CN113883017B - 一种塔筒盖板组件及风力发电机组 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种塔筒盖板组件及风力发电机组，涉及风力发电设备技术领域，为解决风力发电机组的塔筒盖板打开不便的问题而设计。该塔筒盖板组件包括塔筒盖板和自动开合装置，塔筒盖板可移动地安装于塔筒内部；自动开合装置包括驱动电机、第一感应元件和第二感应元件，驱动电机安装于塔筒，用于驱动塔筒盖板移动；第一感应元件和第二感应元件分别设置于塔筒盖板的上方和下方，上升过程中，第一感应元件被配置为在感应到工作人员后触发驱动电机的电机轴正转，驱动塔筒盖板闭合，第二感应元件被配置为在感应到工作人员时触发电机轴反转，驱动塔筒盖板打开。本发明可实现塔筒盖板的自动打开和闭合。

Description

一种塔筒盖板组件及风力发电机组
技术领域
本发明涉及风力发电设备技术领域，具体而言，涉及一种塔筒盖板组件及风力发电机组。
背景技术
目前，风力发电机组的工作人员在进入机舱前，都必须在塔筒内向上攀爬一定距离。随着风力发电机组单机容量的增大，风机的塔筒也逐渐加长，现有塔筒均在70米以上，这就意味着工作人员需要在塔筒内攀爬近百米。由于塔筒内空间狭小，工作人员上下风机时，经常需要携带工具攀爬。为了加快故障处理效率，减轻工作人员的劳动强度，很多风电场都配备了免爬器。同时，为了保障工作人员的人身安全，减少高空落物和物体打击带来的伤害，工作人员每攀爬一节塔筒都需要盖上塔筒盖板。
现有技术中，当使用免爬器在上升过程中经过塔筒盖板时，需要工作人员手动打开塔筒盖板，若打开不及时，便会导致工作人员撞到塔筒盖板；当使用免爬器在下降过程中经过塔筒盖板时，若塔筒盖板在关闭状态，则需要工作人员先从免爬器下来，再手动打开塔筒盖板，再返回免爬器，才可继续下降，若打开不及时，将会导致免爬器与塔筒盖板碰撞，严重时，会损坏免爬器的电机和钢丝绳，为现场工作带来安全隐患。
发明内容
本发明的第一个目的在于提供一种塔筒盖板组件，以解决风力发电机组的塔筒盖板打开不便的技术问题。
本发明提供的塔筒盖板组件，包括塔筒盖板和自动开合装置，其中，所述塔筒盖板可移动地安装于塔筒内部，且所述塔筒盖板的移动方向沿所述塔筒的径向；所述自动开合装置包括驱动电机以及均与所述驱动电机电连接的第一感应元件和第二感应元件，所述驱动电机安装于所述塔筒，并与所述塔筒盖板传动连接；所述第一感应元件设置于所述塔筒盖板的上方，上升过程中，所述第一感应元件被配置为在感应到工作人员后触发所述驱动电机的电机轴正转，驱动所述塔筒盖板闭合，下降过程中，所述第一感应元件被配置为在感应到工作人员后触发所述电机轴反转，驱动所述塔筒盖板打开；所述第二感应元件设置于所述塔筒盖板的下方，上升过程中，所述第二感应元件被配置为在感应到工作人员时触发所述电机轴反转，驱动所述塔筒盖板打开，下降过程中，所述第二感应元件被配置为在感应到工作人员后触发所述电机轴正转，驱动所述塔筒盖板闭合。
进一步地，所述第一感应元件和所述第二感应元件均为红外感应开关，所述红外感应开关包括红外信号发射器和红外信号接收器，其中，所述红外信号发射器发射红外光线，所述红外信号接收器接收所述红外光线，所述红外光线位于工作人员的攀爬路径；当所述红外光线被阻断时，相应的感应元件触发所述电机轴。
进一步地，所述第一感应元件和所述第二感应元件均位于所述塔筒的内部，且与免爬器相对设置。
进一步地，所述第一感应元件与所述塔筒盖板之间的距离为a，所述第二感应元件与所述塔筒盖板之间的距离为b，其中，1.5m≤a≤2.5m，1.5m≤b≤2.5m。
进一步地，所述塔筒盖板安装有防夹模块，所述防夹模块与所述驱动电机电连接，所述防夹模块在感应到工作人员时，触发所述电机轴反转。
