CN113879258B - 智能洗车的高效全向喷淋设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了智能洗车的高效全向喷淋设备，包括清洗间，所述清洗间内侧顶面上设有喷洒结构，所述喷洒结构上设有供水结构，所述清洗间侧壁面上设有加水结构，所述清洗间下壁面上设有提升结构；所述喷洒结构包括：移动部、两个固定杆、两个固定套、L型车身喷管、若干个第一喷水口、底盘清洗部以及转向部；本发明的有益效果是，汽车停驻在提升结构上，提升结构工作，将汽车提升至高处，便于对汽车的底盘进行清洁，供水结构对喷洒结构进行供水，当供水结构需要加水时，加水结构工作，对供水结构进行加水，喷洒结构根据汽车的尺寸进行调节，对汽车的车身以及底盘部位进行清洗，满足不同汽车的底盘清洗需求，保证了清洁质量，提高了清洁效率。

Description

智能洗车的高效全向喷淋设备

技术领域

本发明涉及洗车设备技术领域，特别是智能洗车的高效全向喷淋设备。

背景技术

车辆的清洗包括底盘清洗、车轮清洗、车身清洗三大部分。人工洗车的流程为湿润、涂抹清洗剂、擦拭、冲洗、擦干、打蜡，这种洗车方式灵活、节省水和洗涤剂，但是费时费力，随着人工成本的增高和汽车保有量的增大，市场上出现了自动洗车设备。

现有的智能洗车设备通常停驻在清洗间内，仅能对汽车的车身进行喷淋清洗，汽车底盘与地面的距离过近，不便于对汽车底盘进行清洗，需要操作人员手持工具进行清洁，不能保证清洁质量，清洁效率低，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了智能洗车的高效全向喷淋设备，解决了现有的智能洗车设备通常停驻在清洗间内，仅能对汽车的车身进行喷淋清洗，汽车底盘与地面的距离过近，不便于对汽车底盘进行清洗，需要操作人员手持工具进行清洁，不能保证清洁质量，清洁效率低的问题。

实现上述目的本发明的技术方案为：智能洗车的高效全向喷淋设备，包括清洗间，所述清洗间内侧顶面上设有喷洒结构，所述喷洒结构上设有供水结构，所述清洗间侧壁面上设有加水结构，所述清洗间下壁面上设有提升结构；

所述喷洒结构包括：移动部、两个固定杆、两个固定套、L型车身喷管、若干个第一喷水口、底盘清洗部以及转向部；

所述移动部安装于清洗间内侧顶面上，两个所述固定杆安装于移动部上，两个所述固定套分别安装于两个所述固定杆一端，所述L型车身喷管插装于两个所述固定套上，若干个所述第一喷水口等距离开设于L型车身喷管侧壁面上，所述底盘清洗部安装于L型车身喷管一端，所述转向部安装于底盘清洗部上。

优选的，所述底盘清洗部包括：电磁阀、凸型连接头、密封轴承、L型底盘喷管、若干个第二喷水口以及调节组件；

所述电磁阀安装于L型车身喷管一端，所述凸型连接头安装于电磁阀一端，所述密封轴承安装于凸型连接头内侧壁面上，所述L型底盘喷管插装于密封轴承的内圈上，若干个所述第二喷水口等距离开设于L型底盘喷管侧壁面上，所述调节组件安装于L型底盘喷管上。

优选的，所述调节组件包括：伸缩喷管、若干个第三喷水口、两个固定弧架、电动推杆以及连接架；

所述伸缩喷管活动插装于L型底盘喷管一端，若干个所述第三喷水口等距离开设于伸缩喷管侧壁面上，两个所述固定弧架安装于L型底盘喷管外侧壁面上，所述电动推杆安装于两个所述固定弧架上，所述连接架安装于电动推杆伸缩端上，且所述连接架套装于伸缩喷管上。

优选的，所述转向部包括：Z字架、第一电机、主动齿轮以及从动齿轮；

所述Z字架安装于L型车身喷管上，所述第一电机安装于Z字架下壁面上，所述主动齿轮套装于第一电机驱动端上，所述从动齿轮套装于L型底盘喷管上，所述从动齿轮与主动齿轮相互啮合。

