CN113876091A - 一种钻石戒指切割方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种钻石戒指切割方法，其包括以下步骤夹持椭圆形金属管，通过刀具切割成预设宽度的椭圆形金属环；椭圆形金属环包括第一圆弧段及第二圆弧段，所述第一圆弧段短于所述第二圆弧段，所述第一圆弧段冲压成圆弧段，扭动冲压后的圆弧段至与原位置垂直；将所述第二圆弧段形变为圆形弧段，所述冲压后的圆弧段的中心位置向环外进行弯曲；对所述冲压后的圆弧段在中间位置沿周向位置上切开，把切开的位置张开。对金属管切割获取椭圆形金属环，冲压第一圆弧段获取圆弧段，将圆弧段扭转并切开，以处理得到钻石的承载空间，使戒指上的戒环跟钻石托一体成型，通过戒环上圆弧段的夹持，将钻石夹持固定，同时，可避免戒环与钻石托的分离，防止钻石的丢失。
Description
技术领域
本发明涉及首饰加工技术领域，特别涉及一种钻石戒指切割方法。
背景技术
钻石戒指作为一种高品位的奢侈品，可以突出佩戴者的品味和气质，一直受到各类人群的青睐。戒指佩戴是男女之间爱情的信物，已经是世界各国男女所接受的习俗。
现有的钻石戒指，钻石托与戒环为分体制作，通过焊接等方法将钻石托、戒环固定在一起，佩戴久后容易分离，钻石容易丢失。
发明内容
为克服目前的钻石戒指的钻石托与戒环为分体制作的技术问题，本发明提供了一种钻石戒指切割方法。
本发明提供了一种钻石戒指切割方法，其包括以下步骤夹持椭圆形金属管，通过刀具切割成预设宽度的椭圆形金属环；椭圆形金属环包括第一圆弧段及第二圆弧段，所述第一圆弧段短于所述第二圆弧段，所述第一圆弧段冲压成扁平的圆弧段，扭动冲压后的圆弧段至与原位置垂直；将所述第二圆弧段形变为圆形弧段，所述冲压后的圆弧段的中心位置向环外进行弯曲；对所述冲压后的圆弧段在中间位置沿周向位置上切开，把切开的位置张开。
优选地，所述夹持椭圆形金属管之前还包括以下步骤：获取一圆形金属管，通过一预设椭圆形外径的尖头辊穿入圆形金属管，获取一椭圆形金属管。
优选地，所述把切开的位置张开后还包括以下步骤：撑开冲压后的圆弧段，在钻孔位置放入钻石，获取一钻石戒指。
优选地，所述刀具使用超声波切割方法。
优选地，第一圆弧段冲压成圆弧段，扭动冲压后的圆弧段至与原位置垂直，具体包括以下步骤：选取椭圆形金属环与短轴连接的任一段圆弧作为第一圆弧段，其余圆弧为第二圆弧段；对第一圆弧段进行冲压，形成一扁平的圆弧段；将冲压后的圆弧段以两端为支点扭动90°，冲压后的圆弧段与原来位置垂直。
优选地，所述将第二圆弧段形变为圆形弧段，冲压后的圆弧段的中心位置向环外进行弯曲，具体包括以下步骤：对第二圆弧段的长轴方向上施加方向向环内的作用力；作用力将冲压后的圆弧段向环外弯曲，圆弧段的中心位置向圆环外突起。
优选地，所述对所述冲压后的圆弧段在中间位置沿周向位置上切开，把切开的位置张开，具体包括以下步骤：对冲压后的圆弧段沿园周向切开，切口横跨第一圆弧段的整段圆弧；对切口施加作用力，将圆弧段打开一个开口。
优选地，所述对切口施加作用力，将圆弧段打开一个开口，包括以下步骤：通过尖头辊对切口中心位置施加作用力；尖头辊将切口向两端推开，将切开后的圆弧段向两端打开，切开后的圆弧段组成一个承载空间。