进一步地，所述塔筒的内部还设置有第一限位元件和第二限位元件，沿所述塔筒盖板自打开位置向闭合位置运动的方向，所述第一限位元件和第二限位元件依次且间隔设置；所述塔筒盖板固定设置有挡件，所述挡件位于所述第一限位元件与所述第二限位元件之间；所述第一限位元件和所述第二限位元件均与所述驱动电机电连接。
进一步地，所述塔筒的内部固定设置有支架，所述支架固定设置有轨道，所述轨道的长度方向沿所述塔筒的径向延伸，所述塔筒盖板可移动地设置于所述轨道；所述驱动电机安装于所述支架，所述驱动电机通过传动机构与所述塔筒盖板传动连接，所述传动机构包括主动带轮、从动带轮、同步带和连接杆，所述主动带轮和所述从动带轮可转动地设置于所述支架，且主动带轮与电机轴同轴固定，所述同步带支撑于所述主动带轮和所述从动带轮，所述连接杆的一端与所述同步带固定连接，所述连接杆的另一端与所述塔筒盖板固定连接；所述挡件固定设置于所述连接杆。
进一步地，所述塔筒的内壁开设有限位槽，所述塔筒盖板的上下表面均活动地安装有把手，所述把手具有限位部，其中，在所述塔筒盖板的关闭位置，所述限位部与所述限位槽插接配合，用于限制所述塔筒盖板的上下移动；所述把手与所述塔筒盖板之间连接有弹性元件，所述弹性元件被配置为使所述限位部始终具有与所述限位槽插接配合的运动趋势。
进一步地，所述把手与所述塔筒盖板转动连接。
本发明塔筒盖板组件带来的有益效果是：
通过设置主要由塔筒盖板和自动开合装置组成的塔筒盖板组件，其中，塔筒盖板可沿塔筒径向移动地安装于塔筒的内部，自动开合装置包括安装于塔筒的驱动电机、位于塔筒盖板上方的第一感应元件和位于塔筒盖板下方的第二感应元件，驱动电机与塔筒盖板传动连接，用于驱动塔筒盖板移动。
通过在塔筒内设置上述塔筒盖板组件，当工作人员在免爬器的作用下上升时，将先经过第二感应元件。当第二感应元件感应到工作人员时，表明工作人员即将运动至塔筒盖板的位置处，此时，驱动电机被触发，电机轴反转，驱动塔筒盖板打开，使得工作人员可以经过塔筒盖板向上移动；随着工作人员的继续上升运动，当第一感应元件感应到工作人员时，表明工作人员已经经过塔筒盖板，此时，驱动电机将被再次触发，电机轴正转，驱动塔筒盖板闭合。
类似地，当工作人员在免爬器的作用下下降时，将先经过第一感应元件。当第一感应元件感应到工作人员时，表明工作人员即将运动至塔筒盖板的位置处，此时，驱动电机被触发，电机轴反转，驱动塔筒盖板打开，使得工作人员可以经过塔筒盖板向下移动；随着工作人员的继续下降运动，当第二感应元件感应到工作人员时，表明工作人员已经经过塔筒盖板，此时，驱动电机将被再次触发，电机轴正转，驱动塔筒盖板闭合。
该塔筒盖板组件的设置，使得工作人员在上升过程中，塔筒盖板能够及时地打开，避免工作人员撞到塔筒盖板，而在工作人员下降过程中，塔筒盖板同样能够及时地打开，防止免爬器与塔筒盖板发生碰撞。这种塔筒盖板的设置形式，无需工作人员参与，打开方便，提高了工作人员在塔筒内的升降效率。
本发明的第二个目的在于提供一种风力发电机组，以解决风力发电机组的塔筒盖板打开不便的技术问题。
本发明提供的风力发电机组，包括塔筒和多组上述塔筒盖板组件，多组所述塔筒盖板组件沿所述塔筒的高度方向间隔排布。
本发明风力发电机组带来的有益效果是：
通过在风力发电机组中设置上述塔筒盖板组件，相应地，该风力发电机组具有上述塔筒盖板组件的所有优势，在此不再一一赘述。
另外，通过在风力发电机组的塔筒中设置多组上述塔筒盖板组件，使得每个塔筒盖板均能够根据工作人员的位置自动打开和自动关闭，极大地方便了工作人员的使用，并降低了现场工作可能存在的安全隐患。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的塔筒盖板组件在塔筒内部的安装示意图；
