二卡板；所述第三转轴会朝着第三连杆的方向运动，只会会经过第二卡板并旋转九十度，从而使第二齿条旋转九十度，从而使第二齿条不与第一齿轮啮合，从而也就是实现了第二齿条脱开和第一齿轮的啮合，之后由第四齿条带动第一齿轮进行旋转，之后由于所述第四齿条的长度为可以使第一转轴驱动菱形板旋转，从而使菱形板打开的范围与风机进风口或出风口大小相同，所以会使第一齿轮旋转的圈数远大于第二齿条带动第一齿轮旋转的圈数，从而更好的使菱形板可以与风机的规格进行适配，从而进一步保证了设备的通用性，之后第二卡板的最低位置会使第一卡板旋转九十度，从而更好的保证了第一卡板带动第二转轴也就是第二齿条旋转的角度为九十度，从而更好的保证了设备的稳定运行。

进一步的，所述第三控制部件包括铰接于第三连杆的第四连杆、铰接于第四连杆的第五连杆、铰接于第五连杆的第一滑块、固定连接于第一滑块的第二伸缩杆、固定连接于第二伸缩杆并固定设于第三连杆上的第一固定块、设于第一滑块和第一固定块之间用于施加弹性力给第一滑块的第二弹簧、固定设于第一滑块上的卡位凸块、固定设于第三连杆上的第五支撑板、设于第五支撑板下方并与卡位凸块配合的卡位凹块、固定设于卡位凹块上方并与第五支撑板滑动连接用于给卡位凹块导向的第一导向杆、设于卡位凹块和第五支撑板之间用于施加卡位凹块向下力的第三弹簧；所述第三转轴通过第三连杆后就会撞击到第四连杆，从而通过第四连杆带动第三连杆进行运动，直到第三连杆无法运动为止，会使第三控制部件运动，从而卡位凸块卡进卡位凹块中，卡位凸块进入卡位凹块时，会在卡位凹块上的弧面以及第三弹簧的作用下使卡位凹块向上运动避开卡位凸块，从而使卡位凸块和卡位凹块可以更好的卡住，之后第三控制部件处于不与第三转轴配合的位置，之后使第二齿条复位，这时已经完成了对菱形板打开范围和风机规格的适配，之后需要调节时，第一齿条、第二齿条和第三齿条都会投入调节，从而增加了对风机最小规格的使用范围，从而进一步增加了消声器的通用性。

进一步的，所述第五支撑板和所述卡位凹块上设有控制卡位凹块向上运动使卡位凸块脱离卡位凹块进行复位的电磁铁。

进一步的，所述消声器本体内部设有多个四叶形槽；所述的四叶形槽其迎风面的截面选择四叶形的形状，这种消声体的迎风截面在消声器中大大减小了其迎风面的面积，给消声器中的气流提供了更大的通流面积，从而降低了消声器内部的气流速度；消声器对通风系统的阻力是与其内部气流速度的平方成正比的，因此单位长度消声器的阻力下降了；所述的高效异形曲面消声体其迎风面的截面选择四叶型的形状，这种图案的周长要大于原有的长方形或正方形，截面的周长长了也就意味着消声腔体与气流的接触面积增大了，从而增加了单位长度消声器的消声量。所述的高效异形曲面消声体其迎风面的截面选择四叶型的形状，置于消声器内部，没有增加单位长度消声器的截面积，也就没有改变单位长度消声器的体积；没有改变单位长度消声器结构，也就没有改变单位长度消声器的成本；

所述的高效异形曲面消声体，其迎风面的截面形状为四叶形(也可是三叶形)，其特点为提供了更小的截面积的同时，提供了更长周长的形状。

本发明的一种高效异形曲面消声体，给出了一种异形的迎风面的截面形状，通过其面积小、周长长的特点，减小了消声腔体本身的体积，增加了气流流通的面积，降低气流在消声器内部的流动速度，减小了单位长度消声器对通风系统的阻力；增加了消声器内部气流与消声腔体的接触面积，从而提高了单位长度消声器的消声量；单位长度消声器的截面积没有变化、结构与材料没有变化，从而单位长度消声器的成本没有变化；

本发明的一种高效异形曲面消声体，摒弃了原有消声体的迎风截面形状，提供了全新的高效异形截面，使消声体的迎风截面具有面积小、周长长的特点，在单位长度的消声器上实现了消声量的增加、对通风系统的阻力下降，同时不增加成本；本发明结构简单、构思新颖，解决了目前建筑通风系统消声器越做越大，成本上升、没有安装空间等问题，满足了大型场馆建筑、轨道交通等市政工程对噪声越来越高的环保要求；

综上所述，本发明通过设置了夹持装置7可以更好的适配不同规格的风机，增加了消声器的通用性；设置了控制装置5，可以更好的防止灰尘进入到消声器中，并使消声器通用性提高的同时消声效果得到保证；设置了连接装置4，更好的使菱形板51和夹持装置7进行适配，进一步提高了通用性带来的消声效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明图1中A的放大图；

