CN113865314A - 一种原木家具生产用原料快速烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及木材加工领域，具体为一种原木家具生产用原料快速烘干装置。本技术方案所要解决的技术问题为：现有的烘干装置其对原料进行烘干的效率存在不足，进而降低了后续对原木家具进行加工的效率。包括齿形皮带、齿形带轮、固定齿轮、连接皮带、传动装置、支撑装置、导向滑板、防护壳体、烘干装置、导气箱体和支撑底架，支撑底架的上端面固定连接有用于支撑的防护壳体，且位于防护壳体的侧端面固定连接有用于导气的导气箱体。本技术方案的有益效果为：在对家具原料进行烘干操作时上下两组烘干装置能进行同步反向相反的转动，从而对家具原料进行稳定的输送烘干操作。
Description
技术领域
本发明涉及木材加工领域，具体为一种原木家具生产用原料快速烘干装置。
背景技术
原木家具即全实木家具，指采用自然的树木做原料，制作和设计构造讲究古朴，结实耐用。工件的表面加工和防护也比较简单，如刷清漆，打蜡保护等，原木原料在进行加工时，需要对材料进行烘干，去除木材中的水分，否则容易使得材料在加工中产生变形，但是现有的烘干装置其对原料进行烘干的效率存在不足，同时在对原料进行导向时稳定性存在不足，且不能对原料的外部进行全方位的烘干操作，降低了后续家具加工的效率。
通过专利检索，存在以下已知的现有技术方案：
专利1：申请号，CN201921369454.0，申请日，20190823，授权公告日，20200414，本实用新型公开了一种原木家具生产用原料快速烘干装置，包括底座，所述底座的上端一侧固定焊接有支撑架，所述支撑架的一端通过固定架固定安装有第一电机，所述第一电机转轴的一端贯穿支撑架的上端固定连接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆丝杆座的一侧通过连接柱固定连接有外壳，所述底座的上端分别设置有固定柱和活动柱，所述固定柱的一侧固定焊接有支撑板，所述支撑板的上端设有第二电机。本实用新型结构简单，制作成本低，而且能通过第一电机带动滚珠丝杆转动，实现外壳的升降，在取料时能快速将外壳升起，从而使原木板快速降低温度，一定程度上避免了工人取料时被温度较高的原木板烫伤。
专利2：申请号，CN202021155281.5，申请日，20200621，授权公告日，20210409，本实用新型涉及家具生产、木料加工技术领域，具体为一种原木家具生产用原料快速烘干装置，包括烘干组件和进料装置，所述烘干组件包括有循环中转动的传送带，所述传送带的一端外侧设置进料装置，所述进料装置包括可升降台面和推进装置，所述可升降台面的下端两侧通过台面支撑架连接在地面上，所述可升降台面的下端中部设置高度调节装置，本实用新型相比传统的进料装置，更有利于对原木家具的烘干，实现快速烘干功能，通过对烘干装置结构上的设计与改造，取消了原有的木料夹持过程，有效的减少了工人的操作难度，提升了烘干效率，进一步的缩短了原木家具的制作周期，加快了生产进度，具有广泛的市场应用前景，利于推广。
通过以上的检索发现，以上技术方案不能影响本发明的新颖性，并且以上专利文件的相互组合不能破坏本发明的创造性。
发明内容
本技术方案所要解决的技术问题为：现有的烘干装置其对原料进行烘干的效率存在不足，进而降低了后续对原木家具进行加工的效率。
为实现以上目的，本发明创造采用的技术方案：一种原木家具生产用原料快速烘干装置，包括齿形皮带、齿形带轮、固定齿轮、连接皮带、传动装置、支撑装置、导向滑板、防护壳体、烘干装置、导气箱体和支撑底架，所述支撑底架的上端面固定连接有用于支撑的防护壳体，且位于所述防护壳体的侧端面固定连接有用于导气的导气箱体，所述防护壳体和支撑底架的内端面均匀等距对称固定连接有三组支撑装置，且位于所述支撑装置的内端面转动卡接有三组烘干装置，所述防护壳体的前端面中心处固定连接有导向滑板，所述防护壳体的侧端面上部正对于支撑装置处转动卡接有齿形带轮，且位于所述防护壳体的侧端面下部正对于支撑装置处转动卡接有固定齿轮，另一组所述齿形带轮转动卡接在防护壳体的侧端面靠近固定齿轮处，且上下两组所述齿形带轮之间通过连接皮带进行啮合转动连接，所述防护壳体的侧端面靠近齿形带轮处固定连接有传动装置，上下三组所述烘干装置之间通过齿形皮带进行啮合转动连接。
