CN113883101A - 一种风机用高效消声结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种风机用高效消声结构，包括固定在风机上的侧板、固定连接于侧板的伸缩板、固定连接于伸缩板的中板、设于中板上方的多个往复结构、固定设于侧板上方用于驱动多个往复结构进行运动使多个中板和侧板相互靠拢的伸缩结构、设于两个侧板上的控制结构、连接于控制结构用于对多个中板和侧板进行锁紧的锁紧结构；通过设置了菱形槽和导流槽，更好的提高了通风量和消声效果；设置了锁紧结构，更好的将侧板和中板固定在一起，从而更好的进行使用，提高了使用的稳定性；设置了往复结构，更好的对导流槽中的积尘进行清理，更好的了消声的效果。

Description

一种风机用高效消声结构

技术领域

本发明属于风机消声器技术领域，尤其是涉及一种风机用高效消声结构。

背景技术

现有的消声器主要是通过在迎风截面上开设通孔，之后风经过这些通孔会起到消声的效果，但是碍于机加工技术，现有的消声器主要通过对通孔的形状进行改变，从而去增加了气流流通的面积，降低气流在消声器内部的流动速度，减小了单位长度消声器对通风系统的阻力；增加了消声器内部气流与消声腔体的接触面积，从而提高了单位长度消声器的消声量；这种方式并不能从根本上去解决消声器的问题，消声器依然还是会有很大的体积，特殊形状的通孔的本质是在同样的面上容纳更多的通孔，这种方式的消声器的消声效果主要取决于消声器迎风面的大小，虽然提高了消声的效果，但却和消声器的体积挂钩；

减少风在通孔中的流动速度的方式有很多，最简单的就是在通孔中开设空腔，使风在经过通孔时，在不同的位置会有不同大小的横截面，从而可以降低风在通孔中的流动速度，但是在通孔中加工空腔很困难，会导致成本很高，导致消声效果和成本不成比例，无法投入生产。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种在通孔中开设腔体更好的提高消声结构消声效果的风机用高效消声结构。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种风机用高效消声结构，包括固定在风机上的侧板、固定连接于侧板的伸缩板、固定连接于伸缩板的中板、设于中板上方的多个往复结构、固定设于侧板上方用于驱动多个往复结构进行运动使多个中板和侧板相互靠拢的伸缩结构、设于两个侧板上的控制结构、连接于控制结构用于对多个中板和侧板进行锁紧的锁紧结构；所述伸缩结构包括固定设于两个侧板上的第一支架、固定设于两个侧板之间的第二导向杆、固定设于侧板上的电机、固定连接于电机输出端的第一丝杠、设于第一丝杠上的第一螺母、滑动设于第二导向杆上并连接于中板的第一滑动块、连接于第一螺母用于使多个中板进行展开的伸缩组件；所述锁紧结构包括固定设于侧板和中板上的多个锁紧柱、设于锁紧柱上方用于对锁紧柱进行锁紧的锁紧板、连接于锁紧板用于驱动锁紧板套在锁紧柱上的驱动组件、连接于驱动组件的L型板、连接于L型板和增距组件的第一滑动块；所述侧板和中板上都设有多个菱形槽；所述菱形槽上设有多个导流槽；所述多个侧板和中板相互靠拢在一起后两个菱形槽会进行对接形成四叶形槽；所述侧板是有两个的，一个是固定的，另一个是可以滑动的，另一个侧板只会在相向和相互远离进行运动；所述中板是有多个，均匀设于两个侧板之间；所述伸缩组件包括多个第三连杆、设于第三连杆上的第三转轴、第四转轴和第五转轴；所述多个第三连杆在第三转轴和第四转轴处相互铰接；所述第五转轴也铰接；所述第五转轴位于多个第三连杆中点；所述第五转轴连接于所述第一螺母和第一滑动块；在使用该设备时，主要是通过伸缩组件带动多个第一滑动块之后使多个中板和侧板相互靠拢，并贴在一起，之后锁紧板套在锁紧柱上，对锁紧柱进行锁紧，从而也就是对侧板和中板的位置进行锁紧，也就是使该消声结构处于一体的状态之后进行投入到工作中进行使用，之后导流槽是菱形槽中的特殊形状槽，由于在深孔中加工槽是难以加工的，所以通过上述的方式将通孔中的槽的加工变成对侧板和中板的铸造，并通过铸造的方式形成导流槽，加工成本低，加工容易，之后再通过上述方式将多个侧板和中板相互靠拢并锁紧，从而使其形成一个整体，从而代替了在通孔中加工槽通过简单的铸造实现了同样的效果，从而将风机的消声效果进一步提高并进行普及，从而大大提高了风机消声器的发展进程，具有解除了机加工限制和跨时代的提升意义，之后利用锁紧板对锁紧柱进行锁紧，就是对多个侧板和中板进行锁紧，之后侧板和中板的接触位置上设有可以进行伸缩的伸缩板，从而可以更好的保证侧板和中板的一体性，并且由于伸缩板的存在不会出现漏气的现象，从而更好的实现了对风机的消声效果，之后多个侧板和中板的固定，虽然通过焊接的形式也可以进行实现，但是由于导流槽的存在会导致导流槽中会容易进行积尘，之后灰尘过多会影响到风机的消声效果，并且导流槽是孔中的槽，一旦积尘便很难进行清理，之后本发明中通过伸缩组件会使多个侧板和中板进行靠拢在一起并进行展开，从而可以在靠拢在一起时，发挥消声器的效果进行实用，在展开时还可以对其进行清理，从而更好的保证导流槽内部不会积尘，之后导流槽的设置给消声器中的气流提供了更大的通流面积，从而降低了消声器内部的气流速度，消声器对通风系统的阻力是与其内部气流速度的平方成正比的，因此单位长度消声器的阻力下降了，增加了消声器内部气流与消声腔体的接触面积，从而提高了单位长度消声器的消声量；从而更好的保证了该消声结构对风机的消声效果。

