CN113876235B - 回收桶、主电机及清洁设备 - Google Patents

Abstract

本发明实施例提供的回收桶、主电机及清洁设备，其中，回收桶应用于清洁设备，回收桶包括：桶体；桶盖，与所述桶体可拆卸地连接，所述桶盖包括盖设部和伸入部，所述盖设部位于所述桶体的桶口，所述伸入部从所述盖设部朝所述桶体的桶底位置处延伸；柔性内胆，所述柔性内胆周向闭合形成筒状结构，且所述柔性内胆的一端与所述桶体的桶口处固定，所述柔性内胆的另一端与所述伸入部上远离所述盖设部的一端固定。本发明实施例的技术方案，用户无需伸入到回收桶的桶体内即可实现对回收桶的有效清洁，提高用户体验。

Description

回收桶、主电机及清洁设备

技术领域

本发明涉及清洁设备结构设计领域，尤其涉及一种回收桶、主电机及清洁设备。

背景技术

随着社会生产力的发展，人们的生活水平也得到了提高。在物质基础得到保障的前提下，人们开始借助各种各样的工具来减少劳动提高生活质量，家用清洁设备应运而生，然而清洁设备在提供便捷的家庭清洁方案的同时其本身的清洁成为新的难点。

清洁设备一般包括干式清洁设备和湿式清洁设备，无论是何种清洁设备，通常都设置有回收桶来容纳清洁吸附的固体脏污和/或液体脏污，在清洁完成后，用户需要清洗回收桶，在清洗时需要冲洗桶内壁，而当桶壁有顽固污渍积聚时甚至需要直接用手或者借助特殊工具伸进桶内清洗，这样导致回收桶的清洗非常不便，用户体验不好。

发明内容

鉴于上述问题，提出了本发明以解决上述问题或至少部分地解决上述问题的回收桶、主电机及清洁设备。

本发明实施例第一方面提供一种回收桶，应用于清洁设备，包括：

桶体；

桶盖，与所述桶体可拆卸地连接，所述桶盖包括盖设部和伸入部，所述盖设部位于所述桶体的桶口，所述伸入部从所述盖设部朝所述桶体的桶底位置处延伸；

柔性内胆，所述柔性内胆周向闭合形成筒状结构，且所述柔性内胆的一端与所述桶体的桶口处固定，所述柔性内胆的另一端与所述伸入部上远离所述盖设部的一端固定。

进一步的，所述柔性内胆的一端与所述桶体的桶口处密封固定，所述柔性内胆的另一端与所述伸入部上远离所述盖设部的一端密封固定。

进一步的，所述柔性内胆的一端与所述桶体的桶口处可拆卸地连接，所述柔性内胆的另一端与所述伸入部上远离所述盖设部的一端可拆卸地连接。

进一步的，所述柔性内胆的一端固定于所述桶体的桶口的内侧边缘，所述柔性内胆的另一端固定于所述伸入部上远离所述盖设部的一端的外边缘。

进一步的，所述伸入部上远离所述盖设部的一端的外轮廓形状与所述桶体内对应位置处的横截面形状相匹配。

进一步的，所述伸入部从所述盖设部朝向延伸至与所述桶体的桶底接触。

进一步的，所述伸入部包括进风管道，所述进风管道的第一端用于供从地刷处吸取的污水进入，所述进风管道的第二端用于供所述污水流出至所述桶体。

进一步的，所述桶盖或所述桶体上具有出风口，所述出风口用于连接抽吸装置，以将所述桶体内的气体经所述出风口抽出；在所述桶盖上面向所述进风管道的第二端的端口的位置处设有水流挡件，从所述进风管道的第二端的端口处喷出的水流冲击至所述水流挡件，所述水流挡件用于引导所述水流下落至所述桶体内。

进一步的，在所述桶盖安装于桶体内的安装状态下，所述进风管道的第一端远离所述桶体的桶口，所述进风管道的第二端靠近所述桶体的桶口。

进一步的，所述进风管道的第二端的端口所形成的表面与所述桶体的轴线之间形成锐角角度。

进一步的，所述水流挡件上朝向所述进风管道的第二端的表面包括弧面，且所述弧面朝远离所述进风管道的第二端的端口所在方向凸出，所述弧面的母线方向与所述进风管道的轴线基本平行。

进一步的，所述水流挡件的弧面的最高点与所述进风管道的第二端的端口正相对设置。

进一步的，所述水流挡件的中部位置长度大于所述水流挡件的两侧位置的长度，且所述水流挡件为以所述进风管道的轴线为对称轴的对称结构。

进一步的，所述水流挡件的长度由两侧位置向中部位置逐渐变长。

进一步的，所述桶盖或所述桶体上具有出风口，所述出风口用于供所述桶体内的气体排出。

进一步的，所述水流挡件为弧形板件。

本发明实施例第一方面提供的回收桶，包括桶体、桶盖和柔性内胆，桶体与桶盖可拆卸地连接，而桶盖包括盖设部和伸入部，盖设部位于桶体的桶口，伸入部从盖设部朝桶体的桶底位置处延伸；柔性内胆的一端与桶体的桶口处固定，柔性内胆的另一端与伸入部上远离盖设部的一端固定。这样一来，回收桶所收集的脏污大部分容纳在柔性内胆所形成的容纳空间，在清理回收桶的过程中，直接将桶盖从桶体上揭开而连同柔性内胆翻转拉出，使得柔性内胆的内壁暴露出来，从而方便用户清理，用户无需伸入到回收桶的桶体内即可实现对回收桶的有效清洁。

本发明实施例第二方面提供一种回收桶，应用于清洁设备，包括：

桶体；

桶盖，所述桶盖包括进风管道，所述进风管道的第一端用于供从地刷处吸取的污水进入，所述进风管道的第二端用于供所述污水流出至所述桶体；

所述桶盖或所述桶体上具有出风口，所述出风口与抽吸装置气流联通，以将所述桶体内的气体经所述出风口抽出；

在所述桶盖上面向所述进风管道的第二端的端口的位置处设有水流挡件，从所述进风管道的第二端的端口处喷出的水流冲击至所述水流挡件，所述水流挡件用于引导所述水流下落至所述桶体内。

本发明实施例第二方面提供的回收桶，包括桶体和桶盖，桶盖包括进风管道，进风管道的第一端用于供从地刷处吸取的污水进入，进风管道的第二端用于供污水流出至桶体；桶盖或桶体上具有出风口，出风口用于连接抽吸装置，以将桶体内的气体经出风口抽出，在桶盖上面向进风管道的第二端的端口的位置处设有水流挡件，从而使得从进风管道的第二端的端口处喷出的水流冲击至水流挡件后下落至桶体内，避免水流从进风管道喷出后被出风口吸入至抽吸装置，而影响抽吸装置的使用寿命。