优选的，所述移动部包括：固定座、第二电机、丝杆、滑块、两个支撑杆、电动转盘以及稳定部；

所述固定座安装于清洗间内侧顶面上，所述第二电机安装于固定座上，所述丝杆活动插装于固定座上，所述丝杆安装于第二电机驱动端上，所述滑块活动套装于丝杆上，两个所述支撑杆活动插装于滑块上，且两个所述支撑杆安装于固定座上，所述电动转盘安装于滑块下壁面上，所述稳定部安装于清洗间内侧顶面上。

优选的，所述稳定部包括：两个支撑架以及两个移动块；

两个所述支撑架安装于清洗间内侧顶面上，两个所述移动块活动套装于两个所述支撑架上，且两个所述移动块安装于电动转盘上壁面上。

优选的，所述供水结构包括：供水箱、进水阀、液位传感器、水泵以及出水管；

所述供水箱安装于电动转盘下壁面上，所述进水阀安装于供水箱上，所述液位传感器安装于供水箱内侧壁面上，所述水泵安装于供水箱内侧底面上，所述出水管安装于水泵一端，且所述出水管贯穿于供水箱，所述出水管一端连接于L型车身喷管上。

优选的，所述加水结构包括：气缸、连接板以及加水管；

所述气缸安装于清洗间内侧壁面上，所述连接板安装于气缸伸缩端，所述加水管插装于清洗间以及连接板上，所述加水管上、位于清洗间与连接板的中间部位为柔性可伸缩结构。

优选的，所述提升结构包括：安装槽、四个液压缸、四个凹形座以及排水部；

所述安装槽开设于清洗间内侧底面上，四个所述液压缸安装于安装槽上，四个所述凹形座分别安装于四个所述液压缸上，所述排水部安装于清洗间上。

优选的，所述排水部包括：漏水网板、四个过孔、两个斜面以及排水管；

所述漏水网板安装于安装槽上，四个所述过孔开设于漏水网板上，四个所述过孔与四个所述凹形座相互匹配，两个所述斜面设置于清洗间内侧底面上，所述排水管插装于清洗间侧壁面上。

利用本发明的技术方案制作的智能洗车的高效全向喷淋设备，汽车停驻在提升结构上，提升结构工作，将汽车提升至高处，便于对汽车的底盘进行清洁，供水结构对喷洒结构进行供水，当供水结构需要加水时，加水结构工作，对供水结构进行加水，喷洒结构根据汽车的尺寸进行调节，对汽车的车身以及底盘部位进行清洗，满足不同汽车的底盘清洗需求，保证了清洁质量，提高了清洁效率。

附图说明

图1为本发明所述智能洗车的高效全向喷淋设备的主视结构示意图。

图2为本发明所述智能洗车的高效全向喷淋设备的底盘清洗部非工作状态的局部主视结构示意图。

图3为本发明所述智能洗车的高效全向喷淋设备的调节组件的工作状态的主视结构示意图。

图4为本发明所述智能洗车的高效全向喷淋设备的喷洒结构的侧视结构示意图。

图5为本发明所述智能洗车的高效全向喷淋设备的提升结构的侧视结构示意图。

图6为本发明所述智能洗车的高效全向喷淋设备的俯视结构示意图。

图7为本发明图1所述智能洗车的高效全向喷淋设备的A处的局部放大结构示意图。

图8为本发明图1所述智能洗车的高效全向喷淋设备的B处的局部放大结构示意图。

图9为本发明图1所述智能洗车的高效全向喷淋设备的C处的局部放大结构示意图。

图中：1、清洗间，2、固定杆，3、固定套，4、L型车身喷管，5、电磁阀，6、凸型连接头，7、密封轴承，8、L型底盘喷管，9、伸缩喷管，10、固定弧架，11、电动推杆，12、连接架，13、Z字架，14、第一电机，15、主动齿轮，16、从动齿轮，17、固定座，18、第二电机，19、丝杆，20、滑块，21、支撑杆，22、电动转盘，23、支撑架，24、移动块，25、供水箱，26、进水阀，27、液位传感器，28、水泵，29、出水管，30、气缸，31、连接板，32、加水管，33、液压缸，34、凹形座，35、漏水网板，36、斜面，37、排水管。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-9所示，智能洗车的高效全向喷淋设备。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

实施例：智能洗车的高效全向喷淋设备，包括清洗间1，清洗间1内侧顶面上设有喷洒结构，喷洒结构上设有供水结构，清洗间1侧壁面上设有加水结构，清洗间1下壁面上设有提升结构；

