CN113878990A - 一种定位胶印冷烫膜的生产设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种定位胶印冷烫膜的生产设备，涉及冷烫膜技术领域。包括支撑底座和顶板，所述顶板上转动安装有转动滚轮，所述转动滚轮上设置有对弧形框架进行调节的调节组件，所述支撑底座上转动安装有输送轮，所述输送轮上设置有烫金纸本体。该定位胶印冷烫膜的生产设备，在顶板上设置有挤压组件，通过弧形框架可以对冷烫膜本体进行挤压，使得弧形框架可以阶段性的带动冷烫膜本体进行移动，从而可以减少冷烫膜本体的浪费，解决了现有的将烫金纸转移到冷烫膜表面时，烫金纸在转移时存在间隙，烫金纸和冷烫膜同时进行移动时，会造成冷烫膜的浪费，无法做到每版只使用图文面积，使得无法减少冷烫膜使用数量的问题。

Description

一种定位胶印冷烫膜的生产设备

技术领域

本发明涉及冷烫膜技术领域，具体为一种定位胶印冷烫膜的生产设备。

背景技术

冷烫是印刷工艺技术的一种，利用专用胶水(油墨)将冷烫电化铝除基层以外的其他部分粘附在承印物表面，从而实现烫印的效果。冷转移(又称冷烫印)是指利用一组印刷单元作为胶黏剂涂布单元，将烫印箔转移到承印材料上的方法。

现有的将烫金纸转移到冷烫膜表面时，烫金纸在转移时存在间隙，烫金纸和冷烫膜同时进行移动时，会造成冷烫膜的浪费，无法做到每版只使用图文面积，使得无法减少冷烫膜使用数量，达到节约成本的问题，鉴于此，我们提出了一种定位胶印冷烫膜的生产设备。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种定位胶印冷烫膜的生产设备，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种定位胶印冷烫膜的生产设备，包括支撑底座和顶板，所述顶板上转动安装有转动滚轮，所述转动滚轮上设置有对弧形框架进行调节的调节组件，所述支撑底座上转动安装有输送轮，所述输送轮上设置有烫金纸本体，所述顶板上设置有对冷烫膜本体进行涂胶的涂胶组件。

优选的，所述调节组件包括固定轴、固定杆、弧形杆、弧形框架、连接杆、滑块、连杆、限位杆、环形转动板、控制杆和限位板，所述转动滚轮上固定安装有固定轴，所述固定轴上固定安装有固定杆，所述固定杆的顶部固定安装有弧形杆，所述弧形杆上设置有弧形框架，所述弧形框架上设置有冷烫膜本体，所述固定杆上设置有滑块，所述滑块与连接杆的一端铰接，所述连接杆的另一端与弧形框架铰接，所述固定轴上固定安装有环形转动板，所述环形转动板与连杆的一端铰接，所述连杆的另一端与限位杆铰接，所述弧形框架上开设置有与限位杆相匹配的凹槽，所述固定轴上固定安装有限位板，所述环形转动板上设置有控制杆，所述控制杆上固定安装有固定板，所述固定板上固定安装有弹簧，所述弹簧固定安装在转动滚轮的内壁上，所述限位板上开设有与控制杆相匹配的卡槽。

优选的，所述涂胶组件包括存料槽、连接板、居中刮板、横向刮板和刷胶装置，所述顶板上固定安装有存料槽，所述存料槽的左侧固定安装有刷胶装置，所述刷胶装置的左侧固定安装有居中刮板，所述居中刮板上固定安装有连接板，所述居中刮板上固定安装有横向刮板。