本技术方案的有益效果为：在对家具原料进行烘干操作时，使用者可将外部加热气体通过导气箱体导入至多组烘干装置内部，同时可将外部壳体封盖在防护壳体的外部，从而方便后续对防护壳体内部的家具原料进行快速的烘干操作，在进行烘干时，使用者可将家具原料定位到导向滑板的内部，此时家具原料能限位在上下两组烘干装置之间，在进行烘干时，使用者可通过外部操控装置启动传动装置，此时传动装置能带动底部的传动转轴进行转动，同时当传动转轴进行转动时，能带动侧部的限位卡齿一同进行转动，当传动转轴进行转动时，能通过限位卡齿带动卡接齿轮进行间歇的转动，此时卡接齿轮能通过外部的齿形同步轮和连接皮带的啮合关系，同时带动上下两组齿形带轮进行转动，使得下部的卡接齿轮能与固定齿轮进行啮合转动连接，使得上下两组烘干装置能进行同步反向相反的转动，从而对家具原料进行稳定的输送操作，同时三组烘干装置能对输送的夹具原料进行稳定的烘干操作。
本技术方案改进所要解决的技术问题为：现有的烘干装置在对原料进行导向输送时稳定性存在不足，降低了后续进行烘干的精准性。
为实现以上目的，本发明创造改进后采用的技术方案：所述传动装置包括伺服电机、连接导轴、限位卡齿和传动转轴，所述伺服电机的下端面中心处固定连接有用于传动的连接导轴，且位于所述传动转轴的侧端面均匀等距固定连接有限位卡齿，所述伺服电机的下端面四角均固定连接有连接导轴。
本技术方案改进后的有益效果为：在对家具原料进行烘干时，伺服电机能通过传动转轴带动限位卡齿进行转动，同时传动转轴能通过限位卡齿带动卡接齿轮进行间歇性的转动，使得上下两组烘干装置能对家具原料进行间歇性的输送，进而提高了对家具原料烘干的稳定性，从而防止家具原料输送过快影响烘干效率。
本技术方案改进所要解决的技术问题为：在进行烘干时，装置内部的设备传动的稳定性存在不足。
为实现以上目的，本发明创造改进后采用的技术方案：所述支撑装置包括连接卡座、限位卡筒、弹簧导杆和安装支座，所述连接卡座的内端面固定连接有用于支撑的限位卡筒，且位于所述连接卡座的下端面弹性滑动卡接有弹簧导杆，所述弹簧导杆的下端面中心处固定连接有安装支座。
本技术方案改进后的有益效果为：三组限位卡筒能转动卡接在烘干装置的内部，从而为三组上下分布的烘干装置提供足够的限位基础，进而提高了后续烘干装置在对原木家具进行输送时的稳定性，同时也提高了设备内部传动的稳定性。
本技术方案改进所要解决的技术问题为：现有的烘干装置，不能对家具原料的外部进行全方位的烘干操作，降低了后续家具加工的效率。
为实现以上目的，本发明创造改进后采用的技术方案：所述烘干装置包括导气孔、烘干滚筒、齿形同步带轮和固定转槽，所述烘干滚筒的外端面均匀等距开设有导气孔，且位于所述烘干滚筒的侧端面对称固定连接有齿形同步带轮，所述烘干滚筒的侧端面开设有固定转槽。
本技术方案改进后的有益效果为：上下两组烘干装置在对原木家具原料进行烘干时，能与家具原料的外部进行贴合，同时多组导气孔能最大程度的提高对原木家具原料外部烘干的均匀性，从而最大程度的提高了对家具原料烘干的效率。
本技术方案改进所要解决的技术问题为：设备之间进行传动的稳定性和效率存在不足，降低了对动力的利用效率。
为实现以上目的，本发明创造改进后采用的技术方案：所述齿形带轮包括用于支撑的卡接齿轮以及固定连接在卡接齿轮外端面的齿形同步轮，且两组所述齿形同步轮之间通过连接皮带进行啮合转动连接。
本技术方案改进后的有益效果为：在进行传动时，传动转轴能通过限位卡齿带动卡接齿轮进行间歇的转动，同时卡接齿轮能通过齿形同步轮同时带动上下两组烘干装置进行方向相反的同步转动，从而最大程度的提高了对动力的利用效率。