图2为本发明实施例提供的塔筒盖板组件在塔筒内部的安装侧视图；
图3为本发明实施例提供的塔筒盖板组件的结构俯视图；
图4为本发明实施例提供的塔筒盖板组件的控制回路接线图一；
图5为本发明实施例提供的塔筒盖板组件的控制回路接线图二。
附图标记说明：
010-塔筒；
100-塔筒盖板；200-驱动电机；400-防夹模块；600-支架；700-传动机构；
110-滚轮；120-挡件；
310-第一感应元件；320-第二感应元件；
510-第一限位元件；520-第二限位元件；
610-轨道；
710-主动带轮；720-从动带轮；730-同步带；740-连接杆。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
图1为本实施例提供的塔筒盖板组件在塔筒010内部的安装示意图，图2为本实施例提供的塔筒盖板组件在塔筒010内部的安装侧视图，图3为本实施例提供的塔筒盖板组件的结构俯视图。如图1至图3所示，本实施例提供了一种塔筒盖板组件，包括塔筒盖板100和自动开合装置，其中，塔筒盖板100可移动地安装于塔筒010内部，且塔筒盖板100的移动方向沿塔筒010的径向；自动开合装置包括驱动电机200以及均与驱动电机200连接的第一感应元件310和第二感应元件320，驱动电机200安装于塔筒010，并与塔筒盖板100传动连接，用于驱动塔筒盖板100移动；第一感应元件310设置于塔筒盖板100的上方，上升过程中，第一感应元件310被配置为在感应到工作人员后触发驱动电机200的电机轴正转，驱动塔筒盖板100闭合，下降过程中，第一感应元件310被配置为在感应到工作人员后触发电机轴反转，驱动塔筒盖板100打开；第二感应元件320设置于塔筒盖板100的下方，上升过程中，第二感应元件320被配置为在感应到工作人员时触发电机轴反转，驱动塔筒盖板100打开，下降过程中，第二感应元件320被配置为在感应到工作人员后触发电机轴正转，驱动塔筒盖板100闭合。
通过在塔筒010内设置上述塔筒盖板组件，当工作人员在免爬器的作用下上升时，将先经过第二感应元件320。当第二感应元件320感应到工作人员时，表明工作人员即将运动至塔筒盖板100的位置处，此时，驱动电机200被触发，电机轴反转，驱动塔筒盖板100打开，使得工作人员可以经过塔筒盖板100向上移动；随着工作人员的继续上升运动，当第一感应元件310感应到工作人员时，表明工作人员已经经过塔筒盖板100，此时，驱动电机200将被再次触发，电机轴正转，驱动塔筒盖板100闭合。
类似地，当工作人员在免爬器的作用下下降时，将先经过第一感应元件310。当第一感应元件310感应到工作人员时，表明工作人员即将运动至塔筒盖板100的位置处，此时，驱动电机200被触发，电机轴反转，驱动塔筒盖板100打开，使得工作人员可以经过塔筒盖板100向下移动；随着工作人员的继续下降运动，当第二感应元件320感应到工作人员时，表明工作人员已经经过塔筒盖板100，此时，驱动电机200将被再次触发，电机轴正转，驱动塔筒盖板100闭合。
该塔筒盖板组件的设置，使得工作人员在上升过程中，塔筒盖板100能够及时地打开，避免工作人员撞到塔筒盖板100，而在工作人员下降过程中，塔筒盖板100同样能够及时地打开，防止免爬器与塔筒盖板100发生碰撞。这种塔筒盖板100的设置形式，无需工作人员参与，打开方便，提高了工作人员在塔筒010内的升降效率。
具体地，本实施例中，第一感应元件310和第二感应元件320均为红外感应开关，红外感应开关包括红外信号发射器和红外信号接收器，其中，红外信号发射器发射红外光线，红外信号接收器接收由红外信号发射器发射出的红外光线，红外光线位于工作人员的攀爬路径；当红外光线被阻断时，相应的感应元件触发电机轴。