本发明实施例第三方面提供一种主电机，应用于清洁设备，包括：

电机罩，具有穿设孔；

电机轴，从所述穿设孔穿出所述电机罩，所述电机轴与所述穿设孔间隙配合，且所述电机轴上过盈套设有轴承；

沿所述电机轴的轴向方向，在所述轴承与所述电机罩之间形成有容纳腔，在所述容纳腔内充填有润滑脂。

进一步的，在所述容纳腔内还设有隔水垫，所述隔水垫过盈套设于所述电机轴外侧。

本发明实施例第三方面提供的主电机，包括电机罩，具有穿设孔；电机轴从穿设孔穿出电机罩，电机轴与穿设孔间隙配合，且电机轴上过盈套设有轴承；沿电机轴的轴向方向，在轴承与电机罩之间形成有容纳腔，在容纳腔内充填有润滑脂，通过设计容纳腔容纳润滑脂，能够有效阻碍水汽进入轴承而损坏轴承，在不影响电机性能的前提下有效延长了电机的使用寿命，且相成本较低。

本发明实施例第四方面提供一种清洁设备，包括主机，以及可拆卸地安装于所述主机上的回收桶，所述回收桶包括：

桶体；

桶盖，与所述桶体可拆卸地连接，所述桶盖包括盖设部和伸入部，所述盖设部位于所述桶体的桶口，所述伸入部从所述盖设部朝所述桶体的桶底位置处延伸；

柔性内胆，所述柔性内胆周向闭合形成筒状结构，且所述柔性内胆的一端与所述桶体的桶口处固定，所述柔性内胆的另一端与所述伸入部上远离所述盖设部的一端固定。

进一步的，所述柔性内胆的一端与所述桶体的桶口处密封固定；及/或，所述柔性内胆的另一端与所述伸入部上远离所述盖设部的一端密封固定。

进一步的，所述伸入部包括进风管道，所述进风管道的第一端用于供从地刷处吸取的污水进入，所述进风管道的第二端用于供所述污水流出至所述桶体。

进一步的，在所述桶盖上面向所述进风管道的第二端的端口的位置处设有水流挡件，从所述进风管道的第二端的端口处喷出的水流冲击至所述水流挡件后下落至所述桶体内。

本发明实施例第四方面提供的清洁设备，包括回收桶，回收桶包括桶体、桶盖和柔性内胆，桶体与桶盖可拆卸地连接，而桶盖包括盖设部和伸入部，盖设部位于桶体的桶口，伸入部从盖设部朝向延伸至与桶体的桶底接触；柔性内胆的一端与桶体的桶口处固定，柔性内胆的另一端与伸入部上远离盖设部的一端固定。这样一来，回收桶所收集的脏污大部分容纳在柔性内胆所形成的容纳空间，在清理回收桶的过程中，直接将桶盖从桶体上揭开而连同柔性内胆翻转拉出，使得柔性内胆的内壁暴露出来，从而方便用户清理，用户无需伸入到回收桶的桶体内即可实现对回收桶的有效清洁。

本发明实施例第五方面提供一种清洁设备，包括主机，以及可拆卸地安装于所述主机上的回收桶，所述回收桶包括：

桶体；

桶盖，所述桶盖包括进风管道，所述进风管道的第一端用于供从地刷处吸取的污水进入，所述进风管道的第二端用于供所述污水流出至所述桶体；

所述桶盖或所述桶体上具有出风口，所述出风口与抽吸装置气流联通，以将所述桶体内的气体经所述出风口抽出；

在所述桶盖上面向所述进风管道的第二端的端口的位置处设有水流挡件，从所述进风管道的第二端的端口处喷出的水流冲击至所述水流挡件，所述水流挡件用于引导所述水流下落至所述桶体内。

本发明实施例第五方面提供的清洁设备，包括回收桶，回收桶包括桶体和桶盖，桶盖包括进风管道，进风管道的第一端用于供从地刷处吸取的污水进入，进风管道的第二端用于供污水流出至桶体；桶盖或桶体上具有出风口，出风口用于连接抽吸装置，以将桶体内的气体经出风口抽出，在桶盖上面向进风管道的第二端的端口的位置处设有水流挡件，从而使得从进风管道的第二端的端口处喷出的水流冲击至水流挡件后下落至桶体内，避免水流从进风管道喷出后被出风口吸走而影响抽吸装置的使用寿命。

本发明实施例第六方面提供一种清洁设备，包括主机，可拆卸地安装于所述主机上的回收桶，以及设于所述回收桶上方的主电机，所述主电机包括：

电机罩，具有穿设孔；

电机轴，从所述穿设孔穿出所述电机罩，所述电机轴与所述穿设孔间隙配合，且所述电机轴上过盈套设有轴承；

沿所述电机轴的轴向方向，在所述轴承与所述电机罩之间形成有容纳腔，在所述容纳腔内充填有润滑脂。

进一步的，所述回收桶具有出风口，所述电机轴上穿出所述电机罩的一端固定有叶轮，所述叶轮外设有叶轮罩，所述叶轮罩具有进风口，所述叶轮罩的进风口与所述回收桶的出风口连通。

本发明实施例第六方面提供的清洁设备，包括主机，可拆卸地安装于主机上的回收桶，以及设于回收桶上方的主电机，主电机包括电机罩，具有穿设孔；电机轴从穿设孔穿出电机罩，电机轴与穿设孔间隙配合，且电机轴上过盈套设有轴承；沿电机轴的轴向方向，在轴承与电机罩之间形成有容纳腔，在容纳腔内充填有润滑脂，通过设计容纳腔容纳润滑脂，能够有效阻碍水汽进入轴承而损坏轴承，在不影响电机性能的前提下有效延长了电机的使用寿命，且成本较低。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一实施例提供的回收桶的剖视图；

图2为本发明一实施例提供的回收桶的桶盖取出过程中的状态图；

图3为本发明一实施例提供的回收桶的桶盖完全取出后的状态图；

图4为本发明另一实施例提供的回收桶的桶盖的结构示意图；

图5为本发明另一实施例提供的回收桶的抽吸通道的结构示意图；

图6为本发明另一实施例提供的回收桶的抽吸通道与水流挡件的结构示意图一；

图7为本发明另一实施例提供的回收桶的抽吸通道与水流挡件的结构示意图二；

图8为本发明实施例提供的主电机的一种结构剖视图；

图9为本发明实施例提供的主电机的另一种结构剖视图；

图10为本发明实施例提供的清洁设备的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包括”为一开放式用语，故应解释成“包括但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。

此外，“连接”一词在此包含任何直接及间接的连接手段。因此，若文中描述一第一装置连接于一第二装置，则代表所述第一装置可直接连接于所述第二装置，或通过其它装置间接地连接至所述第二装置。说明书后续描述为实施本发明的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本发明的一般原则为目的，并非用以限定本发明的范围。本发明的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。