优选地，圆形金属环需要进行精细化处理，所述精细化处理包括打磨、抛光、雕刻工序。
与现有技术相比，本发明提供的一种钻石戒指切割方法，具有以下优点：
1、一种钻石戒指切割方法，对金属管切割获取椭圆形金属环，冲压第一圆弧段获取圆弧段，将圆弧段扭转并切开，以处理得到钻石的承载空间，使戒指上的戒环跟钻石托一体成型，通过戒环上圆弧段的夹持，将钻石夹持固定，同时，可避免戒环与钻石托的分离，防止钻石的丢失，此外，戒指为一体成型，减少焊接的焊点，降低处理的难度，提高戒指的美观度；进一步地，椭圆形金属环可按照预设厚度进行切割，使购买者可在戒环厚度上有更多的选择，提高购买者的购买体验，进一步地，圆弧段对钻石的冠部遮挡部分减少，让钻石更多的外露，提高钻石戒指的美观度。
2、金属管被椭圆形外径的尖头辊穿入，以使金属管被改变形状，与尖头辊的外径匹配，形成一椭圆形金属管，椭圆形金属管，便于后续的切割。
3、冲压后的圆弧段沿圆周向进行切开，并将切口打开，放入钻石，使钻石承载在切开的圆弧段上，由切开的圆弧段所夹持固定，切开的圆弧段对钻石的遮挡少，可让钻石更多地外露，提高钻石戒指的美观度。
4、通过超声波切割可降低在切割时金属管上的金属损耗，降低切割的成本。
5、第一圆弧段选取在短轴方向上，通过对第一圆弧段进行冲压形成一扁平的圆弧段，将冲压后的圆弧段以其与第二圆弧段连接的两端点进行扭动90°，使扭动后的位置与原来的位置成垂直关系，冲压后的圆弧段形成了一个钻石的平台，从而省去制作钻石托的步骤，同时提高戒指的美观度。
6、对金属环的长轴方向进行施加作用力，将第二圆弧段上的外凸挤压，形成圆形的弧段，以适配手指的佩戴，对第二圆弧段施加作用力，第二圆弧段的两端向冲压后的圆弧段施加作用力，将冲压后的圆弧段向环外弯曲，冲压后的圆弧段的中心位置向圆环外突起，以形成拱形的圆弧，提高戒指的美观度。
7、切开的圆弧段，通过尖头辊对切口位置施加作用力，将切开的圆弧段张开，并将切开的圆弧段向环内弯曲，令圆弧段形成一承载空间，便于钻石的放置，同时，圆弧段在放置钻石后，可将钻石夹紧，提高对钻石的夹持固定。
8、通过尖头辊施加的作用力，将切开的圆弧段沿与切开方向垂直的方向张开，同时，尖头辊向切开的圆弧段压持，以形成一承载空间，便于钻石的放置，使钻石与戒环更好地匹配，使钻石的冠部完全裸露，减少戒环对钻石的遮挡，提高钻石的外露程度，提高钻石戒指的美观度。
9、圆形金属环进行精细化处理，使圆形金属环上的锋利边可被打磨，在用户佩戴时更舒适，提高用户的舒适度。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的原则之内所作的任何修改，等同替换和改进等均应包含本发明的保护范围之内。
附图说明
图1是本发明提供的一种钻石戒指切割方法的整体流程图一；
图2是本发明提供的一种钻石戒指切割方法的整体流程图二；
图3是本发明提供的一种钻石戒指切割方法的细节流程图；
图4是本发明提供的一种钻石戒指切割方法中冲压后的金属环的示意图；
图5是本发明提供的一种钻石戒指切割方法中挤压后的金属环的示意图；
图6是本发明提供的一种钻石戒指切割方法获得的钻石戒指的示意图。
附图标记说明：