进一步的，所述往复结构包括控制组件；所述控制组件包括设于第一滑动块内部的空腔、固定设于中板上并位于第一滑动块两侧的两个固定板件、转动设于两个固定板件之间的螺纹杆、设于螺纹杆上自行卡住位置的螺纹板、设于螺纹板和固定板件之间的第二弹簧；所述第一滑动块固定连接于所述螺纹杆；所述螺纹杆和所述固定板件连接处设有伸缩部；所述螺纹板设于两个伸缩部之间的位置；第一滑动块运动会带动螺纹杆一起进行运动，之后由于螺纹杆的伸缩部和所述固定板件连接，所以无法通过螺纹杆带动固定板件，也就是第一滑动块带动螺纹杆进行运动，螺纹杆带动螺纹板进行运动，螺纹板会通过第二弹簧带动固定板件进行运动，之后固定板件再带动中板进行运动，之后当多个中板贴合在一起时，固定板件无法继续运动，但是第一滑动块还会继续运动，从而可以压缩第二弹簧，使第二弹簧作用给固定板件的力增加，从而使多个侧板和中板之间贴合的更加紧，从而更加有利于多个侧板和中板的一体性，从而更好的保证贴合在一起之后的密封效果，从而更好的保证了对风机的消声效果。

进一步的，所述往复结构还包括固定设于侧板上的第一板件、配合于侧板的第二板件、铰接于第二板件的第二连杆、铰接于第二连杆的第三板件、固定连接于第三板件的第四板件、固定设于中板上方的第一导向组件、固定连接于第四板件的第一齿条、设于第一滑动块中并连接于第一齿条的控制组件；所述第一导向组件包括固定设于中板上方的第八板件、固定设于第八板件和第二板件之间的第三伸缩杆、设于第八板件和第二板件之间并设于第三伸缩杆上的第三弹簧；所述第一滑动块通过所述控制组件带动所述中板进行运动；所述两个第二弹簧是同款；在使多个侧板和中板相互展开时，两个螺纹板关于第一滑动块相互对称，所以两个第二弹簧之间的弹力相同，之后第一滑动块带动螺纹板运动，螺纹板压缩第二弹簧，之后另一个第二弹簧被拉伸，之后一开始是螺纹板带动固定板件从静止到和螺纹板同步运动，之后这时处于平衡，之后两个第二弹簧会拉和推固定板件，使固定板件朝着中心方向进行运动，也就是使两个固定板件朝着回到关于第一滑动块对称的位置进行运动，之后运动是由于弹簧的存在，会使两个固定板件在第一滑动块两边进行往复的运动，之后也就是会使多个侧板和中板在展开时会进行往复的运动，从而也就是形成了震动，之后由于震动的存在，可以更好的使导流槽中的灰尘被震动下来，避免粘附，之后在对导流槽进行清理时，可以使侧板和中板处于震动的状态下进行清理，从而可以更好的利用风将灰尘吹落下来，更好的提高了对导流槽的清理效果；所述用风吹导流槽是现有技术，就是使用高压气枪；之后由于多个侧板和中板之间的距离是可以调节的，本发明还可以通过调节侧板和中板之间的距离去适配不同型号的风机，之后调节进风口或是出风口的横截面面积的方式使侧板和中板进行震动，之后也就是在对风机进行消声时通过侧板和中板的震动表面灰尘的粘附，更好的保证了风的流通效率以及更好的通过震动进行消声，提高消声的效果，所以本发明既可以将多个侧板和中板靠拢在一起，形成一个整体进行使用，也可以将侧板和中板分开，并安装在风机上，使侧板和中板相互进行运动时进行使用，从而增加了该消声结构的使用的多样性，不同的使用方式会带来不同的效果。

