CN113866902A - 一种实现自动光纤配线的装置及其控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种实现自动光纤配线的装置及其控制方法，其包括：箱体；储纤组件，其设于所述箱体内，所述储纤组件包括光纤及固设于所述光纤外的连接件，所述连接件的一端固设插芯，所述光纤插设于所述插芯内；配线组件，其设于所述箱体内，且位于所述储纤组件的一侧，所述配线组件包括呈矩阵排布的多个适配器，所述适配器内设有驱动所述适配器与所述插芯相抵持的弹性件；以及机电夹持组件，其设于所述箱体内，当所述机电夹持组件接收到光链路接通的信号时，所述机电夹持组件夹持所述连接件，并将所述连接件和所述插芯插入所述适配器，使所述适配器与所述连接件锁紧。因此，光纤接头的整体尺寸大大减小，提升了配线密度且不易发生缠绕。

Description

一种实现自动光纤配线的装置及其控制方法

技术领域

本发明涉及通信装备领域，特别涉及一种实现自动光纤配线的装置及其控制方法。

背景技术

目前，机房内光纤配线架和室外光交箱、光分纤箱的跳纤管理均为人工操作，而对于偏远地区或者无人值守机房，当需要开通一项业务时就要执行一次跳纤动作，运维人员需要亲自到现场，而较远的地方花费时间很多，运维的工作量和成本比较高。另外在一些保密场所，对调度的准确性要求很高，而且人员不得随便进入，所以需要自动光纤配线的装置来代替人工操作。

相关技术中，一种光纤配线的装置，其是采用适配器配线为圆盘的方式，也即适配器沿圆盘的外轮廓呈圆周排布，且光纤接头处设有连接件、内壳、外壳等来连接光纤与插芯，内壳或者外壳与适配器扣持，同时，内壳中还设有弹簧等部件来为插芯提供抵持力，使得光纤接头与适配器配合紧密。

但是，这种光纤配线的装置光纤接头的结构尺寸大，且适配器沿圆周排布，配线密度低，同时，光纤接头在圆盘轴处易发生光纤互相缠绕的问题。

因此，有必要设计一种新的实现自动光纤配线的装置及其控制方法，以克服上述问题。

发明内容

本发明实施例提供一种实现自动光纤配线的装置及其控制方法，以解决相关技术中光纤接头的结构尺寸大，配线密度低，同时，光纤接头在圆盘轴处易发生光纤互相缠绕的问题。

第一方面，提供了一种实现自动光纤配线的装置，其包括：箱体；储纤组件，其设于所述箱体内，所述储纤组件包括光纤及固设于所述光纤外的连接件，所述连接件的一端固设插芯，所述光纤插设于所述插芯内；配线组件，其设于所述箱体内，且位于所述储纤组件的一侧，所述配线组件包括呈矩阵排布的多个适配器，所述适配器内设有驱动所述适配器与所述插芯相抵持的弹性件；以及机电夹持组件，其设于所述箱体内，当所述机电夹持组件接收到光链路接通的信号时，所述机电夹持组件夹持所述连接件，并将所述连接件和所述插芯插入所述适配器，使所述适配器与所述连接件锁紧。

一些实施例中，所述连接件设有扣持槽，所述适配器对应所述扣持槽设有锁扣，当所述连接件插设于所述适配器中时，所述锁扣扣持于所述扣持槽中；或者，所述连接件具有磁性，所述适配器设有电磁线圈，当所述电磁线圈通电时，所述适配器产生磁性，且所述适配器可吸附所述连接件。

一些实施例中，所述机电夹持组件包括驱动件以及安装于所述驱动件上的夹持件；所述连接件设有与所述夹持件配合的第一切口，所述夹持件可插设于所述第一切口，使所述连接件与所述夹持件固定。

一些实施例中，所述夹持件具有至少三个第一配合面围成的配合槽，所述第一切口具有分别与三个所述第一配合面配合的第二配合面，当所述第二配合面与所述第一配合面贴合时，所述连接件收容于所述配合槽内。

一些实施例中，相邻两个所述第二配合面之间设有第一倒角面。

一些实施例中，所述连接件的外表面与所述第二配合面的相接处设有第二倒角面。

一些实施例中，所述连接件具有磁性，所述夹持件具有电磁结构，当所述电磁结构通电时，所述电磁结构产生磁性，且所述电磁结构可吸附所述连接件。

一些实施例中，所述驱动件可带动所述夹持件沿X轴、Y轴和Z轴三个方向移动，所述夹持件通过转轴与所述驱动件连接，且所述转轴与X轴平行；所述驱动件设有动力部件，所述动力部件与所述转轴连接，且所述动力部件可驱动所述夹持件绕所述转轴的轴线转动。

一些实施例中，所述连接件与所述插芯的相接处设有第三倒角面，所述第三倒角面的根部与所述插芯的外表面齐平；所述连接件与所述光纤的相接处设有第四倒角面，所述第四倒角面的根部与所述光纤的外表面齐平。

一些实施例中，所述连接件靠近所述插芯的一端设有第二切口；所述适配器设有与所述第二切口配合的凸块，当所述连接件插入所述适配器时，所述凸块对应插设于所述第二切口，使所述连接件定向。

一些实施例中，所述第二切口具有沿所述连接件的轴向的第一平面，所述凸块具有沿所述适配器的轴向的第二平面，当所述连接件插入所述适配器时，所述第二平面与所述第一平面贴合。

一些实施例中，所述连接件的外表面还设有第一弧形面，所述第一弧形面的轴线与所述连接件的轴线共线；所述适配器于所述凸块的一侧还设有第二弧形面，所述第二弧形面的轴线与所述适配器的轴线共线，当所述连接件插入所述适配器时，所述第二弧形面与所述第一弧形面贴合。

一些实施例中，所述第二切口还具有与所述第一平面连接的第一斜面，所述凸块还具有与所述第二平面连接的第二斜面，当所述连接件插入所述适配器时，所述第二斜面与所述第一斜面贴合。

一些实施例中，所述适配器包括：外壳，所述外壳内安装有与所述插芯接触的结构件；以及设于所述外壳内的滑动件，所述滑动件套设于所述结构件外，且所述滑动件可沿所述结构件的轴线相对于所述结构件滑动；所述弹性件设于所述滑动件与所述外壳之间，所述弹性件处于压缩状态，且所述弹性件沿所述结构件的轴线方向延伸，所述凸块设于所述滑动件。