图3为本发明中连接装置的结构示意图；

图4为本发明图3中B的放大图；

图5为本发明图4中C的放大图；

图6为本发明图4中D的放大图；

图7为本发明中第三驱动部件的结构示意图；

图8为本发明图7中E的放大图；

图9为本发明中图1中的H向视结构示意图；

图10为本发明中第二齿轮的结构示意图；

图11为本发明中控制装置的爆炸结构示意图；

图12为本发明中图1中的G向视结构示意图；

图13为本发明中第二驱动部件的结构示意图；

图14为本发明图13中F的放大图；

图15为本发明中第六齿条的结构示意图；

图16为本发明中四叶形槽的结构示意图；

图17为本发明中弹性金属片的结构示意图；

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1-17所示，一种通用性高的高效异形曲面消声器，包括用于安装在风机上的消声器壳体1、设于消声器壳体1内部的消声器本体8、滑动设于消声器壳体1外侧的第一驱动部件2、连接于第一驱动部件2并设于消声器壳体1下方的第二驱动部件3、连接于第二驱动部件3用于将消声器壳体1固定在风机上的夹持装置7、连接于第一驱动部件2并位于第一驱动部件2上方的连接装置4、连接于连接装置4并位于消声器壳体1最上方用于控制消声器壳体1的通风范围的控制装置5固定设于消声器壳体1下方用于支撑夹持装置7的第一支撑板6；所述消声器本体8上设有多个四叶形槽81；所述四叶形槽81的形状为四叶形；所述第一驱动部件2包括滑动设于消声器壳体1外侧的驱动环21、铰接于驱动环21并连接于连接装置4的第一连杆22、铰接于驱动环21并设于驱动环21下方的第二连杆23、设于第一支撑板6上的多个第四滑槽61、铰接于第二连杆23并滑动设于第四滑槽61中的第二支撑板24；所述第二驱动部件3包括固定连接于第二支撑板24的驱动块32、固定连接于驱动块32的驱动杆31、固定连接于驱动杆31并连接于夹持装置7的第三固定块33、固定设于第一支撑板6下方的第八支撑板34、固定连接于第八支撑板34和夹持装置7用于为夹持装置7的运动进行导向的第四伸缩杆35；所述夹持装置7包括固定连接于第三固定块33用于夹持住风机的第一夹板71；所述控制装置5包括固定设于消声器壳体1外侧的导向轴54、转动设于导向轴54上的驱动板53、设于导向轴54上并固定连接于消声器壳体1的第七支撑板52、连接于驱动板53并转动设于第七支撑板52上方的菱形板51；所述菱形板51上设有第一滑槽511和第三导向杆512；所述驱动板53上设有用于驱动第三导向杆512的第三滑槽531；所述第七支撑板52上设有用于支撑第一滑槽511的第五导向杆522、用于为第三导向杆512进行导向的第二滑槽521；所述菱形板51是四条边相等的菱形；所述第三滑槽531用于驱动所述第一滑槽511在所述第五导向杆522的支撑下旋转；在使用该消声器时，需要通过驱动环21在消声器壳体1上的上下滑动驱动第二驱动部件3去带动第一夹板71进行运动，使第一夹板71朝着消声器壳体1的中心方向或是远离消声器壳体1的中心方向进行运动，之后第一夹板71会夹持在风机上，从而将消声器进行安装，从而安装方便，并且通过第一夹板71的运动，可以使消声器适应于不同规格的风机，从而增加了消声器的通用性，之后消声器安装方便以及拆卸方便，使消声器的通用性效果进一步扩大，从而也就是在易于拆卸的同时可以将消声器更好的放到不同规格的风机上进行使用，增加了消声器使用的通用性，之后通过菱形板51的旋转，可以使消声器壳体1的顶部漏出一个通口，从而这个通口用于风机将风向外吹出，之后菱形板51的旋转是由于驱动环21的上下运动进行驱动的，从而也就是驱动环21上下运动的距离会控制菱形板51打开的程度，从而通过驱动环21的上下运动使消声器可以安装在不同规格的风机上的同时，菱形板51还可以根据风机的大小去自动适配并调节通风的范围，从而不会有风经过的地方会被菱形板51遮住，只会留出有风经过的面积使消声器可以正常的进行工作，只会被遮住的地方可以防止灰尘进入，从而更好的保证消声器在使用时不会由于灰尘的影响导致没有风经过的地方形成积灰，之后避免在更换风机规格后，之前没有风经过的地方上有积灰，影响通风率，以及消声器的效果，从而进一步使消声器可以应用于不同规格风机的同时，还可以更好的使消声器保持整洁，从而更好的保证通用性的稳定以及利用通用性更好的保证消声器效果。

具体的，所述夹持装置7还包括设于第一夹板71上方的两个第二固定板73、穿过第二固定板73并转动连接于第一夹板71的第五转轴731、固定连接于第二固定板73并与第一夹板71处于同一高度的两个第二夹板72、连接于两个第二夹板72使两个第二夹板72同步进行运动的同步部件74、滑动连接于第一夹板71的第一控制杆75和第二控制杆76、固定设于第五转轴731上用于驱动第五转轴731旋转的第六齿轮781、啮合于第六齿轮781用于驱动第六齿轮781旋转的第六齿条78、连接于第一控制杆75和第二控制杆76用于驱动第六齿条78带动第二固定板73旋转的适配部件77；所述第一夹板71和第二夹板72用于夹持风机进风口或出风口的凸缘；所述第一控制杆75位于所述第一夹板71的中心位置；所述第二控制杆76有两个，关于所述第一控制杆75对称设置；所述夹持装置7设有四个；所述四个夹持装置7分别位于消声器壳体1的四个面上；所述四个夹持装置7相互关于消声器壳体1的中心对称设置。

