CN113883622B

CN113883622B - 风道组件及冷暖送风装置

Info

Publication number: CN113883622B
Application number: CN202111181647.5A
Authority: CN
Inventors: 侯剑飞; 王伟; 陈进
Original assignee: Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
Current assignee: Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
Priority date: 2021-10-11
Filing date: 2021-10-11
Publication date: 2022-12-13
Anticipated expiration: 2041-10-11
Also published as: CN113883622A

Abstract

本发明公开了一种风道组件，包括壳体，壳体内设置有风道，风道内设置有进风口和出风口，壳体上设置有导向结构，导向结构上设置有发热体，发热体在导向结构上移动以使发热体打开或闭合出风口。还公开了一种冷暖送风装置。本发明提供的风道组件，通过设置发热体在导向结构的移动位置，以使风道组件吹出暖风或冷风，为避免发热体在风道内对蜗舌的导风产生影响，对发热体的支架与蜗舌面的配合和运动进行设计，以保证支架在使用时能够始终保持覆盖出风口，实现暖风模式。发热体的支架在退回风道侧边时始终平行于蜗壳、蜗舌出流角，支架侧面与蜗舌出流面保持共面，既不影响出风口又对风进行导流，保证了出风风向和风速，实现冷风模式。

Description

风道组件及冷暖送风装置

技术领域

本发明属于小家电的技术领域，尤其涉及一种风道组件及冷暖送风装置。

背景技术

现有市场上的冷风扇普遍只有适用于夏季吹风的单一功能，冬季只能闲置，而需要使用取暖器来满足冬季的取暖需求。这样存在占用室内空间，需要冷、暖两款产品等问题。

现有产品中衍生出冷暖冷风扇，现有冷风扇的结构空间普遍设计的十分紧凑，如果加上制暖功能，将会导致实现制暖的发热体的运动空间受限。

因此，亟需设计一种风道组件及冷暖送风装置，解决以上提到冷暖送风装置的制暖模式发热体运动空间受限的问题。

发明内容

为解决冷暖送风装置的制暖模式PTC发热体运动空间受限置的问题，本发明的目的在于提供了一种风道组件及冷暖送风装置，以实现PTC发热体在风道组件中实现制冷和制暖模式的切换。

为实现上述目的，本发明的风道组件及冷暖送风装置的具体技术方案如下：

一种风道组件，包括壳体，壳体内设置有风道，风道内设置有进风口和出风口，壳体上设置有导向结构，导向结构上设置有发热体，发热体在导向结构上移动以使发热体打开或闭合出风口。

进一步，导向结构包括导轨，导轨和发热体滑动连接，发热体在导轨内移动以使发热体覆盖或打开出风口。

进一步，导轨包括第一导轨和第二导轨，第一导轨和第二导轨分别设置在风道的两端，以使发热体的两端分别与第一导轨、第二导轨滑动连接。

进一步，壳体为蜗壳，蜗壳的一侧设置有蜗舌，蜗壳和蜗舌形成有风道，发热体移动至风道的出风口处以覆盖出风口，出风口吹出加热后的暖风。

进一步，蜗壳的一侧设置有连杆，连杆的两端设置有齿轮，齿轮连接有电机，发热体上设置有齿条，齿轮和齿条相啮合以驱动发热体在导轨上滑动。

进一步，发热体包括支架，支架内设置发热本体，齿条设置在支架的内壁上，支架的底端设置滑块，导轨上设置滑槽，导轨和滑槽滑动连接以使支架在导轨上移动。

进一步，支架移动至出风口处支架的一侧和蜗舌的侧壁搭接，以改变风道内的出风风向；支架打开出风口处，支架的侧壁和蜗舌的侧壁设置在同一水平面上。

进一步，壳体上设置有限位结构，限位结构设置在导向结构的两侧，以限制发热体在导向结构上的移动位置。

进一步，限位结构包括第一微动开关和第二微动开关，第一微动开关设置在风道的一侧，第二微动开关设置在风道的另一侧。

一种冷暖送风装置，包括以上所述的风道组件，及设于所述风道组件的进风口处的风轮，发热体移动至风道的出风口处以覆盖出风口。

进一步，风轮为贯流风轮。

进一步，发热体以风轮的中心点为圆心，发热体的运动轨迹为圆弧形线，蜗舌侧壁的切线方向与发热体运动轨迹的圆心重合。

进一步，发热体为方形发热体，方形发热体相邻两顶点的坐标设置为(x1， y1)和(x2，y2),发热体的宽度设置为M，则

发热体的角度变化设置为tanθ＝|(y2-y1)/(x2-x1)|。

本发明提供的风道组件及冷暖送风装置具有以下优点：

(1)本发明提供的风道组件，壳体内设置导向结构，导向结构上设置发热体，通过设置发热体在导向结构的移动位置，以使风道组件吹出暖风或冷风，为避免发热体在风道内对蜗舌的导风产生影响，对发热体的支架与蜗舌面的配合和运动进行设计，以保证支架在使用时能够始终保持覆盖出风口，实现暖风模式。