以第一感应元件310对工作人员的感应为例进行说明。在正常状态下，红外信号接收器能够接收到由红外信号发射器发射的红外光线；在工作人员的上升过程中，当工作人员运动至第一感应元件310的高度位置处时，第一感应元件310的红外信号发射器与红外信号接收器之间的红外光线将被阻断，红外信号接收器无法接收到由红外信号发射器发射的红外光线，此时，触发驱动电机200的电机轴正转，使塔筒盖板100关闭。第二感应元件320的感应原理与第一感应元件310的感应原理相同，故不再进行赘述。
这种第一感应元件310与第二感应元件320的设置形式，感应可靠，且成本较低。
需要说明的是，第一感应元件310和第二感应元件320如何触发驱动电机200，以使驱动电机200正转和反转，为本领域技术人员所熟知的现有技术，本实施例并未对此进行改进，故不再赘述。
本实施例中，第一感应元件310和第二感应元件320均位于塔筒010的内部，且与免爬器相对设置。具体地，第一感应元件310和第二感应元件320均设置有发射部和接收部，其中，发射部形成上述红外信号发射器，接收部形成上述红外信号接收器。
这种将第一感应元件310和第二感应元件320均设置于免爬器的对侧的结构形式，一方面，能够避免因设置在免爬器同侧而对工作人员的升降过程产生干扰，保证了工作人员的顺利升降，另一方面，还能够避免因设置在免爬器同侧，而造成的磕碰损坏，从而延长了第一感应元件310和第二感应元件320的工作寿命。
具体地，本实施例中，第一感应元件310与塔筒盖板100之间的距离为a，第二感应元件320与塔筒盖板100之间的距离为b，其中，1.5m≤a≤2.5m，1.5m≤b≤2.5m。
通过在距离塔筒盖板100上方1.5m～2.5m的位置设置第一感应元件310，在距离塔筒盖板100下方1.5m～2.5m的位置设置第二感应元件320，一方面，避免了因第一感应元件310和第二感应元件320与塔筒盖板100距离过远，而导致的塔筒盖板100过早打开的情形，保证了塔筒盖板100对工作人员的安全保护，另一方面，也避免了因第一感应元件310和第二感应元件320与塔筒盖板100距离过近，而导致的塔筒盖板100打开不及时的情形，从而有效地防止了工作人员和免爬器与塔筒盖板100发生撞击，进一步降低了本实施例塔筒盖板组件在使用过程中可能存在的安全隐患。
优选地，a＝2m，b＝2m。
请继续参照图3，本实施例中，还可以在塔筒盖板100安装防夹模块400，具体地，防夹模块400与驱动电机200电连接，防夹模块400在感应到工作人员时，触发驱动电机200的电机轴反转。
当工作人员需要在塔筒盖板100所在的高度位置处进行作业时，工作人员将停留于该高度位置，此时，防夹模块400将感应到工作人员，使驱动电机200的电机轴反转，以驱动塔筒盖板100保持在打开位置，防止夹伤工作人员。
通过设置防夹模块400，能够避免因第一感应元件310和第二感应元件320失灵而导致的塔筒盖板100意外关闭的情形，从而使得在第一感应元件310和第二感应元件320失灵的情形下，塔筒盖板100仍然能够自动打开，不会对工作人员造成夹伤风险，对工作人员起到了二次保护作用。
具体地，防夹模块400可以包括发射部和接收部，其中，发射部能够沿塔筒010的径向发射光束，接收部用于接收上述光束，且光束基本覆盖塔筒010的全部筒径。当光束被阻挡时，接收部无法接收该光束，表明此时该位置有工作人员，防夹模块400将触发驱动电机200的电机轴反转，使塔筒盖板100保持在打开位置；当光束未被阻挡时，接收部可顺利接收该光束，表明此时该位置没有工作人员，防夹模块400将触发驱动电机200的电机轴正转，使塔筒盖板100保持在关闭位置。
需要说明的是，防夹模块400的具体结构以及其如何反馈控制驱动电机200的电机轴转动，为本领域技术人员所熟知的现有技术，本实施例并未对此进行改进，故不再进行赘述。
