CN113865348A - 一种电炉炉衬用消失模壳形炉胆及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种电炉炉衬用消失模壳形炉胆及其使用方法,步骤1:在电炉内固定放置有以加热挥发性材料制成的消失泡沫模型作为炉胆,所述消失泡沫模型内置有定位钢管;步骤2:在消失泡沫模型表面涂覆高温耐火涂层制成耐火涂层壳形;步骤3:壳形与电炉内部的间隙通过外围炉衬颗粒料填充紧实;步骤4:对定位钢管进行加热使消失泡沫模型气化烧蚀,留下耐火涂层壳形及外围炉衬颗粒料形成支撑。本发明提出的以消失泡沫模型制成的炉胆代替钢壳炉胆制作成本低,外围炉衬颗粒料不用送电烘烤烧结耐火炉衬,节省电费、耐火涂层壳形对外围炉衬颗粒料有成形、支撑作用,耐火涂层壳形的耐火度更高,提高外围炉衬颗粒料使用寿命。

Description

一种电炉炉衬用消失模壳形炉胆及其使用方法
技术领域
本发明属于精密铸造工业设备技术领域,尤其涉及一种电炉炉衬用消失模壳形炉胆及其使用方法。
背景技术
耐火炉衬是电炉设备熔化金属主要隔热材料,防止高温金属液与电炉设备的直接接触,起保护电炉设备的作用。炉胆是固定松散状耐火炉衬主要工具,常用耐火炉衬材料为不同粒度按比例混合而成,其常温下为松散颗粒状,炉胆对颗粒状耐火材料主要起固定、成型作用,通过电力在一定时间和温度对炉衬材料进行烘烤完成固化烧结。
传统钢壳炉胆使用方法:
方法一:电炉用炉胆以钢板卷制焊接制成钢壳炉胆,将其固定在电炉设备中后在钢制炉胆外围用颗粒状炉衬料填充紧实,通过电力在一定时间和一定温度对炉衬进行用烘烤完成固化烧结,再加入需要熔化的金属材料,钢制炉胆固定在炉衬材料周围,随金属一起熔化。缺点:钢制炉胆支撑炉衬材料,随金属材料一起熔化掉,为一次性消耗物品,增加使用成本;
方法二:在钢制炉胆周围填充紧实颗粒状炉衬材料后,将钢制炉胆拔出,炉衬材料经一定温度一定时间烘烤后烧结固化,加入金属材料熔化使用。优点:钢制炉胆可重复使用。缺点:钢制炉胆拔出后,颗粒状炉衬填充料在没有炉胆固定支撑下,炉衬材料易开裂、脱落,降低炉衬使用寿命。
发明内容
本发明旨在针对上述问题,提出一种电炉炉衬用消失模壳形炉胆及其使用方法。
本发明的技术方案在于。
本发明提出一种电炉炉衬用消失模壳形炉胆。
一种电炉炉衬用消失模壳形炉胆,以加热挥发性材料制成消失泡沫模型,在消失泡沫模型表面凃覆一层高温耐火涂层制成耐火涂层壳形,成耐火涂层壳形一面与消失泡沫模型表面相接,另一面与炉胆内的外围颗粒状炉衬相接。
优选地,所述加热挥发性材料为挥发型聚苯树脂EPS。
本发明提出一种电炉炉衬用消失模壳形炉胆的使用方法。
一种电炉炉衬用消失模壳形炉胆的使用方法,步骤如下:
步骤1:在电炉内固定放置有以加热挥发性材料制成的消失泡沫模型作为炉胆,所述消失泡沫模型内置有定位钢管;
步骤2:在消失泡沫模型表面涂覆高温耐火涂层制成耐火涂层壳形;
步骤3:壳形与电炉内部的间隙通过外围炉衬颗粒料填充紧实;
步骤4:对定位钢管进行加热使消失泡沫模型气化烧蚀,留下耐火涂层壳形及外围炉衬颗粒料形成支撑。
优选地,所述消失泡沫模型的材料为挥发型聚苯树脂EPS。
本发明的技术效果在于:
1、消失泡沫模型制成的炉胆代替钢壳炉胆制作成本低;
2、外围炉衬颗粒料不用送电烘烤烧结耐火炉衬,节省电费;
3、耐火涂层壳形对外围炉衬颗粒料有成形、支撑作用,耐火涂层壳形的耐火度更高,提高外围炉衬颗粒料使用寿命。
附图说明
图1为本发明一种电炉炉衬用消失模壳形炉胆烧蚀前的结构示意图。
图2为本发明一种电炉炉衬用消失模壳形炉胆烧蚀后的结构示意图。
附图标记:a、定位钢管;b、消失泡沫模型;c、耐火涂层壳形;d、外围炉衬颗粒料。
具体实施方式
实施例1--一种电炉炉衬用消失模壳形炉胆。
一种电炉炉衬用消失模壳形炉胆,以加热挥发性材料制成消失泡沫模型b,在消失泡沫模型b表面凃覆一层高温耐火涂层制成耐火涂层壳形c,成耐火涂层壳形c一面与消失泡沫模型b表面相接,另一面与炉胆内的外围颗粒状炉衬相接。
优选地,所述加热挥发性材料为挥发型聚苯树脂EPS。
实施例2--一种电炉炉衬用消失模壳形炉胆的使用方法。
一种电炉炉衬用消失模壳形炉胆的使用方法,步骤如下:
步骤1:在电炉内固定放置有以加热挥发性材料制成的消失泡沫模型b作为炉胆,所述消失泡沫模型b内置有定位钢管a;
步骤2:在消失泡沫模型b表面涂覆高温耐火涂层制成耐火涂层壳形c;
步骤3:壳形与电炉内部的间隙通过外围炉衬颗粒料d填充紧实;
步骤4:对定位钢管a进行加热使消失泡沫模型b气化烧蚀,留下耐火涂层壳形c及外围炉衬颗粒料d形成支撑。
优选地,所述消失泡沫模型b的材料为挥发型聚苯树脂EPS。
本发明提出的以消失泡沫模型b制成的炉胆代替钢壳炉胆制作成本低,外围炉衬颗粒料d不用送电烘烤烧结耐火炉衬,节省电费;、耐火涂层壳形c对外围炉衬颗粒料d有成形、支撑作用,耐火涂层壳形c的耐火度更高,提高外围炉衬颗粒料d使用寿命。

