CN113882093B - 一种吸湿抗菌再生聚酯仿棉床品面料生产用蒸汽预缩装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种吸湿抗菌再生聚酯仿棉床品面料生产用蒸汽预缩装置，包括汽蒸机构、低张紧力机构、烘干机构和冷却机构，所述汽蒸机构、低张紧力机构、烘干机构和冷却机构由前到后依次设置，所述汽蒸机构包括两个夹持输送机构、拉伸机构和若干蒸汽喷管，所述两个夹持输送机构之间设有对面料进行拉伸的拉伸机构，所述两个夹持输送机构之间设有对面料进行汽蒸的蒸汽喷管，所述拉伸机构包括气缸I、安装座和若干分布辊，所述气缸I的活塞杆上设有安装座，所述安装座上设有分布辊，与现有技术相比，能够提高汽蒸均匀性，保证预缩效果。
Description
【技术领域】
本发明涉及面料的技术领域，特别是一种吸湿抗菌再生聚酯仿棉床品面料生产用蒸汽预缩装置的技术领域。
【背景技术】
在纺织面料生产出来后，需要对面料进行预缩处理，使面料的弹性变量保持稳定，需要对面料进行预缩处理，现有的蒸汽式预缩机对面料进行汽蒸均匀性差，影响预缩效果。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种吸湿抗菌再生聚酯仿棉床品面料生产用蒸汽预缩装置，能够提高汽蒸均匀性，保证预缩效果。
为实现上述目的，本发明提出了一种吸湿抗菌再生聚酯仿棉床品面料生产用蒸汽预缩装置，包括汽蒸机构、低张紧力机构、烘干机构和冷却机构，所述汽蒸机构、低张紧力机构、烘干机构和冷却机构由前到后依次设置，所述汽蒸机构包括两个夹持输送机构、拉伸机构和若干蒸汽喷管，所述两个夹持输送机构之间设有对面料进行拉伸的拉伸机构，所述两个夹持输送机构之间设有对面料进行汽蒸的蒸汽喷管，所述拉伸机构包括气缸I、安装座和若干分布辊，所述气缸I的活塞杆上设有安装座，所述安装座上设有分布辊。
作为优选，所述低张紧力机构包括两个导向辊、轴体和移动辊，所述轴体位于两个导向辊之间，所述轴体的两端均设有导轨轮，所述移动辊的两端轴上均设有滑座，所述滑座上均设有导向滑杆，所述导轨轮上均设有拉绳，所述拉绳的一端与相应的滑座固定连接，另一端均设有配重体。
作为优选，所述烘干机构包括烘箱、若干支撑辊和输送压紧机构，所述烘箱内设有由前到后依次设置的支撑辊，所述烘箱的上端设有将面料压紧在支撑辊上的输送压紧机构，相邻两个支撑辊之间的面料呈悬垂状态。
作为优选，所述输送压紧机构包括气缸II、横梁、两个连接体、下端敞开的两个框体、电动辊筒、从动辊和传动带，所述横梁上设有气缸II，所述气缸II的活塞杆与烘箱固定连接，所述横梁的两端均设有下端伸入烘箱内的连接体，所述连接体的下端均设有框体，所述两个框体上分别设有电动辊筒和从动辊，所述电动辊筒和从动辊上设有传动带。
作为优选，所述冷却机构包括输送网带、若干吸风罩、主风管、若干连通管、风机、若干进风口和冷却箱体，所述冷却箱体内设有输送网带，所述吸风罩设在输送网带的上层带体的下方，每个所述的吸风罩通过一连通管与主风管连通，所述风机的输入口与主风管的出风口连通，所述冷却箱体的上端设有与吸风罩一一对应的进风口。
作为优选，所述进风口内均设有换热器。
作为优选，相邻两个连通管之间的主风管上均设有出风口，所述出风口通过汇集腔与风机的输入口连通。
作为优选，所述夹持输送机构包括被动辊、和主动辊，所述主动辊的两端均设有可转动的支座，所述支座上均设有带动其上下移动的气缸II，所述被动辊位于主动辊的下方。
本发明的有益效果：1、通过气缸I带动安装座向上运动，安装座带动分布辊向上运动对面料进行径向拉伸，分布辊转动在对面料进行纬向拉伸，使得面料织线之间的孔隙大大增加，提高汽蒸均匀性和汽蒸效率，并且保证预缩效果；
2、低张紧力机构的设计，降低对汽蒸后面料的张紧力，进一步保证预缩效果；
3、烘干机构的设计，使面料得到有效烘干热能缩水，从而达到更理想的缩水效果；
4、冷却机构的设计，急速冷却布料，利用温度差而达到定型效果。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种吸湿抗菌再生聚酯仿棉床品面料生产用蒸汽预缩装置的结构示意图；
图2是烘干机构的结构示意图；
图3是冷却机构的结构示意图。