实施例一

本实施例旨在解决现有技术中回收桶清洁不方便的问题，以提供一种具有柔性内胆的回收桶，使得回收桶的清洁变得较为方便。

图1为本发明一实施例提供的回收桶的剖视图；图2为本发明一实施例提供的回收桶的桶盖取出过程中的状态图；图3为本发明一实施例提供的回收桶的桶盖完全取出后的状态图。本发明实施例提供一种回收桶，本实施例中的回收桶可以应用于清洁设备，而清洁设备包括干式清洁设备和湿式清洁设备，当应用于湿式清洁设备时，回收桶可以收集污水等液体脏污，当应用于干式清洁设备时，回收桶可以收集灰尘、毛发、碎屑等固体脏污。需要说明的是，本实施例的回收桶所应用的清洁设备，可以包括立式吸尘器(包括湿式吸尘器和干式吸尘器)、手持式吸尘器、卧式吸尘器等，当然，不限于此。

请参照附图1～附图3，本实施例所提供的回收桶，应用于清洁设备，包括：桶体10、桶盖20和柔性内胆30，桶盖20与桶体10可拆卸地连接。具体的，桶盖20可以插入桶体10内，并与桶体10的内壁密封抵接。

桶盖20包括盖设部21和伸入部22，盖设部21位于桶体10的桶口，伸入部22从盖设部21朝桶体10的桶底位置处延伸。

桶盖20与桶体10可以以卡合、扣合、插接等可拆卸地连接方式连接。进一步的，如图1至图3所示，盖设部21可以的下端可以插入桶体10内，盖设部21的下端外侧可以设有密封圈211，该密封圈211与桶体10的内侧壁抵接，以实现桶盖20与桶体10的可拆卸连接方式，并相对密封。在其他一些实施例中，盖设部21可以扣设于桶体10的桶口外侧，盖设部21的下端内侧可以设有密封圈，该密封圈可以与桶体10的外侧壁抵接，以实现桶盖20与桶体10的可拆卸连接方式，并相对密封。当用户需要将桶盖20从桶体10上取出时，可以直接沿背离桶体10的方向拔出。

伸入部22可以从盖设部21朝桶体10的桶底位置处延伸，并可延伸至接触桶体10的桶底部。伸入部22可以与盖设部21一体成型，或者可拆卸地连接。优选的，伸入部22可以以垂直于盖设部21的角度朝向桶体10的底部延伸，或者，伸入部22可以以倾斜的角度朝向桶体10的底部延伸，只要能够不影响桶盖20从桶体10内脱离，以及不影响桶盖20安装至桶体10内即可，本实施例并不限定。

柔性内胆30周向闭合形成筒状结构，筒状结构的柔性内胆30的一端与桶体10的桶口处固定，柔性内胆30的另一端与伸入部22上远离盖设部21的一端固定。柔性内胆30可以仅能够沿轴向伸缩，又或者，柔性内胆30能够沿各向形变。该筒状结构的轴向方向的两端形成开口，且该轴向方向的一端与桶体10的桶口处固定，另一端与伸入部22上远离盖设部21的一端固定。这样一来，使得柔性内胆30与伸入部22上远离盖设部21的一端形成供所吸取的脏污容纳的容纳空间。

优选的，柔性内胆30的一端可以与桶体10的桶口处密封固定；柔性内胆30的另一端与伸入部22上远离盖设部21的一端密封固定。该种方式，可以使得柔性内胆30与桶体10和桶盖20围成基本密封的容纳空间，从地刷处吸取的脏污能够完全被容纳于该密闭的容纳空间。在利用回收桶收集脏污时，回收桶的状态如图1所示，当需要对回收桶进行清洁时，可以操作桶盖20，以将桶盖20沿远离桶体10的方向拔出，使得回收桶从图1所示状态经过图2所示状态最终完全拔出呈图3所示状态。当将桶盖20完全从桶体10拔出后，可以清洁柔性内胆30与桶盖20，即实现了对回收桶的全面清洁。即通过设置上述的柔性内胆30，在清洁回收桶时将柔性内胆30的内壁面外翻，从而方便了对容纳脏污的内壁面的清洁，解决现有技术中桶体10内壁面难以清洁的问题。

当然，在其他一些实施例中，柔性内胆30的一端可以与桶体10的桶口处密封固定，柔性内胆30的另一端可以与伸入部22上远离盖设部的一端非密封固定，又或者，柔性内胆30的一端可以与桶体10的桶口处非密封固定，柔性内胆30的另一端可以与伸入部22上远离盖设部的一端密封固定。本发明不做限定。

另外，在对柔性内胆30进行选择或设计时，可以尽量使得柔性内胆30的内壁面X光滑，以便于对柔性内胆30的内壁面进行清洁。所谓柔性内胆30的内壁面X是指，当桶盖20插入桶体10内的状态下，柔性内胆30上背离桶体10的内壁面的壁面。

值得注意的是，为了避免拔出桶盖20的过程，柔性内胆30内的脏污直接迸射出来，可以先将桶盖20拔出呈图2所示状态后，先将柔性内胆30内的脏污倾倒出来，然后再完全拔出桶盖20，使得柔性内胆30的内壁面X完全翻转出来，此时，用户可以清洁柔性内胆30的内壁面X和桶盖20，以实现对回收桶的全面清洁。

本发明实施例所提供的回收桶，包括桶体、桶盖和柔性内胆，桶体与桶盖可拆卸地连接，而桶盖包括盖设部和伸入部，盖设部位于桶体的桶口，伸入部从盖设部朝桶体的桶底位置处延伸；柔性内胆的一端与桶体的桶口处固定，柔性内胆的另一端与伸入部上远离盖设部的一端固定。这样一来，回收桶所收集的脏污大部分容纳在柔性内胆所形成的容纳空间，在清理回收桶的过程中，直接将桶盖从桶体上揭开而连同柔性内胆翻转拉出，使得柔性内胆的内壁暴露出来，从而方便用户清理，用户无需伸入到回收桶的桶体内即可实现对回收桶的有效清洁。即通过设置上述的柔性内胆30，在清洁回收桶时将柔性内胆30的内壁面外翻，从而方便了对容纳脏污的内壁面的清洁，解决现有技术中桶体10内壁面难以清洁的问题。

进一步的，柔性内胆30的一端可以与桶体10的桶口处可拆卸地连接；及/或，柔性内胆30的另一端可以与伸入部22上远离盖设部21的一端可拆卸地连接。如此，至少可以将桶盖20与桶体10完全相对脱离。当柔性内胆30一端与桶体10的桶口处可拆卸地连接，柔性内胆30的另一端与伸入部22上远离盖设部21的一端可拆卸连接时，桶盖20、桶体10、柔性内胆30三者均可相对脱离，柔性内胆30可以单独从回收桶中取出，以便于更换柔性内胆30，特别的，当柔性内胆30破损时，可取出破损的柔性内胆30，更换新的柔性内胆30。

