CN113883224A - 压按式钢丝绳连接头 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了压按式钢丝绳连接头，包括连接件、钢丝绳和拉杆，所述拉杆设置在连接件的一端，所述连接件的一侧内壁上设有固定块，所述固定块的一侧外壁上设有缓冲弹簧，所述连接件的内壁上还设有移动块，所述复位弹簧的另一端连接在移动块的一侧外壁上，所述移动块的外壁上设有四个滑块，四个所述滑块均滑动连接在连接件的内壁上，四个所述滑块的一侧外壁上均设有插垫，所述固定板一侧外壁的四角处均设有插孔，四个所述插孔的内壁上均设有辅助缓冲机构。本发明公开的压按式钢丝绳连接头具有有效的缓冲作用，延长了钢丝绳的使用寿命，同时提高了连接件连接钢丝绳安全性和稳定性的技术效果。

Description

压按式钢丝绳连接头
技术领域
本发明涉及钢丝绳技术领域，尤其涉及压按式钢丝绳连接头。
背景技术
钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成。钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。在物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用。钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断，钢丝绳连接器是用在钢丝绳上的一个连接工件，很大程度的完成了使用者的连接需求，为连接绳在使用过程中提供更多的可能性；
经检索，现有的技术大多采用锥套式连接，利用锥套和楔块配合限位装置进行连接，结构设置简单，连接不稳定，安装和取下相对麻烦；同时，现有装置使用时，在钢丝绳骤然受力牵扯的次数较多之后，容易造成钢丝绳的断裂；
因此，现有的技术缺少一种能够在钢丝绳牵扯的瞬间提供缓冲保护的力，同时，能让连接器和钢丝绳连接的更加稳定的压按式钢丝绳连接头。
发明内容
本发明公开压按式钢丝绳连接头，旨在解决钢丝绳在骤然受力牵扯的次数较多之后，容易造成钢丝绳的断裂的技术问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
压按式钢丝绳连接头，包括连接件、钢丝绳和拉杆，所述拉杆设置在连接件的一端，所述连接件的一侧内壁上设有固定块，所述固定块的一侧外壁上设有缓冲弹簧，所述连接件的内壁上还设有移动块，所述复位弹簧的另一端连接在移动块的一侧外壁上，所述移动块的外壁上设有四个滑块，四个所述滑块均滑动连接在连接件的内壁上，四个所述滑块的一侧外壁上均设有插垫，所述固定板一侧外壁的四角处均设有插孔，四个所述插孔的内壁上均设有辅助缓冲机构，所述插垫与插孔的内壁相适配，所述固定板的一侧外壁上设有四个气孔，四个所述气孔的位置与插孔的内部相连通，所述移动块的一侧外壁上设有两个安装杆，两个所述安装杆的一端连接有同一个安装块，所述安装块上设有锁止机构，所述连接件的顶部外壁上设有第一滑孔和第二滑孔，连接件的一侧外壁上设有侧滑孔。
通过设置有移动块和缓冲弹簧，当钢丝绳通过扣件打结后，利用压按式锁止机构锁止，此时当钢丝绳在应用场景中骤然受力时，安装块会伴随移动块一起挤压缓冲弹簧，提供相对于拉扯钢丝绳反向的一个缓冲力，有的避免了钢丝绳骤然受力的牵扯，延长了钢丝绳的使用寿命，同时提高了安全性。
在一个优选的方案中，所述辅助缓冲机构包括气囊管、第二复位弹簧和小漏孔，气囊管设置在插孔的内壁上，第二复位弹簧设置在气囊管的内壁上，小漏孔开在气囊管靠近气孔的一端，且小漏孔的位置与气孔的位置相对应。