优选的，所述弧形杆贯穿弧形框架且弧形杆在弧形框架上滑动。

优选的，所述固定杆贯穿滑块且滑块在固定杆上滑动。

优选的，所述弧形框架设置有两块，且两块弧形框架设置在弧形杆的两端。

优选的，所述限位杆贯穿转动滚轮且限位杆在转动滚轮上滑动。

优选的，所述控制杆贯穿环形转动板且控制杆在环形转动板上滑动。

优选的，所述顶板上固定安装有检测装置，所述冷烫膜本体上设置有光标。

(三)有益效果

本发明提供了一种定位胶印冷烫膜的生产设备。具备以下有益效果：

(1)、该定位胶印冷烫膜的生产设备，在顶板上设置有挤压组件，通过弧形框架可以对冷烫膜本体进行挤压，使得弧形框架可以阶段性的带动冷烫膜本体进行移动，从而可以减少冷烫膜本体的浪费，解决了现有的将烫金纸转移到冷烫膜表面时，烫金纸在转移时存在间隙，烫金纸和冷烫膜同时进行移动时，会造成冷烫膜的浪费，无法做到每版只使用图文面积，使得无法减少冷烫膜使用数量的问题。

(2)、该定位胶印冷烫膜的生产设备，在存料槽上设置刷胶装置，通过居中刮板可以使冷烫膜本体上的胶水涂抹的更加的均匀，在居中刮板的作用下可以防止胶水从冷烫膜本体脱离，提高了胶水涂抹的效果。

(3)、该定位胶印冷烫膜的生产设备，在转动滚轮上设置有控制杆，通过控制杆可以调节两块弧形框架之间的间距，使得弧形框架可以对不同大小的图文面积进行挤压，从而提高了该定位胶印冷烫膜的生产设备的实用性。

(4)、该定位胶印冷烫膜的生产设备，在冷烫膜本体上设置有光标，通过检测装置可以检测出冷烫膜本体移动的距离，通过以识别光标为准，当一版印刷过去后，按照固定长度回拉冷烫膜本体。

附图说明

图1为本发明整体装置正视结构示意图；

图2为本发明图1中A部分结构放大示意图；

图3为本发明横向刮板正视的一种结构示意图；

图4为本发明控制杆的一种结构示意图；

图5为本发明限位板的一种结构示意图；

图6为本发明光标的一种结构示意图；

图7为本发明图2中B部分结构放大示意图。

图中：1、支撑底座；2、顶板；3、转动滚轮；41、固定轴；42、固定杆；43、弧形杆；44、弧形框架；45、连接杆；46、滑块；47、连杆；48、限位杆；49、环形转动板；410、控制杆；411、限位板；5、冷烫膜本体；6、连接弹性支架；71、存料槽；72、连接板；73、居中刮板；74、横向刮板；75、刷胶装置；8、烫金纸本体；91、检测装置；92、光标；10、弹簧；11、固定板；12、输送轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图7，本发明提供一种技术方案：一种定位胶印冷烫膜的生产设备，包括支撑底座1和顶板2，顶板2上转动安装有转动滚轮3，转动滚轮3上设置有调节组件。调节组件包括固定轴41、固定杆42、弧形杆43、弧形框架44、连接杆45、滑块46、连杆47、限位杆48、环形转动板49、控制杆410和限位板411，转动滚轮3上固定安装有固定轴41，固定轴41上固定安装有固定杆42，固定杆42的顶部固定安装有弧形杆43，弧形杆43上设置有弧形框架44，弧形框架44上设置有冷烫膜本体5，弧形杆43贯穿弧形框架44且弧形杆43在弧形框架44上滑动，固定杆42上设置有滑块46，固定杆42贯穿滑块46且滑块46在固定杆42上滑动，滑块46与连接杆45的一端铰接，连接杆45的另一端与弧形框架44铰接，弧形框架44设置有两块，且两块弧形框架44设置在弧形杆43的两端，固定轴41上固定安装有环形转动板49，环形转动板49与连杆47的一端铰接，连杆47的另一端与限位杆48铰接，限位杆48贯穿转动滚轮3且限位杆48在转动滚轮3上滑动，弧形框架44上开设置有与限位杆48相匹配的凹槽，通过限位杆48插入凹槽的内部，使得限位杆48可以对弧形框架44进行限位。固定轴41上固定安装有限位板411，环形转动板49上设置有控制杆410，控制杆410贯穿环形转动板49且控制杆410在环形转动板49上滑动，控制杆410上固定安装有固定板11，固定板11上固定安装有弹簧10，弹簧10固定安装在转动滚轮3的内壁上。限位板411上开设有与控制杆410相匹配的卡槽，当控制杆410卡入卡槽的内部，使得控制杆410可以对环形转动板49进行限位，可以防止环形转动板49转动解除弧形框架44的限位，在弧形框架44上滑动安装有冷烫膜本体5，转动滚轮3转动时可以带动弧形框架44进行旋转，冷烫膜本体5贴合在弧形框架44上，弧形框架44移动到顶部时，弧形框架44可以带动冷烫膜本体5进行移动，弧形框架44移动到右侧时，弧形框架44则与冷烫膜本体5进行脱离，使得弧形框架44无法带动冷烫膜本体5进行移动，使得弧形框架44可以间歇性的带动冷烫膜本体5进行移动。