Claims (4)

1.一种电炉炉衬用消失模壳形炉胆,其特征在于:以加热挥发性材料制成消失泡沫模型(b),在消失泡沫模型(b)表面凃覆一层高温耐火涂层制成耐火涂层壳形(c),成耐火涂层壳形(c)一面与消失泡沫模型(b)表面相接,另一面与炉胆内的外围颗粒状炉衬相接。
2.根据权利要求1所述电炉炉衬用消失模壳形炉胆,其特征在于:所述加热挥发性材料为挥发型聚苯树脂EPS。
3.一种电炉炉衬用消失模壳形炉胆的使用方法,其特征在于:步骤如下:
步骤1:在电炉内固定放置有以加热挥发性材料制成的消失泡沫模型(b)作为炉胆,所述消失泡沫模型(b)内置有定位钢管(a);
步骤2:在消失泡沫模型(b)表面涂覆高温耐火涂层制成耐火涂层壳形(c);
步骤3:壳形与电炉内部的间隙通过外围炉衬颗粒料(d)填充紧实;
步骤4:对定位钢管(a)进行加热使消失泡沫模型(b)气化烧蚀,留下耐火涂层壳形(c)及外围炉衬颗粒料(d)形成支撑。
4.根据权利要求3所述电炉炉衬用消失模壳形炉胆的使用方法,其特征在于:所述消失泡沫模型(b)的材料为挥发型聚苯树脂EPS。
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