通过设置有气囊管和第二复位弹簧，在插垫伴随着移动块挤压到固定板一侧时，插垫会插入到对应的插孔之中，插垫会挤压插孔内部的气囊管，气囊管在第二复位弹簧的作用下，常规状态保持充气状态，当收到骤然挤压时，气囊管内的气会从小漏孔缓慢流出，然后从对应的气孔排出，由于气孔较小，排出时间长，软质的气囊提供了有效的二次缓冲。
在一个优选的方案中，所述锁止机构包括锁止块、锁止按钮、释放按钮、适配块、锁扣、限位孔、第一复位弹簧、锁止杆和锁孔，锁止块安装在安装块的一侧内壁上，且锁止块的内壁设置为中空结构，锁止块滑动连接在侧滑孔的内壁上，所述适配块滑动连接在锁止块的内壁上，锁扣通过扭簧连接在适配块的一侧外壁上，限位孔设置在锁止块的一侧外壁上，且锁扣与限位孔相适配，所述释放按钮设置在安装块的内壁上，锁止按钮设置在锁止块的内壁上，且锁止按钮的一端连接在适配块上，锁止杆安装在适配块的另一侧外壁上，第一复位弹簧套接在锁止杆的外壁上，第一复位弹簧的一端连接在适配块上，第一复位弹簧的另一端连接在锁止块的一侧内壁上，释放按钮滑动连接在第二滑孔的内壁上，所述安装块的内壁上设有通孔，通孔的一侧内壁上设有锁孔，锁止杆与锁孔的内壁相适配，所述钢丝绳靠近一端的位置设有扣件，钢丝绳通过扣件连接成套环，且套环套接在锁止杆的外壁上。
通过设置有锁止机构，需要连接钢丝绳时，先通过扣件将钢丝绳一端接环，然后穿过固定板和移动板，将接环后的钢丝绳套接在锁止杆的外壁上，按压锁止按钮，锁止按钮就会带动锁止杆嵌插进锁孔内部，此时的锁扣紧扣在限位孔的内部避免锁止杆在第一复位弹簧的作用下回弹，需要松开钢丝绳时，按压释放按钮，此时释放按钮底端的杆端将锁扣从限制孔按出，插杆在第一复位弹簧的弹性复位下，从锁孔内部重新打开，简单的压按式设计，有效的给钢丝绳的连接提供了便利。
在一个优选的方案中，所述移动块的顶部外壁上设有调节块，调节块的内壁上设有双向螺杆，双向螺杆的一端设有旋钮，双向螺杆靠近两端的外壁上均设有安装套块，移动块的内壁上设有定轴，定轴的外壁上通过轴承连接有两个连杆，两个连杆的一端分别通过铰链连接在两个安装套块的底部外壁上，两个连杆的另一端设均连接有夹块，两个夹块的相对一侧外壁上均设有交错分布的凸起，调节块滑动连接在第一滑孔的内壁上，所述固定板的一侧外壁上设有适配插槽，移动块的一侧外壁上设有限制凸块，且限制凸块与适配插槽相适配，所述固定板的内壁上设有穿孔，穿孔的内壁上设有内圈槽，且穿孔的内壁设有定位组件，定位组件的外壁上设有环形块。
通过设置有双向螺杆和夹块，将钢丝绳穿过固定板和移动块后，旋转旋钮，在双向螺杆的带动下，两个安装套块相向靠近即会带动两个夹块相向靠近，夹紧后的夹块将钢丝绳紧紧卡紧在移动块的内壁上，辅助锁止机构对钢丝绳进行牵扯，使得连接件的连接更加稳定安全。
由上可知，压按式钢丝绳连接头，包括连接件、钢丝绳和拉杆，所述拉杆设置在连接件的一端，所述连接件的一侧内壁上设有固定块，所述固定块的一侧外壁上设有缓冲弹簧，所述连接件的内壁上还设有移动块，所述复位弹簧的另一端连接在移动块的一侧外壁上，所述移动块的外壁上设有四个滑块，四个所述滑块均滑动连接在连接件的内壁上，四个所述滑块的一侧外壁上均设有插垫，所述固定板一侧外壁的四角处均设有插孔，四个所述插孔的内壁上均设有辅助缓冲机构，所述插垫与插孔的内壁相适配，所述固定板的一侧外壁上设有四个气孔，四个所述气孔的位置与插孔的内部相连通，所述移动块的一侧外壁上设有两个安装杆，两个所述安装杆的一端连接有同一个安装块，所述安装块上设有锁止机构，所述连接件的顶部外壁上设有第一滑孔和第二滑孔，连接件的一侧外壁上设有侧滑孔。本发明提供的压按式钢丝绳连接头具有避免了钢丝绳骤然受力的牵扯，提供了有效的缓冲效果，延长了钢丝绳的使用寿命，同时提高了连接件连接钢丝绳安全性和稳定性的技术效果。