所述适配部件77包括固定设于第一控制杆75上的第四固定块771、固定设于两个第二控制杆76上的第五固定块772、固定设于第五固定块772上的第六伸缩杆776、固定设于第六伸缩杆776上的第九支撑板775、铰接于第四固定块771和第九支撑板775的第六连杆773、固定连接于第九支撑板775并固定连接于第六齿条78的第五伸缩杆774、固定设于第四固定块771上的第十支撑板778、固定设于第十支撑板778上并固定连接于第十支撑板778用于对第六齿条78运动进行导向的第七伸缩杆777；所述第一控制杆75和第二控制杆76的起始位置是相互平齐的；所述驱动环21和消声器壳体1的滑动连接为紧配合连接。

具体的，所述第一夹板71两侧设有两个弧面；所述第一夹板71和第二夹板72内部都设有弧形的弹性金属片；所述第一夹板71和第二夹板72都是柔性材料；所述第一夹板71和第二夹板72用于夹持的面上都设有用于增加摩擦力的凹槽。

具体的，所述连接装置4包括铰接于第一连杆22的第三支撑板41、固定连接于第三支撑板41的齿条部件42、啮合于齿条部件42的第一齿轮43、连接于齿条部件42的第三驱动部件44、连接于第三驱动部件44的第一控制部件45、连接于第一控制部件45的第二控制部件46、设于第二控制部件46上用于与第一控制部件45配合的第三控制部件47和第五支撑板48、连接于第一齿轮43的第三驱动部件44、固定设于第一齿轮43上的第一转轴431、固定设于消声器壳体1上并用于支撑第一转轴431与第一转轴431转动连接的第六支撑板432、固定设于第一转轴431上并位于第一齿轮43上方的第三齿轮56、啮合于第三齿轮56并固定连接于驱动板53用于驱动驱动板53进行旋转的第二齿轮55。

具体的，所述齿条部件42包括固定连接于第三支撑板41的固定杆件424、固定连接于固定杆件424的第一齿条421、固定连接于第三支撑板41的第三齿条423、设于第一齿条421和第三齿条423之间的第二齿条422；所述第一控制部件45包括固定连接于第二齿条422并穿设于第三齿条423与第三齿条423和第一齿条421转动连接的第二转轴451、固定设于第二转轴451上的第一斜齿轮452、啮合于第一斜齿轮452的第二斜齿轮453、固定设于第三齿条423上的第四支撑板457、转动连接于第四支撑板457并固定连接于第二斜齿轮453的第三转轴455、固定设于第三转轴455上的第一卡板456、固定设于第四支撑板457上用于卡住第一卡板456的卡杆458、设于第二转轴451上用于使第二转轴451受到扭矩的第一扭簧454；所述第二转轴451受到扭矩使所述第三转轴455受到扭矩，从而使所述第一卡板456压在卡杆458上；所述第三转轴455有顺时针旋转的运动趋势；所述第三驱动部件44包括啮合于第一齿轮43的第四齿条441；所述第一齿条421、第二齿条422和第三齿条423都处于与所述第一转轴431啮合的位置；所述第四齿条441的长度远远大于所述第二齿条422；所述第四齿条441的长度为可以使第一转轴431驱动菱形板51旋转，从而使菱形板51打开的范围与风机进风口或出风口大小相同。

具体的，所述第三驱动部件44还包括固定连接于第四齿条441的第二固定块442、固定设于第二固定块442和消声器壳体1之间的第三伸缩杆443、设于第二固定块442和消声器壳体1之间被压缩的第四弹簧444、设于第四齿条441两侧用于保持运动稳定性的第五齿条445、固定设于第四齿条441上并与第五齿条445滑动连接的第二导向杆446、设于第五齿条445和第四齿条441之间的第五弹簧448、固定设于第二导向杆446上并位于第五齿条445另一侧卡住第五齿条445位置的第一固定板447。

具体的，所述第二控制部件46包括固定设于消声器壳体1上的第一伸缩杆464、固定设于第一伸缩杆464上的支撑架463、固定设于第一伸缩杆464和支撑架463之间的第一弹簧465、转动设于支撑架463上的第四转轴467、固定设于第四转轴467上的第三连杆461、设于第四转轴467上用于使第三连杆461受到向下旋转力的第二扭簧468、固定设于支撑架463上用于支撑住第三连杆461使第三连杆461处于水平状态的定位杆466、固定设于第三连杆461下方并与第三转轴455配合的第二卡板462。