本技术方案改进所要解决的技术问题为：在对家具原料进行烘干输送时，输送的稳定性存在不足。
为实现以上目的，本发明创造改进后采用的技术方案：所述传动转轴通过限位卡齿与卡接齿轮进行啮合转动连接，位于底部的所述齿形带轮通过卡接齿轮与固定齿轮进行啮合转动连接。
本技术方案改进后的有益效果为：在进行输送时，传动转轴能通过限位卡齿和齿形带轮带动上下两组烘干装置进行相对转动，同时家具原料能弹性挤压在两组烘干装置之间，进而最大程度的提高了对家具原料输送的稳定性。
本技术方案改进所要解决的技术问题为：在进行烘干操作时，装置传动的稳定性和烘干的密封性存在不足，降低了后续进行烘干的效率。
为实现以上目的，本发明创造改进后采用的技术方案：所述限位卡筒与固定转槽相适配，且所述烘干装置通过限位卡筒与固定转槽相适配进而转动卡接在两组支撑装置之间，其中一组所述固定转槽的内部为密封设置，所述导气箱体的内端面均匀等距固定连接有导气卡管，且所述导气卡管通过固定转槽密封转动卡接在烘干装置的内端面。
本技术方案改进后的有益效果为：三组限位卡筒能通过固定转槽对多组烘干装置进行密封支撑，从而最大程度的提高对烘干装置进行支撑的稳定性，同时烘干装置一侧为密封连接，另一侧通过限位卡筒与支撑装置进行密封转动卡接，同时导气卡管能与烘干装置侧部固定转槽进行密封转动卡接，从而防止装置能对烘干气体进行输送时发生泄露，影响烘干效率。
本技术方案改进所要解决的技术问题为：现有设备在对家具原料进行烘干时，导向的精准性和稳定性存在不足，降低了后续进行烘干的效率。
为实现以上目的，本发明创造改进后采用的技术方案：所述防护壳体的内端面侧部对称固定连接有导向滑轨，且所述导向滑轨与上下两组烘干装置之间的间隙相正对。
本技术方案改进后的有益效果为：防护壳体内部的导向滑轨能对输送的原木材料进行稳定的导向操作，防止后续烘干完成后木材发生形变，进而影响对木材进行输送的效率。
附图说明
图1为本发明主体爆炸图。
图2为本发明I处局部放大图。
图3为本发明主体装配图。
图4为本发明传动装置结构示意图。
图5为本发明支撑装置结构示意图。
图6为本发明烘干装置结构示意图。
图中所述文字标注标识为：1、齿形皮带；2、齿形带轮；3、固定齿轮；4、连接皮带；5、传动装置；6、支撑装置；7、导向滑板；8、防护壳体；9、烘干装置；10、导气箱体；11、支撑底架；51、伺服电机；52、连接导轴；53、限位卡齿；54、传动转轴；61、连接卡座；62、限位卡筒；63、弹簧导杆；64、安装支座；91、导气孔；92、烘干滚筒；93、齿形同步带轮；94、固定转槽。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
实施例1：
如图1-2所示，一种原木家具生产用原料快速烘干装置，包括齿形皮带1、齿形带轮2、固定齿轮3、连接皮带4、传动装置5、支撑装置6、导向滑板7、防护壳体8、烘干装置9、导气箱体10和支撑底架11，所述支撑底架11的上端面固定连接有用于支撑的防护壳体8，且位于所述防护壳体8的侧端面固定连接有用于导气的导气箱体10，所述防护壳体8和支撑底架11的内端面均匀等距对称固定连接有三组支撑装置6，且位于所述支撑装置6的内端面转动卡接有三组烘干装置9，所述防护壳体8的前端面中心处固定连接有导向滑板7，所述防护壳体8的侧端面上部正对于支撑装置6处转动卡接有齿形带轮2，且位于所述防护壳体8的侧端面下部正对于支撑装置6处转动卡接有固定齿轮3，另一组所述齿形带轮2转动卡接在防护壳体8的侧端面靠近固定齿轮3处，且上下两组所述齿形带轮2之间通过连接皮带4进行啮合转动连接，所述防护壳体8的侧端面靠近齿形带轮2处固定连接有传动装置5，上下三组所述烘干装置9之间通过齿形皮带1进行啮合转动连接，在对家具原料进行烘干操作时，使用者可将外部加热气体通过导气箱体10导入至多组烘