一些实施例中，所述连接件具有磁性，所述滑动件对应所述凸块处设有电磁线圈，当所述电磁线圈通电时，所述滑动件产生磁性，且所述滑动件可吸附所述连接件。

一些实施例中，所述滑动件对应所述弹性件处设有柱体，所述柱体沿所述结构件的轴线方向延伸，且所述弹性件套设于所述柱体外。

一些实施例中，所述适配器包括：外壳，所述外壳内安装有与所述插芯接触的结构件；以及设于所述外壳内的滑动件，所述滑动件套设于所述结构件外，且所述滑动件可沿所述结构件的轴线相对于所述结构件滑动，当所述连接件插设于所述滑动件时，所述连接件与所述滑动件相对固定；所述弹性件设于所述滑动件与所述外壳之间，所述弹性件处于压缩状态，且所述弹性件沿所述结构件的轴线方向延伸。

一些实施例中，所述外壳的内侧设有至少两个第一限位面，且两个所述第一限位面相交；所述滑动件的外侧对应所述第一限位面设有第二限位面，所述第二限位面与所述第一限位面配合，使所述第一限位面对所述第二限位面进行限位。

一些实施例中，所述外壳的内侧还设有第一定位面，所述滑动件的外表面与所述第一定位面贴合。

一些实施例中，所述储纤组件还包括储纤盒，所述储纤盒内盘绕有所述光纤，且所述储纤盒具有供所述光纤穿出的第一出口，所述储纤盒内于所述第一出口处设有第三平面；所述连接件远离所述插芯的一端设有第四平面，当所述连接件插设于所述第一出口时，所述第四平面与所述第三平面贴合。

一些实施例中，所述储纤盒内于所述第一出口处还设有第三斜面，所述第三斜面与所述第三平面连接，且所述第三斜面偏向靠近所述储纤盒的外侧；所述连接件还设有连接所述第四平面的第四斜面，当所述连接件插设于所述第一出口时，所述第四斜面与所述第三斜面贴合。

一些实施例中，所述连接件的外表面还设有第一弧形面，所述第一弧形面的轴线与所述连接件的轴线共线；所述储纤盒内于所述第一出口处还设有第三弧形面，所述第三弧形面连接所述第三平面，且位于所述第三平面的一侧，所述第三弧形面的轴线与所述第一出口的轴线共线，当所述连接件插设于所述第一出口时，所述第三弧形面与所述第一弧形面贴合。

一些实施例中，所述储纤组件还包括储纤盒，所述储纤盒包括：盒体，所述盒体的相对两端设有第一出口和第二出口；储纤盘，其设于所述盒体内，且所述储纤盘可绕其轴线相对于所述盒体转动，所述储纤盘设有贯穿其板面的穿孔；部分所述光纤盘绕于所述储纤盘的一侧，且部分所述光纤穿过所述穿孔盘绕于所述储纤盘的另一侧，所述光纤的一端于所述第一出口处连接所述连接件，所述光纤的另一端穿过所述第二出口连接至熔接模块。

第二方面，提供了一种上述的实现自动光纤配线的装置的控制方法，其包括以下步骤：控制机电夹持组件夹持连接件，使所述连接件与所述机电夹持组件相对固定；控制所述机电夹持组件移动至所述配线组件处，并将所述连接件连同光纤和插芯一起插入适配器。

本发明提供的技术方案带来的有益效果包括：

本发明实施例提供了一种实现自动光纤配线的装置及其控制方法，由于机电夹持组件直接夹持连接件与适配器对接，也即连接件外可以不设置内壳、外壳等部件，使得与适配器进行对接的光纤接头的整体尺寸大大减小，且将弹性件设于适配器，光纤接头的插芯上不需要再设置弹性件，进一步减小了光纤接头的尺寸，同时，较小尺寸的光纤接头配合矩阵排列的适配器，可以提升配线密度，且光纤接头可以均插设于适配器的同一侧，避免了圆盘式适配器的光纤接头在圆盘轴处易发生光纤互相缠绕的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种实现自动光纤配线的装置的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的机电夹持组件、储纤组件和配线组件的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的机电夹持组件的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的夹持件的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的储纤组件的结构示意图；

图6为本发明实施例提供的储纤组件另一视角的结构示意图；

图7为本发明实施例提供的储纤盒的组合结构示意图；

图8为本发明实施例提供的储纤盒的分解结构示意图；

图9为本发明实施例提供的储纤盘一侧的结构示意图；

图10为本发明实施例提供的储纤盘另一侧的结构示意图；

图11为本发明实施例提供的蝶形光纤UPC接头的结构示意图；

图12为本发明实施例提供的蝶形光纤APC接头的结构示意图；

图13为本发明实施例提供的圆形光纤UPC接头的结构示意图；

图14为本发明实施例提供的蝶形光纤接头的分解结构示意图；

图15为本发明实施例提供的蝶形光纤接头另一视角的分解结构示意图；

图16为本发明实施例提供的光纤接头与储纤盒的结构示意图；

图17为本发明实施例提供的配线组件的结构示意图；

图18为本发明实施例提供的适配器的结构示意图；

图19为本发明实施例提供的适配器的剖视结构示意图；

图20为本发明实施例提供的适配器的分解结构示意图；

图21为本发明实施例提供的光纤接头与适配器的结构示意图；

图22为本发明实施例提供的夹持件夹持连接件的结构示意图；

图23为本发明实施例提供的夹持件移动至连接件处的结构示意图；

图24为本发明实施例提供的连接件插入适配器的结构示意图；

图25为本发明实施例提供的连接件拔出适配器的结构示意图。

图中：

1、箱体；2、储纤组件；21、光纤；

22、连接件；221、第一切口；2211、第二配合面；2212、第一倒角面；225、第二切口；2251、第一平面；2252、第一斜面；226、第一弧形面；227、第四平面；228、第四斜面；

23、插芯；231、固定件；24、储纤盒；241、第一出口；242、第三平面；243、第三斜面；244、第三弧形面；245、第二出口；246、盒体；247、储纤盘；2471、穿孔；248、盖；249、基座；2491、支撑件；2492、固定座；2493、固定电机；