附图说明
图1为本发明提出的压按式钢丝绳连接头的整体立体结构图。
图2为本发明提出的压按式钢丝绳连接头的内部结构示意图。
图3为本发明提出的压按式钢丝绳连接头的锁止块结构俯视图。
图4为本发明提出的压按式钢丝绳连接头的锁止机构剖面图。
图5为本发明提出的压按式钢丝绳连接头的限制凸块结构侧视图。
图6为本发明提出的压按式钢丝绳连接头的适配凹槽结构示意图。
图7为本发明提出的压按式钢丝绳连接头的夹块结构示意图。
图8为本发明提出的压按式钢丝绳连接头的气囊管立体剖视图。
图9为本发明提出的压按式钢丝绳连接头的定位组件结构示意图。
图中：1、钢丝绳；2、连接件；3、调节块；4、第一滑孔；5、释放按钮；6、第二滑孔；7、拉杆；8、锁止按钮；9、锁止块；10、侧滑孔；11、固定板；12、插孔；13、缓冲弹簧；14、移动块；15、滑块；16、安装块；17、通孔；18、扣件；19、限位孔；20、锁扣；21、适配块；22、第一复位弹簧；23、锁止杆；24、锁孔；25、限制凸块；26、插垫；27、适配插槽；28、定位组件；29、旋钮；30、双向螺杆；31、安装套块；32、连杆；33、定轴；34、夹块；35、内圈槽；36、气囊管；37、第二复位弹簧；38、气孔；39、环形块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
本发明公开的压按式钢丝绳连接头主要应用于物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载的场景。
参照图1和图9，压按式钢丝绳连接头，包括连接件2、钢丝绳1和拉杆7，其特征在于，拉杆7设置在连接件2的一端，连接件2的一侧内壁上设有固定块，固定块的一侧外壁上设有缓冲弹簧13，连接件2的内壁上还设有移动块14，复位弹簧的另一端连接在移动块14的一侧外壁上，移动块14的外壁上设有四个滑块15，四个滑块15均滑动连接在连接件2的内壁上，四个滑块15的一侧外壁上均设有插垫26，固定板11一侧外壁的四角处均设有插孔12，四个插孔12的内壁上均设有辅助缓冲机构，插垫26与插孔12的内壁相适配，固定板11的一侧外壁上设有四个气孔38，四个气孔38的位置与插孔12的内部相连通，移动块14的一侧外壁上设有两个安装杆，两个安装杆的一端连接有同一个安装块16，安装块16上设有锁止机构，连接件的顶部外壁上设有第一滑孔4和第二滑孔6，连接件的一侧外壁上设有侧滑孔10，当锁止后钢丝绳1在应用场景中骤然受力时，安装块16会伴随移动块14一起挤压缓冲弹簧13，提供相对于拉扯钢丝绳1反向的一个缓冲力，在插垫26伴随着移动块14挤压到固定板11一侧时，插垫26会插入到对应的插孔12之中，再次利用插孔12中的气囊管36提供二次缓冲。
参照图1和图8，在一个优选的实施方式中，辅助缓冲机构包括气囊管36、第二复位弹簧37和小漏孔，气囊管36设置在插孔12的内壁上，第二复位弹簧37设置在气囊管36的内壁上，小漏孔开在气囊管36靠近气孔38的一端，且小漏孔的位置与气孔38的位置相对应。
参照图1-4，在一个优选的实施方式中，锁止机构包括锁止块9、锁止按钮8、释放按钮5、适配块21、锁扣20、限位孔19、第一复位弹簧22、锁止杆23和锁孔24，锁止块9安装在安装块16的一侧内壁上，且锁止块9的内壁设置为中空结构，锁止块9滑动连接在侧滑孔10的内壁上，适配块21滑动连接在锁止块9的内壁上，锁扣20通过扭簧连接在适配块21的一侧外壁上，限位孔19设置在锁止块9的一侧外壁上，且锁扣20与限位孔19相适配，释放按钮5设置在安装块16的内壁上，锁止按钮8设置在锁止块9的内壁上，且锁止按钮8的一端连接在适配块21上，锁止杆23安装在适配块21的另一侧外壁上，第一复位弹簧22套接在锁止杆23的外壁上，第一复位弹簧22的一端连接在适配块21上，第一复位弹簧22的另一端连接在锁止块9的一侧内壁上，释放按钮5滑动连接在第二滑孔6的内壁上，安装块16的内壁上设有通孔17，通孔17的一侧内壁上设有锁孔24，锁止杆23与锁孔24的内壁相适配，按压锁止按钮7，锁止按钮7就会带动锁止杆23嵌插进锁孔24内部，此时的锁扣20紧扣在限位孔19的内部避免锁止杆23在第一复位弹簧22的作用下回弹。