其中需要说明的是：清洗间1用于安装喷洒结构、加水结构以及提升结构，汽车停驻在提升结构上，提升结构工作，将汽车提升至高处，便于对汽车的底盘进行清洁，供水结构对喷洒结构进行供水，当供水结构需要加水时，加水结构工作，对供水结构进行加水，喷洒结构根据汽车的尺寸进行调节，对汽车的车身以及底盘部位进行清洗，满足不同汽车的底盘清洗需求，保证了清洁质量，提高了清洁效率；

在具体实施过程中，喷洒结构可优选采用以下结构，其包括：移动部、两个固定杆2、两个固定套3、L型车身喷管4、若干个第一喷水口、底盘清洗部以及转向部；移动部安装于清洗间1内侧顶面上，两个固定杆2安装于移动部上，两个固定套3分别安装于两个固定杆2一端，L型车身喷管4插装于两个固定套3上，若干个第一喷水口等距离开设于L型车身喷管4侧壁面上，底盘清洗部安装于L型车身喷管4一端，转向部安装于底盘清洗部上；

其中需要说明的是：根据汽车的尺寸调节底盘清洗部，移动部工作，带动L型车身喷管4移动，L型车身喷管4内的水从若干个第一喷水口喷出，对汽车的车身进行喷淋清洗，当需要清洗汽车底盘时，转向部工作，使底盘清洗部对准汽车底盘；

在具体实施过程中，底盘清洗部可优选采用以下结构，其包括：电磁阀5、凸型连接头6、密封轴承7、L型底盘喷管8、若干个第二喷水口以及调节组件；电磁阀5安装于L型车身喷管4一端，凸型连接头6安装于电磁阀5一端，密封轴承7安装于凸型连接头6内侧壁面上，L型底盘喷管8插装于密封轴承7的内圈上，若干个第二喷水口等距离开设于L型底盘喷管8侧壁面上，调节组件安装于L型底盘喷管8上；

其中需要说明的是：当需要清洗底盘时，电磁阀5开启，水通过电磁阀5与凸型连接头6进入L型底盘喷管8中，从若干个第二喷水口喷出，对底盘进行清洗；

在具体实施过程中，调节组件可优选采用以下结构，其包括：伸缩喷管9、若干个第三喷水口、两个固定弧架10、电动推杆11以及连接架12；伸缩喷管9活动插装于L型底盘喷管8一端，若干个第三喷水口等距离开设于伸缩喷管9侧壁面上，两个固定弧架10安装于L型底盘喷管8外侧壁面上，电动推杆11安装于两个固定弧架10上，连接架12安装于电动推杆11伸缩端上，且连接架12套装于伸缩喷管9上；

其中需要说明的是：当汽车横向尺寸较大时，电动推杆11伸长，连接架12带动伸缩喷管9在L型底盘喷管8上移动，加长了L型底盘喷管8与伸缩喷管9的外观长度，水从伸缩喷管9上的若干个第三喷水口处喷出，对底盘进行清洗；

在具体实施过程中，转向部可优选采用以下结构，其包括：Z字架13、第一电机14、主动齿轮15以及从动齿轮16；Z字架13安装于L型车身喷管4上，第一电机14安装于Z字架13下壁面上，主动齿轮15套装于第一电机14驱动端上，从动齿轮16套装于L型底盘喷管8上，从动齿轮16与主动齿轮15相互啮合；

其中需要说明的是：不清洗底盘时，L型底盘喷管8与汽车长度方向平行，当需要清洗底盘时，第一电机14工作，主动齿轮15带动从动齿轮16转动，从动齿轮16带动L型底盘喷管8转动，L型底盘喷管8通过密封轴承7在凸型连接头6上转动，改变L型底盘喷管8的方向；

在具体实施过程中，移动部可优选采用以下结构，其包括：固定座17、第二电机18、丝杆19、滑块20、两个支撑杆21、电动转盘22以及稳定部；固定座17安装于清洗间1内侧顶面上，第二电机18安装于固定座17上，丝杆19活动插装于固定座17上，丝杆19安装于第二电机18驱动端上，滑块20活动套装于丝杆19上，两个支撑杆21活动插装于滑块20上，且两个支撑杆21安装于固定座17上，电动转盘22安装于滑块20下壁面上，稳定部安装于清洗间1内侧顶面上；