干装置9内部，同时可将外部壳体封盖在防护壳体8的外部，从而方便后续对防护壳体8内部的家具原料进行快速的烘干操作，在进行烘干时，使用者可将家具原料定位到导向滑板7的内部，此时家具原料能限位在上下两组烘干装置9之间，在进行烘干时，使用者可通过外部操控装置启动传动装置5，此时传动装置5能带动底部的传动转轴54进行转动，同时当传动转轴54进行转动时，能带动侧部的限位卡齿53一同进行转动，当传动转轴54进行转动时，能通过限位卡齿53带动卡接齿轮进行间歇的转动，此时卡接齿轮能通过外部的齿形同步轮和连接皮带4的啮合关系，同时带动上下两组齿形带轮2进行转动，使得下部的卡接齿轮能与固定齿轮3进行啮合转动连接，使得上下两组烘干装置9能进行同步反向相反的转动，从而对家具原料进行稳定的输送操作，同时三组烘干装置9能对输送的夹具原料进行稳定的烘干操作。
实施例2：
如图1-3所示，作为上述实施例的进一步优化方案：一种原木家具生产用原料快速烘干装置，包括齿形皮带1、齿形带轮2、固定齿轮3、连接皮带4、传动装置5、支撑装置6、导向滑板7、防护壳体8、烘干装置9、导气箱体10和支撑底架11，所述支撑底架11的上端面固定连接有用于支撑的防护壳体8，且位于所述防护壳体8的侧端面固定连接有用于导气的导气箱体10，所述防护壳体8和支撑底架11的内端面均匀等距对称固定连接有三组支撑装置6，且位于所述支撑装置6的内端面转动卡接有三组烘干装置9，所述防护壳体8的前端面中心处固定连接有导向滑板7，所述防护壳体8的侧端面上部正对于支撑装置6处转动卡接有齿形带轮2，且位于所述防护壳体8的侧端面下部正对于支撑装置6处转动卡接有固定齿轮3，另一组所述齿形带轮2转动卡接在防护壳体8的侧端面靠近固定齿轮3处，且上下两组所述齿形带轮2之间通过连接皮带4进行啮合转动连接，所述防护壳体8的侧端面靠近齿形带轮2处固定连接有传动装置5，上下三组所述烘干装置9之间通过齿形皮带1进行啮合转动连接。所述传动装置5包括伺服电机51、连接导轴52、限位卡齿53和传动转轴54，所述伺服电机51的下端面中心处固定连接有用于传动的连接导轴52，且位于所述传动转轴54的侧端面均匀等距固定连接有限位卡齿53，所述伺服电机51的下端面四角均固定连接有连接导轴52，在对家具原料进行烘干时，伺服电机51能通过传动转轴54带动限位卡齿53进行转动，同时传动转轴54能通过限位卡齿53带动卡接齿轮进行间歇性的转动，使得上下两组烘干装置9能对家具原料进行间歇性的输送，进而提高了对家具原料烘干的稳定性，从而防止家具原料输送过快影响烘干效率。
实施例3：
如图1-4所示，作为上述实施例的进一步优化方案：一种原木家具生产用原料快速烘干装置，包括齿形皮带1、齿形带轮2、固定齿轮3、连接皮带4、传动装置5、支撑装置6、导向滑板7、防护壳体8、烘干装置9、导气箱体10和支撑底架11，所述支撑底架11的上端面固定连接有用于支撑的防护壳体8，且位于所述防护壳体8的侧端面固定连接有用于导气的导气箱体10，所述防护壳体8和支撑底架11的内端面均匀等距对称固定连接有三组支撑装置6，且位于所述支撑装置6的内端面转动卡接有三组烘干装置9，所述防护壳体8的前端面中心处固定连接有导向滑板7，所述防护壳体8的侧端面上部正对于支撑装置6处转动卡接有齿形带轮2，且位于所述防护壳体8的侧端面下部正对于支撑装置6处转动卡接有固定齿轮3，另一组所述齿形带轮2转动卡接在防护壳体8的侧端面靠近固定齿轮3处，且上下两组所述齿形带轮2之间通过连接皮带4进行啮合转动连接，所述防护壳体8的侧端面靠近齿形带轮2处固定连接有传动装置5，上下三组所述烘干装置9之间通过齿形皮带1进行啮合转动连接。所述传动装置5包括伺服电机51、连接导轴52、限位卡齿53和传动转轴54，所述伺服电机51的下端面中心处固定连接有用于传动的连接导轴52，且位于所述传动转轴54的侧端面均匀等距固定连接有限位卡齿53，所述伺服电机51的下端面四角均固定连接有连接导轴52。所述支撑装置6包括连接卡座61、限位卡筒62、弹簧导杆63和安装支座64，所述连接卡座61的内端面固定连接有用于支撑的限位卡筒62，且位于所述连接卡座61的下端面弹性滑动卡接有弹簧导杆63，所述弹簧导杆63的下端面中心处固定连接有安装支座64，三组限位卡筒62能转动卡接在烘干装置9的内部，从而为三组上下分布的烘干装置9提供足够的限位基础，进而提高了后续烘干装置9在对原木家具进行输送时的稳定性，同时也提高了设备内部传动的稳定性。