在本实施例中，在伸入部22的长度方向上，伸入部22的中部可以呈柱状，而伸入部22上远离盖设部21的一端可以呈盘状。伸入部22的远离盖设部21的一端的轮廓形状可以与桶体10的对应位置处的横截面形状相匹配。桶体10可以为上下横截面大小一致的筒状，又或者，桶体10可以为上大下小的锥筒状，本实施例不做限定。桶体10的横截面可以呈圆形、矩形、多边形等，本实施例也不限定。伸入部22的远离盖设部21的一端的轮廓形状与桶体10的对应位置处的横截面形状相匹配，可以使得桶盖20与桶体10呈安装状态下，桶盖20不易在桶体10内晃动。

更进一步的，柔性内胆30的一端可以固定于桶体10的桶口的内侧边缘，柔性内胆30的另一端固定于伸入部22上远离盖设部21的一端的外边缘。如此一来，可以使得柔性内胆30的壁面尽量贴近于桶体10的内壁面，最大程度上保证了柔性内胆30所围成的容纳空间的容积。特别的，当伸入部22的远离盖设部21的一端的轮廓形状与桶体10的对应位置处的横截面形状相匹配，且柔性内胆30固定于伸入部22上远离盖设部21的一端的外边缘时，柔性内胆30在桶体10内所围成的容纳空间最大，回收桶的容积也最大。

实施例二

发明人经过创造性的劳动发现，当从地刷处吸取的污水进入回收桶时，回收桶中的空气和污水形成的水汽有可能会在清洁设备的大吸力作用下吸入回收桶的出风口，进而进入抽吸装置(例如电机和叶轮的组合装置)内，影响抽吸装置的使用寿命。

为解决上述技术问题，发明人在实施例一所提供的技术方案的基础上进行进一步改进。图4为本发明另一实施例提供的回收桶的桶盖的结构示意图；图5为本发明另一实施例提供的回收桶的抽吸通道的结构示意图；图6为本发明另一实施例提供的回收桶的抽吸通道与水流挡件的结构示意图一；图7为本发明另一实施例提供的回收桶的抽吸通道与水流挡件的结构示意图二。

请参照附图4～附图7，本实施例提供的回收桶中的伸入部22还可以包括进风管道221，进风管道221的第一端221a可以用于供从地刷处吸取的污水进入，进风管道221的第二端221b可以用于供污水流出至桶体10。进风通道221在抽吸装置提供的抽吸力作用下，可使得从地刷处吸取的污水经过进风通道221排入桶体10内。

在桶盖20或桶体10上可以具有出风口222，出风口222与抽吸装置气流联通，以将桶体10内的气体经出风口222抽出。其中，抽吸装置可以为电机和叶轮的组合装置等，只要能提供较大的抽吸力即可，以使得在回收桶内形成预定的气流路径，污水随着该气流路径被抽吸至回收桶的桶体10内。

进风管道221可以由一柱状空心管形成，该进风管道221的横截面可以呈圆形、半圆形、椭圆形、方形、多边形等任意形状，本实施例不做限定。进风管道221的第二端221b可以固定于盖设部21上正对桶体10的内顶壁212上，例如粘接于内顶壁212，或者与盖设部21一体成型。进风管道221可以与盖设部21的内顶壁212垂直，或者与盖设部21的内顶壁212具有非90°的夹角。如图5和图6所示，进风管道221的第二端221b可以具有开口，该开口形成供污水排出的端口2211b，进风管道221的端口2211b所形成的表面可以与桶体10的轴线之间形成锐角角度，由此，从进风管道221所吸出的污水可以斜向喷射至桶体10内，以尽量降低污水倒流至从进风通道221的可能性，进而降低污水从进风通道221喷出的阻力。

需要说明的是，污水流入桶体10可以是指流入桶体10内的柔性内胆30所围成的容纳空间中。

进一步的，在桶盖20安装于桶体10内的安装状态下，进风管道221的第一端221a远离桶体10的桶口，进风管道221的第二端221b靠近桶体10的桶口。由此，从地刷处所吸取的污水则是在抽吸装置所提供的吸力作用下克服重力上升，并从进风管道221的第二端221b喷出，而后在重力的作用下下落至桶体10内。如此一来，抽吸装置可以布置于回收桶的上方，从进风管道221所排出的污水需要克服其自身的重力，以及在较大的抽吸力作用下才能进入吸取装置，有效降低了吸取装置进水的风险。并且对于整个清洁设备来讲，可以形成从下至上的抽吸路径，空间布置合理，结构紧凑。

当抽吸装置所提供的抽吸力较大时，从进风管道221的第二端221b的端口处所排出的污水可能会形成水汽，在出风口222的吸力的作用下，有可能经出风口222吸入抽吸装置内。为解决该特定技术问题，本实施例进一步的在桶盖20上面向进风管道221的第二端221b的端口2211b的位置处设有水流挡件223，从进风管道221的第二端221b的端口2211b处喷出的水流冲击至水流挡件223，水流挡件223用于引导水流下落至桶体10内。

如图4所示，空气和污水将顺着进风管道221向上流动至水流挡件223处(图4中粗虚线箭头所示为空气和污水的流动路径)，空气和污水会直接冲击在水流挡件223上，此时，如图4所示，由于空气的重量较轻，空气会受吸力影响直接流向出风口222处(图4中的细虚线箭头所示为经水流挡件223冲击后的空气的流动路径)，而污水则会在冲击在水流挡件223上之后反弹脱离空气轨迹然后在重力作用下，下落至桶体10内(图4中的粗实线箭头所示为经水流挡件223冲击后的污水的流动路径)，从而有效避免水流被气流带向出风口222。从而，进一步地降低抽吸装置进水的风险，提高整个清洁设备的使用安全性和使用寿命。

在本实施例中，优选的，水流挡件223上朝向进风管道221的第二端221b的表面为弧面，且弧面朝远离进风管道221的第二端221b的端口所在方向凸出，弧面的母线方向与进风管道221的轴线基本平行，所谓基本平行是指，弧面的母线方向与进风管道221的轴线可以完全平行，或者呈一定的锐角角度，例如，弧面的母线与进风管道221的轴线之间的夹角在±5°的范围内。对于水流挡件223来讲，由弧面直接面向进风管道221的第二端221b，使得从进风管道221的第二端221b的端口2211b出来的空气和水流冲击到弧面上，相较于平面，弧面的设计能够使得水流挡件223包围在进风管道221的第二端221b的端口2211b的周围，使得从端口2211b出来的空气和水流基本能全部冲击到水流挡件223上，以最大程度上提高污水与空气的分离效率以及保证分离效果。更优选的是，如图4所示，水流挡件223为弧形板件。直接将水流挡件223设计为弧形板件，一方面能够保证水流挡件223的弧形面设计，另一方面降低水流挡件223的重量和厚度。当然，在其他一些实施例中，水流挡件223上朝向进风管道221的第二端221b的端口2211b可以包括弧面，而水流挡件223上背离进风管道221的第二端221b的端口2211b的表面可以为平面，本发明不做限定。