参照图5-9，在一个优选的实施方式中，移动块14的顶部外壁上设有调节块3，调节块3的内壁上设有双向螺杆30，双向螺杆30的一端设有旋钮29，双向螺杆30靠近两端的外壁上均设有安装套块31，移动块14的内壁上设有定轴33，定轴33的外壁上通过轴承连接有两个连杆32，两个连杆32的一端分别通过铰链连接在两个安装套块31的底部外壁上，两个连杆32的另一端设均连接有夹块34，两个夹块34的相对一侧外壁上均设有交错分布的凸起，调节块3滑动连接在第一滑孔4的内壁上，固定板11的一侧外壁上设有适配插槽27，移动块14的一侧外壁上设有限制凸块25，且限制凸块25与适配插槽27相适配，钢丝绳1靠近一端的位置设有扣件18，钢丝绳1通过扣件18连接成套环，且套环套接在锁止杆23的外壁上，固定板11的内壁上设有穿孔，穿孔的内壁上设有内圈槽35，且穿孔的内壁设有定位组件28，定位组件28的外壁上设有环形块39，环形块39的尺寸小于内圈槽35尺寸，交错分布的凸起可以挤压钢丝绳1，钢丝绳1紧紧卡紧在移动块14的内壁上。
工作原理：使用时，钢丝绳1通过扣件18打结后，利用压按式锁止机构锁止，按压锁止按钮8，锁止按钮8就会带动锁止杆23嵌插进锁孔24内部，此时的锁扣20紧扣在限位孔19的内部避免锁止杆23在第一复位弹簧22的作用下回弹，需要松开钢丝绳1时，按压释放按钮5，此时释放按钮5底端的杆端将锁扣20从限制孔按出，插杆在第一复位弹簧22的弹性复位下，从锁孔24内部重新打开；此时当锁止后钢丝绳1在应用场景中骤然受力时，安装块16会伴随移动块14一起挤压缓冲弹簧13，提供相对于拉扯钢丝绳1反向的一个缓冲力，在插垫26伴随着移动块14挤压到固定板11一侧时，插垫26会插入到对应的插孔12之中，插垫26会挤压插孔12内部的气囊管36，气囊管36在第二复位弹簧37的作用下，常规状态保持充气状态，当收到骤然挤压时，气囊管36内的气会从小漏孔缓慢流出，然后从对应的气孔38排出，由于气孔38较小，排出时间长，软质的气囊提供了有效的二次缓冲，将钢丝绳1穿过固定板11和移动块14后，旋转旋钮29，在双向螺杆30的带动下，两个安装套块31相向靠近即会带动两个夹块34相向靠近，夹紧后的夹块34将钢丝绳1紧紧卡紧在移动块14的内壁上，辅助锁止机构对钢丝绳1进行牵扯。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.压按式钢丝绳连接头，包括连接件(2)、钢丝绳(1)和拉杆(7)，其特征在于，所述拉杆(7)设置在连接件(2)的一端，所述连接件(2)的一侧内壁上设有固定块，所述固定块的一侧外壁上设有缓冲弹簧(13)，所述连接件(2)的内壁上还设有移动块(14)，所述复位弹簧的另一端连接在移动块(14)的一侧外壁上，所述移动块(14)的外壁上设有四个滑块(15)，四个所述滑块(15)均滑动连接在连接件(2)的内壁上，四个所述滑块(15)的一侧外壁上均设有插垫(26)，所述固定板(11)一侧外壁的四角处均设有插孔(12)，四个所述插孔(12)的内壁上均设有辅助缓冲机构，所述插垫(26)与插孔(12)的内壁相适配，所述固定板(11)的一侧外壁上设有四个气孔(38)，四个所述气孔(38)的位置与插孔(12)的内部相连通，所述移动块(14)的一侧外壁上设有两个安装杆，两个所述安装杆的一端连接有同一个安装块(16)，所述安装块(16)上设有锁止机构，所述连接件的顶部外壁上设有第一滑孔(4)和第二滑孔(6)，连接件的一侧外壁上设有侧滑孔(10)。