进一步的，所述两个伸缩部之间是螺纹；所述螺纹板是通过螺纹连接在螺纹杆上的；所述第二板件上固定设于啮合于第一齿条的第三齿轮；所述螺纹杆有两个；所述两个螺纹杆上设有传动带；所述传动带使所述两个螺纹杆同步进行旋转；在多个侧板和中板相互靠近时，第二板件会撞击到第一板件，之后第二板件会进行运动，也就会通过第四板件带动第一齿条进行运动，第一导向组件为第二板件的运动进行导向，之后第一齿条运动会带动第三齿轮进行旋转，第三齿轮带动螺纹杆旋转，之后通过传动带使两个螺纹杆一起进行旋转，之后也就是在多个侧板和中板相互靠拢时螺纹杆才会旋转，之后螺纹杆旋转会带动螺纹板进行运动，之后会使两个螺纹板都朝着远离第一滑动块的方向进行运动，之后会使螺纹板和固定板件的距离靠近，之后会使第二弹簧被压缩，之后面向固定位置的侧板的那一侧的螺纹板运动的距离会大于另一侧的螺纹板，从而也就是会使第二弹簧被压缩的程度不同，也就是螺纹板运动方向的第二弹簧被压缩的程度大于另一个第二弹簧，之后由于第二弹簧被压缩所以在多个侧板和中板进行靠拢时，减少第二弹簧发生的变形的程度，从而减小侧板和中板发生震动的程度，从而可以更好的使侧板和中板贴合在一起，避免了震动过程中贴合容易发生损坏的现象，从而更好的保证了该消声结构使用的稳定性和持久性。

进一步的，所述锁紧结构还包括连接于第一滑动块的增距组件、连接于增距组件的L型板、固定设于中板上的第五板件、固定设于两个第五板件之间用于为L型板进行导向的第三导向杆、连接于L型板用于驱动锁紧板向下运动的驱动组件、连接于控制结构用于使锁紧板运动到锁紧柱上方的第二导向组件；所述锁紧板和锁紧柱处于上下错位的位置；由于第一滑动块通过往复结构在中板上进行运动，和中板有相对运动时，会使锁紧板向下套在锁紧柱上，在侧板和中板进行展开时会进行震动，这时第一滑动块也会和中板有相对运动，从而会使锁紧板上下运动，之后锁紧板和锁紧柱错开，可以在锁紧板上下运动时不会和锁紧柱接触，从而更好的保证侧板和中板震动的幅度，不会由于锁紧板套在锁紧柱上增加摩擦，导致侧板和中板无法正常震动，之后避免这种情况更好的保证了侧板和中板震动的同时还避免锁紧板往复套在锁紧柱上影响使用寿命的现象。

进一步的，所述增距组件包括固定设于第一滑动块上的支撑板、转动设于支撑板上的第六转轴、设于第六转轴上的输送带、固定设于第六转轴上的第二齿轮、啮合于第二齿轮并固定设于中板上的第二齿条、固定设于中板上的第七板件、固定设于第七板件和第二齿条之间的第一伸缩杆和第一弹簧；所述驱动组件包括铰接于L型板的第四连杆、固定设于第四连杆上的驱动杆件、铰接于驱动杆件并固定设于锁紧板上方的驱动板件；所述第一滑动块和中板之间的相对运动就是所述螺纹板和固定板件之间的相对运动，由于在侧板和中板相互靠拢时，螺纹板和固定板件之间的距离会提前缩短，所以在侧板和中板相互贴合在一起之后，螺纹板相对于固定板件之间的运动量会很小，于是通过第一滑动块带动支撑板运动的同时，输送带通过第二齿轮和第二齿条的配合进行输送，从而带动L型板进行运动，使L型板的运动位移增加一倍，从而更好的增加了L型板的运动距离，之后L型板带动第四连杆运动，第四连杆通过驱动杆件和驱动板件带动锁紧板向下运动，从而会使锁紧板向下运动的位移量增加，侧板使锁紧板可以更好的套在锁紧柱上，在侧板和中板相互靠拢的同时不仅减少了侧板和中板的震动程度，同时还保证了锁紧板可以更好的锁紧锁紧柱，从而进一步提高了设备运行的稳定性。