如图4所示，进一步的，水流挡件223的弧面的最高点可以与进风管道221的第二端221b的端口2211b正相对设置。所谓正相对设置是指进风管道221的第二端221b的端口2211b的中轴线在水流挡件223上的正投影刚好与水流挡件223的弧面的最高点重合，以使得从进风管道221的第二端221b的端口2211b喷出的污水能够大部分直面冲击到水流挡件223的弧面最高点处，并集中从水流挡件223的弧面最高点的相关位置处下落。

进一步的，水流挡件223的中部位置长度大于水流挡件223的两侧位置的长度。由于从进风管道221的第二端221b的端口2211b喷出的污水是在中间位置最多，越靠近水柱边缘越少，因此将水流挡件223的中部位置设计得比两侧位置长，使得污水能够大部分集中地从水流挡件223的中部位置下落，并且，使得水流挡件223能够有足够的面积承接所喷出的污水，使得污水能够在最大程度上实现污水与空气的分离。水流挡件223可以为以进风管道221的轴线为对称轴的对称结构，如此一来，使得从进风管道221所喷出的污水能够在水流挡件223上具有对称的承接面，使得水流能够尽量从设定的水流挡件223的中部位置流向桶底。

更进一步的，水流挡件223的长度可以由两侧位置向中部位置逐渐变长。如此一来，使得水流挡件223的两侧形成供空气绕过的避让空间，如图4所示，空气能够直接从水流挡件223两侧的避让空间直接绕过而被吸至出风口222处，使得空气的流动路径最短，提高空气的流动效率。

本实施例的回收桶，在桶盖的伸入部上设置进风管道，进风管道的第一端用于供从地刷处吸取的污水进入，进风管道的第二端用于供污水流出至桶体；桶盖或桶体上具有出风口，出风口与抽吸装置气流联通，以将桶体内的气体经出风口抽出，在桶盖上面向进风管道的第二端的端口的位置处设有水流挡件，从而使得从进风管道的第二端的端口处喷出的水流冲击至水流挡件后下落至桶体内，避免水流从进风管道喷出后被出风口吸入至抽吸装置，而影响抽吸装置的使用寿命。

实施例三

本实施例提供一种回收桶，应用于清洁设备，本实施例所提供的回收桶与实施例二基本相同，但是与实施例二不同之处在于，本实施例中的桶盖20并不一定包括盖设部21和伸入部22，进风管道221也并不限于设于伸入部22。具体的，如图4～图6所示，本实施例的回收桶包括：桶体10和桶盖20，桶盖20包括进风管道221，进风管道221的第一端221a用于供从地刷处吸取的污水进入，进风管道221的第二端221b用于供污水流出至桶体10；桶盖20或桶体10上具有出风口222，出风口222用于连接抽吸装置，以将桶体10内的气体经出风口222抽出；在桶盖20上面向进风管道221的第二端221b的端口2211b的位置处设有水流挡件223，从进风管道221的第二端221b的端口处喷出的水流冲击至水流挡件223，水流挡件223用于引导水流下落至桶体10内。

需要说明的是，本实施例中，进风管道221本身可以形成伸入部22，又或者，桶盖20上可以形成伸入部22，进风管道221可以为伸入部22的一部分，本实施例均不限定。

在本实施例中，桶盖20与桶体10之间可以不具备柔性内胆30，以使得从水流挡件223所冲击分离出的污水直接下落至桶体10，并与桶体10的内壁面接触，而非与柔性内胆30所形成的容纳空间接触，在该种情况下，当用户需要清洁回收桶时，需要将手伸入回收桶内对回收桶的桶体10内壁面进行清洁。

本实施例中水流挡件223本身的结构与功能可以与实施例二相同，具体可以参照实施例二的描述，本实施例不再赘述。

实施例四

发明人经过创造性地劳动还发现，当气流经过回收桶后吸入抽吸装置时，一般来说主电机的定子转子部分和叶轮部分会分别处于两个相对隔离的腔体内，但是由于电机轴需要连接转子和叶轮且需要实现转动工作，因此，则必须在电机轴与电机罩之间留出一定的间隙保证电机高效运转。而这一间隙的存在就会直接导致了安装在电机罩上固定电机轴的轴承存在承受水汽入侵的风险。

为解决上述技术问题，本实施例提供一种主电机，以降低主电机的电机轴上轴承水汽入侵的风险。

图8为本发明实施例提供的主电机的一种结构剖视图；如图8所示，本实施例提供一种主电机，应用于清洁设备，本实施例的主电机可以设于回收桶的出风口的上方。具体的，主电机包括：电机罩201和电机轴202。电机罩201设于电机的定子203与转子204外侧，以保护电机内部结构件，电机轴202穿出电机罩201以与叶轮205连接，电机轴202转动带动叶轮205转动，叶轮205在转动过程中切割空气而产生较大的抽吸力(图8中的虚线弧形箭头为抽吸力所产生的气流流向)。

其中，电机罩201具有穿设孔2011；电机轴202从穿设孔2011穿出电机罩，电机轴202与穿设孔2011间隙配合，且电机轴202上过盈套设有轴承2021。沿电机轴202的轴向方向，在轴承2021与电机罩201之间形成有容纳腔O，在容纳腔O内充填有润滑脂。所谓润滑脂是指不溶于水的油脂性物质，润滑脂可以充填满容纳腔O，使得容纳腔O中不存在能够容纳水分的空间，在一些实施例中，润滑脂可以部分充填于容纳腔O，而形成润滑层，该润滑层以阻碍水分沿轴向进入轴承2021位置处。通过设置容纳腔O，而提供给润滑脂的容纳空间，使得在轴承2021及电机轴202工作时，润滑脂提供润滑作用，同时，润滑脂也阻止了水汽侵蚀轴承2021。

图9为本发明实施例提供的主电机的另一种结构剖视图。如图9所示，进一步的，在容纳腔O内还设有隔水垫O1，隔水垫O1过盈套设于电机轴202外侧。隔水垫O1为不能溶于水且耐腐蚀的部件，例如，可以为橡胶圈，塑料圈等，隔水垫O1与电机轴202过盈配合，以进一步降低水分进入轴承2021的风险。

本实施例提供的主电机，包括电机罩，具有穿设孔；电机轴从穿设孔穿出电机罩，电机轴与穿设孔间隙配合，且电机轴上过盈套设有轴承；沿电机轴的轴向方向，在轴承与电机罩之间形成有容纳腔，在容纳腔内充填有润滑脂，通过设计容纳腔容纳润滑脂，能够有效阻碍水汽进入轴承和轴承下游的定子、转子，从而防止轴承和定子、转子的损坏，在不影响电机性能的前提下有效延长了电机的使用寿命，且相成本较低。