3、配线组件；31、适配器；311、凸块；3111、第二平面；3112、第二斜面；312、第二弧形面；313、外壳；3131、第一限位面；3132、第一定位面；314、结构件；315、陶瓷套筒；316、滑动件；3161、第二限位面；317、电磁线圈；318、柱体；32、弹性件；33、安装板；4、机电夹持组件；41、驱动件；411、动力部件；42、夹持件；421、第一配合面；422、电磁结构；5、光缆固定开剥模块；6、熔接模块；7、控制及通信模块。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供了一种实现自动光纤配线的装置及其控制方法，其能解决相关技术中光纤接头的结构尺寸大，配线密度低，同时，光纤接头在圆盘轴处易发生光纤互相缠绕的问题。

参见图1、图2和图25所示，为本发明实施例提供的一种实现自动光纤配线的装置，其可以包括：箱体1，本实施例中，箱体1优选为密闭箱体1；储纤组件2，其设于所述箱体1内，使得储纤组件2能够密封于箱体1中，所述储纤组件2可以包括光纤21及固设于所述光纤21外的连接件22，所述连接件22的一端固设插芯23，所述光纤21插设于所述插芯23内，也即连接件22连接光纤21与插芯23，且光纤21的一端固定在插芯23中，本实施例中，连接件22的外轮廓尺寸优选与插芯23的外轮廓尺寸以及光纤21的外轮廓尺寸基本一致，使得连接件22的外轮廓尽量达到最小，进而光纤21、连接件22与插芯23形成的光纤接头的外轮廓尺寸也能够尽量达到最小，且光纤21优选采用低摩擦系数的外层，同时可以去除连接件22的锐角和锐边；配线组件3，其设于所述箱体1内，且位于所述储纤组件2的一侧，本实施例中，配线组件3位于储纤组件2的邻侧，所述配线组件3可以包括呈矩阵排布的多个适配器31，本实施例中，多个适配器31在XY平面内呈矩阵排布，所述适配器31内设有驱动所述适配器31与所述插芯23相抵持的弹性件32，也即，通过弹性件32可以驱动连接件22和插芯23向靠近适配器31的方向移动，本实施例中，弹性件32优选弹簧，在其他实施例中，弹性件32也可以选择其他具有弹性的部件；以及机电夹持组件4，其设于所述箱体1内，当需要接通某条光链路时，所述机电夹持组件4会接收到光链路接通的信号，使所述机电夹持组件4夹持所述连接件22，并将所述连接件22和所述插芯23一同向靠近适配器31的方向移动，进而将所述连接件22和插芯23插入所述适配器31，使所述适配器31与所述连接件22锁紧；本实施例中，连接件22和插芯23可以自所述适配器31的上方插入适配器31，且适配器31的下方可以插设有对接连接器，通过适配器31可以使插芯23与对接连接器在适配器31中进行稳定对接，本实施例中，由于连接件22直接与适配器31对接，光纤接头不需要设置内壳、外壳313等部件，且弹性件32设置于适配器31上，插芯23上也不需要再设置弹性件32，大大的减小了光纤接头的尺寸，可以避免因光纤接头尺寸大而导致光纤21在拔出适配器31时不易抽出的问题，较小尺寸的光纤接头结构紧凑，配合矩阵排列的适配器31，可以实现高密度、大容量的配线，提升配线密度，且光纤接头可以均插设于适配器31的同一侧，也避免了圆盘式适配器31的光纤接头在圆盘轴处易发生光纤21互相缠绕的问题。

由于光纤接头的尺寸较小，前期插入适配器31的光纤21不易对后续光纤接头进行阻挡，后续光纤接头容易插入适配器31，当光纤接头从不同的线路插入适配器31时，光纤21会发生交叉，在需要断开光链路时，光纤接头从适配器31取出后，由于光纤接头的尺寸较小，较易退回到初始状态。

进一步，箱体1内还可以设有光缆固定开剥模块5以及熔接模块6，上行光缆和下行光缆可以进入箱体1内，并且上行光缆和下行光缆可以先在光缆固定开剥模块5内进行开剥成第一光纤，第一光纤在熔接模块6内与光纤接头远离插芯23的一端对接，部分光纤接头插入配线组件3中，部分光纤接头存储于储纤组件2中；箱体1内还可以设有控制及通信模块7，控制及通信模块7与机电夹持组件4连接，当光链路需要接通时，控制信号传递到控制及通信模块7，使得控制及通信模块7控制机电夹持组件4操作光纤接头插入适配器31实现对接，当光链路需要断开时，储纤组件2回收光纤接头，实现光链路断开。

参见图21所示，在一些实施例中，所述连接件22设有扣持槽，也即，连接件22的表面可以向其内部凹设形成扣持槽，所述适配器31对应所述扣持槽可以设有锁扣，其中，锁扣可以是具有弹性的弹性锁扣，当所述连接件22插设于所述适配器31中时，所述锁扣可以扣持于所述扣持槽中，使得适配器31与连接件22锁紧，由于连接件22上设置的是槽，不会额外增加连接件22的体积，也不会使连接件22的表面增加凸刺结构，在保证了连接件22与适配器31能够锁紧的同时，也保证了连接件22的尺寸较小，且连接件22上不需要增加凸出其表面的扣持结构，使得光纤接头在收回至储纤组件2的过程中，不易与其他光纤接头缠绕在一起，容易退回到初始状态。或者，在一些可选的实施例中，连接件22可以具有磁性，适配器31可以设有电磁线圈317，当所述电磁线圈317通电时，所述适配器31产生磁性，且所述适配器31可吸附所述连接件22，以将适配器31与连接件22锁紧。

参见图3、图4和图11所示，在一些可选的实施例中，所述机电夹持组件4可以包括驱动件41以及安装于所述驱动件41上的夹持件42，其中，夹持件42可以相对于驱动件41固定设置，也可以相对于驱动件41活动设置，驱动件41可以带动夹持件42移动；所述连接件22可以设有与所述夹持件42配合的第一切口221，所述夹持件42可插设于所述第一切口221，使所述连接件22与所述夹持件42固定，其中，第一切口221可以对夹持件42起到定位的作用，同时，夹持件42也可以通过第一切口221夹持在连接件22的相对两侧，或者夹持件42也可以直接卡持在第一切口221中，使得夹持件42与连接件22相对固定，在其他实施例中，夹持件42也可以夹持于连接件22的其他位置，或者与连接件22的其他部位进行固定。由于连接件22设置了第一切口221，第一切口221也是自连接件22的表面向其内部凹设形成的，不会增加连接件22的尺寸，同时还能实现与夹持件42的定位和连接。

