CN104359210A - 空调器的出风换向运动机构及空调器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种空调器的出风换向运动机构,包括底壳、风道旋转体、风机组件、驱动装置和传动机构,风道旋转体可转动地设置在底壳内,风机组件设置在风道旋转体内,驱动装置通过传动机构带动风道旋转体转动。本发明还涉及一种空调器。本发明的空调器的出风换向运动机构及空调器,驱动装置通过传动机构带动风道旋转体转动,实现了对风道旋转体的出风口进行换向,扩大了出风范围;风道旋转体的整体旋转,使得风道密封性好,极大的提升了系统的性能,提高了空调器的舒适性。
Description
技术领域
本发明涉及制冷领域,尤其涉及一种空调器的出风换向运动机构及空调器。
背景技术
现有技术的空调器风道系统都是单一固定部件,蜗壳的出风只能朝一个固定方向,其出风范围较小。
发明内容
鉴于现有技术的现状,本发明的目的在于提供一种空调器的出风换向运动机构及空调器,该空调器的出风换向运动机构的驱动装置通过传动机构带动风道旋转体转动,实现了对风道旋转体的出风口进行换向,扩大了出风范围;风道旋转体的整体旋转,使得风道密封性好,极大的提升了系统的性能。
为实现上述目的,本发明的技术方案如下:
一种空调器的出风换向运动机构,包括底壳、风道旋转体、风机组件、驱动装置和传动机构;
所述风道旋转体可转动地设置在所述底壳内,所述风机组件设置在所述风道旋转体内,所述驱动装置通过所述传动机构带动所述风道旋转体转动。
在其中一个实施例中,所述风道旋转体包括蜗壳和设置在所述蜗壳上的第一齿轮,所述传动机构包括第二齿轮和与所述第二齿轮啮合的第三齿轮;
所述第二齿轮还与所述第一齿轮相啮合,所述驱动装置带动所述第三齿轮转动,所述第三齿轮带动所述第二齿轮转动,所述第二齿轮带动所述第一齿轮转动,从而带动所述蜗壳转动。
在其中一个实施例中,所述第一齿轮位于所述蜗壳的背部,所述蜗壳与所述第一齿轮一体成型。
在其中一个实施例中,所述第一齿轮的中心轴线与所述风机组件的中心轴线在同一条直线上。
在其中一个实施例中,所述第一齿轮的齿数大于所述第二齿轮的齿数,所述第二齿轮的齿数大于所述第三齿轮的齿数。
在其中一个实施例中,所述风道旋转体包括蜗壳和设置在所述蜗壳上的第一带轮,所述传动机构包括第二带轮和传送带;
所述第二带轮连接至所述驱动装置,所述驱动装置带动所述第二带轮转动;所述第一带轮通过所述传送带连接所述第二带轮,所述第二带轮带动所述第一带轮转动,从而带动所述风道旋转体转动。
在其中一个实施例中,所述第一带轮位于所述蜗壳的背部,所述第一带轮和所述蜗壳一体成型。
在其中一个实施例中,所述第一带轮的中心轴线与所述风机组件的中心轴线在同一条直线上。
在其中一个实施例中,所述风道旋转体包括蜗壳和设置在所述蜗壳上的第一链轮,所述传动机构包括第二链轮和传送链;
所述第二链轮连接至所述驱动装置,所述驱动装置带动所述第二链轮转动;所述第一链轮通过所述传送链连接所述第二链轮,所述第二链轮带动所述第一链轮转动,从而带动所述风道旋转体转动。
在其中一个实施例中,所述第一链轮位于所述蜗壳的背部,所述第一链轮与所述蜗壳一体成型。
在其中一个实施例中,所述第一链轮的中心轴线与所述风机组件的中心轴线在同一条直线上。
在其中一个实施例中,所述底壳上设置有转动轴,所述风道旋转体通过所述转动轴连接至所述底壳。
在其中一个实施例中,所述底壳上设置有轴承组件,所述风道旋转体通过所述轴承组件安装到所述底壳。
在其中一个实施例中,所述风机组件包括电机和安装在所述电机上的离心风叶;所述底壳具有上出风口和下出风口,所述蜗壳具有一排风口,所述排风口可选择地与所述上出风口和所述下出风口相配合;
所述排风口与所述上出风口配合时,所述排风口与所述上出风口之间形成上出风通道,所述排风口与所述下出风口配合时,所述排风口与所述下出风口之间形成下出风通道。
本发明还涉及一种空调器,包括上述任一技术方案的所述空调器的出风换向运动机构。
本发明的有益效果是:
本发明的空调器的出风换向运动机构及空调器,空调器的出风换向运动机构的驱动装置通过传动机构带动风道旋转体转动,实现了对风道旋转体的出风口进行换向,扩大了出风范围;风道旋转体的整体旋转,使得风道密封性好,极大的提升了系统的性能,提高了空调器的舒适性。
附图说明
图1为本发明的空调器的出风换向运动机构一实施例在向下出风状态下的结构示意图;
图2为图1所示出风换向运动机构在向上出风状态下的结构示意图;
图3为图1所示出风换向运动机构在向下出风状态下的出风示意图;
图4为图2所示出风换向运动机构在向上出风状态下的出风示意图;
图5为图1所示的风道旋转体与传动机构配合的主视图;
图6为图1所示的风道旋转体与传动机构配合的后视图;
图7为图1所示的风道旋转体与传动机构配合的仰视图;
图8为图1所示的风道旋转体的主视图;
图9为本发明的空调器的出风换向运动机构另一实施例在向下出风状态下的结构示意图;
图10为图9所示出风换向运动机构在向上出风状态下的结构示意图;
图11为图9所示出风换向运动机构在向下出风状态下的出风示意图;
图12为图10所示出风换向运动机构在向上出风状态下的出风示意图;
图13为图9所示的风道旋转体与传动机构配合的主视图;
图14为图9所示的风道旋转体与传动机构配合的后视图;
图15为图9所示的风道旋转体与传动机构配合的仰视图;
图16为图9所示的风道旋转体的主视图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例对本发明的空调器的出风换向运动机构及空调器进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用于解释本发明,并不用于限定本发明。
参照图1至图16,如图1所示,本发明一实施例的空调器的出风换向运动机构,包括底壳1、风道旋转体2、风机组件、驱动装置7和传动机构,风道旋转体2可转动地设置在底壳1内,风机组件设置在风道旋转体2内,驱动装置7通过传动机构带动风道旋转体2转动。驱动装置7通过传动机构带动风道旋转体2转动,实现了对风道旋转体2的出风口进行换向,扩大了出风范围;风道旋转体2的整体旋转,使得风道密封性好,极大的提升了空调系统的性能。其中,驱动装置7为步进电机或同步电机,驱动装置7通过电机安装板8固定在底壳1上。风机组件包括电机4和安装在电机4上的离心风叶3。
作为一种可实施方式,如图1和图2所示,传动机构包括第二齿轮5和与第二齿轮5啮合的第三齿轮6,第二齿轮5还与第一齿轮22相啮合,驱动装置7带动第三齿轮6转动,第三齿轮6带动第二齿轮5转动,第二齿轮5带动第一齿轮22转动,从而带动蜗壳21转动。风道旋转体2与传动机构配合具体如图5至图7所示。
优选地,蜗壳21与第一齿轮22一体成型,这样便于加工和装配。第一齿轮22的中心轴线与离心风叶3的中心轴线在同一条直线上。即第一齿轮22与离心风叶3同心,这样使得风道旋转体2旋转平稳,且不易产生干涉。本实施例中,风道旋转体2的结构如图8所示。
较优地,第一齿轮22的齿数大于第二齿轮5的齿数,第二齿轮5的齿数大于第三齿轮6的齿数。这样对第一齿轮22起到减速的作用,便于控制第一齿轮22的转动速度,从而使得风道旋转体2转动停靠的位置准确,且噪音低。
作为另一种可实施方式,如图9和图10所示,风道旋转体2包括蜗壳21和设置在蜗壳21上的第一带轮23。传动机构为皮带传动机构,包括第二带轮9和传送带10。第二带轮9连接至驱动装置7,驱动装置7带动第二带轮9转动。第一带轮23通过传送带10连接第二带轮9,第二带轮9带动第一带轮23转动,从而带动风道旋转体2转动。风道旋转体2与传动机构配合具体如图13至图15所示。
较优地,第一带轮23和蜗壳21一体成型,这样便于加工和装配。较优地,第一带轮23的中心轴线与风机组件的中心轴线在同一条直线上。即第一带轮23与离心风叶3同心,这样使得风道旋转体2旋转平稳,且不易产生干涉。本实施例中,风道旋转体的具体结构如图16所示。