1、冲压后的金属环；2、挤压后的金属环；3、钻石戒指。
具体实施方式
为了使本发明的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
钻石戒指作为一种高品位的奢侈品，可以突出佩戴者的品味和气质，一直受到各类人群的青睐。戒指佩戴是男女之间爱情的信物，已经是世界各国男女所接受的习俗。
发明人发现现有技术存在以下技术问题：现有的钻石戒指，钻石托与戒环为分体制作，通过焊接等方法将钻石托、戒环固定在一起，佩戴久后容易分离，钻石容易丢失。
请参阅图1，本发明提供了一种钻石戒指切割方法，其包括以下步骤：
夹持椭圆形金属管，通过刀具切割成预设宽度的椭圆形金属环；
椭圆形金属环包括第一圆弧段及第二圆弧段，所述第一圆弧段短于所述第二圆弧段，所述第一圆弧段冲压成扁平的圆弧段，扭动冲压后的圆弧段至与原位置垂直(如图4所示)；
将所述第二圆弧段形变为圆形弧段，所述冲压后的圆弧段的中心位置向环外进行弯曲；
对所述冲压后的圆弧段在中间位置沿周向位置上切开(如图5所示)，把切开的位置张开。
可以理解，通过刀具切割成预设宽度的椭圆形金属环，令金属环的厚度为可控制的，增加消费者的购买选择。
可以理解，椭圆形金属环不等分地分为两段圆弧，较短的圆弧为第一圆弧段，较长的圆弧为第二圆弧段，将第一圆弧段进行扭动，以形成一放置钻石的平台，戒指一体成型，提高其美观度，省去焊接钻石托的步骤，降低了加工的难度，提高了加工的速度。
可以理解，将所述第二圆弧段形变为圆形弧段，以适应手指的佩戴，另外，冲压后的圆弧段中心位置向环外进行弯曲，使所述冲压后的圆弧段避免抵持在手指上，防止佩戴时产生不适感。
可以理解，沿第一圆弧段弧长方向，切开冲压后的圆弧段，让中间位置开一个开口，并施加作用力形成一放置钻石的承载位置，让钻石放置在上面，同时，圆弧段可张合，使放置后的钻石被切开的圆弧段所夹持。
可以理解，一种钻石戒指切割方法，对金属管切割获取椭圆形金属环，冲压第一圆弧段获取圆弧段，将圆弧段扭转并切开，以处理得到钻石的承载空间，使戒指上的戒环跟钻石托一体成型，通过戒环上圆弧段的夹持，将钻石夹持固定，同时，可避免戒环与钻石托的分离，防止钻石的丢失，此外，戒指为一体成型，减少焊接的焊点，降低处理的难度，提高戒指的美观度；进一步地，椭圆形金属环可按照预设厚度进行切割，使购买者可在戒环厚度上有更多的选择，提高购买者的购买体验，进一步地，圆弧段对钻石的遮挡部分减少，让钻石更多的外露，提高钻石戒指的美观度。
特别地，所述刀具使用超声波切割方法。可以理解，通过超声波切割可降低在切割时金属管上的金属损耗，降低切割的成本。
请参阅图2，所述夹持椭圆形金属管之前还包括以下步骤：
获取一圆形金属管，通过一预设椭圆形外径的尖头辊穿入圆形金属管，获取一椭圆形金属管。
可以理解，金属管被椭圆形外径的尖头辊穿入，以使金属管被改变形状，与尖头辊的外径匹配，形成一椭圆形金属管，椭圆形金属管，便于后续的切割。
特别地，所述金属管的厚度为0.5mm-2mm，使切割出来的金属环厚度为固定值，同时，预留部分厚度以便于进行打磨抛光。
可选地，所述金属管为银、铂金等任一种贵金属材料制作。
请继续参阅图2，所述把切开的位置张开后还包括以下步骤：