参见图4和图11所示，在一些实施例中，所述夹持件42具有至少三个第一配合面421围成的配合槽，本实施例中，三个第一配合面421优选互相垂直设置，在其他实施例中，也可以根据第一切口221的形状，对三个第一配合面421之间的角度进行适当调整，所述第一切口221具有分别与三个所述第一配合面421配合的第二配合面2211，当所述第二配合面2211与所述第一配合面421贴合时，所述连接件22收容于所述配合槽内，也即，当夹持件42插设于第一切口221中时，三个第一配合面421会对应与三个第二配合面2211贴合，保证夹持件42与连接件22之间在多个方向定位准确。

参见图11所示，在一些可选的实施例中，相邻两个所述第二配合面2211之间设有第一倒角面2212，其中，第一倒角面2212可以是直倒角也可以是圆倒角，本实施例中，优选直倒角，也即，第一倒角面2212设置在两个第二配合面2211相连处，使得第一倒角面2212连接相邻两个第二配合面2211，便于配合槽中位于两侧的第一配合面421能够沿着第一倒角面2212移动，进而使位于两侧的第一配合面421逐渐与位于两侧的第二配合面2211对应贴合，同时，可抵消一定的误差。

参见图11和图12所示，在一些实施例中，所述连接件22的外表面与所述第二配合面2211的相接处设有第二倒角面，也即，可以在每个第二配合面2211的前端(也就是靠近插芯23的一端)设置第二倒角面，也可以同时在每个第二配合面2211的后端设置第二倒角面，同时，第二倒角面可以是直倒角也可以是圆倒角，本实施例中，第二倒角面优选直倒角，由于在第二配合面2211的边缘设置了第二倒角面，使得第二配合面2211与连接件22的外表面平滑相接，特别是第二配合面2211的前端，避免了锐角、锐边的出现，在光纤接头从适配器31上退回储纤组件2的过程中，即使与周围的光纤接头发生缠绕，也不易被阻挡，能从缠绕的光纤接头中较易抽出。

参见图4和图22所示，在一些可选的实施例中，所述连接件22可以具有磁性，所述夹持件42具有电磁结构422，当所述电磁结构422通电时，所述电磁结构422产生磁性，且所述电磁结构422可吸附所述连接件22，也即，在夹持件42的任何部位均可以设置电磁结构422，本实施例中，优选将电磁结构422设置于夹持件42的夹持部位，也即设置于配合槽的周围，电磁结构422能够在通电时产生磁性，断电时无磁性，通过设置电磁结构422，可以保证连接件22与夹持件42紧密固定，当不需要使用夹持件42时，直接断电即可，采用机电的方式，结构简单，不需要复杂的算法，控制和定位方式简单，可靠性高。

参见图3、图4和图24所示，在一些实施例中，所述驱动件41可带动所述夹持件42沿X轴、Y轴和Z轴三个方向移动，本实施例中，驱动件41可以包括互相垂直设置的纵杆、横杆和竖杆，其中，横杆连接纵杆，且横杆可以在纵杆上沿着X轴移动，竖杆安装于横杆上，且竖杆可以在横杆上沿着Y轴移动，且竖杆可沿着Z轴上下移动，所述夹持件42可以通过转轴与所述驱动件41连接，且所述转轴可以与X轴平行；所述驱动件41还可以设有动力部件411，本实施例中，动力部件411优选驱动电机，在其他实施例中，动力部件411也可以是液压驱动等方式，所述动力部件411可以与所述转轴连接，本实施例中，动力部件411通过联轴器与转轴连接，使得所述动力部件411可驱动转轴转动，进而带动所述夹持件42绕所述转轴的轴线转动，通过设置动力部件411和转轴，使得转轴可以带动夹持件42转动，使夹持件42可以呈倾斜状态，进而可以对周围的部件进行避让，并且，当夹持件42与光纤接头固定之后，通过旋转夹持件42也可以调整光纤接头的方向，使得光纤接头和适配器31处于对插的状态，然后沿Z轴下移可以将光纤接头插入适配器31。

参见图11至图13所示，在一些可选的实施例中，所述连接件22与所述插芯23的相接处可以设有第三倒角面，所述第三倒角面的根部与所述插芯23的外表面齐平，所述第三倒角面可以是直倒角也可以是圆倒角，通过设置第三倒角面，使得连接件22的前端与插芯23平滑相接，基本上没有台阶；所述连接件22与所述光纤21的相接处可以设有第四倒角面，所述第四倒角面的根部与所述光纤21的外表面齐平，所述第四倒角面可以是直倒角也可以是圆倒角，通过设置第四倒角面，使得连接件22的后端与光纤21平滑相接，也基本上没有台阶，由于连接件22的前端和后端均设有倒角，有利于连接件22在与其他光纤接头缠绕时，能够从缠绕的光纤接头中抽出。

参见图11至图13、图19所示，在一些实施例中，所述连接件22靠近所述插芯23的一端可以设有第二切口225，第二切口225也是自连接件22的外表面向其内部凹设形成；所述适配器31设有与所述第二切口225配合的凸块311，当所述连接件22插入所述适配器31时，所述凸块311对应插设于所述第二切口225，使所述连接件22定向，也即连接件22在插入适配器31的过程中，由于第二切口225和凸块311的相互配合，使得连接件22不易相对于适配器31转动，保证插芯23插入适配器31的方向准确，本实施例中，优选在连接件22的相对两侧分别设置一个第二切口225。

参见图11、图19所示，在一些可选的实施例中，所述第二切口225具有沿所述连接件22的轴向的第一平面2251，也即第一平面2251与连接件22的轴线平行，所述凸块311具有沿所述适配器31的轴向的第二平面3111，也即第二平面3111与适配器31的轴线平行，当所述连接件22插入所述适配器31时，所述第二平面3111与所述第一平面2251贴合，从而保证了连接件22是沿着适配器31的轴线方向插入适配器31的，且连接件22的角度也是沿着第一平面2251与第二平面3111相配合的角度插入，当然，在其他实施例中，可以根据连接件22插入角度的实际需要，来调整第一平面2251与第二平面3111的倾斜角度。