请继续参照图3，本实施例中，塔筒010的内部还设置有第一限位元件510和第二限位元件520，具体地，沿塔筒盖板100自打开位置向闭合位置运动的方向，第一限位元件510和第二限位元件520依次且间隔设置；塔筒盖板100固定设置有挡件120，挡件120位于第一限位元件510与第二限位元件520之间；第一限位元件510和第二限位元件520均与驱动电机200电连接。
在驱动电机200驱动塔筒盖板100打开的过程中，当挡件120与第一限位元件510发生接触时，表明塔筒盖板100打开至最大位置，此时，第一限位元件510将反馈控制驱动电机200停止运动；在驱动电机200驱动塔筒盖板100关闭的过程中，当挡件120与第二限位元件520发生接触时，表明塔筒盖板100完全关闭，此时，第二限位元件520将反馈控制驱动电机200停止运动。
通过上述设置，实现了对塔筒盖板100运动行程的限制，避免了塔筒盖板100运动过度而对塔筒010造成撞击，对塔筒盖板100和塔筒010均起到了一定的保护作用。
需要说明的是，第一限位元件510和第二限位元件520如何反馈控制驱动电机200停止运动，为本领域技术人员所熟知的现有技术，本实施例并未对此进行改进，故不再进行赘述。
请继续参照图3，本实施例中，塔筒010的内部固定设置有支架600，具体地，支架600固定设置有轨道610，轨道610的长度方向沿塔筒010的径向延伸，塔筒盖板100可移动地设置于轨道610；驱动电机200安装于支架600，驱动电机200通过传动机构700与塔筒盖板100传动连接，其中，传动机构700包括主动带轮710、从动带轮720、同步带730和连接杆740，主动带轮710和从动带轮720可转动地设置于支架600，且主动带轮710与电机轴同轴固定，同步带730支撑于主动带轮710和从动带轮720，连接杆740的一端与同步带730固定连接，连接杆740的另一端与塔筒盖板100固定连接；挡件120固定设置于连接杆740。
当驱动电机200启动后，电机轴转动，驱动与其同轴固定的主动带轮710转动，在主动带轮710转动的过程中，带动同步带730移动以及从动带轮720转动；在同步带730移动的作用下，带动与其固定连接的连接杆740移动，从而带动与连接杆740固定连接的塔筒盖板100移动。
这种驱动结构的设置形式，不仅驱动可靠，保证了塔筒盖板100移动的可靠性，而且，结构简单，易于布置。
请继续参照图3，本实施例中，塔筒盖板100还安装有滚轮110，塔筒盖板100通过滚轮110支撑于轨道610，使得塔筒盖板100与轨道610之间的滑动接触转换为滚动接触。如此设置，能够减少塔筒盖板100与轨道610之间的摩擦力，保证塔筒盖板100移动过程中的顺畅性，并减少塔筒盖板100移动过程中的噪声。
具体地，本实施例中，还可以在塔筒010的内壁开设限位槽，相应地，在塔筒盖板100的上下表面活动安装把手，其中，把手具有限位部，在塔筒盖板100的关闭位置，限位部与限位槽插接配合，用于限制塔筒盖板100的上下移动；把手与塔筒盖板100之间连接有弹性元件，弹性元件被配置为使限位部始终具有与限位槽插接配合的运动趋势。
当塔筒盖板100处于关闭位置时，把手的限位部插接于塔筒010的限位槽中，塔筒盖板100同时支撑于轨道610，实现对塔筒盖板100沿上下方向的限位。当出现停电时，驱动电机200无法实现塔筒盖板100的自动开启，此时，工作人员可以手拉把手，使塔筒盖板100移动，以实现塔筒盖板100的手动打开和手动闭合。
上述设置，满足了停电情形下塔筒盖板100的打开和闭合需求，使得该塔筒盖板组件能够适用于多种工况。
优选地，把手与塔筒盖板100转动连接。如此设置，使得工作人员可以通过转动把手实现塔筒盖板100的打开和闭合，方便操作。