2.根据权利要求1所述的压按式钢丝绳连接头，其特征在于，所述辅助缓冲机构包括气囊管(36)、第二复位弹簧(37)和小漏孔，气囊管(36)设置在插孔(12)的内壁上，第二复位弹簧(37)设置在气囊管(36)的内壁上，小漏孔开在气囊管(36)靠近气孔(38)的一端，且小漏孔的位置与气孔(38)的位置相对应。
3.根据权利要求1所述的压按式钢丝绳连接头，其特征在于，所述锁止机构包括锁止块(9)、锁止按钮(8)、释放按钮(5)、适配块(21)、锁扣(20)、限位孔(19)、第一复位弹簧(22)、锁止杆(23)和锁孔(24)，锁止块(9)安装在安装块(16)的一侧内壁上，且锁止块(9)的内壁设置为中空结构，锁止块(9)滑动连接在侧滑孔(10)的内壁上。
4.根据权利要求3所述的压按式钢丝绳连接头，其特征在于，所述适配块(21)滑动连接在锁止块(9)的内壁上，锁扣(20)通过扭簧连接在适配块(21)的一侧外壁上，限位孔(19)设置在锁止块(9)的一侧外壁上，且锁扣(20)与限位孔(19)相适配。
5.根据权利要求3所述的压按式钢丝绳连接头，其特征在于，所述释放按钮(5)设置在安装块(16)的内壁上，锁止按钮(8)设置在锁止块(9)的内壁上，且锁止按钮(8)的一端连接在适配块(21)上，锁止杆(23)安装在适配块(21)的另一侧外壁上，第一复位弹簧(22)套接在锁止杆(23)的外壁上，第一复位弹簧(22)的一端连接在适配块(21)上，第一复位弹簧(22)的另一端连接在锁止块(9)的一侧内壁上，释放按钮(5)滑动连接在第二滑孔(6)的内壁上。
6.根据权利要求3所述的压按式钢丝绳连接头，其特征在于，所述安装块(16)的内壁上设有通孔(17)，通孔(17)的一侧内壁上设有锁孔(24)，锁止杆(23)与锁孔(24)的内壁相适配。
7.根据权利要求1所述的压按式钢丝绳连接头，其特征在于，所述移动块(14)的顶部外壁上设有调节块(3)，调节块(3)的内壁上设有双向螺杆(30)，双向螺杆(30)的一端设有旋钮(29)，双向螺杆(30)靠近两端的外壁上均设有安装套块(31)，移动块(14)的内壁上设有定轴(33)，定轴(33)的外壁上通过轴承连接有两个连杆(32)，两个连杆(32)的一端分别通过铰链连接在两个安装套块(31)的底部外壁上，两个连杆(32)的另一端设均连接有夹块(34)，两个夹块(34)的相对一侧外壁上均设有交错分布的凸起，调节块(3)滑动连接在第一滑孔(4)的内壁上。
8.根据权利要求1所述的压按式钢丝绳连接头，其特征在于，所述固定板(11)的一侧外壁上设有适配插槽(27)，移动块(14)的一侧外壁上设有限制凸块(25)，且限制凸块(25)与适配插槽(27)相适配。
9.根据权利要求1所述的压按式钢丝绳连接头，其特征在于，所述钢丝绳(1)靠近一端的位置设有扣件(18)，钢丝绳(1)通过扣件(18)连接成套环，且套环套接在锁止杆(23)的外壁上。
10.根据权利要求8所述的压按式钢丝绳连接头，其特征在于，所述固定板(11)的内壁上设有穿孔，穿孔的内壁上设有内圈槽(35)，且穿孔的内壁设有定位组件(28)，定位组件(28)的外壁上设有环形块(39)，环形块(39)的尺寸小于内圈槽(35)尺寸。
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