参见图11、图19所示，在一些实施例中，所述连接件22的外表面还可以设有第一弧形面226，本实施例中，连接件22优选圆柱状，因此，第一弧形面226优选为连接件22的外表面，在其他实施例中，也可以将连接件22设置为方形或者其他形状，同时，在连接件22的外表面设置呈弧形的第一弧形面226，比如，第一弧形面226可以优选设置于方形棱边的拐角处，所述第一弧形面226的轴线可以与所述连接件22的轴线共线；所述适配器31于所述凸块311的一侧还可以设有第二弧形面312，第二弧形面312优选设置于适配器31的内侧，所述第二弧形面312的轴线与所述适配器31的轴线共线，当所述连接件22插入所述适配器31时，所述第二弧形面312与所述第一弧形面226贴合；由于第一弧形面226的轴线与连接件22的轴线共线，第二弧形面312的轴线与适配器31的轴线共线，因此，当第二弧形面312与第一弧形面226贴合时，连接件22的轴线也与适配器31的轴线共线，使连接件22在插入适配器31的过程中能够实现圆轴定位，保证光纤接头位置固定。

参见图11、图19所示，在一些可选的实施例中，所述第二切口225还可以具有与所述第一平面2251连接的第一斜面2252，也即，第一斜面2252相对于连接件22的轴线倾斜延伸，第一斜面2252可以连接第一弧形面226与第一平面2251，所述凸块311还可以具有与所述第二平面3111连接的第二斜面3112，也即，第二斜面3112相对于适配器31的轴线倾斜延伸，当所述连接件22插入所述适配器31时，所述第二斜面3112与所述第一斜面2252贴合，使得第二斜面3112可以对第一斜面2252进行限位，第二斜面3112与所述第一斜面2252贴合后，连接件22不易再向靠近适配器31的方向移动，保证连接件22沿轴向的位置正确，同时，也就保证了插芯23的前端面的轴向位置。

进一步，参见图17至图19、图24所示，配线组件3可以包括安装板33，适配器31安装于安装板33上，且多个适配器31在安装板33上呈矩阵排列，所述适配器31可以包括：外壳313，其中，外壳313固定于安装板33，所述外壳313内安装有与所述插芯23接触的结构件314，本实施例中，结构件314固设于外壳313内，且结构件314内限制有陶瓷套筒315，并保证陶瓷套筒315在结构件314内有一定的活动量，插芯23插入适配器31后可以进入陶瓷套筒315内，并与陶瓷套筒315内壁接触；以及设于所述外壳313内的滑动件316，所述滑动件316可以套设于所述结构件314外，也即滑动件316位于结构件314与外壳313之间，且所述滑动件316可沿所述结构件314的轴线相对于所述结构件314滑动；所述弹性件32设于所述滑动件316与所述外壳313之间，所述弹性件32处于压缩状态，使得弹性件32的一端抵持于外壳313，另一端抵持于滑动件316上，且所述弹性件32沿所述结构件314的轴线方向延伸，在弹力的作用下，使得弹性件32沿所述结构件314的轴线方向将滑动件316向下压，本实施例中，所述凸块311优选设于所述滑动件316，也即凸块311可以跟随滑动件316一同移动，连接件22在插入适配器31的过程中，当凸块311与第二切口225配合后，滑动件316可以沿轴向时刻对连接件22进行定位。在其他实施例中，也可以将凸块311设置于外壳313上，能够实现对连接件22进行定向和定位即可。

参见图19至图21所示，在一些可选的实施例中，所述连接件22具有磁性，所述滑动件316对应所述凸块311处可以设有电磁线圈317，当所述电磁线圈317通电时，所述滑动件316产生磁性，且所述滑动件316可吸附所述连接件22，由于滑动件316设置了电磁线圈317，不需要设置卡扣来与连接件22进行固定，电磁线圈317在通电的状态下，连接件22可以与滑动件316实现固定，电磁线圈317在断电状态下，滑动件316的磁性消失，连接件22与滑动件316解除固定，使得连接件22可以轻易从适配器31中拔出，并且，由于电磁线圈317设置于凸块311处(本实施例中电磁线圈317设置于凸块311的外侧)，也即使得凸块311具有磁性，而凸块311是可以直接与连接件22进行接触的，从而使凸块311与连接件22磁性相吸，凸块311在本实施例中不仅起到了定位定向的作用，还能够实现滑动件316与连接件22的固定，滑动件316不需要沿轴向方向再增设单独的固定部位，节省了滑动件316沿轴向方向的长度，进而也减小了整个适配器31的体积。

参见图20所示，在一些实施例中，所述滑动件316对应所述弹性件32处可以设有柱体318，所述柱体318沿所述结构件314的轴线方向延伸，且所述弹性件32套设于所述柱体318外，本实施例中，柱体318可以选择圆柱形、方形等形状；通过设置沿轴线方向的柱体318，可以对弹性件32进行限位，避免弹性件32因移动位置而使得滑动件316周围受力不均。

参见图21所示，进一步，当所述连接件22插设于所述滑动件316时，所述连接件22可以与所述滑动件316相对固定；由于所述弹性件32设于所述滑动件316与所述外壳313之间，所述弹性件32处于压缩状态，使得弹性件32的一端抵持于外壳313，另一端抵持于滑动件316上，且所述弹性件32沿所述结构件314的轴线方向延伸，在弹力的作用下，使得弹性件32沿所述结构件314的轴线方向将滑动件316向下压，连接件22与滑动件316固定，连接件22可以跟随滑动件316一起受到弹性件32向下的弹力，使得插芯23受到向下的力而与陶瓷套筒315以及对接连接器接触紧密，同时，弹性件32可以抵消插芯23对接时的轴向误差，本实施例中，适配器31的下端与对接连接器相匹配的结构可以与SE适配器31结构相同；弹性件32优选设置两个，分别位于左右对称位置。