其中需要说明的是：第二电机18工作，带动丝杆19转动，滑块20因此带动电动转盘22移动，两个支撑杆21用于支撑滑块20，对丝杆19进行保护，当L型车身喷管4移动至车位或者车头处时，电动转盘22转动，使L型车身喷管4与汽车垂直；

在具体实施过程中，稳定部可优选采用以下结构，其包括：两个支撑架23以及两个移动块24；两个支撑架23安装于清洗间1内侧顶面上，两个移动块24活动套装于两个支撑架23上，且两个移动块24安装于电动转盘22上壁面上；

其中需要说明的是：电动转盘22移动，带动两个移动块24在两个支撑架23上转动，对电动转盘22进行稳定；

在具体实施过程中，供水结构可优选采用以下结构，其包括：供水箱25、进水阀26、液位传感器27、水泵28以及出水管29；供水箱25安装于电动转盘22下壁面上，进水阀26安装于供水箱25上，液位传感器27安装于供水箱25内侧壁面上，水泵28安装于供水箱25内侧底面上，出水管29安装于水泵28一端，且出水管29贯穿于供水箱25，出水管29一端连接于L型车身喷管4上；

其中需要说明的是：水泵28工作，水从出水管29处流出，流进L型车身喷管4中，当液位传感器27检测到液位值低于设定值时，进水阀26开启；

在具体实施过程中，加水结构可优选采用以下结构，其包括：气缸30、连接板31以及加水管32；气缸30安装于清洗间1内侧壁面上，连接板31安装于气缸30伸缩端，加水管32插装于清洗间1以及连接板31上，加水管32上、位于清洗间1与连接板31的中间部位为柔性可伸缩结构；

其中需要说明的是：气缸30伸长，带动连接板31移动，使加水管32连接进水阀26，对供水箱25进行加水；

在具体实施过程中，提升结构可优选采用以下结构，其包括：安装槽、四个液压缸33、四个凹形座34以及排水部；安装槽开设于清洗间1内侧底面上，四个液压缸33安装于安装槽上，四个凹形座34分别安装于四个液压缸33上，排水部安装于清洗间1上；

其中需要说明的是：汽车驶入清洗间1内，四个车轮分别置于四个凹形座34上，四个液压缸33伸长，提升汽车高度，便于对汽车底盘进行清洁；

在具体实施过程中，排水部可优选采用以下结构，其包括：漏水网板35、四个过孔、两个斜面36以及排水管37；漏水网板35安装于安装槽上，四个过孔开设于漏水网板35上，四个过孔与四个凹形座34相互匹配，两个斜面36设置于清洗间1内侧底面上，排水管37插装于清洗间1侧壁面上；

其中需要说明的是：漏水网板35用于连接清洗间1与四个凹形座34，同时水通过两个斜面36进入安装槽中，喷淋的水通过漏水网板35流入安装槽中，从排水管37处排出。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.智能洗车的高效全向喷淋设备，包括清洗间（1），其特征在于，所述清洗间（1）内侧顶面上设有喷洒结构，所述喷洒结构上设有供水结构，所述清洗间（1）侧壁面上设有加水结构，所述清洗间（1）下壁面上设有提升结构；

所述喷洒结构包括：移动部、两个固定杆（2）、两个固定套（3）、L型车身喷管（4）、若干个第一喷水口、底盘清洗部以及转向部；

所述移动部安装于清洗间（1）内侧顶面上，两个所述固定杆（2）安装于移动部上，两个所述固定套（3）分别安装于两个所述固定杆（2）一端，所述L型车身喷管（4）插装于两个所述固定套（3）上，若干个所述第一喷水口等距离开设于L型车身喷管（4）侧壁面上，所述底盘清洗部安装于L型车身喷管（4）一端，所述转向部安装于底盘清洗部上；

所述底盘清洗部包括：电磁阀（5）、凸型连接头（6）、密封轴承（7）、L型底盘喷管（8）、若干个第二喷水口以及调节组件；

所述电磁阀（5）安装于L型车身喷管（4）一端，所述凸型连接头（6）安装于电磁阀（5）一端，所述密封轴承（7）安装于凸型连接头（6）内侧壁面上，所述L型底盘喷管（8）插装于密封轴承（7）的内圈上，若干个所述第二喷水口等距离开设于L型底盘喷管（8）侧壁面上，所述调节组件安装于L型底盘喷管（8）上；