进一步的，所述控制结构包括固定设于两个侧板上的第一转轴、铰接于第一转轴的第一连杆、铰接于第一连杆的第二转轴、固定连接于第二转轴的连接块、固定连接于连接块的多个第二伸缩杆；所述第二导向组件包括固定连接于连接块的连接板、固定连接于连接板的导向板、固定设于导向板上并与锁紧板滑动配合的锁紧板、固定设于中板上的第六板件、固定设于两个第六板件之间并和导向板滑动配合的第四导向杆；由于锁紧板和锁紧柱一开始处于错位的位置，之后当侧板和中板相互靠拢时，会通过第一连杆使连接块进行运动，之后连接块带动连接板运动，连接板带动导向板在第四导向杆上滑动，导向板通过第五导向杆带动锁紧板运动到锁紧柱的上方，从而实现了只有在多个侧板和中板靠拢在一起时，锁紧板才会运动到锁紧柱的上方，从而更好的保证了设备运动的稳定性。

进一步的，所述锁紧柱上设有通槽；所述通槽用来减少对两个相互贴个在一起的锁紧柱的面的加工面积，从而节约生产成本。

进一步的，所述控制结构还包括连接于第二伸缩杆的泄压部件；所述泄压部件包括固定设于第二伸缩杆上的第一齿轮、固定设于侧板上的第六导向杆和第七导向杆、滑动设于第六导向杆上并啮合于第一齿轮的第三齿条、转动设于第二伸缩杆上并滑动连接于第七导向杆的移动板；固定连接于移动板并转动配合于第二伸缩杆的第二支架；由于第二伸缩杆是可以伸缩的，并且当多个侧板和中板靠拢在一起之后就不会进行伸缩，所以也就是侧板和中板靠拢在一起之间第二伸缩杆的位置是会运动的，也就是第一齿轮会旋转，之后会使第二伸缩杆进行泄压，之后当侧板和中板靠拢在一起之后第一齿轮不会进行旋转，从而第二伸缩杆不会泄压，从而更好的保证了第二伸缩杆的使用寿命。

综上所述，本发明通过设置了菱形槽和导流槽，更好的提高了通风量和消声效果；设置了锁紧结构，更好的将侧板和中板固定在一起，从而更好的进行使用，提高了使用的稳定性；设置了往复结构，更好的对导流槽中的积尘进行清理，更好的了消声的效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明图1中A的放大图；

图3为本发明的局部结构示意图；

图4为本发明图3中B的放大图；

图5为本发明中增距组件的结构示意图；

图6为本发明中控制组件的结构示意图；

图7为本发明中控制组件的爆炸结构示意图；

图8为本发明图3中C的放大图；

图9为本发明中L型板的结构示意图；

图10为本发明中导流槽的结构示意图；

图11为本发明多个侧板和中板合并在一起的结构示意图；

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1-11所示，一种风机用高效消声结构，包括固定在风机上的侧板1、固定连接于侧板1的伸缩板3、固定连接于伸缩板3的中板2、设于中板2上方的多个往复结构5、固定设于侧板1上方用于驱动多个往复结构5进行运动使多个中板2和侧板1相互靠拢的伸缩结构4、设于两个侧板1上的控制结构7、连接于控制结构7用于对多个中板2和侧板1进行锁紧的锁紧结构8；所述伸缩结构4包括固定设于两个侧板1上的第一支架41、固定设于两个侧板1之间的第二导向杆47、固定设于侧板1上的电机42、固定连接于电机42输出端的第一丝杠43、设于第一丝杠43上的第一螺母44、滑动设于第二导向杆47上并连接于中板2的第一滑动块46、连接于第一螺母44用于使多个中板2进行展开的伸缩组件45；所述锁紧结构8包括固定设于侧板1和中板2上的多个锁紧柱87、设于锁紧柱87上方用于对锁紧柱87进行锁紧的锁紧板85、连接于锁紧板85用于驱动锁紧板85套在锁紧柱87上的驱动组件84、连接于驱动组件84的L型板82、连接于L型板82和增距组件81的第一滑动块46；所述侧板1和中板2上都设有多个菱形槽9；所述菱形槽9上设有多个导流槽91；所述多个侧板1和中板2相互靠拢在一起后两个菱形槽9会进行对接形成四叶形槽；所述侧板1是有两个的，一个是固定的，另一个是可以滑动的，另一个侧板1只会在相向和相互远离进行运动；所述中板2是有多个，均匀设于两个侧板1之间；所述伸缩组件45包括多个第三连杆451、设于第三连杆451上的第三转轴452、第四转轴453和第五转轴454；所述多个第三连杆451在第三转轴452和第四转轴453处相互铰接；所述第五转轴454也铰接；所述第五转轴454位于多个第三连杆451中点；所述第五转轴454连接于所述第一螺母44和第一滑动块46；在使用该设备时，主要是通过伸缩组件45带动多个第一滑动块46之后使多个中板2和侧板1相互靠拢，并贴在一起，之后锁紧板85套在锁紧柱87上，对锁紧柱87进行锁紧，从而也就是对侧板1和中板2的位置进行锁紧，也就是使该消声结构处于一体的状态之后进行投入到工作中进行使用，之后导流槽91是菱形槽9中的特殊形状槽，由于在深孔中加工槽是难以加工的，所以通过上述的方式将通孔中的槽的加工变成对侧板1和中板2的铸造，并通过铸造的方式形成导流槽91，加工成本低，加工容易，之后再通过上述方式将多个侧板1和中板2相互靠拢并锁紧，从而使其形成一个整体，从而代替了在通孔中加工槽通过简单的铸造实现了同样的效果，从而将风机的消声效果进一步提高并进行普及，从而大大提高了风机消声器的发展进程，具有解除了机加工限制和跨时代的提升意义，之后利用锁紧板85对锁紧柱87进行锁紧，就是对多个侧板1和中板2进行锁紧，之后侧板1和中板2的接触位置上设有可以进行伸缩的伸缩板3，从而可以更好的保证侧板1和中板2的一体性，并且由于伸缩板3的存在不会出现漏气的现象，从而更好的实现了对风机的消声效果，之后多个侧板1和中板2的固定，虽然通过焊接的形式也可以进行实现，但是由于导流槽91的存在会导致导流槽91中会容易进行积尘，之后灰尘过多会影响到风机的消声效果，并且导流槽91是孔中的槽，一旦积尘便很难进行清理，之后本发明中通过伸缩组件45会使多个侧板1和中板2进行靠拢在一起并进行展开，从而可以在靠拢在一起时，发挥消声器的效果进行实用，在展开时还可以对其进行清理，从而更好的保证导流槽91内部不会积尘，之后导流槽91的设置给消声器中的气流提供了更大的通流面积，从而降低了消声器内部的气流速度，消声器对通风系统的阻力是与其内部气流速度的平方成正比的，因此单位长度消声器的阻力下降了，增加了消声器内部气流与消声腔体的接触面积，从而提高了单位长度消声器的消声量；从而更好的保证了该消声结构对风机的消声效果。