在本实施例中,第一带轮23和第二带轮9上均设置有用于容纳传动带10的凹槽。通过在第一带轮23和第二带轮9上设置凹槽,使得传送带10可以卡紧在第一带轮23和第二带轮9上,防止了转动过程中传送带10滑脱第一带轮23和第二带轮9。当然,第一带轮23和第二带轮9也可以是其他结构,如第一带轮和第二带轮的表面为圆柱面。
作为另一种可实施方式,风道旋转体2包括蜗壳21和设置在蜗壳21上的第一链轮。传动机构为链条传动机构,包括第二链轮和传送链。第二链轮连接至驱动装置7,驱动装置7带动第二链轮转动;第一链轮通过传送链连接第二链轮,第二链轮带动第一链轮转动,从而带动风道旋转体2转动。本实施例的链条传动机构的基本结构和工作原理与上述实施例中的皮带传动机构类似。当然,在其他实施例中,传动机构还可以采用连杆传动机构等。
较优地,第一链轮与蜗壳21一体成型,这样可以简化加工工序,减少安装步骤。第一链轮的中心轴线与风机组件的中心轴线在同一条直线上,即第一链轮与风机组件同心,这样使得风道旋转体2旋转平稳,且不易产生干涉。
如图8和图16所示,风道旋转体2是一个独立的运动零件,蜗壳21的正面是一个完整的风道,风道的出风口朝向哪,就往哪吹风。和蜗壳21一体的还有背部的第一齿轮22或第一带轮23(或第一链轮)。其中蜗壳21包括蜗壳底座和设置在蜗壳底座上的围板,围板和蜗壳底座形成风道,蜗壳的背部是指蜗壳底座的外侧壁处。第一齿轮22或第一带轮23(或第一链轮)位于蜗壳21的背部,节省空间和材料,方便加工。
作为进一步的改进,底壳1具有上出风口和下出风口,蜗壳21具有一排风口,排风口可选择地与上出风口和下出风口相配合。排风口与上出风口配合时,排风口与上出风口之间形成上出风通道,排风口与下出风口配合时,排风口与下出风口之间形成下出风通道。在本实施例中,上出风口设置在底壳1的上方,下出风口设置在底壳1的下方。当然,为了进一步扩大出风范围,底壳的侧面上也可以设置出风口。
例如,当空调器在制热模式时,风道旋转体2在驱动装置7的带动下转动至风道旋转体2的出口与底壳1的下出风口相对应,如图3和图11所示,热风从底壳1的下出风口朝下吹出,而底壳1的上出风口停止出风。底壳1的出风方向为图3和图11中的箭头方向。由于热空气向上凝聚,因此在空调制热时,使得排风口与下出风口配合形成下出风通道,使得空调器通过底壳1上的下出风口向下出风,而底壳1的上出风口停止出风。热空气向上移动进而实现整个房间的制热,这样有利于房间的空气循环,提高舒适性。
当空调器在制冷模式时,风道旋转体2在驱动装置7的带动下转动至风道旋转体2的出口与底壳1的上出风口相对应,如图4和图12所示,冷风从底壳1的上出风口朝下吹出,此时底壳1的下出风口停止出风,底壳1的出风方向为图4和图12中的箭头方向。由于冷空气向下凝聚,因此在空调制冷时,使得排风口与上出风口配合形成上出风通道,使得空调器通过底壳1上的上出风口向上出风,而底壳1的下出风口停止出风。冷空气向下移动进而提高了整个空间的制冷效果,同时避免了空调器直接向人体送风,提高了舒适性。应当清楚的是,上述风道旋转体2可以进行360°的旋转,图中风道旋转体2从底壳1的上出风口到下出风口之间的旋转角度为180°。
作为一种可实施方式,底壳1上设置有转动轴,风道旋转体2通过转动轴连接至底壳1,转动轴可为空心轴。或者,底壳1上设置有轴承组件,风道旋转体2通过轴承组件安装到底壳1上。从而降低风道旋转体2与底壳1之间的摩擦阻力。
本发明还涉及一种空调器,包括上述任一技术方案的所述空调器的出风换向运动机构。由于空调器除出风换向运动机构外均为现有技术,此处不再赘述。空调器采用上述出风换向运动机构,因此也具有同样的有益效果。
以上实施例的空调器的出风换向运动机构及空调器,出风换向运动机构的驱动装置通过传动机构带动风道旋转体转动,实现了对风道旋转体的出风口进行换向,扩大了出风范围;风道旋转体的整体旋转,使得风道密封性好,极大的提升了系统的性能,提高了空调器的舒适性。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (15)
1.一种空调器的出风换向运动机构,其特征在于:
包括底壳(1)、风道旋转体(2)、风机组件、驱动装置(7)和传动机构;