具体的，所述第三控制部件47包括铰接于第三连杆461的第四连杆471、铰接于第四连杆471的第五连杆472、铰接于第五连杆472的第一滑块473、固定连接于第一滑块473的第二伸缩杆474、固定连接于第二伸缩杆474并固定设于第三连杆461上的第一固定块476、设于第一滑块473和第一固定块476之间用于施加弹性力给第一滑块473的第二弹簧475、固定设于第一滑块473上的卡位凸块477、固定设于第三连杆461上的第五支撑板48、设于第五支撑板48下方并与卡位凸块477配合的卡位凹块482、固定设于卡位凹块482上方并与第五支撑板48滑动连接用于给卡位凹块482导向的第一导向杆481、设于卡位凹块482和第五支撑板48之间用于施加卡位凹块482向下力的第三弹簧483。

具体的，所述第五支撑板48和所述卡位凹块482上设有控制卡位凹块482向上运动使卡位凸块477脱离卡位凹块482进行复位的电磁铁。

具体的，所述消声器本体8内部设有多个四叶形槽81；所述的四叶形槽81其迎风面的截面选择四叶形的形状，这种消声体的迎风截面在消声器中大大减小了其迎风面的面积，给消声器中的气流提供了更大的通流面积，从而降低了消声器内部的气流速度；消声器对通风系统的阻力是与其内部气流速度的平方成正比的，因此单位长度消声器的阻力下降了；所述的高效异形曲面消声体其迎风面的截面选择四叶型的形状，这种图案的周长要大于原有的长方形或正方形，截面的周长长了也就意味着消声腔体与气流的接触面积增大了，从而增加了单位长度消声器的消声量。所述的高效异形曲面消声体其迎风面的截面选择四叶型的形状，置于消声器内部，没有增加单位长度消声器的截面积，也就没有改变单位长度消声器的体积；没有改变单位长度消声器结构，也就没有改变单位长度消声器的成本；

所述的高效异形曲面消声体，其迎风面的截面形状为四叶形(也可是三叶形)，其特点为提供了更小的截面积的同时，提供了更长周长的形状。

本发明的具体工作流程是：在安装该消声器之前，需要驱动驱动环21向下运动，之后驱动环21通过第二连杆23带动第二支撑板24朝着消声器壳体1的四周运动，之后第二支撑板24带动驱动块32运动，驱动块32通过驱动杆31和第三固定块33带动第一夹板71运动，第八支撑板34和第四伸缩杆35为第三固定块33的运动进行导向，之后第三固定块33带动第一夹板71运动，第一夹板71带动第二固定板73运动，从而会使多个第一夹板71和第二固定板73都朝着消声器壳体1的四周进行运动，运动到驱动环21向下运动的最大距离处，从而会使多个第一夹板71和第二固定板73之间的距离增加到最大，这时是对最大规格的风机进行安装的调试，之后再将消声器放到风机上，之后使消声器壳体1和风机的出风口或进风口对接，之后风机的出风口有圆形的也有方形的，使消声器壳体1的中心与方形或圆形的中心重合，之后这时第一夹板71和第二固定板73没有与风机接触，之后驱动驱动环21向上运动，驱动环21会通过上述的运动远离带动第一夹板71和第二固定板73相向运动，也就是都朝着消声器壳体1的中心方向进行运动，当消声器和风机连接位置为方形时，也就是风机的进风口或出风口为方形，之后第一控制杆75和两个第二控制杆76会接触到方形的直边上，之后会使第一控制杆75和两个第二控制杆76同时受力，朝着第一夹板71的方向进行运动，之后会带动第四固定块771和第五固定块772一起进行运动，之后第六齿条78和第六齿轮781不会相对运动，从而第一夹板71和第二夹板72会保持位于同一直线上，从而直到第一控制杆75和第二控制杆76被压缩到与第一夹板71平齐为止，会使第一夹板71和第二固定板73压在方形的直边上，从而会使第一夹板71和第二固定板73对风机的四个直边进行夹持，从而使其夹持的更加稳定，并可以适应于不同大小的方形进风口或出风口的风机规格；

之后风机吹出来的风会经过四叶形槽81并在四叶形槽81的上方向外吹出，之后四叶形槽81上方的控制装置5会根据风机大小规格进行适配，也就是风机规格小，没有完全使用所有的四叶形槽81，那么控制装置5就会只使风机占用到的四叶形槽81打开，没有占用到的四叶形槽81处于封闭状态，更好的保证没有使用到的四叶形槽81内部不会积臣；