具体的，所述往复结构5包括控制组件58；所述控制组件58包括设于第一滑动块46内部的空腔587、固定设于中板2上并位于第一滑动块46两侧的两个固定板件581、转动设于两个固定板件581之间的螺纹杆582、设于螺纹杆582上自行卡住位置的螺纹板584、设于螺纹板584和固定板件581之间的第二弹簧583；所述第一滑动块46固定连接于所述螺纹杆582；所述螺纹杆582和所述固定板件581连接处设有伸缩部588；所述螺纹板584设于两个伸缩部588之间的位置。

具体的，所述往复结构5还包括固定设于侧板1上的第一板件51、配合于侧板1的第二板件52、铰接于第二板件52的第二连杆53、铰接于第二连杆53的第三板件54、固定连接于第三板件54的第四板件55、固定设于中板2上方的第一导向组件56、固定连接于第四板件55的第一齿条57、设于第一滑动块46中并连接于第一齿条57的控制组件58；所述第一导向组件56包括固定设于中板2上方的第八板件561、固定设于第八板件561和第二板件52之间的第三伸缩杆562、设于第八板件561和第二板件52之间并设于第三伸缩杆562上的第三弹簧563；所述第一滑动块46通过所述控制组件58带动所述中板2进行运动；所述两个第二弹簧583是同款。

具体的，所述两个伸缩部588之间是螺纹；所述螺纹板584是通过螺纹连接在螺纹杆582上的；所述第二板件52上固定设于啮合于第一齿条57的第三齿轮586；所述螺纹杆582有两个；所述两个螺纹杆582上设有传动带585；所述传动带585使所述两个螺纹杆582同步进行旋转。

具体的，所述锁紧结构8还包括连接于第一滑动块46的增距组件81、连接于增距组件81的L型板82、固定设于中板2上的第五板件831、固定设于两个第五板件831之间用于为L型板82进行导向的第三导向杆83、连接于L型板82用于驱动锁紧板85向下运动的驱动组件84、连接于控制结构7用于使锁紧板85运动到锁紧柱87上方的第二导向组件86；所述锁紧板85和锁紧柱87处于上下错位的位置。

具体的，所述增距组件81包括固定设于第一滑动块46上的支撑板811、转动设于支撑板811上的第六转轴812、设于第六转轴812上的输送带813、固定设于第六转轴812上的第二齿轮814、啮合于第二齿轮814并固定设于中板2上的第二齿条815、固定设于中板2上的第七板件816、固定设于第七板件816和第二齿条815之间的第一伸缩杆817和第一弹簧818；所述驱动组件84包括铰接于L型板82的第四连杆841、固定设于第四连杆841上的驱动杆件842、铰接于驱动杆件842并固定设于锁紧板85上方的驱动板件843。