实施例五

图10为本发明实施例提供的清洁设备的结构示意图。如图10所示，本实施例提供一种清洁设备，包括主机300，以及可拆卸地安装于主机上的回收桶100。在一些实施例中，一般的，还包括地刷400，地刷400可以与主机300可转动地连接。本实施例中清洁设备可以包括干式清洁设备和湿式清洁设备，当应用于湿式清洁设备时，回收桶可以收集污水等液体脏污，当应用于干式清洁设备时，回收桶可以收集灰尘、毛发、碎屑等固体脏污。需要说明的是，本实施例的回收桶所应用的清洁设备，可以包括立式吸尘器(包括湿式吸尘器和干式吸尘器)、手持式吸尘器、卧式吸尘器等，当然，不限于此。

请参照附图1～附图3，本实施例所提供的回收桶，应用于清洁设备，包括：桶体10、桶盖20和柔性内胆30，桶盖20与桶体10可拆卸地连接。具体的，桶盖20可以插入桶体10内，并与桶体10的内壁密封抵接。

桶盖20包括盖设部21和伸入部22，盖设部21位于桶体10的桶口，伸入部22从盖设部21延伸至桶体10的桶底位置处。

桶盖20与桶体10可以以卡合、扣合、插接等可拆卸地连接方式连接。进一步的，如图1至图3所示，盖设部21可以的下端可以插入桶体10内，盖设部21的下端外侧可以设有密封圈211，该密封圈211与桶体10的内侧壁抵接，以实现桶盖20与桶体10的可拆卸连接方式，并相对密封。当用户需要将桶盖20从桶体10上取出时，可以直接沿背离桶体10的方向拔出。

伸入部22可以从盖设部21朝桶体10的桶底位置处延伸。伸入部22可以与盖设部21一体成型，或者可拆卸地连接。

柔性内胆30周向闭合形成筒状结构，筒状结构的柔性内胆30的一端与桶体10的桶口处固定，柔性内胆30的另一端与伸入部22上远离盖设部21的一端固定。柔性内胆30可以仅能够沿轴向伸缩，又或者，柔性内胆30能够沿各向形变。该筒状结构的轴向方向的两端开口，且该轴向方向的一端与桶体10的桶口处固定，另一端与伸入部22上远离盖设部21的一端固定。这样一来，使得柔性内胆30与伸入部22上远离盖设部21的一端形成供所吸取的脏污容纳的容纳空间。

优选的，柔性内胆30的一端可以与桶体10的桶口处密封固定；柔性内胆30的另一端与伸入部22上远离盖设部的一端密封固定。该种方式，可以使得柔性内胆30与桶体10和桶盖20围成基本密封的容纳空间，从地刷处吸取的脏污能够完全被容纳于该密闭的容纳空间。在利用回收桶收集脏污时，回收桶的状态如图1所示，当需要对回收桶进行清洁时，可以操作桶盖20，以将桶盖20沿远离桶体10的方向拔出，使得回收桶从图1所示状态经过图2所示状态最终完全拔出呈图3所示状态。当将桶盖20完全从桶体10拔出后，可以清洁柔性内胆30与桶盖20，即实现了对回收桶的全面清洁。

当然，在其他一些实施例中，柔性内胆30的一端可以与桶体10的桶口处密封固定，柔性内胆30的另一端可以与伸入部22上远离盖设部的一端非密封固定，又或者，柔性内胆30的一端可以与桶体10的桶口处非密封固定，柔性内胆30的另一端可以与伸入部22上远离盖设部的一端密封固定。本发明不做限定。

另外，在对柔性内胆30进行选择或设计时，可以尽量使得柔性内胆30的内壁面X光滑，以便于对柔性内胆30的内壁面进行清洁。所谓柔性内胆30的内壁面X是指，当桶盖20插入桶体10内的状态下，柔性内胆30上背离桶体10的内壁面的壁面。

值得注意的是，为了避免拔出桶盖20的过程，柔性内胆30内的脏污直接迸射出来，可以先将桶盖20拔出呈图2所示状态后，先将柔性内胆30内的脏污倾倒出来，然后再完全拔出桶盖20，使得柔性内胆30的内壁面X完全翻转出来，此时，用户可以清洁柔性内胆30的内壁面X和桶盖20，以实现对回收桶的全面清洁。

本发明实施例所提供的清洁设备，包括回收桶，回收桶包括桶体、桶盖和柔性内胆，桶体与桶盖可拆卸地连接，而桶盖包括盖设部和伸入部，盖设部位于桶体的桶口，伸入部从盖设部朝桶体的桶底位置处延伸；柔性内胆的一端与桶体的桶口处固定，柔性内胆的另一端与伸入部上远离盖设部的一端固定。这样一来，回收桶所收集的脏污大部分容纳在柔性内胆所形成的容纳空间，在清理回收桶的过程中，直接将桶盖从桶体上揭开而连同柔性内胆翻转拉出，使得柔性内胆的内壁暴露出来，从而方便用户清理，用户无需伸入到回收桶的桶体内即可实现对回收桶的有效清洁。

进一步的，柔性内胆30的一端可以与桶体10的桶口处可拆卸地连接；及/或，柔性内胆30的另一端可以与伸入部22上远离盖设部21的一端可拆卸地连接。

在本实施例中，伸入部22的远离盖设部21的一端的轮廓形状可以与桶体10的对应位置处的横截面形状相匹配。

更进一步的，柔性内胆30的一端可以固定于桶体10的桶口的内侧边缘，柔性内胆30的另一端固定于伸入部22上远离盖设部21的一端的外边缘。

需要说明的是，本实施例所提供的清洁设备中的回收桶的结构与功能与实施例一相同，具体可以参照实施例一的描述，本实施例不详细赘述。

实施例六

本实施例在实施例五所提供的技术方案的基础上进行进一步改进。请参照附图4～附图7，本实施例提供的清洁设备中的回收桶中的伸入部22还可以包括进风管道221，进风管道221的第一端221a可以用于供从地刷处吸取的污水进入，进风管道221的第二端221b可以用于供污水流出至桶体10。进风通道221可以提供抽吸力，以使得从地刷处吸取的污水经过进风通道221排入桶体10内。需要说明的是，污水流入桶体10可以是指流入桶体10内的柔性内胆30所围成的容纳空间中。

在桶盖20或桶体10上可以具有出风口222，出风口222用于连接抽吸装置，以将桶体10内的气体经出风口222抽出。

进一步的，在桶盖20安装于桶体10内的安装状态下，进风管道221的第一端221a远离桶体10的桶口，进风管道221的第二端221b靠近桶体10的桶口。

当抽吸装置所提供的抽吸力较大时，从进风管道221的第二端221b的端口处所排出的污水可能会形成水汽，在出风口222的吸力的作用下，有可能经出风口222吸入抽吸装置内。为解决该特定技术问题，本实施例进一步的在桶盖20上面向进风管道221的第二端221b的端口2211b的位置处设有水流挡件223，从进风管道221的第二端221b的端口2211b处喷出的水流冲击至水流挡件223，水流挡件223用于引导水流下落至桶体10内。