(2)发热体的支架在退回风道侧边时始终平行于蜗壳、蜗舌出流角，支架侧面与蜗舌出流面保持共面，既不影响出风口又对风进行导流，保证了出风风向和风速，实现冷风模式。

附图说明

图1为本发明风道组件的结构示意图；

图2为本发明风道组件暖风模式下的结构示意图；

图3为本发明风道组件冷风模式下的结构示意图。

图中标记说明：

1、蜗壳；2、蜗舌；3、风道板；4、贯流风轮；5、发热体；6、导轨；7、支架；8、第一微动开关；9、第二微动开关。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

下面参照附图1至图3描述本发明的风道组件及冷暖送风装置。

如图1所示，本实施例提供一种风道组件，包括壳体、发热体5和导向结构。壳体内设置有风道，风道上设置有风道板3，风道内设置有进风口和出风口，壳体上设置有导向结构，导向结构上设置有发热体5，发热体5在导向结构上移动以使发热体5打开或闭合出风口。

以上实施例所述的导向结构的具体结构形式不做限制，本实施例中的导向结构包括导轨6，导轨6具体包括第一导轨和第二导轨，第一导轨和第二导轨设置在壳体的两端，以使发热体5设置在第一导轨和第二导轨之间，发热体5以打开或覆盖出风口，使得风道组件吹出暖风或冷风。

如图2和图3所示，当需要出冷风时，导向结构将发热体5移动至冷风位置，此时发热体5设置在出风口的一侧一打开出风口，进风口和出风口形成冷风通道，从进风口进入的风由出风口排出，风道组件出冷风；当需要出热风时，导向结构将发热体5移动至暖风位置，此时发热体5设置在出风口处，发热体5覆盖出风口，进风口和出风口形成暖风通道，从进风口进入的风由发热体5加热后由出风口排出，风道组件出热风。

进一步，壳体的具体形式可以有多种，本实施例中的壳体为蜗壳1，蜗壳1上设置有蜗舌2，蜗壳1和蜗舌2形成有风道，发热体5移动至风道的出风口处以覆盖出风口，出风口吹出加热后的暖风。

进一步，蜗壳1的一侧设置有连杆，连杆的两端设置有齿轮，齿轮连接有电机，发热体5上设置有齿条，齿轮和齿条相啮合以驱动发热体5在导轨 6上滑动。发热体5包括支架7，支架7内设置发热本体，齿条设置在支架7 的内壁上，支架7的底端设置滑块，导轨6上设置滑槽，导轨6和滑槽滑动连接以使支架7在导轨6上移动。支架7移动至出风口处支架7的一侧和蜗舌2的侧壁搭接，以改变风道内的出风风向；支架7打开出风口处，支架7 的侧壁和蜗舌2的侧壁设置在同一水平面上。

进一步，壳体上设置有限位结构，限位结构设置在导向结构的两侧，以限制发热体5在导向结构上的移动位置。

优选的，限位结构包括第一微动开关8和第二微动开关9，第一微动开关8设置在风道的一侧，第二微动开关9设置在风道的另一侧。

发热体5的具体结构形式可以有多种，本实施例中的发热体5为PTC发热体。

本实施例还提供一种冷暖风扇，包括上述的风道组件，及设于风道结构的进风口处的风轮。其中，本实施例中的风轮为贯流风轮4。作为可变换的实施方式，冷暖风扇也可以替换为冷暖送风装置。

具体的，当需要风道组件吹暖风时，发热体5的工作位置和风道正面相对，且发热体5刚好覆盖出风口，实现对出风的加热效果；当需要风道组件吹冷风时，发热体5退回支架7的侧面与蜗舌2出流角平行，支架7侧面与蜗舌2出流面保持共面，既不影响出风口又对风进行导流，保证了出风风向和风速。

为了实现上述发热体5的运动轨迹，发热体5的运动设计方法如下：发热体5以风轮中心点为圆心，定义蜗壳1出流角θ1，蜗舌2出流角θ2，PTC 发热体5宽度设定为M，则有θ1＝θ2。以坐标形式定义发热体5运转坐标。其中第一点位置坐标(x1,y1)；第二点位置坐标(x2,y2)；因此，第一点的旋转轨迹：R1²＝X1²+Y1²