参见图20所示，在一些实施例中，所述外壳313的内侧设有至少两个第一限位面3131，且两个所述第一限位面3131相交，本实施例中，两个第一限位面3131互相垂直设置，在其他实施例中，也可以将两个第一限位面3131设置成锐角或者钝角；所述滑动件316的外侧对应所述第一限位面3131设有第二限位面3161，本实施例中，两个第二限位面3161也垂直设置，优选的，滑动件316可以包括方形板以及位于方形板上方的圆筒，第二限位面3161分别设置于方形板的四个侧面上，也即滑动件316设有四个第二限位面3161，外壳313优选为方形，且第一限位面3131设置于外壳313的内壁，所述第二限位面3161与所述第一限位面3131配合，使所述第一限位面3131对所述第二限位面3161进行限位，也即，滑动件316在上下滑动的过程中，第一限位面3131对第二限位面3161进行限制，阻止滑动件316相对于外壳313转动。

参见图20所示，在一些可选的实施例中，所述外壳313的内侧还设有第一定位面3132，本实施例中，第一定位面3132设置于外壳313的上端，且第一定位面3132优选圆弧面，第一定位面3132的轴线与适配器31的轴线共线，所述滑动件316的外表面与所述第一定位面3132贴合，使滑动件316在滑动的过程中，滑动件316的外表面能够始终定位在第一定位面3132上，滑动件316除了沿轴向移动，其他方向的位置几乎不变。

参见图7至图8、图16所示，在一些实施例中，所述储纤组件2还可以包括储纤盒24，所述储纤盒24内盘绕有所述光纤21，也即光纤接头的光纤21收容于储纤盒24内，且所述储纤盒24具有供所述光纤21穿出的第一出口241，所述储纤盒24内于所述第一出口241处设有第三平面242，本实施例中，第三平面242与第一出口241的轴线平行；所述连接件22远离所述插芯23的一端设有第四平面227，本实施例中，优选在连接件22上设置两个第四平面227，两个第四平面227分布于连接件22的相对两侧，且第四平面227可以与连接件22的轴线平行，当所述连接件22插设于所述第一出口241时，所述第四平面227与所述第三平面242贴合，从而保证了连接件22在退回第一出口241时是沿着第三平面242的方向进入储纤盒24的，且连接件22的角度也是沿着第三平面242与第四平面227相配合的角度进入的，保证了光纤接头在插入储纤盒24时的方向正确，连接件22能正确的被夹持件42抓取；当然，在其他实施例中，可以根据连接件22插入角度的实际需要，来调整第三平面242与第四平面227的倾斜角度。

进一步，本实施例中，优选将连接件22上第一平面2251、第四平面227和第二配合面2211三者设置为互相平行的关系，在其他实施例中，也可以根据实际需要，将第一平面2251、第四平面227或者第二配合面2211设置成倾斜状态，使第一平面2251、第四平面227与第二配合面2211之间互相成对应的角度关系。并且，当光纤21为蝶形光纤21时，光纤21可以具有宽度相对长一些的第一侧面，以及宽度相对短一些的第二侧面，本实施例中，第四平面227与光纤21的第一侧面平行设置，在其他实施例中，也可以根据实际需要，将第四平面227与第一侧面设置成具有预设的角度关系。

参见图16所示，在一些可选的实施例中，所述储纤盒24内于所述第一出口241处还设有第三斜面243，所述第三斜面243与所述第三平面242连接，且所述第三斜面243偏向靠近所述储纤盒24的外侧，第三斜面243相对于第三平面242倾斜设置；所述连接件22还设有连接所述第四平面227的第四斜面228，第四斜面228相对于第四平面227倾斜设置，当所述连接件22插设于所述第一出口241时，所述第四斜面228与所述第三斜面243贴合，使得连接件22插入第一出口241后，第三斜面243能够对连接件22进行前后定位，保证连接件22的前后位置正确。

参见图16所示，在一些实施例中，所述连接件22的外表面还设有第一弧形面226，所述第一弧形面226的轴线与所述连接件22的轴线共线，所述第一弧形面226连接所述第四平面227；所述储纤盒24内于所述第一出口241处还设有第三弧形面244，所述第三弧形面244连接所述第三平面242，且位于所述第三平面242的一侧，本实施例中，第三平面242可以设有两个，第三弧形面244夹设于两个第三平面242之间，所述第三弧形面244的轴线可以与所述第一出口241的轴线共线，当所述连接件22插设于所述第一出口241时，所述第三弧形面244与所述第一弧形面226贴合，以对连接件22进行圆轴定位，保证光纤接头插入储纤盒24的位置固定。

参见图5至图6、图23所示，在一些可选的实施例中，所述储纤组件2可以包括并排设置的多个储纤盒24，每一储纤盒24可以包括：盒体246，所述盒体246的相对两端设有第一出口241和第二出口245；储纤盘247，其设于所述盒体246内，且所述储纤盘247可绕其轴线相对于所述盒体246转动，所述储纤盘247设有贯穿其板面的穿孔2471，本实施例中，储纤组件2还可以包括基座249，基座249固设有支撑件2491和固定座2492，其中，固定座2492上固设有固定电机2493，支撑件2491上固设转轴，转轴与固定电机2493通过联轴器连接，储纤盘247固设于转轴上，通过固定电机2493可以驱动转轴转动，进而使得转轴带动储纤盘247转动；部分所述光纤21盘绕于所述储纤盘247的一侧，且部分所述光纤21穿过所述穿孔2471盘绕于所述储纤盘247的另一侧，所述光纤21的一端于所述第一出口241处连接所述连接件22，所述光纤21的另一端穿过所述第二出口245连接至熔接模块6，通过设置可旋转的储纤盘247，通过旋转储纤盘247可以自动收回光纤接头，使光纤21缠绕于储纤盘247上，便于下次重复使用；其中固定电机2493通过转轴单独驱动某个储纤盘247的方式众多，在此不做赘述。