图中：1-汽蒸机构、2-低张紧力机构、3-烘干机构、4-冷却机构、11-夹持输送机构、12-拉伸机构、13-蒸汽喷管、21-导向辊、22-轴体、23-移动辊、24-导轨轮、25-滑座、26-导向滑杆、27-拉绳、28-配重体、31-烘箱、32-支撑辊、33-输送压紧机构、41-输送网带、42-吸风罩、43-主风管、44-连通管、45-风机、46-进风口、47-冷却箱体、48-换热器、111-被动辊、112-支座、113-气缸III、114-主动辊、121-气缸I、122-安装座、123-分布辊、331-气缸II、332-横梁、333-连接体、334-框体、335-电动辊筒、336-从动辊、337-传动带。
【具体实施方式】
参阅图1、图2和图3，本发明一种吸湿抗菌再生聚酯仿棉床品面料生产用蒸汽预缩装置，包括汽蒸机构1、低张紧力机构2、烘干机构3和冷却机构4，所述汽蒸机构1、低张紧力机构2、烘干机构3和冷却机构4由前到后依次设置，所述汽蒸机构1包括两个夹持输送机构11、拉伸机构12和若干蒸汽喷管13，所述两个夹持输送机构11之间设有对面料进行拉伸的拉伸机构12，所述两个夹持输送机构11之间设有对面料进行汽蒸的蒸汽喷管13，所述拉伸机构12包括气缸I121、安装座122和若干分布辊123，所述气缸I121的活塞杆上设有安装座122，所述安装座122上设有分布辊123，所述低张紧力机构2包括两个导向辊21、轴体22和移动辊23，所述轴体22位于两个导向辊21之间，所述轴体22的两端均设有导轨轮24，所述移动辊23的两端轴上均设有滑座25，所述滑座25上均设有导向滑杆26，所述导轨轮24上均设有拉绳27，所述拉绳27的一端与相应的滑座25固定连接，另一端均设有配重体28，所述烘干机构3包括烘箱31、若干支撑辊32和输送压紧机构33，所述烘箱31内设有由前到后依次设置的支撑辊32，所述烘箱31的上端设有将面料压紧在支撑辊32上的输送压紧机构33，相邻两个支撑辊32之间的面料呈悬垂状态，所述输送压紧机构33包括气缸II331、横梁332、两个连接体333、下端敞开的两个框体334、电动辊筒335、从动辊336和传动带337，所述横梁332上设有气缸II331，所述气缸II331的活塞杆与烘箱31固定连接，所述横梁332的两端均设有下端伸入烘箱31内的连接体333，所述连接体333的下端均设有框体334，所述两个框体334上分别设有电动辊筒335和从动辊336，所述电动辊筒335和从动辊336上设有传动带337，所述冷却机构4包括输送网带41、若干吸风罩42、主风管43、若干连通管44、风机45、若干进风口46和冷却箱体47，所述冷却箱体47内设有输送网带41，所述吸风罩42设在输送网带41的上层带体的下方，每个所述的吸风罩42通过一连通管44与主风管43连通，所述风机45的输入口与主风管43的出风口49连通，所述冷却箱体47的上端设有与吸风罩42一一对应的进风口46，所述进风口46内均设有换热器48，相邻两个连通管44之间的主风管43上均设有出风口49，所述出风口49通过汇集腔410与风机45的输入口连通，所述夹持输送机构11包括被动辊111、和主动辊114，所述主动辊114的两端均设有可转动的支座112，所述支座112上均设有带动其上下移动的气缸II113，所述被动辊111位于主动辊114的下方。
本发明工作过程：
本发明一种吸湿抗菌再生聚酯仿棉床品面料生产用蒸汽预缩装置在工作过程中，通过气缸III113带动支座112向下运动，支座112带动主动辊114向下运动将面料压紧在被动辊111上，通过主动辊114转动对面料进行输送，然后通过气缸I121带动安装座122向上运动，安装座122带动分布辊123向上运动对面料进行径向拉伸，然后通过分布辊123转动对面料进行纬向拉伸，蒸汽喷管13喷出的蒸汽对拉伸的面料进行汽蒸。
通过配重体28抵消移动辊23的一定的重量，降低移动辊23对面料的拉伸力。
将面料搁置在支撑辊32上，并使相邻两个支撑辊32之间均悬垂有面料，然后气缸II331带动横梁332向下运动，横梁332通过连接体333带动框体334向下运动，框体334通过电动辊筒335和从动辊336带动传动带337向下运动，传动带337将面料压紧在支撑辊32上，然后通过电动辊筒335带动传动带337转动进行输送面料。