具体的，所述控制结构7包括固定设于两个侧板1上的第一转轴71、铰接于第一转轴71的第一连杆72、铰接于第一连杆72的第二转轴73、固定连接于第二转轴73的连接块74、固定连接于连接块74的多个第二伸缩杆75；所述第二导向组件86包括固定连接于连接块74的连接板865、固定连接于连接板865的导向板863、固定设于导向板863上并与锁紧板85滑动配合的锁紧板85、固定设于中板2上的第六板件861、固定设于两个第六板件861之间并和导向板863滑动配合的第四导向杆862。

具体的，所述锁紧柱87上设有通槽871；所述通槽871用来减少对两个相互贴个在一起的锁紧柱87的面的加工面积，从而节约生产成本。

具体的，所述控制结构7还包括连接于第二伸缩杆75的泄压部件76；所述泄压部件76包括固定设于第二伸缩杆75上的第一齿轮761、固定设于侧板1上的第六导向杆763和第七导向杆765、滑动设于第六导向杆763上并啮合于第一齿轮761的第三齿条762、转动设于第二伸缩杆75上并滑动连接于第七导向杆765的移动板764；固定连接于移动板764并转动配合于第二伸缩杆75的第二支架766。

本发明具体工作流程为：需要使用该消声结构时，需要用伸缩组件45带动多个侧板1和中板2相互靠拢合并，之后相互贴合，使其形成一个整体，就是正常的消声器，安装在风机上就可以进行使用，之后侧板1和中板2靠拢形成的整体上会有多个菱形槽9,菱形槽9会对风机消声的效果更好，之后菱形槽9上会设有多个导流槽91进一步提高了对风机消声的效果；由于消声结构在加工时由于加工技术的限制，只能加工出通孔的形式，之后使风经过通孔，从而对风机进行消声，但是通孔中设有特殊的形状可以进一步提高消声的效果，现有的加工技术无法加工得到，之后本发明通过多个侧板1和中板2贴合的形式实现通孔中可以设置特殊形状，从而可以实现加工，之后使用的方法主要是，电机42驱动第一丝杠43进行转动，第一丝杠43带动第一螺母44进行线性移动，之后第一螺母44带动第五转轴454进行运动，之后会通过多个第三连杆451的铰接，使多个第三连杆451进行展开，之后多个第三连杆451上的第四转轴453之间的距离会进行增加，之后当电机42的旋转方向会带动多个第三连杆451进行展开或是进行靠拢；

当多个第三连杆451进行靠拢时，第三连杆451上的第五转轴454回带动第一滑动块46在第二导向杆47上进行滑动，之后设有电机42的侧板1是处于固定的，之后另外一侧的侧板1是可以进行滑动的，从而另外一侧的侧板1回向固定的侧板1进行靠拢，之后会使第二导向杆47进行缩短，之后第一滑动块46在第二导向杆47上滑动时，第一滑动块46还会在螺纹杆582中进行滑动，第一滑动块46上的空腔587会抵在螺纹板584上，之后也就是第一滑动块46带动螺纹板584进行运动，之后螺纹板584会通过第二弹簧583带动固定板件581进行运动，之后固定板件581带动中板2进行运动，之后会使中板2朝着固定位置的侧板1的方向进行靠拢，之后当中板2贴在侧板1上之后中板2无法继续运动了，之后也就是这时的所有中板2和侧板1已经相互靠拢在一起了，从而也就是第一转轴71、会通过第一连杆72带动第二转轴73进行运动，也就是会通过第二伸缩杆75使所有的连接块74进行运动，之后连接块74运动会带动连接板865运动，连接板865回推动导向板863在第四导向杆862上进行滑动，之后导向板863回通过第五导向杆864带动锁紧板85一起进行运动，之后会使锁紧板85上的圆环运动到靠拢在一起的锁紧柱87上方，但是这时的第一滑动块46还会继续运动，之后由于中板2不会继续运动，也就是固定板件581不会继续运动，之后第一滑动块46运动时就会带动螺纹板584压缩第二弹簧583，之后第二弹簧583被压缩，从而也就是第一滑动块46会和中板2进行相对运动，之后第一滑动块46和中板2一起进行运动时，第一滑动块46和L型板82保持相对静止，之后第一滑动块46在中板2上进行运动，就会带动支撑板811进行运动，支撑板811带动第六转轴812和输送带813运动，之后第二齿轮814和第二齿条815啮合，会通过第六转轴812带动输送带813进行传动，之后输送带813会带动L型板82进行运动，从而使L型板82运动的行程增加，之后L型板82在第三导向杆83上进行滑动之后第三导向杆83带动第四连杆841进行运动，第四连杆841通过驱动杆件842和驱动板件843带动锁紧板85向下运动，之后会使锁紧板85套在锁紧柱87上，从而将锁紧柱87进行固定，之后多个锁紧板85对多个锁紧柱87进行固定，也就是使多个侧板1和中板2完全固定在一起，更好的进行使用；