本实施例中，支撑底座1上转动安装有输送轮12，输送轮12上设置有烫金纸本体8，弧形框架44上固定安装有连接弹性支架6，通过连接弹性支架6可以将两块弧形框架44连接起来，防止两块弧形框架44之间存在间隙，影响弧形框架44对冷烫膜本体5的挤压。烫金纸本体8上的图文之间存在间隙，通过弧形框架44可以防止烫金纸本体8与冷烫膜本体5同时进行移动造成冷烫膜本体5的浪费，通过滑块46移动可以带动两块弧形框架44进行相向移动和相背移动，使得可以调节两块弧形框架44之间的间距，从而可以调节弧形框架44带动冷烫膜本体5移动的距离，使得可以适应不同面积的图文，通过了该定位胶印冷烫膜的生产设备的实用性。

本实施例中，在顶板2上设置有涂胶组件，涂胶组件包括存料槽71、连接板72、居中刮板73、横向刮板74和刷胶装置75，顶板2上固定安装有存料槽71，存料槽71的左侧固定安装有刷胶装置75，刷胶装置75的左侧固定安装有居中刮板73，居中刮板73上固定安装有连接板72，居中刮板73上固定安装有横向刮板74，通过和刷胶装置75，可以对冷烫膜本体5的表面进行涂胶，在居中刮板73的作用下可以将涂胶进行居中，防止涂胶从而冷烫膜本体5上脱离，在居中刮板73和横向刮板74的配合使用时，使得冷烫膜本体5上附着的涂胶会更加的均匀，防止胶水从冷烫膜本体5脱离，提高了胶水涂抹的效果。顶板2上固定安装有检测装置91，在冷烫膜本体5上设置有光标92，光标92等距离的分布在冷烫膜本体5上，通过检测装置91可以识别光标92，使得检测装置91可以检测出冷烫膜本体5移动的距离，以识别光标92为准，一版印刷过去，按照固定长度回拉。

工作时(或使用时)，需要进行冷烫膜生产时，通过刷胶装置75对冷烫膜本体5的表面进行刷胶，向转动滚轮3的外侧拉动控制杆410，使得控制杆410与卡槽脱离，使得控制杆410无法对环形转动板49进行限位，再转动控制杆410，控制杆410顺时针方向上转动可以带动环形转动板49顺时针转动，环形转动板49顺时针转动可以带动限位杆48向转动滚轮3的中心位置进行移动，使得限位杆48与凹槽脱离，使得限位杆48无法对弧形框架44进行限位，接着上下移动滑块46，滑块46移动可以带动两块弧形框架44进行相向和相背移动，使得可以调节两块弧形框架44之间的距离，使得弧形框架44可以带动不同距离冷烫膜本体5进行移动，接着反向转动控制杆410使得环形转动板49进行逆时针转动。在环形转动板49逆时针转动时，可以推动限位杆48插入凹槽的内部设置有限位杆48，实现对弧形框架44进行限位的目的，然后再松开控制杆410，在弹簧10的弹力作用下可以推动控制杆410插人卡槽的内部，使得控制杆410对环形转动板49进行限位，防止环形转动板49转动，使得弧形框架44可以间歇性的带动冷烫膜本体5进行移动。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种定位胶印冷烫膜的生产设备，包括支撑底座(1)和顶板(2)，其特征在于：所述顶板(2)上转动安装有转动滚轮(3)，所述转动滚轮(3)上设置有对弧形框架(44)进行调节的调节组件，所述支撑底座(1)上转动安装有输送轮(12)，所述输送轮(12)上设置有烫金纸本体(8)，所述顶板(2)上设置有对冷烫膜本体(5)进行涂胶的涂胶组件。