之后第一驱动部件2向下运动，先将夹持装置7进行向四周驱动时，还会带动第一连杆22进行运动，之后第一连杆22带动第三支撑板41朝着消声器壳体1的方向进行运动，之后第三支撑板41带动第三齿条423一起进行运动，第三齿条423通过固定杆件424带动第一齿条421进行运动，之后第一齿条421和第二转轴451转动连接，并抵在第二转轴451的一段，第一齿条421会带动第二转轴451进行运动，之后带动第二齿条422也一起进行运动，第一齿条421、第二齿条422和第三齿条423都可以与第一齿轮43啮合，之后由于风机不管是方形的还是圆形的，最小规格都是大于0的，所以消声器壳体1下方的夹持装置7的起始为止是相互之间有间距的，之后消声器壳体1上方的菱形板51要对消声器壳体1进行封闭，也就是在消声器壳体1没有投入到使用时菱形板51是对消声器壳体1的上方封闭起来的，之后消声器壳体1投入到使用时会进行安装，安装时第一夹板71的运动距离与菱形板51的运动距离不对等，所以为了使菱形板51之间打开的空间可以更好的与风机的大小进行适配，通过第三齿条423运动时，会带动第一齿轮43旋转，之后第一齿轮43旋转会带动第一转轴431旋转，第一转轴431会通过控制装置5使多个菱形板51从中间向四周打开一个空间，之后这个空间很小，小于风机通风的面积，之后第三齿条423运动时还会带动第四支撑板457运动，第四支撑板457上的第一斜齿轮452和第二斜齿轮453会一起进行运动，之后第一卡板456会和第二卡板462配合，之后使第一卡板456带动第三转轴455旋转，之后第二卡板462的最低位置是和第一卡板456旋转九十度之后的位置配合的，所以第三转轴455和第二卡板462配合，会使第二卡板462绕着第四转轴467向上旋转，从而使第三转轴455进入到第二卡板462另一侧，之后第二卡板462会压在第一卡板456上，从而实现使第一卡板456旋转九十度，也就是第三转轴455带动第二斜齿轮453旋转九十度，之后也就是第二斜齿轮453通过第一斜齿轮452带动第二转轴451旋转九十度，之后第二转轴451带动第二齿条422旋转九十度，之后第二齿条422不会与第一齿轮43啮合，之后第三齿条423继续进行运动，之后当第三齿条423与第一齿轮43的啮合结束之后，第一齿轮43会在第四齿条441的作用下进行运动，之后第四弹簧444是被压缩的状态，会作用给第四齿条441力，使第四齿条441远离消声器壳体1进行运动，之后带动第一齿轮43旋转，第一齿轮43在被齿条部件42驱动时和被第四齿条441驱动时的旋转方向不会改变，之后第二齿条422不与第一齿轮43啮合的距离很短，会在第四齿条441的作用下使第一齿轮43获得远大于第二齿条422带动第一齿轮43旋转的圈数，之后第一齿条421继续运动，会使第一齿轮43过渡到与第二齿条422啮合的位置，之后这时由于第四齿条441带动第一齿轮43旋转了很多圈，之后使得菱形板51处打开的范围和风机的规格适配成功，也就是风机需要多大的通风面积，菱形板51就会露出多大的通风面面积，这时第一夹板71和第二固定板73的位置对应着风机最小的规格，之后第一齿条421继续朝着消声器壳体1的方向进行运动，也就是第三转轴455继续运动，第三转轴455会顶住第四连杆471，之后带动第四连杆471进行运动，之后第四连杆471会在第五连杆472和第二弹簧475的作用下带动第三连杆461朝着消声器壳体1的方向运动，之后第三连杆461压缩第一伸缩杆464，当第一伸缩杆464被压缩到最大程度之后支撑架463无法运动，也就是第三连杆461不会继续朝着消声器壳体1的方向进行运动，之后第三转轴455推动第四连杆471运动，第四连杆471会在第三转轴455的作用下发生旋转，之后通过第五连杆472带动第一滑块473进行运动，之后第二弹簧475被压缩，之后卡位凸块477运动到卡位凹块482中，之后卡位凸块477被卡位凹块482卡住位置，这时第四连杆471和第五连杆472处于不与第三转轴455配合的位置，之后由于第三连杆461失去了第四连杆471作用的力，会在第一弹簧465的作用下使第三连杆461进行复位到最初的位置，之后第三转轴455在继续运动的时候不会与第三控制部件47配合，不会受到影响，之后第一卡板456处于自由状态，没有限位，之后第二转轴451会在第一扭簧454的作用下进行复位，使第二斜齿轮453和第一斜齿轮452反向旋转九十度，之后第一卡板456反向旋转被卡杆458卡住最终位置，从而使第一卡板456反向旋转的最大角度为九十度，从而使第二齿条422复位，处于可以继续与第一齿轮43配合的位置，之后换到不同规格的风机上上时，会使其进行在复位，第一齿条421、第二齿条422和第三齿条423会带动第一齿轮43进行反向旋转，之后第一齿轮43反向旋转，从而对菱形板51打开的范围进行控制；

控制装置5运动的过程为：第一转轴431旋转会带动第三齿轮56进行旋转，之后第三齿轮56会带动第二齿轮55进行旋转，第二齿轮55带动驱动板53在导向轴54上进行转动，之后驱动板53通过第三滑槽531带动第三导向杆512运动，第三导向杆512带动菱形板51运动，使菱形板51绕着第一滑槽511进行旋转，之后第一滑槽511和第三导向杆512配合，使第一滑槽511得到支撑，从而也就是带动多个菱形板51同时朝着一个方向进行旋转，从而会使菱形板51从中间向四周打开，旋转角度越大，打开的范围越大。