进一步，参见图7至图10所示，本实施例中，储纤盒24还可以包括盖248，使得盖248和盒体246形成收容光纤21的腔体，储纤盘247也收容于腔体中，盒体246和盖248上开设有供转轴穿过的孔，储纤盘247的中心设有圆柱体，光纤21一层一层盘绕于圆柱体上，为保证光纤21弯曲后的性能，圆柱体的半径不小于30mm，且盒体246与储纤盘247之间的间隙保证为一个光纤21的宽度，本实施例中，当从盒体246这一侧正面看过去时，位于盒体246与储纤盘247之间的光纤21为逆时针盘绕，示意中为演示盘绕3圈，当从盖248这一侧正面看过去时，位于盖248与储纤盘247之间的光纤21为顺时针盘绕。当连接件22连同光纤21从储纤盒24中抽出时，光纤21可以拉动储纤盘247顺时针旋转，固定电机2493也可以帮助驱动储纤盘247旋转，储纤盘247左侧盘绕的光纤21(也即位于盒体246与储纤盘247之间的光纤21)减少，储纤盘247右侧盘绕的光纤21增加，当光纤21需要盘储时，固定电机2493驱动储纤盘247逆时针旋转，储纤盘247左侧盘绕的光纤21增加，储纤盘247右侧盘绕的光纤21减少。

参见图11至图12所示，光纤21可以采用蝶形光纤21或者圆形光纤21，当采用蝶形光纤21时，与蝶形光纤21匹配的插芯23的前端采用UPC接头，当采用圆形光纤21时，与圆形光纤21匹配的插芯23的前端可以采用APC接头。对于UPC接头，插芯23的前端与第一平面2251没有角度关系，对于APC接头，插芯23的前端具有倾斜度，使得插芯23的前端与第一平面2251有角度关系，保证插芯23和其他APC接头对接时角度正确。

进一步，参见图14和图15所示，连接件22可以具有内孔，光纤21穿设于内孔中，且插芯23的后端设有固定件231，固定件231优选呈圆柱形，固定件231可以固定在连接件22的内孔中，且插芯23在固定件231的前端设有与连接件22前端贴合的台阶面，以对插芯23进行定位。

本发明实施例还提供了一种上述的实现自动光纤配线的装置的控制方法，其可以包括以下步骤：

步骤1：控制机电夹持组件4夹持连接件22，使所述连接件22与所述机电夹持组件4相对固定。

具体的，机电夹持组件4可以包括驱动件41及连接驱动件41的夹持件42，当需要接通光链路时，控制及通信模块7会接收到控制信号，使得控制及通信模块7控制驱动件41将夹持件42移动至连接件22处，并将夹持件42与连接件22固定，具体固定方式可以采用上述实施例中提及的固定方式，在此不做赘述。其中，在将夹持件42移动至连接件22处的过程中，可以控制夹持件42在竖直方向旋转，使夹持件42与水平面形成一定的角度，可以避让储纤组件2的盒体246。

步骤2：控制所述机电夹持组件4移动至所述配线组件3处，并将所述连接件22连同光纤21和插芯23一起插入适配器31。

具体的，当夹持件42与连接件22固定之后，控制及通信模块7可以继续控制机电夹持组件4带动连接件22移动至配线组件3处，并且可以控制夹持件42继续向下旋转，使得插芯23竖直向下，与适配器31处于对插状态，然后夹持件42可以沿Z轴下移，将连接件22插入适配器31中。

优选的，连接件22可以与适配器31通过磁性吸附固定，当需要断开光链路时，可以先将适配器31的电磁线圈317断电，使得连接件22与适配器31解除固定，然后固定电机2493可以驱动储纤盘247旋转，将光纤接头从适配器31中拉出。本申请中，即使储纤盒24的光纤接头和适配器31是乱序对应的，光纤21处于缠绕状体，由于连接件22和光纤21、插芯23尺寸接近，且无倒钩结构，可以从缠绕光纤21中穿过，光纤21采用低摩擦系数更好；同时储纤盒24放置光纤接头的位置可以比适配器31界面高，方便将光纤接头拔出。

本发明实施例的整个方案中，光链路对接点较少，链路光损耗小，故障率低，可靠性高。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

需要说明的是，在本发明中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本发明的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (16)

1.一种实现自动光纤配线的装置，其特征在于，其包括：

箱体(1)；

储纤组件(2)，其设于所述箱体(1)内，所述储纤组件(2)包括光纤(21)及固设于所述光纤(21)外的连接件(22)，所述连接件(22)的一端固设插芯(23)，所述光纤(21)插设于所述插芯(23)内；

配线组件(3)，其设于所述箱体(1)内，且位于所述储纤组件(2)的一侧，所述配线组件(3)包括呈矩阵排布的多个适配器(31)，所述适配器(31)内设有驱动所述适配器(31)与所述插芯(23)相抵持的弹性件(32)；

以及机电夹持组件(4)，其设于所述箱体(1)内，当所述机电夹持组件(4)接收到光链路接通的信号时，所述机电夹持组件(4)夹持所述连接件(22)，并将所述连接件(22)和所述插芯(23)插入所述适配器(31)，使所述适配器(31)与所述连接件(22)锁紧。

2.如权利要求1所述的实现自动光纤配线的装置，其特征在于：

所述连接件(22)设有扣持槽，所述适配器(31)对应所述扣持槽设有锁扣，当所述连接件(22)插设于所述适配器(31)中时，所述锁扣扣持于所述扣持槽中；

或者，所述连接件(22)具有磁性，所述适配器(31)设有电磁线圈(317)，当所述电磁线圈(317)通电时，所述适配器(31)产生磁性，且所述适配器(31)可吸附所述连接件(22)。

3.如权利要求1所述的实现自动光纤配线的装置，其特征在于：

所述机电夹持组件(4)包括驱动件(41)以及安装于所述驱动件(41)上的夹持件(42)；

所述连接件(22)设有与所述夹持件(42)配合的第一切口(221)，所述夹持件(42)可插设于所述第一切口(221)，使所述连接件(22)与所述夹持件(42)固定。

4.如权利要求3所述的实现自动光纤配线的装置，其特征在于：

所述夹持件(42)具有至少三个第一配合面(421)围成的配合槽，所述第一切口(221)具有分别与三个所述第一配合面(421)配合的第二配合面(2211)，当所述第二配合面(2211)与所述第一配合面(421)贴合时，所述连接件(22)收容于所述配合槽内；

相邻两个所述第二配合面(2211)之间设有第一倒角面(2212)；

且所述连接件(22)的外表面与所述第二配合面(2211)的相接处设有第二倒角面。

5.如权利要求3所述的实现自动光纤配线的装置，其特征在于：

所述连接件(22)具有磁性，所述夹持件(42)具有电磁结构(422)，当所述电磁结构(422)通电时，所述电磁结构(422)产生磁性，且所述电磁结构(422)可吸附所述连接件(22)。