所述调节组件包括：伸缩喷管（9）、若干个第三喷水口、两个固定弧架（10）、电动推杆（11）以及连接架（12）；

所述伸缩喷管（9）活动插装于L型底盘喷管（8）一端，若干个所述第三喷水口等距离开设于伸缩喷管（9）侧壁面上，两个所述固定弧架（10）安装于L型底盘喷管（8）外侧壁面上，所述电动推杆（11）安装于两个所述固定弧架（10）上，所述连接架（12）安装于电动推杆（11）伸缩端上，且所述连接架（12）套装于伸缩喷管（9）上；

所述转向部包括：Z字架（13）、第一电机（14）、主动齿轮（15）以及从动齿轮（16）；

所述Z字架（13）安装于L型车身喷管（4）上，所述第一电机（14）安装于Z字架（13）下壁面上，所述主动齿轮（15）套装于第一电机（14）驱动端上，所述从动齿轮（16）套装于L型底盘喷管（8）上，所述从动齿轮（16）与主动齿轮（15）相互啮合；

所述移动部包括：固定座（17）、第二电机（18）、丝杆（19）、滑块（20）、两个支撑杆（21）、电动转盘（22）以及稳定部；

所述固定座（17）安装于清洗间（1）内侧顶面上，所述第二电机（18）安装于固定座（17）上，所述丝杆（19）活动插装于固定座（17）上，所述丝杆（19）安装于第二电机（18）驱动端上，所述滑块（20）活动套装于丝杆（19）上，两个所述支撑杆（21）活动插装于滑块（20）上，且两个所述支撑杆（21）安装于固定座（17）上，所述电动转盘（22）安装于滑块（20）下壁面上，所述稳定部安装于清洗间（1）内侧顶面上。

2.根据权利要求1所述的智能洗车的高效全向喷淋设备，其特征在于，所述稳定部包括：两个支撑架（23）以及两个移动块（24）；

两个所述支撑架（23）安装于清洗间（1）内侧顶面上，两个所述移动块（24）活动套装于两个所述支撑架（23）上，且两个所述移动块（24）安装于电动转盘（22）上壁面上。

3.根据权利要求2所述的智能洗车的高效全向喷淋设备，其特征在于，所述供水结构包括：供水箱（25）、进水阀（26）、液位传感器（27）、水泵（28）以及出水管（29）；

所述供水箱（25）安装于电动转盘（22）下壁面上，所述进水阀（26）安装于供水箱（25）上，所述液位传感器（27）安装于供水箱（25）内侧壁面上，所述水泵（28）安装于供水箱（25）内侧底面上，所述出水管（29）安装于水泵（28）一端，且所述出水管（29）贯穿于供水箱（25），所述出水管（29）一端连接于L型车身喷管（4）上。

4.根据权利要求3所述的智能洗车的高效全向喷淋设备，其特征在于，所述加水结构包括：气缸（30）、连接板（31）以及加水管（32）；

所述气缸（30）安装于清洗间（1）内侧壁面上，所述连接板（31）安装于气缸（30）伸缩端，所述加水管（32）插装于清洗间（1）以及连接板（31）上，所述加水管（32）上、位于清洗间（1）与连接板（31）的中间部位为柔性可伸缩结构。

5.根据权利要求4所述的智能洗车的高效全向喷淋设备，其特征在于，所述提升结构包括：安装槽、四个液压缸（33）、四个凹形座（34）以及排水部；

所述安装槽开设于清洗间（1）内侧底面上，四个所述液压缸（33）安装于安装槽上，四个所述凹形座（34）分别安装于四个所述液压缸（33）上，所述排水部安装于清洗间（1）上。

6.根据权利要求5所述的智能洗车的高效全向喷淋设备，其特征在于，所述排水部包括：漏水网板（35）、四个过孔、两个斜面（36）以及排水管（37）；

所述漏水网板（35）安装于安装槽上，四个所述过孔开设于漏水网板（35）上，四个所述过孔与四个所述凹形座（34）相互匹配，两个所述斜面（36）设置于清洗间（1）内侧底面上，所述排水管（37）插装于清洗间（1）侧壁面上。