2.根据权利要求1所述的一种定位胶印冷烫膜的生产设备，其特征在于：所述调节组件包括固定轴(41)、固定杆(42)、弧形杆(43)、弧形框架(44)、连接杆(45)、滑块(46)、连杆(47)、限位杆(48)、环形转动板(49)、控制杆(410)和限位板(411)，所述转动滚轮(3)上固定安装有固定轴(41)，所述固定轴(41)上固定安装有固定杆(42)，所述固定杆(42)的顶部固定安装有弧形杆(43)，所述弧形杆(43)上设置有弧形框架(44)，所述弧形框架(44)上设置有冷烫膜本体(5)，所述固定杆(42)上设置有滑块(46)，所述滑块(46)与连接杆(45)的一端铰接，所述连接杆(45)的另一端与弧形框架(44)铰接，所述固定轴(41)上固定安装有环形转动板(49)，所述环形转动板(49)与连杆(47)的一端铰接，所述连杆(47)的另一端与限位杆(48)铰接，所述弧形框架(44)上开设置有与限位杆(48)相匹配的凹槽，所述固定轴(41)上固定安装有限位板(411)，所述环形转动板(49)上设置有控制杆(410)，所述控制杆(410)上固定安装有固定板(11)，所述固定板(11)上固定安装有弹簧(10)，所述弹簧(10)固定安装在转动滚轮(3)的内壁上，所述限位板(411)上开设有与控制杆(410)相匹配的卡槽。

3.根据权利要求1所述的一种定位胶印冷烫膜的生产设备，其特征在于：所述涂胶组件包括存料槽(71)、连接板(72)、居中刮板(73)、横向刮板(74)和刷胶装置(75)，所述顶板(2)上固定安装有存料槽(71)，所述存料槽(71)的左侧固定安装有刷胶装置(75)，所述刷胶装置(75)的左侧固定安装有居中刮板(73)，所述居中刮板(73)上固定安装有连接板(72)，所述居中刮板(73)上固定安装有横向刮板(74)。

4.根据权利要求2所述的一种定位胶印冷烫膜的生产设备，其特征在于：所述弧形杆(43)贯穿弧形框架(44)且弧形杆(43)在弧形框架(44)上滑动。

5.根据权利要求2所述的一种定位胶印冷烫膜的生产设备，其特征在于：所述固定杆(42)贯穿滑块(46)且滑块(46)在固定杆(42)上滑动。

6.根据权利要求2所述的一种定位胶印冷烫膜的生产设备，其特征在于：所述弧形框架(44)设置有两块，且两块弧形框架(44)设置在弧形杆(43)的两端。

7.根据权利要求2所述的一种定位胶印冷烫膜的生产设备，其特征在于：所述限位杆(48)贯穿转动滚轮(3)且限位杆(48)在转动滚轮(3)上滑动。

8.根据权利要求2所述的一种定位胶印冷烫膜的生产设备，其特征在于：所述控制杆(410)贯穿环形转动板(49)且控制杆(410)在环形转动板(49)上滑动。

9.根据权利要求1所述的一种定位胶印冷烫膜的生产设备，其特征在于：所述顶板(2)上固定安装有检测装置(91)，所述冷烫膜本体(5)上设置有光标(92)。

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