6.如权利要求3所述的实现自动光纤配线的装置，其特征在于：

所述驱动件(41)可带动所述夹持件(42)沿X轴、Y轴和Z轴三个方向移动，所述夹持件(42)通过转轴与所述驱动件(41)连接，且所述转轴与X轴平行；

所述驱动件(41)设有动力部件(411)，所述动力部件(411)与所述转轴连接，且所述动力部件(411)可驱动所述夹持件(42)绕所述转轴的轴线转动。

7.如权利要求1所述的实现自动光纤配线的装置，其特征在于：

所述连接件(22)与所述插芯(23)的相接处设有第三倒角面，所述第三倒角面的根部与所述插芯(23)的外表面齐平；

所述连接件(22)与所述光纤(21)的相接处设有第四倒角面，所述第四倒角面的根部与所述光纤(21)的外表面齐平。

8.如权利要求1所述的实现自动光纤配线的装置，其特征在于：所述连接件(22)靠近所述插芯(23)的一端设有第二切口(225)；

所述适配器(31)设有与所述第二切口(225)配合的凸块(311)，当所述连接件(22)插入所述适配器(31)时，所述凸块(311)对应插设于所述第二切口(225)，使所述连接件(22)定向。

9.如权利要求8所述的实现自动光纤配线的装置，其特征在于：

所述连接件(22)的外表面还设有第一弧形面(226)，所述第一弧形面(226)的轴线与所述连接件(22)的轴线共线，所述第二切口(225)具有与所述第一弧形面(226)连接的第一斜面(2252)；

所述适配器(31)于所述凸块(311)的一侧还设有第二弧形面(312)和第二斜面(3112)，所述第二弧形面(312)的轴线与所述适配器(31)的轴线共线，当所述连接件(22)插入所述适配器(31)时，所述第二弧形面(312)与所述第一弧形面(226)贴合，所述第二斜面(3112)与所述第一斜面(2252)贴合。

10.如权利要求8所述的实现自动光纤配线的装置，其特征在于：

所述第二切口(225)具有沿所述连接件(22)的轴向的第一平面(2251)，所述凸块(311)具有沿所述适配器(31)的轴向的第二平面(3111)，当所述连接件(22)插入所述适配器(31)时，所述第二平面(3111)与所述第一平面(2251)贴合。

11.如权利要求1所述的实现自动光纤配线的装置，其特征在于，所述适配器(31)包括：

外壳(313)，所述外壳(313)内安装有与所述插芯(23)接触的结构件(314)；

以及设于所述外壳(313)内的滑动件(316)，所述滑动件(316)套设于所述结构件(314)外，且所述滑动件(316)可沿所述结构件(314)的轴线相对于所述结构件(314)滑动，当所述连接件(22)插设于所述滑动件(316)时，所述连接件(22)与所述滑动件(316)相对固定；

所述弹性件(32)设于所述滑动件(316)与所述外壳(313)之间，所述弹性件(32)处于压缩状态，且所述弹性件(32)沿所述结构件(314)的轴线方向延伸。

12.如权利要求11所述的实现自动光纤配线的装置，其特征在于：

所述外壳(313)的内侧设有至少两个第一限位面(3131)，且两个所述第一限位面(3131)相交；

所述滑动件(316)的外侧对应所述第一限位面(3131)设有第二限位面(3161)，所述第二限位面(3161)与所述第一限位面(3131)配合，使所述第一限位面(3131)对所述第二限位面(3161)进行限位；

所述外壳(313)的内侧还设有第一定位面(3132)，所述滑动件(316)的外表面与所述第一定位面(3132)贴合。

13.如权利要求1所述的实现自动光纤配线的装置，其特征在于：

所述储纤组件(2)还包括储纤盒(24)，所述储纤盒(24)内盘绕有所述光纤(21)，且所述储纤盒(24)具有供所述光纤(21)穿出的第一出口(241)，所述储纤盒(24)内于所述第一出口(241)处设有第三平面(242)；

所述连接件(22)远离所述插芯(23)的一端设有第四平面(227)，当所述连接件(22)插设于所述第一出口(241)时，所述第四平面(227)与所述第三平面(242)贴合。

14.如权利要求13所述的实现自动光纤配线的装置，其特征在于：

所述储纤盒(24)内于所述第一出口(241)处还设有第三斜面(243)和第三弧形面(244)，所述第三斜面(243)和所述第三弧形面(244)均与所述第三平面(242)连接，且所述第三斜面(243)偏向靠近所述储纤盒(24)的外侧，所述第三弧形面(244)的轴线与所述第一出口(241)的轴线共线；

所述连接件(22)还设有连接所述第四平面(227)的第四斜面(228)和第一弧形面(226)，所述第一弧形面(226)的轴线与所述连接件(22)的轴线共线，当所述连接件(22)插设于所述第一出口(241)时，所述第四斜面(228)与所述第三斜面(243)贴合，所述第三弧形面(244)与所述第一弧形面(226)贴合。

15.如权利要求1所述的实现自动光纤配线的装置，其特征在于，所述储纤组件(2)还包括储纤盒(24)，所述储纤盒(24)包括：

盒体(246)，所述盒体(246)的相对两端设有第一出口(241)和第二出口(245)；

储纤盘(247)，其设于所述盒体(246)内，且所述储纤盘(247)可绕其轴线相对于所述盒体(246)转动，所述储纤盘(247)设有贯穿其板面的穿孔(2471)；

部分所述光纤(21)盘绕于所述储纤盘(247)的一侧，且部分所述光纤(21)穿过所述穿孔(2471)盘绕于所述储纤盘(247)的另一侧，所述光纤(21)的一端于所述第一出口(241)处连接所述连接件(22)，所述光纤(21)的另一端穿过所述第二出口(245)连接至熔接模块(6)。

16.一种如权利要求1所述的实现自动光纤配线的装置的控制方法，其特征在于，其包括以下步骤：

控制机电夹持组件(4)夹持连接件(22)，使所述连接件(22)与所述机电夹持组件(4)相对固定；

控制所述机电夹持组件(4)移动至所述配线组件(3)处，并将所述连接件(22)连同光纤(21)和插芯(23)一起插入适配器(31)。

Images