图4为本实施例提供的塔筒盖板组件的控制回路接线图一，图5为本实施例提供的塔筒盖板组件的控制回路接线图二。如图4和图5所示，本实施例中，当合上电源开关SB1，塔筒盖板100控制回路得电，线圈KM2得电，驱动电机200正转，驱动塔筒盖板100沿轨道610移动至关闭位置，塔筒盖板100与第二限位元件520接触，即：由SQ2限位，此时，驱动电机200停止工作；当工作人员运动至感应开关SB2时，线圈KM1得电，线圈KM2失电，驱动电机200反转，驱动塔筒盖板100沿轨道610移动至打开位置，塔筒盖板100与第一限位元件510接触，即：由SQ1限位，此时，驱动电机200停止工作；当感应开关感应不到工作人员时，线圈KM1失电，线圈KM2得电，驱动电机200正转，驱动塔筒盖板100沿轨道610移动至关闭位置，塔筒盖板100与第二限位元件520接触，由第二限位元件520限位，驱动电机200停止工作。其中，感应开关SB2用于表示第一感应元件310和第二感应元件320。
由上可见，该塔筒盖板组件设备成本较低，且无较多接线，节约成本。
综上所述，使用本发明提供的塔筒盖板组件，一方面，可以有效减少工作人员发生因高处落物导致的人身伤害以及由物体打击造成的伤害，保证了人身安全；另一方面，还可以减少在使用免爬器时，塔筒盖板100打开不及时而导致的免爬器损坏，以及塔筒盖板100意外关闭时造成的设备损坏；再一方面，还可以加快故障处理速度，减少工作人员的工作量，降低工作人员的劳动强度。
此外，本实施例还提供了一种风力发电机组，包括塔筒010和多组上述塔筒盖板组件，多组塔筒盖板组件沿塔筒010的高度方向间隔排布。
通过在风力发电机组中设置上述塔筒盖板组件，相应地，该风力发电机组具有上述塔筒盖板组件的所有优势，在此不再一一赘述。
另外，通过在风力发电机组的塔筒010中设置多组上述塔筒盖板组件，使得每个塔筒盖板100均能够根据工作人员的位置自动打开和自动关闭，极大地方便了工作人员的使用，并降低了现场工作可能存在的安全隐患。
虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。
最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
上述实施例中，诸如“上”、“下”等方位的描述，均基于附图所示。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种塔筒盖板组件，其特征在于，包括塔筒盖板(100)和自动开合装置，其中，所述塔筒盖板(100)可移动地安装于塔筒(010)内部，且所述塔筒盖板(100)的移动方向沿所述塔筒(010)的径向；所述自动开合装置包括驱动电机(200)以及均与所述驱动电机(200)电连接的第一感应元件(310)和第二感应元件(320)，所述驱动电机(200)安装于所述塔筒(010)，并与所述塔筒盖板(100)传动连接；所述第一感应元件(310)设置于所述塔筒盖板(100)的上方，上升过程中，所述第一感应元件(310)被配置为在感应到工作人员后触发所述驱动电机(200)的电机轴正转，驱动所述塔筒盖板(100)闭合，下降过程中，所述第一感应元件(310)被配置为在感应到工作人员后触发所述电机轴反转，驱动所述塔筒盖板(100)打开；所述第二感应元件(320)设置于所述塔筒盖板(100)的下方，上升过程中，所述第二感应元件(320)被配置为在感应到工作人员时触发所述电机轴反转，驱动所述塔筒盖板(100)打开，下降过程中，所述第二感应元件(320)被配置为在感应到工作人员后触发所述电机轴正转，驱动所述塔筒盖板(100)闭合；