在本实施例中，优选的，水流挡件223上朝向进风管道221的第二端221b的表面为弧面，且弧面朝远离进风管道221的第二端221b的端口所在方向凸出，弧面的母线方向与进风管道221的轴线基本平行。更优选的是，如图4所示，水流挡件223为弧形板件。

如图4所示，进一步的，水流挡件223的弧面的最高点可以与进风管道221的第二端221b的端口2211b正相对设置。

进一步的，水流挡件223的中部位置长度大于水流挡件223的两侧位置的长度，水流挡件223为以进风管道221的轴线为对称轴的对称结构。更进一步的，水流挡件223的长度可以由两侧位置向中部位置逐渐变长。

本实施例的回收桶，在桶盖的伸入部上设置进风管道，进风管道的第一端用于供从地刷处吸取的污水进入，进风管道的第二端用于供污水流出至桶体；桶盖或桶体上具有出风口，出风口用于连接抽吸装置，以将桶体内的气体经出风口抽出，在桶盖上面向进风管道的第二端的端口的位置处设有水流挡件，从而使得从进风管道的第二端的端口处喷出的水流冲击至水流挡件后下落至桶体内，避免水流从进风管道喷出后被出风口吸入至抽吸装置，而影响抽吸装置的使用寿命。

需要说明的是，本实施例所提供的清洁设备中的回收桶的结构与功能与实施例二相同，具体可以参照实施例二的描述，本实施例不详细赘述。

实施例七

本实施例提供的清洁设备与实施例六基本相同，但是与实施例六不同之处在于，本实施例中的回收桶的桶盖20并不一定包括盖设部21和伸入部22，进风管道221也并不限于设于伸入部22。具体的，如图4～图6所示，本实施例的回收桶包括：桶体10和桶盖20，桶盖20包括进风管道221，进风管道221的第一端221a用于供从地刷处吸取的污水进入，进风管道221的第二端221b用于供污水流出至桶体10；桶盖20或桶体10上具有出风口222，出风口222用于连接抽吸装置，以将桶体10内的气体经出风口222抽出；在桶盖20上面向进风管道221的第二端221b的端口2211b的位置处设有水流挡件223，从进风管道221的第二端221b的端口处喷出的水流冲击至水流挡件223，水流挡件223用于引导水流下落至桶体10内。

需要说明的是，本实施例中，进风管道221本身可以形成伸入部22，又或者，桶盖20上可以形成伸入部22，进风管道221可以为伸入部22的一部分，本实施例均不限定。

在本实施例中，桶盖20与桶体10之间可以不具备柔性内胆30，以使得从水流挡件223所冲击分离出的污水直接下落至桶体10，并与桶体10的内壁面接触，而非与柔性内胆30所形成的容纳空间接触，在该种情况下，当用户需要清洁回收桶时，需要将手伸入回收桶内对回收桶的桶体10内壁面进行清洁。

本实施例中水流挡件223本身的结构与功能可以与实施例三相同，具体可以参照实施例三的描述，本实施例不再赘述。

实施例八

本实施例提供一种清洁设备，如图10所示，清洁设备包括主机300，可拆卸地安装于主机300上的回收桶100，以及设于回收桶100上方的主电机200，本实施例的主电机可以设于回收桶100的出风口的上方。在一些实施例中，一般的，清洁设备还包括地刷400，地刷400可以与主机300可转动地连接。具体的，主电机可以包括：电机罩201和电机轴202。电机罩201设于电机的定子203与转子204外侧，以保护电机内部结构件，电机轴202穿出电机罩201以与叶轮205连接，电机轴202转动带动叶轮205转动，叶轮205在转动过程中切割空气而产生较大的抽吸力。

其中，电机罩201具有穿设孔2011；电机轴202从穿设孔2011穿出电机罩，电机轴202与穿设孔2011间隙配合，且电机轴202上过盈套设有轴承2021。沿电机轴202的轴向方向，在轴承2021与电机罩201之间形成有容纳腔O，在容纳腔O内充填有润滑脂。所谓润滑脂是指不溶于水的油脂性物质，润滑脂可以充填满容纳腔O，使得容纳腔O中不存在能够容纳水分的空间，在一些实施例中，润滑脂可以部分充填于容纳腔O，而形成润滑层，该润滑层以阻碍水分沿轴向进入轴承2021位置处。通过设置容纳腔O，而提供给润滑脂的容纳空间，使得在轴承2021及电机轴202工作时，润滑脂提供润滑作用，同时，润滑脂也阻止了水汽侵蚀轴承2021。

如图9所示，进一步的，在容纳腔O内还设有隔水垫O1，隔水垫O1过盈套设于电机轴202外侧。隔水垫O1为不能溶于水且耐腐蚀的部件，例如，可以为橡胶圈，塑料圈等，隔水垫O1与电机轴202过盈配合，以进一步降低水分进入轴承2021的风险。

本实施例提供的清洁设备，包括主电机，而主电机包括电机罩，具有穿设孔；电机轴从穿设孔穿出电机罩，电机轴与穿设孔间隙配合，且电机轴上过盈套设有轴承；沿电机轴的轴向方向，在轴承与电机罩之间形成有容纳腔，在容纳腔内充填有润滑脂，通过设计容纳腔容纳润滑脂，能够有效阻碍水汽进入轴承而损坏轴承，在不影响电机性能的前提下有效延长了电机的使用寿命，且相成本较低。

需要说明的是，本实施例所提供的清洁设备中的回收桶可以为实施例一、实施例二或实施例三的回收桶，当然，也可以为本发明中未提到的其他结构的回收桶，本实施例不做限定。

下面结合具体应用场景，对本发明实施例提供的清洁设备进行说明：

应用场景1

用户在使用清洗机后，将回收桶的桶盖朝远离桶体的方向拔出一小段距离，然后倾倒出柔性内胆所限定的容纳空间中的污水，倾倒完毕后，再继续往上完全拔出桶盖，使得柔性内胆的内壁完全露出，然后直接可以在水龙头的水流冲击下直接冲洗柔性内胆的内壁面及桶盖的其他位置处，或者用手擦洗柔性内胆的内壁面及桶盖的位置，实现对回收桶的全面清洁，操作方便。即通过设置上述的柔性内胆，在清洁回收桶时将柔性内胆的内壁面外翻，从而方便了对容纳脏污的内壁面的清洁，解决现有技术中桶体内壁面难以清洁的问题。