实施例二

在菱形板51打开的范围为最大时，风机的规格变小，需要对菱形板51进行复位的操作为：第一齿条421、第二齿条422和第三齿条423反向运动，带动第一齿轮43进行反向旋转，从而实现菱形板51打开的范围变小，之后第一齿轮43反向旋转时会带动第四齿条441进行运动，使第四齿条441进行复位并再次压缩第四弹簧444，使第四齿条441返回原位之后，第一齿条421的长度大于第四齿条441的长度，所以第一齿轮43还会继续旋转，这时为了避免第四齿条441的运动形成和第一齿条421的运动形成发生冲突，会在第一齿轮43带动第四齿条441返回原位后，第一齿轮43与第五齿条445啮合，之后会不断的带动第五齿条445朝着第四齿条441的方向进行运动，从而也就是第五齿条445会和第一齿轮43不断的进行啮合，之后通过第五弹簧448的作用会使第五齿条445和第一齿轮43不会脱离啮合，从而使得第一齿轮43不论怎样旋转，都不会与第五齿条445脱齿，从而一直保持和第四齿条441进行配合。

实施例三

当菱形板51打开范围从大往小进行调节时，第一齿条421、第二齿条422和第三齿条423反向运动时，第三转轴455运动位置不会到达第二卡板462处，之后第三转轴455运动时会畅通无阻，从而第一齿条421、第二齿条422和第三齿条423都会与第一齿轮43配合，从而使第一齿轮43的旋转可以对菱形板51打开范围的大小进行调节，之后实施例一中提到第一齿条421与第一齿轮43啮合的起始位置，对应着菱形板51打开的最小范围，这时对风机进行适配的起始最小位置，之后如果需要对更小的风机进行适配，可以对菱形板51打开的范围从大到小进行调节，从而也就是会使第二齿条422和第三齿条423都可以与第一齿轮43进行啮合，从而也就是使第一齿轮43的旋转圈数从第一齿条421带动变为第二齿条422和第三齿条423一起进行带动，从而会使第一齿轮43反向旋转时，由原来的菱形板51打开最小范围是第一齿条421和第一齿轮43啮合的起点变为第三齿条423和第一齿轮43啮合，从而第一齿条421、第二齿条422和第三齿条423反向运动时会使第一齿轮43反向旋转的圈数大于正向旋转的圈数，从而也就是会使第二转轴451打开的范围的最小值会更小，使该消声器可以适应于更小规格的风机。

实施例四

不使用消声器，对其进行拆卸下来，闲置时，需要使菱形板51完全关闭，之后使第三转轴455运动到第二卡板462的一侧，回到初始位置，之后再使第三转轴455朝着消声器壳体1的方向运动，到达第二卡板462的另一侧，之后这时手动使菱形板51进行关闭，关闭到只留下一个小孔的程度，之后再使第三转轴455朝着另一个方向运动，也就是进行复位，之后第三齿条423与第一齿轮43啮合，通过第一齿轮43带动菱形板51关闭上述留下的一个小孔，从而使菱形板51完全复位，完全挡住消声器。

实施例五

当需要安装的风机的进风口或出风口为圆形时，第一控制杆75、和两个第二控制杆76会与圆形的弧面进行接触，圆形的弧面会在第一夹板71和第二夹板72朝着风机运动时，先与第一控制杆75接触，之后带动第一控制杆75运动，之后第二控制杆76不与弧面接触，之后第二控制杆76不运动，之后第一控制杆75和第二控制杆76出现相对运动，之后第一控制杆75带动第四固定块771运动，第五固定块772不动，之后会通过第六连杆773带动第九支撑板775运动，之后第九支撑板775会带动第五伸缩杆774运动，第五伸缩杆774带动第六齿条78运动，第六齿条78带动第六齿轮781旋转，第六齿轮781带动第五转轴731旋转，第五转轴731带动第二固定板73运动，第二固定板73会使第二夹板72旋转，从而使第二夹板72和第一夹板71之间形成夹角，之后第五转轴731旋转会带动第四齿轮741旋转，通过第五齿轮742和传动带743带动另一个第五转轴731运动，从而使两个第二夹板72同时运动，与第一夹板71形成夹角，从而使第一夹板71和第二夹板72可以夹持在圆形的表面上，通过多个固定点使得对圆形的夹持效果更好，之后会圆形的直径增加，会使第一控制杆75和第二控制杆76相对运动的距离变短，从而也就是第四固定块771和第五固定块772相对运动的距离变短，从而第六齿条78运动的距离变短，从而使第二夹板72旋转的角度变小，从而可以根据不同大小的规格进行自动适配，第六伸缩杆776和第七伸缩杆777使上述运动过程可以更稳定，不会由于第一控制杆75和第二控制杆76一起进行运动时，出现卡死。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

Claims (9)