通过风机45的负压作用，面料上方的空气进入吸风罩42，通过进风口46将外界空气直接引入到面料上方，提高降温效果，外界温度较高时，通过换热器48对进风口46输入的空气降温，提高降温效果。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种吸湿抗菌再生聚酯仿棉床品面料生产用蒸汽预缩装置，其特征在于：包括汽蒸机构（1）、低张紧力机构（2）、烘干机构（3）和冷却机构（4），所述汽蒸机构（1）、低张紧力机构（2）、烘干机构（3）和冷却机构（4）由前到后依次设置，所述汽蒸机构（1）包括两个夹持输送机构（11）、拉伸机构（12）和若干蒸汽喷管（13），所述两个夹持输送机构（11）之间设有对面料进行拉伸的拉伸机构（12），所述两个夹持输送机构（11）之间设有对面料进行汽蒸的蒸汽喷管（13），所述拉伸机构（12）包括气缸I（121）、安装座（122）和若干分布辊（123），所述气缸I（121）的活塞杆上设有安装座（122），所述安装座（122）上设有分布辊（123），所述低张紧力机构（2）包括两个导向辊（21）、轴体（22）和移动辊（23），所述轴体（22）位于两个导向辊（21）之间，所述轴体（22）的两端均设有导轨轮（24），所述移动辊（23）的两端轴上均设有滑座（25），所述滑座（25）上均设有导向滑杆（26），所述导轨轮（24）上均设有拉绳（27），所述拉绳（27）的一端与相应的滑座（25）固定连接，另一端均设有配重体（28）。
2.如权利要求1所述的一种吸湿抗菌再生聚酯仿棉床品面料生产用蒸汽预缩装置，其特征在于：所述烘干机构（3）包括烘箱（31）、若干支撑辊（32）和输送压紧机构（33），所述烘箱（31）内设有由前到后依次设置的支撑辊（32），所述烘箱（31）的上端设有将面料压紧在支撑辊（32）上的输送压紧机构（33），相邻两个支撑辊（32）之间的面料呈悬垂状态。
3.如权利要求2所述的一种吸湿抗菌再生聚酯仿棉床品面料生产用蒸汽预缩装置，其特征在于：所述输送压紧机构（33）包括气缸II（331）、横梁（332）、两个连接体（333）、下端敞开的两个框体（334）、电动辊筒（335）、从动辊（336）和传动带（337），所述横梁（332）上设有气缸II（331），所述气缸II（331）的活塞杆与烘箱（31）固定连接，所述横梁（332）的两端均设有下端伸入烘箱（31）内的连接体（333），所述连接体（333）的下端均设有框体（334），所述两个框体（334）上分别设有电动辊筒（335）和从动辊（336），所述电动辊筒（335）和从动辊（336）上设有传动带（337）。
4.如权利要求1所述的一种吸湿抗菌再生聚酯仿棉床品面料生产用蒸汽预缩装置，其特征在于：所述冷却机构（4）包括输送网带（41）、若干吸风罩（42）、主风管（43）、若干连通管（44）、风机（45）、若干进风口（46）和冷却箱体（47），所述冷却箱体（47）内设有输送网带（41），所述吸风罩（42）设在输送网带（41）的上层带体的下方，每个所述的吸风罩（42）通过一连通管（44）与主风管（43）连通，所述风机（45）的输入口与主风管（43）的出风口（49）连通，所述冷却箱体（47）的上端设有与吸风罩（42）一一对应的进风口（46）。
5.如权利要求4所述的一种吸湿抗菌再生聚酯仿棉床品面料生产用蒸汽预缩装置，其特征在于：所述进风口（46）内均设有换热器（48）。
6.如权利要求4所述的一种吸湿抗菌再生聚酯仿棉床品面料生产用蒸汽预缩装置，其特征在于：相邻两个连通管（44）之间的主风管（43）上均设有出风口（49），所述出风口（49）通过汇集腔（410）与风机（45）的输入口连通。
7.如权利要求1至6中任一项所述的一种吸湿抗菌再生聚酯仿棉床品面料生产用蒸汽预缩装置，其特征在于：所述夹持输送机构（11）包括被动辊（111）、和主动辊（114），所述主动辊（114）的两端均设有可转动的支座（112），所述支座（112）上均设有带动其上下移动的气缸III（113），所述被动辊（111）位于主动辊（114）的下方。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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