所述塔筒盖板(100)安装有防夹模块(400)，所述防夹模块(400)与所述驱动电机(200)电连接，所述防夹模块(400)在感应到工作人员时，触发所述电机轴反转；
所述塔筒(010)的内部还设置有第一限位元件(510)和第二限位元件(520)，沿所述塔筒盖板(100)自打开位置向闭合位置运动的方向，所述第一限位元件(510)和第二限位元件(520)依次且间隔设置；所述塔筒盖板(100)固定设置挡件(120)，所述挡件(120)位于所述第一限位元件(510)与所述第二限位元件(520)之间；所述第一限位元件(510)和所述第二限位元件(520)均与所述驱动电机(200)电连接；
所述塔筒(010)的内部固定设置有支架(600)，所述支架(600)固定设置有轨道(610)，所述轨道(610)的长度方向沿所述塔筒(010)的径向延伸，所述塔筒盖板(100)可移动地设置于所述轨道(610)；所述驱动电机(200)安装于所述支架(600)，所述驱动电机(200)通过传动机构(700)与所述塔筒盖板(100)传动连接，所述传动机构(700)包括主动带轮(710)、从动带轮(720)、同步带(730)和连接杆(740)，所述主动带轮(710)和所述从动带轮(720)可转动地设置于所述支架(600)，且主动带轮(710)与电机轴同轴固定，所述同步带(730)支撑于所述主动带轮(710)和所述从动带轮(720)，所述连接杆(740)的一端与所述同步带(730)固定连接，所述连接杆(740)的另一端与所述塔筒盖板(100)固定连接；所述挡件(120)固定设置于所述连接杆(740)；塔筒盖板(100)还安装有滚轮(110)，塔筒盖板(100)通过滚轮(110)支撑于轨道(610)；
所述塔筒(010)的内壁开设有限位槽，所述塔筒盖板(100)的上下表面均活动地安装有把手，所述把手具有限位部，其中，在所述塔筒盖板(100)的关闭位置，所述限位部与所述限位槽插接配合，用于限制所述塔筒盖板(100)的上下移动；所述把手与所述塔筒盖板(100)之间连接有弹性元件，所述弹性元件被配置为使所述限位部始终具有与所述限位槽插接配合的运动趋势。
2.根据权利要求1所述的塔筒盖板组件，其特征在于，所述第一感应元件(310)和所述第二感应元件(320)均为红外感应开关，所述红外感应开关包括红外信号发射器和红外信号接收器，其中，所述红外信号发射器发射红外光线，所述红外信号接收器接收所述红外光线，所述红外光线位于工作人员的攀爬路径；当所述红外光线被阻断时，相应的感应元件触发所述电机轴。
3.根据权利要求1所述的塔筒盖板组件，其特征在于，所述第一感应元件(310)和所述第二感应元件(320)均位于所述塔筒(010)的内部，且与免爬器相对设置。
4.根据权利要求1所述的塔筒盖板组件，其特征在于，所述第一感应元件(310)与所述塔筒盖板(100)之间的距离为a，所述第二感应元件(320)与所述塔筒盖板(100)之间的距离为b，其中，1.5m≤a≤2.5m，1.5m≤b≤2.5m。
5.根据权利要求1所述的塔筒盖板组件，其特征在于，所述把手与所述塔筒盖板(100)转动连接。
6.一种风力发电机组，其特征在于，包括塔筒(010)和多组权利要求1-5任一项所述的塔筒盖板组件，多组所述塔筒盖板组件沿所述塔筒(010)的高度方向间隔排布。
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Denomination of invention: A tower cover plate component and wind turbine generator set

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