1.一种通用性高的高效异形曲面消声器，包括用于安装在风机上的消声器壳体(1)、设于消声器壳体(1)内部的消声器本体(8)、滑动设于消声器壳体(1)外侧的第一驱动部件(2)、连接于第一驱动部件(2)并设于消声器壳体(1)下方的第二驱动部件(3)、连接于第二驱动部件(3)用于将消声器壳体(1)固定在风机上的夹持装置(7)、连接于第一驱动部件(2)并位于第一驱动部件(2)上方的连接装置(4)、连接于连接装置(4)并位于消声器壳体(1)最上方用于控制消声器壳体(1)的通风范围的控制装置(5)固定设于消声器壳体(1)下方用于支撑夹持装置(7)的第一支撑板(6)；其特征在于：所述消声器本体(8)上设有多个四叶形槽(81)；所述四叶形槽(81)的形状为四叶形；所述第一驱动部件(2)包括滑动设于消声器壳体(1)外侧的驱动环(21)、铰接于驱动环(21)并连接于连接装置(4)的第一连杆(22)、铰接于驱动环(21)并设于驱动环(21)下方的第二连杆(23)、设于第一支撑板(6)上的多个第四滑槽(61)、铰接于第二连杆(23)并滑动设于第四滑槽(61)中的第二支撑板(24)；所述第二驱动部件(3)包括固定连接于第二支撑板(24)的驱动块(32)、固定连接于驱动块(32)的驱动杆(31)、固定连接于驱动杆(31)并连接于夹持装置(7)的第三固定块(33)、固定设于第一支撑板(6)下方的第八支撑板(34)、固定连接于第八支撑板(34)和夹持装置(7)用于为夹持装置(7)的运动进行导向的第四伸缩杆(35)；所述夹持装置(7)包括固定连接于第三固定块(33)用于夹持住风机的第一夹板(71)；所述控制装置(5)包括固定设于消声器壳体(1)外侧的导向轴(54)、转动设于导向轴(54)上的驱动板(53)、设于导向轴(54)上并固定连接于消声器壳体(1)的第七支撑板(52)、连接于驱动板(53)并转动设于第七支撑板(52)上方的菱形板(51)；所述菱形板(51)上设有第一滑槽(511)和第三导向杆(512)；所述驱动板(53)上设有用于驱动第三导向杆(512)的第三滑槽(531)；所述第七支撑板(52)上设有用于支撑第一滑槽(511)的第五导向杆(522)、用于为第三导向杆(512)进行导向的第二滑槽(521)；所述菱形板(51)是四条边相等的菱形；所述第三滑槽(531)用于驱动所述第一滑槽(511)在所述第五导向杆(522)的支撑下旋转；所述消声器本体(8)内部设有多个四叶形槽(81)。

2.根据权利要求1所述的一种通用性高的高效异形曲面消声器，其特征在于：所述夹持装置(7)还包括设于第一夹板(71)上方的两个第二固定板(73)、穿过第二固定板(73)并转动连接于第一夹板(71)的第五转轴(731)、固定连接于第二固定板(73)并与第一夹板(71)处于同一高度的两个第二夹板(72)、连接于两个第二夹板(72)使两个第二夹板(72)同步进行运动的同步部件(74)、滑动连接于第一夹板(71)的第一控制杆(75)和第二控制杆(76)、固定设于第五转轴(731)上用于驱动第五转轴(731)旋转的第六齿轮(781)、啮合于第六齿轮(781)用于驱动第六齿轮(781)旋转的第六齿条(78)、连接于第一控制杆(75)和第二控制杆(76)用于驱动第六齿条(78)带动第二固定板(73)旋转的适配部件(77)；所述第一夹板(71)和第二夹板(72)用于夹持风机进风口或出风口的凸缘；所述第一控制杆(75)位于所述第一夹板(71)的中心位置；所述第二控制杆(76)有两个，关于所述第一控制杆(75)对称设置；所述夹持装置(7)设有四个；所述四个夹持装置(7)分别位于消声器壳体(1)的四个面上；所述四个夹持装置(7)相互关于消声器壳体(1)的中心对称设置。

3.根据权利要求2所述的一种通用性高的高效异形曲面消声器，其特征在于：所述适配部件(77)包括固定设于第一控制杆(75)上的第四固定块(771)、固定设于两个第二控制杆(76)上的第五固定块(772)、固定设于第五固定块(772)上的第六伸缩杆(776)、固定设于第六伸缩杆(776)上的第九支撑板(775)、铰接于第四固定块(771)和第九支撑板(775)的第六连杆(773)、固定连接于第九支撑板(775)并固定连接于第六齿条(78)的第五伸缩杆(774)、固定设于第四固定块(771)上的第十支撑板(778)、固定设于第十支撑板(778)上并固定连接于第十支撑板(778)用于对第六齿条(78)运动进行导向的第七伸缩杆(777)；所述第一控制杆(75)和第二控制杆(76)的起始位置是相互平齐的；所述驱动环(21)和消声器壳体(1)的滑动连接为紧配合连接。

4.根据权利要求3所述的一种通用性高的高效异形曲面消声器，其特征在于：所述第一夹板(71)两侧设有两个弧面；所述第一夹板(71)和第二夹板(72)内部都设有弧形的弹性金属片；所述第一夹板(71)和第二夹板(72)都是柔性材料；所述第一夹板(71)和第二夹板(72)用于夹持的面上都设有用于增加摩擦力的凹槽。