在打开的位置放入钻石，获取一钻石戒指。
具体地，冲压后的圆弧段沿圆周向进行切开，并将切口打开，放入钻石，使钻石承载在切开的圆弧段上，由切开的圆弧段所夹持固定，切开的圆弧段对钻石的遮挡少，可让钻石更多地外露，提高钻石戒指的美观度。
可以理解，张开切开后的圆弧段，对圆弧段通过施加作用力以将圆弧段向两周撑开，同时作用力向圆弧段作用，将圆弧段组成一可承载钻石的空间，同时，在钻石放置后，圆弧段可向钻石合拢，将钻石夹持固定，提高对钻石固定的稳定性，防止钻石的脱落丢失。
请参阅图3-4，所述第一圆弧段冲压成扁平的圆弧段，扭动冲压后的圆弧段至与原位置垂直，具体包括以下步骤：
选取椭圆形金属环与短轴连接的任一段圆弧作为第一圆弧段，其余圆弧为第二圆弧段；
对第一圆弧段进行冲压，形成一扁平的圆弧段；
将冲压后的圆弧段以两端为支点扭动90°，冲压后的圆弧段与原来位置垂直。
具体地，第一圆弧段选取在短轴方向上，通过对第一圆弧段进行冲压形成一扁平的圆弧段，将冲压后的圆弧段以其与第二圆弧段连接的两端点进行扭动90°，使扭动后的位置与原来的位置成垂直关系，冲压后的圆弧段形成了一个钻石的平台，从而省去制作钻石托的步骤，同时提高戒指的美观度。
可以理解，对于椭圆形金属环的一段圆弧进行冲压，并扭转该端圆弧，以作为放置钻石的平台，可避免制作放置钻石的爪托等钻石托的结构，减少戒指的制作步骤，提高戒指的制作速度。
请继续参阅图3，所述将第二圆弧段形变为圆形弧段，冲压后的圆弧段的中心位置向环外进行弯曲，具体包括以下步骤：
对第二圆弧段的长轴方向上施加方向向环内的作用力；
作用力将冲压后的圆弧段向环外弯曲，圆弧段的中心位置向圆环外突起。
具体地，对金属环的长轴方向进行施加作用力，将第二圆弧段上的外凸挤压，形成圆形的弧段，以适配手指的佩戴，对第二圆弧段施加作用力，第二圆弧段的两端向冲压后的圆弧段施加作用力，将冲压后的圆弧段向环外弯曲，冲压后的圆弧段的中心位置向圆环外突起，以形成拱形的圆弧，提高戒指的美观度。
可以理解，将第二圆弧段施加作用力使其形变成圆形，同时，施加的作用力通过冲压后的圆弧段向环外弯曲，迫使该圆弧段向圆环外突起，形成拱形，避免圆弧段向内部凹陷，防止抵持佩戴者的手指导致不适，提高佩戴的舒适度。
请继续参阅图3-4，所述对所述冲压后的圆弧段在中间位置沿周向位置上切开，把切开的位置张开，具体包括以下步骤：
对冲压后的圆弧段沿园周向切开，切口横跨第一圆弧段的整段圆弧；
对切口施加作用力，将圆弧段打开一个开口(如图6所示)。
可以理解，切开的圆弧段，通过尖头辊对切口位置施加作用力，将切开的圆弧段张开，并将切开的圆弧段向环内弯曲，令圆弧段形成一承载空间，便于钻石的放置，同时，圆弧段在放置钻石后，可将钻石夹紧，提高对钻石的夹持固定。
请继续参阅图3-4，所述对切口施加作用力，将圆弧段打开一个开口，包括以下步骤：
通过尖头辊对切口中心位置施加作用力；
尖头辊将切口向两端推开，将切开后的圆弧段向两端打开，切开后的圆弧段组成一个承载空间。
具体地，通过尖头辊施加的作用力，将切开的圆弧段沿与切开方向垂直的方向张开，同时，尖头辊向切开的圆弧段压持，以形成一承载空间，便于钻石的放置，使钻石与戒环更好地匹配，使钻石的冠部完全裸露，减少戒环对钻石的遮挡，提高钻石的外露程度，提高钻石戒指的美观度。