应用场景2

用户多次使用清洗机后，柔性内胆上残留有很难清理的脏污，或者柔性内胆上出现了破损时，将柔性内胆与桶盖、桶体相脱离，取出柔性内胆，便可以方便地更换上新的柔性内胆。

应用场景3

在使用清洗机的过程中，启动主电机，主电机带动叶轮所产生的抽吸力，将从地刷处所吸取的污水经进风管道高速吸取至从进风管道的第二端的端口喷出，所喷出的污水直接冲击在水流挡件上，而使得污水与空气分离，空气将直接从出风口吸走，污水在水流挡件的引导下下落至回收桶内，高效的水汽分离，有效避免了水分经出风口进入主电机，提高了整个清洁设备的使用安全性。

应用场景4

在使用清洗机的过程中，启动主电机，主电机带动叶轮所产生的抽吸力，经过回收桶的气流或多或少会携带一些水汽。轴承与电机罩之间形成有容纳腔，水汽流动至该容纳腔时，被在容纳腔内的润滑脂阻挡，而无法进入到轴承处，从而有效降低了轴承进水和轴承下游的定子、转子进水的风险，在不影响主电机性能的前提下延长了主电机的使用寿命，且成本低廉。

应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (18)

1.一种回收桶，应用于清洁设备，其特征在于，包括：

桶体；

桶盖，与所述桶体可拆卸地连接，所述桶盖包括盖设部和伸入部，所述盖设部位于所述桶体的桶口，所述伸入部从所述盖设部朝所述桶体的桶底位置处延伸，所述伸入部包括进风管道，所述进风管道的第一端用于供从地刷处吸取的污水进入，所述进风管道的第二端用于供所述污水流出至所述桶体；

柔性内胆，所述柔性内胆周向闭合形成筒状结构，且所述柔性内胆的一端与所述桶体的桶口处固定，所述柔性内胆的另一端与所述伸入部上远离所述盖设部的一端固定。

2.根据权利要求1所述的回收桶，其特征在于，所述柔性内胆的一端与所述桶体的桶口处密封固定，所述柔性内胆的另一端与所述伸入部上远离所述盖设部的一端密封固定。

3.根据权利要求1所述的回收桶，其特征在于，所述柔性内胆的一端与所述桶体的桶口处可拆卸地连接，所述柔性内胆的另一端与所述伸入部上远离所述盖设部的一端可拆卸地连接。

4.根据权利要求1所述的回收桶，其特征在于，所述柔性内胆的一端固定于所述桶体的桶口的内侧边缘，所述柔性内胆的另一端固定于所述伸入部上远离所述盖设部的一端的外边缘。

5.根据权利要求4所述的回收桶，其特征在于，所述伸入部上远离所述盖设部的一端的外轮廓形状与所述桶体内对应位置处的横截面形状相匹配。

6.根据权利要求1所述的回收桶，其特征在于，所述伸入部从所述盖设部朝向延伸至与所述桶体的桶底接触。

7.根据权利要求6所述的回收桶，其特征在于，所述桶盖或所述桶体上具有出风口，所述出风口与抽吸装置气流联通，以将所述桶体内的气体经所述出风口抽出；在所述桶盖上面向所述进风管道的第二端的端口的位置处设有水流挡件，从所述进风管道的第二端的端口处喷出的水流冲击至所述水流挡件，所述水流挡件用于引导所述水流下落至所述桶体内。

8.根据权利要求6所述的回收桶，其特征在于，在所述桶盖安装于桶体内的安装状态下，所述进风管道的第一端远离所述桶体的桶口，所述进风管道的第二端靠近所述桶体的桶口。

9.根据权利要求7所述的回收桶，其特征在于，所述进风管道的第二端的端口所形成的表面与所述桶体的轴线之间形成锐角角度。

10.根据权利要求9所述的回收桶，其特征在于，所述水流挡件上朝向所述进风管道的第二端的表面包括弧面，且所述弧面朝远离所述进风管道的第二端的端口所在方向凸出，所述弧面的母线方向与所述进风管道的轴线基本平行。

11.根据权利要求10所述的回收桶，其特征在于，所述水流挡件的弧面的最高点与所述进风管道的第二端的端口正相对设置。

12.根据权利要求11所述的回收桶，其特征在于，所述水流挡件的中部位置长度大于所述水流挡件的两侧位置的长度，且所述水流挡件为以所述进风管道的轴线为对称轴的对称结构。

13.一种清洁设备，其特征在于，包括主机，以及可拆卸地安装于所述主机上的回收桶，所述回收桶包括：

桶体；

桶盖，与所述桶体可拆卸地连接，所述桶盖包括盖设部和伸入部，所述盖设部位于所述桶体的桶口，所述伸入部从所述盖设部朝所述桶体的桶底位置处延伸，所述伸入部包括进风管道，所述进风管道的第一端用于供从地刷处吸取的污水进入，所述进风管道的第二端用于供所述污水流出至所述桶体；

柔性内胆，所述柔性内胆周向闭合形成筒状结构，且所述柔性内胆的一端与所述桶体的桶口处固定，所述柔性内胆的另一端与所述伸入部上远离所述盖设部的一端固定。

14.根据权利要求13所述的清洁设备，其特征在于，还包括设于所述回收桶上方的主电机，所述主电机包括：

电机罩，具有穿设孔；

电机轴，从所述穿设孔穿出所述电机罩，所述电机轴与所述穿设孔间隙配合，且所述电机轴上过盈套设有轴承；

沿所述电机轴的轴向方向，在所述轴承与所述电机罩之间形成有容纳腔，在所述容纳腔内充填有润滑脂。

15.根据权利要求14所述的清洁设备，其特征在于，在所述容纳腔内还设有隔水垫，所述隔水垫过盈套设于所述电机轴外侧。

16.一种清洁设备，包括主机，以及可拆卸地安装于所述主机上的回收桶，其特征在于，所述回收桶包括：

桶体；

桶盖，所述桶盖包括进风管道，所述进风管道的第一端用于供从地刷处吸取的污水进入，所述进风管道的第二端用于供所述污水流出至所述桶体；

所述桶盖或所述桶体上具有出风口，所述出风口与抽吸装置气流联通，以将所述桶体内的气体经所述出风口抽出；

在所述桶盖上面向所述进风管道的第二端的端口的位置处设有水流挡件，从所述进风管道的第二端的端口处喷出的水流冲击至所述水流挡件，所述水流挡件用于引导所述水流下落至所述桶体内，所述水流挡件的中部位置长度大于所述水流挡件的两侧位置的长度，所述水流挡件的长度由两侧位置向中部位置逐渐变长；所述水流挡件上朝向所述进风管道的第二端的表面包括弧面，且所述弧面朝远离所述进风管道的第二端的端口所在方向凸出，所述水流挡件为以所述进风管道的轴线为对称轴的对称结构。

17.根据权利要求16所述的清洁设备，其特征在于，所述弧面的最高点与所述进风管道的第二端的端口正相对设置。

18.根据权利要求16所述的清洁设备，其特征在于，所述弧面的母线方向与所述进风管道的轴线基本平行。

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