之后在第二转轴73推动连接块74进行运动时，第二伸缩杆75的长度会根据两个侧板1之间的距离进行伸缩，为了更好的保证连接块74带动连接板865运动的稳定性，在第二伸缩杆75进行运动时，侧板1进行靠拢就是第二伸缩杆75带动移动板764和第二支架766一起进行运动，之后移动板764在第七导向杆765上进行滑动，之后第三齿条762的两侧有两个卡板，两个卡板滑动设于第六导向杆763上，之后第六导向杆763和卡板之间是紧配合，所以在第二伸缩杆75运动时，会通过第一齿轮761和第三齿条762的啮合使第二伸缩杆75进行旋转，从而这时就是第二伸缩杆75的长度进行了变化，从而使第二伸缩杆75进行泄压，之后当多个侧板1和中板2靠拢在一起时，第二伸缩杆75不再进行旋转，之后这时不进行泄压，更好的保证第二伸缩杆75的长度的可靠性。

实施例二

当多个第三连杆451进行展开时，会通过第一滑动块46带动多个侧板1和中板2相互远离，之后第一滑动块46会通过空腔587抵在没有设电机42的侧板1那一侧的螺纹板584上，之后通过螺纹板584和第二弹簧583带动固定板件581进行运动，也就是带动中板2进行运动，从而使多个中板2进行远离，但是这时两侧的第二弹簧583的弹性相同，并且在两个第二弹簧583的作用下会使第一滑动块46和螺纹板584在螺纹杆582中进行滑动，也就是螺纹板584施加给一个第二弹簧583压力，另一个会施加螺纹板584拉力，所以会使中板2在相互展开时进行往复的运动，之后会使锁紧板85上下运动，但是这时锁紧板85和锁紧柱87处于错位的位置，从而可以更好的使L型板82进行震动且不影响锁紧板85对锁紧柱87的固定效果。

实施例三

第一滑动块46在带动多个中板2朝着侧板1的方向进行靠拢时，第二板件52会撞击到第一板件51，之后第二板件52停止运动，但是这时中板2还在继续靠拢，第二板件52会压缩第一导向组件56，之后第二板件52通过第二连杆53带动第三板件54向外运动，第三板件54带动第四板件55运动，第四板件55带动多个第一齿条57进行运动，之后多个第一齿条57回带动第三齿轮586旋转，之后第三齿轮586通过传动带585使两个螺纹杆582一起进行旋转，之后两个螺纹杆582会带动两个螺纹板584相互远离进行运动，从而使第二弹簧583被压缩，从而在多个侧板1和中板2进行靠拢时，中板2不会发生往复运动，更好的相互贴合。

实施例四

多个中板2和侧板1的贴合处设有多个伸缩板3，伸缩板3可以进行伸缩和拆卸，可以对不同规格的风机进行适配。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

Claims (9)

1.一种风机用高效消声结构，包括固定在风机上的侧板(1)、固定连接于侧板(1)的伸缩板(3)、固定连接于伸缩板(3)的中板(2)、设于中板(2)上方的多个往复结构(5)、固定设于侧板(1)上方用于驱动多个往复结构(5)进行运动使多个中板(2)和侧板(1)相互靠拢的伸缩结构(4)、设于两个侧板(1)上的控制结构(7)、连接于控制结构(7)用于对多个中板(2)和侧板(1)进行锁紧的锁紧结构(8)；其特征在于：所述伸缩结构(4)包括固定设于两个侧板(1)上的第一支架(41)、固定设于两个侧板(1)之间的第二导向杆(47)、固定设于侧板(1)上的电机(42)、固定连接于电机(42)输出端的第一丝杠(43)、设于第一丝杠(43)上的第一螺母(44)、滑动设于第二导向杆(47)上并连接于中板(2)的第一滑动块(46)、连接于第一螺母(44)用于使多个中板(2)进行展开的伸缩组件(45)；所述锁紧结构(8)包括固定设于侧板(1)和中板(2)上的多个锁紧柱(87)、设于锁紧柱(87)上方用于对锁紧柱(87)进行锁紧的锁紧板(85)、连接于锁紧板(85)用于驱动锁紧板(85)套在锁紧柱(87)上的驱动组件(84)、连接于驱动组件(84)的L型板(82)、连接于L型板(82)和增距组件(81)的第一滑动块(46)；所述侧板(1)和中板(2)上都设有多个菱形槽(9)；所述菱形槽(9)上设有多个导流槽(91)；所述多个侧板(1)和中板(2)相互靠拢在一起后两个菱形槽(9)会进行对接形成四叶形槽。