可以理解，尖头辊尖头施加到切口位置，将切开的圆弧段向与切口方向垂直的方向进行张开，同时，尖头辊在切口位置施加作用力，尖头辊对切开的圆弧段还有压持的作用，使切开的圆弧段压向环内，形成一碗状的承载空间，以容置钻石，切开的圆弧段将钻石包裹，增加对钻石的固定稳定性。
作为一种实施例，所述将所述第二圆弧段形变为圆形弧段，所述冲压后的圆弧段的中心位置向环外进行弯曲，之后还包括以下步骤：
对冲压后的圆弧段沿圆周向等分地切开三个切口，对中心位置施加作用力，撑开圆弧段形成一承载空间；
将钻石放入承载空间内，调整圆弧段的位置。
具体地，对冲压后的圆弧段沿圆周向等分地切开三个切口，通过尖头辊对中心位置进行撑开，令冲压后的圆弧段形成一碗形承载空间，将钻石放入承载空间，再将圆弧段调整其位置，沿钻石的外表合拢圆弧段，使其稳定地将钻石夹持在四圆弧段形成的空间内。
可以理解，对冲压后的圆弧段等分切开三个切口，冲压后的圆弧段形成了四圆弧段，通过尖头辊施加作用力，将四圆弧段撑开，钻石放入撑开的承载空间后，分别合拢靠内的两圆弧段夹持钻石的亭部，靠外的两圆弧段夹持钻石的腰部及冠部，从而增加对钻石的夹持稳定性，防止钻石的脱落。
圆形金属环需要进行精细化处理，所述精细化处理包括打磨、抛光、雕刻工序。
具体地，对于切割后的金属环需要进行边角的打磨抛光，使金属环更光滑，同时，金属环在圆弧段被切开的位置也需要进行开口的打磨抛光，避免开口上的毛刺对佩戴者产生损伤，在金属环上进行雕刻，可增加戒指的美观度。
可以理解，圆形金属环进行精细化处理，使圆形金属环上的锋利边可被打磨，在用户佩戴时更舒适，提高用户的舒适度。
工作原理：
技术问题：现有的钻石戒指，钻石托与戒环为分体制作，通过焊接等方法将钻石托、戒环固定在一起，佩戴久后容易分离，钻石容易丢失。
对圆形金属管，穿入椭圆形尖头辊，将圆形金属管形变为椭圆形金属管，可令后续的椭圆形金属环在恢复圆形时，施加的作用力可将第一圆弧段突起，使对第一圆弧段的处理更为便捷，同时，可更好地进行如调整内径大小的精细的操作。
对椭圆形金属管切割成若干个预设宽度的椭圆形金属环，使消费者在购买戒指时有戒环宽度的选择，提高消费者的体验。
第一圆弧段长度小于第二圆弧段长度，对第一圆弧段冲压成扁平的圆弧段，以第一圆弧段与第二圆弧段连接两端为中心点，将第一圆弧段围绕两点转动，使第一圆弧段形成的圆弧段转动90°，即与原位置垂直，从而让第一圆弧段形成一平台，钻石放置在该平台上，从而让钻石戒指省去制作钻石托、钻石托焊接戒环的步骤，提高钻石的加工速度，同时，让钻石戒指一体成型，提高钻石戒指的美观度，还可避免因焊接不良的问题导致钻石托脱离的问题，可防止钻石的丢失。
第二圆弧段通过施加作用力将其形变成圆形弧段，将椭圆形的第二圆弧段在长轴方向上进行施加压力，令其形成，同时，作用力在第二圆弧段上传递，使第一圆弧段弯曲，以形成一拱形结构，此时，控制第一圆弧段弯曲的方向，使其向环外进行弯曲，避免向内弯曲导致金属抵持在手指上，防止佩戴时产生不适感，第一圆弧段向环外形成拱形结构，可钻石突起，减少对钻石的遮挡，提高美观度。