所述风道旋转体(2)可转动地设置在所述底壳(1)内,所述风机组件设置在所述风道旋转体(2)内,所述驱动装置(7)通过所述传动机构带动所述风道旋转体(2)转动。
2.根据权利要求1所述的空调器的出风换向运动机构,其特征在于:
所述风道旋转体(2)包括蜗壳(21)和设置在所述蜗壳(21)上的第一齿轮(22),所述传动机构包括第二齿轮(5)和与所述第二齿轮(5)啮合的第三齿轮(6);
所述第二齿轮(5)还与所述第一齿轮(22)相啮合,所述驱动装置(7)带动所述第三齿轮(6)转动,所述第三齿轮(6)带动所述第二齿轮(5)转动,所述第二齿轮(5)带动所述第一齿轮(22)转动,从而带动所述蜗壳(21)转动。
3.根据权利要求2所述的空调器的出风换向运动机构,其特征在于:
所述第一齿轮(22)位于所述蜗壳(21)的背部,所述蜗壳(21)与所述第一齿轮(22)一体成型。
4.根据权利要求2所述的空调器的出风换向运动机构,其特征在于:
所述第一齿轮(22)的中心轴线与所述风机组件的中心轴线在同一条直线上。
5.根据权利要求2所述的空调器的出风换向运动机构,其特征在于:
所述第一齿轮(22)的齿数大于所述第二齿轮(5)的齿数,所述第二齿轮(5)的齿数大于所述第三齿轮(6)的齿数。
6.根据权利要求1所述的空调器的出风换向运动机构,其特征在于:
所述风道旋转体(2)包括蜗壳(21)和设置在所述蜗壳(21)上的第一带轮(23),所述传动机构包括第二带轮(9)和传送带(10);
所述第二带轮(9)连接至所述驱动装置(7),所述驱动装置(7)带动所述第二带轮(9)转动;所述第一带轮(23)通过所述传送带(10)连接所述第二带轮(9),所述第二带轮(9)带动所述第一带轮(23)转动,从而带动所述风道旋转体(2)转动。
7.根据权利要求6所述的空调器的出风换向运动机构,其特征在于:
所述第一带轮(23)位于所述蜗壳(21)的背部,所述第一带轮(23)和所述蜗壳(21)一体成型。
8.根据权利要求6所述的空调器的出风换向运动机构,其特征在于:
所述第一带轮(23)的中心轴线与所述风机组件的中心轴线在同一条直线上。
9.根据权利要求1所述的空调器的出风换向运动机构,其特征在于:
所述风道旋转体(2)包括蜗壳(21)和设置在所述蜗壳(21)上的第一链轮,所述传动机构包括第二链轮和传送链;
所述第二链轮连接至所述驱动装置(7),所述驱动装置(7)带动所述第二链轮转动;所述第一链轮通过所述传送链连接所述第二链轮,所述第二链轮带动所述第一链轮转动,从而带动所述风道旋转体(2)转动。
10.根据权利要求9所述的空调器的出风换向运动机构,其特征在于:
所述第一链轮位于所述蜗壳(21)的背部,所述第一链轮与所述蜗壳(21)一体成型。
11.根据权利要求9所述的空调器的出风换向运动机构,其特征在于:
所述第一链轮的中心轴线与所述风机组件的中心轴线在同一条直线上。
12.根据权利要求1-11任一项所述的空调器的出风换向运动机构,其特征在于:
所述底壳(1)上设置有转动轴,所述风道旋转体(2)通过所述转动轴连接至所述底壳(1)。
13.根据权利要求1-11任一项所述的空调器的出风换向运动机构,其特征在于:
所述底壳(1)上设置有轴承组件,所述风道旋转体(2)通过所述轴承组件安装到所述底壳(1)。
14.根据权利要求1-11任一项所述的空调器的出风换向运动机构,其特征在于:
所述风机组件包括电机(4)和安装在所述电机(4)上的离心风叶(3),所述底壳(1)具有上出风口和下出风口,所述蜗壳(21)具有一排风口,所述排风口可选择地与所述上出风口和所述下出风口相配合;
所述排风口与所述上出风口配合时,所述排风口与所述上出风口之间形成上出风通道,所述排风口与所述下出风口配合时,所述排风口与所述下出风口之间形成下出风通道。
15.一种空调器,其特征在于:
包括权利要求1-14任一项所述的空调器的出风换向运动机构。
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