第二点的旋转轨迹：R2²＝X2²+Y2²

发热体5的位置关系：

发热体5的角度变化设置为tanθ＝|(y2-y1)/(x2-x1)|。

当θ满足相应的角度时，可以实现上述目的。

在上述方法下，电机驱动齿轮连杆，发热体5在齿轮连杆的作用下沿导轨6运动，接触到第一微动开关8停止运动，使发热体5位于工作位置；电机驱动发热体5反向运动，接触到第二微动开关9停止运动，使发热体5位于退回位置。

支架7与风道型线的配合关系为：发热体5的运动轨迹为圆弧轨迹，运动轨迹圆心位置不一定与风道中心位置重合；但蜗舌2型线的切线方向一定通过运动轨迹的圆心。发热体5的运动行程通过两个微动开关控制，使发热体5根据需要停留在工作位置或退回位置。

当发热体5运转在工作位置时：发热体5始终覆盖出风口；支架7一端伸出一段导风板，搭在蜗舌2边上，可保证风从蜗舌型线通过后沿支架7的导风板结构使风向改变，使风完全通过发热体5吹出，有利于确保制暖效果。

当发热体5运转在退回位置时：由于蜗舌2型线的切向方向通过运动轨迹的圆心，发热体5的退回位置使支架7侧边始终平行于蜗壳1、蜗舌2出流角；支架7侧面与蜗舌2出流面保持共面，既不影响出风口又对风进行导流，保证了出风风向和风速。

本发明提供的一种风道组件壳体内设置导向结构，导向结构上设置发热体5，通过设置发热体5在导向结构的移动位置，以使风道组件吹出暖风或冷风，为避免发热体5在风道内对蜗舌2的导风产生影响，对发热体5的支架7与蜗舌2面的配合和运动进行设计，以保证支架7在使用时能够始终保持覆盖出风口，实现暖风模式。发热体5的支架7在退回风道侧边时始终平行于蜗壳1、蜗舌2出流角，支架7侧面与蜗舌2出流面保持共面，既不影响出风口又对风进行导流，保证了出风风向和风速，实现冷风模式。

另外，在本发明的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本发明的精神和范围。因此，本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本发明所保护的范围内。

Claims

1.一种风道组件，其特征在于，包括蜗壳和蜗舌，蜗壳和蜗舌形成有风道，风道内设置有进风口和出风口，壳体上设置有导向结构，导向结构上设置有发热体，发热体包括支架，支架移动至出风口处支架的一侧和蜗舌的侧壁搭接，以改变风道内的出风风向；支架将出风口打开，支架的侧壁和蜗舌的侧壁设置在同一水平面上，发热体以风轮的中心点为圆心，发热体的运动轨迹为圆弧形线，蜗舌侧壁的切线方向与发热体运动轨迹的圆心重合，发热体为方形结构，发热体相邻两顶点的坐标设置为(x₁，y₁)和(x₂，y₂),支架的宽度设置为M，则M＝√([(x₂-x₁)]^2+[(y₂-y₁)]^2)，发热体的角度变化设置为tanθ＝|(y₂-y₁)/(x₂-x₁)|。

2.根据权利要求1所述的风道组件，其特征在于，导向结构包括导轨，导轨和发热体滑动连接，发热体在导轨内移动以使发热体覆盖或打开出风口。

3.根据权利要求2所述的风道组件，其特征在于，导轨包括第一导轨和第二导轨，第一导轨和第二导轨分别设置在风道的两端，以使发热体的两端分别与第一导轨、第二导轨滑动连接。

4.根据权利要求3所述的风道组件，其特征在于，发热体移动至风道的出风口处以覆盖出风口，出风口吹出加热后的暖风。

5.根据权利要求4所述的风道组件，其特征在于，蜗壳的一侧设置有连杆，连杆的两端设置有齿轮，齿轮连接有电机，发热体上设置有齿条，齿轮和齿条相啮合以驱动发热体在导轨上滑动。

6.根据权利要求5所述的风道组件，其特征在于，发热体包括支架，支架内设置发热本体，齿条设置在支架的内壁上，支架的底端设置滑块，导轨上设置滑槽，导轨和滑槽滑动连接以使支架在导轨上移动。

7.根据权利要求1所述的风道组件，其特征在于，壳体上设置有限位结构，限位结构设置在导向结构的两侧，以限制发热体在导向结构上的移动位置。

8.根据权利要求7所述的风道组件，其特征在于，限位结构包括第一微动开关和第二微动开关，第一微动开关设置在风道的一侧，第二微动开关设置在风道的另一侧。

9.一种冷暖送风装置，其特征在于，包括权利要求1-8中任一项所述的风道组件，及设于所述风道组件的进风口处的风轮。

10.根据权利要求9所述的冷暖送风装置，其特征在于，风轮为贯流风轮。