沿第一圆弧段的圆弧走向，在中间位置进行切割，从而将第一圆弧段分为两条圆弧段，通过尖头辊对切口的中心位置施加作用力，将第一圆弧段沿与切开方向垂直的方向撑开，同时，尖头辊在对中心位置施加作用力时，还会对第一圆弧段压持向环内，令第一圆弧段形成一个碗形的承载钻石的空间，钻石放入该空间后，圆弧在两端进行夹持，使钻石的外表更多地外露，提高钻石戒指的美观度，此外，通过合拢切开的第一圆弧段，从而加强对钻石的夹持固定。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的原则之内所作的任何修改，等同替换和改进等均应包含本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种钻石戒指切割方法，其特征在于：包括以下步骤：
夹持椭圆形金属管，通过刀具切割成预设宽度的椭圆形金属环；
椭圆形金属环包括第一圆弧段及第二圆弧段，所述第一圆弧段短于所述第二圆弧段，所述第一圆弧段冲压成扁平的圆弧段，扭动冲压后的圆弧段至与原位置垂直；
将所述第二圆弧段形变为圆形弧段，所述冲压后的圆弧段的中心位置向环外进行弯曲；
对所述冲压后的圆弧段在中间位置沿周向位置上切开，把切开的位置张开。
2.如权利要求1所述一种钻石戒指切割方法，其特征在于：所述夹持椭圆形金属管之前还包括以下步骤：
获取一圆形金属管，通过一预设椭圆形外径的尖头辊穿入圆形金属管，获取一椭圆形金属管。
3.如权利要求1所述一种钻石戒指切割方法，其特征在于：所述把切开的位置张开后还包括以下步骤：
在打开的位置放入钻石，获取一钻石戒指。
4.如权利要求1所述一种钻石戒指切割方法，其特征在于：所述刀具使用超声波切割方法。
5.如权利要求1所述一种钻石戒指切割方法，其特征在于：所述第一圆弧段冲压成圆弧段，扭动冲压后的圆弧段至与原位置垂直，具体包括以下步骤：
选取椭圆形金属环与短轴连接的任一段圆弧作为第一圆弧段，其余圆弧为第二圆弧段；
对第一圆弧段进行冲压，形成一扁平的圆弧段；
将冲压后的圆弧段以两端为支点扭动90°，冲压后的圆弧段与原来位置垂直。
6.如权利要求1所述一种钻石戒指切割方法，其特征在于：所述将第二圆弧段形变为圆形弧段，冲压后的圆弧段的中心位置向环外进行弯曲，具体包括以下步骤：
对第二圆弧段的长轴方向上施加方向向环内的作用力；
作用力将冲压后的圆弧段向环外弯曲，圆弧段的中心位置向圆环外突起。
7.如权利要求1所述一种钻石戒指切割方法，其特征在于：所述对所述冲压后的圆弧段在中间位置沿周向位置上切开，把切开的位置张开，具体包括以下步骤：
对冲压后的圆弧段沿园周向切开，切口横跨第一圆弧段的整段圆弧；
对切口施加作用力，将圆弧段打开一个开口。
8.如权利要求7所述一种钻石戒指切割方法，其特征在于：所述对切口施加作用力，将圆弧段打开一个开口，包括以下步骤：
通过尖头辊对切口中心位置施加作用力，将切开的圆弧段沿与切开方向垂直的方向张开；
切开后的圆弧段向两端打开，同时尖头辊向切开后的圆弧段压持，切开后的圆弧段组成一个承载空间。
9.如权利要求1所述一种钻石戒指切割方法，其特征在于：圆形金属环需要进行精细化处理，所述精细化处理包括打磨、抛光、雕刻工序。
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