5.根据权利要求所述1的一种通用性高的高效异形曲面消声器，其特征在于：所述连接装置(4)包括铰接于第一连杆(22)的第三支撑板(41)、固定连接于第三支撑板(41)的齿条部件(42)、啮合于齿条部件(42)的第一齿轮(43)、连接于齿条部件(42)的第三驱动部件(44)、连接于第三驱动部件(44)的第一控制部件(45)、连接于第一控制部件(45)的第二控制部件(46)、设于第二控制部件(46)上用于与第一控制部件(45)配合的第三控制部件(47)和第五支撑板(48)、连接于第一齿轮(43)的第三驱动部件(44)、固定设于第一齿轮(43)上的第一转轴(431)、固定设于消声器壳体(1)上并用于支撑第一转轴(431)与第一转轴(431)转动连接的第六支撑板(432)、固定设于第一转轴(431)上并位于第一齿轮(43)上方的第三齿轮(56)、啮合于第三齿轮(56)并固定连接于驱动板(53)用于驱动驱动板(53)进行旋转的第二齿轮(55)。

6.根据权利要求5所述的一种通用性高的高效异形曲面消声器，其特征在于：所述齿条部件(42)包括固定连接于第三支撑板(41)的固定杆件(424)、固定连接于固定杆件(424)的第一齿条(421)、固定连接于第三支撑板(41)的第三齿条(423)、设于第一齿条(421)和第三齿条(423)之间的第二齿条(422)；所述第一控制部件(45)包括固定连接于第二齿条(422)并穿设于第三齿条(423)与第三齿条(423)和第一齿条(421)转动连接的第二转轴(451)、固定设于第二转轴(451)上的第一斜齿轮(452)、啮合于第一斜齿轮(452)的第二斜齿轮(453)、固定设于第三齿条(423)上的第四支撑板(457)、转动连接于第四支撑板(457)并固定连接于第二斜齿轮(453)的第三转轴(455)、固定设于第三转轴(455)上的第一卡板(456)、固定设于第四支撑板(457)上用于卡住第一卡板(456)的卡杆(458)、设于第二转轴(451)上用于使第二转轴(451)受到扭矩的第一扭簧(454)；所述第二转轴(451)受到扭矩使所述第三转轴(455)受到扭矩，从而使所述第一卡板(456)压在卡杆(458)上；所述第三转轴(455)有顺时针旋转的运动趋势；所述第三驱动部件(44)包括啮合于第一齿轮(43)的第四齿条(441)；所述第一齿条(421)、第二齿条(422)和第三齿条(423)都处于与所述第一转轴(431)啮合的位置；所述第四齿条(441)的长度远远大于所述第二齿条(422)；所述第四齿条(441)的长度为可以使第一转轴(431)驱动菱形板(51)旋转，从而使菱形板(51)打开的范围与风机进风口或出风口大小相同。

7.根据权利要求5所述的一种通用性高的高效异形曲面消声器，其特征在于：所述第三驱动部件(44)还包括固定连接于第四齿条(441)的第二固定块(442)、固定设于第二固定块(442)和消声器壳体(1)之间的第三伸缩杆(443)、设于第二固定块(442)和消声器壳体(1)之间被压缩的第四弹簧(444)、设于第四齿条(441)两侧用于保持运动稳定性的第五齿条(445)、固定设于第四齿条(441)上并与第五齿条(445)滑动连接的第二导向杆(446)、设于第五齿条(445)和第四齿条(441)之间的第五弹簧(448)、固定设于第二导向杆(446)上并位于第五齿条(445)另一侧卡住第五齿条(445)位置的第一固定板(447)。

8.根据权利要求5所述的一种通用性高的高效异形曲面消声器，其特征在于：所述第二控制部件(46)包括固定设于消声器壳体(1)上的第一伸缩杆(464)、固定设于第一伸缩杆(464)上的支撑架(463)、固定设于第一伸缩杆(464)和支撑架(463)之间的第一弹簧(465)、转动设于支撑架(463)上的第四转轴(467)、固定设于第四转轴(467)上的第三连杆(461)、设于第四转轴(467)上用于使第三连杆(461)受到向下旋转力的第二扭簧(468)、固定设于支撑架(463)上用于支撑住第三连杆(461)使第三连杆(461)处于水平状态的定位杆(466)、固定设于第三连杆(461)下方并与第三转轴(455)配合的第二卡板(462)。

9.根据权利要求8所述的一种通用性高的高效异形曲面消声器，其特征在于：所述第三控制部件(47)包括铰接于第三连杆(461)的第四连杆(471)、铰接于第四连杆(471)的第五连杆(472)、铰接于第五连杆(472)的第一滑块(473)、固定连接于第一滑块(473)的第二伸缩杆(474)、固定连接于第二伸缩杆(474)并固定设于第三连杆(461)上的第一固定块(476)、设于第一滑块(473)和第一固定块(476)之间用于施加弹性力给第一滑块(473)的第二弹簧(475)、固定设于第一滑块(473)上的卡位凸块(477)、固定设于第三连杆(461)上的第五支撑板(48)、设于第五支撑板(48)下方并与卡位凸块(477)配合的卡位凹块(482)、固定设于卡位凹块(482)上方并与第五支撑板(48)滑动连接用于给卡位凹块(482)导向的第一导向杆(481)、设于卡位凹块(482)和第五支撑板(48)之间用于施加卡位凹块(482)向下力的第三弹簧(483)。

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