2.根据权利要求所述的一种风机用高效消声结构，其特征在于：所述往复结构(5)包括控制组件(58)；所述控制组件(58)包括设于第一滑动块(46)内部的空腔(587)、固定设于中板(2)上并位于第一滑动块(46)两侧的两个固定板件(581)、转动设于两个固定板件(581)之间的螺纹杆(582)、设于螺纹杆(582)上自行卡住位置的螺纹板(584)、设于螺纹板(584)和固定板件(581)之间的第二弹簧(583)；所述第一滑动块(46)固定连接于所述螺纹杆(582)；所述螺纹杆(582)和所述固定板件(581)连接处设有伸缩部(588)；所述螺纹板(584)设于两个伸缩部(588)之间的位置。

3.根据权利要求所述的一种风机用高效消声结构，其特征在于：所述往复结构(5)还包括固定设于侧板(1)上的第一板件(51)、配合于侧板(1)的第二板件(52)、铰接于第二板件(52)的第二连杆(53)、铰接于第二连杆(53)的第三板件(54)、固定连接于第三板件(54)的第四板件(55)、固定设于中板(2)上方的第一导向组件(56)、固定连接于第四板件(55)的第一齿条(57)、设于第一滑动块(46)中并连接于第一齿条(57)的控制组件(58)；所述第一导向组件(56)包括固定设于中板(2)上方的第八板件(561)、固定设于第八板件(561)和第二板件(52)之间的第三伸缩杆(562)、设于第八板件(561)和第二板件(52)之间并设于第三伸缩杆(562)上的第三弹簧(563)。

4.根据权利要求所述的一种风机用高效消声结构，其特征在于：所述两个伸缩部(588)之间是螺纹；所述螺纹板(584)是通过螺纹连接在螺纹杆(582)上的；所述第二板件(52)上固定设于啮合于第一齿条(57)的第三齿轮(586)；所述螺纹杆(582)有两个；所述两个螺纹杆(582)上设有传动带(585)。

5.根据权利要求所述的一种风机用高效消声结构，其特征在于：所述锁紧结构(8)还包括连接于第一滑动块(46)的增距组件(81)、连接于增距组件(81)的L型板(82)、固定设于中板(2)上的第五板件(831)、固定设于两个第五板件(831)之间用于为L型板(82)进行导向的第三导向杆(83)、连接于L型板(82)用于驱动锁紧板(85)向下运动的驱动组件(84)、连接于控制结构(7)用于使锁紧板(85)运动到锁紧柱(87)上方的第二导向组件(86)；所述锁紧板(85)和锁紧柱(87)处于上下错位的位置。

6.根据权利要求所述的一种风机用高效消声结构，其特征在于：所述增距组件(81)包括固定设于第一滑动块(46)上的支撑板(811)、转动设于支撑板(811)上的第六转轴(812)、设于第六转轴(812)上的输送带(813)、固定设于第六转轴(812)上的第二齿轮(814)、啮合于第二齿轮(814)并固定设于中板(2)上的第二齿条(815)、固定设于中板(2)上的第七板件(816)、固定设于第七板件(816)和第二齿条(815)之间的第一伸缩杆(817)和第一弹簧(818)；所述驱动组件(84)包括铰接于L型板(82)的第四连杆(841)、固定设于第四连杆(841)上的驱动杆件(842)、铰接于驱动杆件(842)并固定设于锁紧板(85)上方的驱动板件(843)。

7.根据权利要求所述的一种风机用高效消声结构，其特征在于：所述控制结构(7)包括固定设于两个侧板(1)上的第一转轴(71)、铰接于第一转轴(71)的第一连杆(72)、铰接于第一连杆(72)的第二转轴(73)、固定连接于第二转轴(73)的连接块(74)、固定连接于连接块(74)的多个第二伸缩杆(75)；所述第二导向组件(86)包括固定连接于连接块(74)的连接板(865)、固定连接于连接板(865)的导向板(863)、固定设于导向板(863)上并与锁紧板(85)滑动配合的锁紧板(85)、固定设于中板(2)上的第六板件(861)、固定设于两个第六板件(861)之间并和导向板(863)滑动配合的第四导向杆(862)。

8.根据权利要求所述的一种风机用高效消声结构，其特征在于：所述锁紧柱(87)上设有通槽(871)。

9.根据权利要求所述的一种风机用高效消声结构，其特征在于：所述控制结构(7)还包括连接于第二伸缩杆(75)的泄压部件(76)；所述泄压部件(76)包括固定设于第二伸缩杆(75)上的第一齿轮(761)、固定设于侧板(1)上的第六导向杆(763)和第七导向杆(765)、滑动设于第六导向杆(763)上并啮合于第一齿轮(761)的第三齿条(762)、转动设于第二伸缩杆(75)上并滑动连接于第七导向杆(765)的移动板(764)；固定连接于移动板(764)并转动配合于第二伸缩杆(75)的第二支架(766)。

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