实施例4：
如图1-5所示，作为上述实施例的进一步优化方案：一种原木家具生产用原料快速烘干装置，包括齿形皮带1、齿形带轮2、固定齿轮3、连接皮带4、传动装置5、支撑装置6、导向滑板7、防护壳体8、烘干装置9、导气箱体10和支撑底架11，所述支撑底架11的上端面固定连接有用于支撑的防护壳体8，且位于所述防护壳体8的侧端面固定连接有用于导气的导气箱体10，所述防护壳体8和支撑底架11的内端面均匀等距对称固定连接有三组支撑装置6，且位于所述支撑装置6的内端面转动卡接有三组烘干装置9，所述防护壳体8的前端面中心处固定连接有导向滑板7，所述防护壳体8的侧端面上部正对于支撑装置6处转动卡接有齿形带轮2，且位于所述防护壳体8的侧端面下部正对于支撑装置6处转动卡接有固定齿轮3，另一组所述齿形带轮2转动卡接在防护壳体8的侧端面靠近固定齿轮3处，且上下两组所述齿形带轮2之间通过连接皮带4进行啮合转动连接，所述防护壳体8的侧端面靠近齿形带轮2处固定连接有传动装置5，上下三组所述烘干装置9之间通过齿形皮带1进行啮合转动连接。所述传动装置5包括伺服电机51、连接导轴52、限位卡齿53和传动转轴54，所述伺服电机51的下端面中心处固定连接有用于传动的连接导轴52，且位于所述传动转轴54的侧端面均匀等距固定连接有限位卡齿53，所述伺服电机51的下端面四角均固定连接有连接导轴52。所述支撑装置6包括连接卡座61、限位卡筒62、弹簧导杆63和安装支座64，所述连接卡座61的内端面固定连接有用于支撑的限位卡筒62，且位于所述连接卡座61的下端面弹性滑动卡接有弹簧导杆63，所述弹簧导杆63的下端面中心处固定连接有安装支座64。所述烘干装置9包括导气孔91、烘干滚筒92、齿形同步带轮93和固定转槽94，所述烘干滚筒92的外端面均匀等距开设有导气孔91，且位于所述烘干滚筒92的侧端面对称固定连接有齿形同步带轮93，所述烘干滚筒92的侧端面开设有固定转槽94，上下两组烘干装置9在对原木家具原料进行烘干时，能与家具原料的外部进行贴合，同时多组导气孔91能最大程度的提高对原木家具原料外部烘干的均匀性，从而最大程度的提高了对家具原料烘干的效率。
实施例5：
如图1-6所示，作为上述实施例的进一步优化方案：一种原木家具生产用原料快速烘干装置，包括齿形皮带1、齿形带轮2、固定齿轮3、连接皮带4、传动装置5、支撑装置6、导向滑板7、防护壳体8、烘干装置9、导气箱体10和支撑底架11，所述支撑底架11的上端面固定连接有用于支撑的防护壳体8，且位于所述防护壳体8的侧端面固定连接有用于导气的导气箱体10，所述防护壳体8和支撑底架11的内端面均匀等距对称固定连接有三组支撑装置6，且位于所述支撑装置6的内端面转动卡接有三组烘干装置9，所述防护壳体8的前端面中心处固定连接有导向滑板7，所述防护壳体8的侧端面上部正对于支撑装置6处转动卡接有齿形带轮2，且位于所述防护壳体8的侧端面下部正对于支撑装置6处转动卡接有固定齿轮3，另一组所述齿形带轮2转动卡接在防护壳体8的侧端面靠近固定齿轮3处，且上下两组所述齿形带轮2之间通过连接皮带4进行啮合转动连接，所述防护壳体8的侧端面靠近齿形带轮2处固定连接有传动装置5，上下三组所述烘干装置9之间通过齿形皮带1进行啮合转动连接。所述传动装置5包括伺服电机51、连接导轴52、限位卡齿53和传动转轴54，所述伺服电机51的下端面中心处固定连接有用于传动的连接导轴52，且位于所述传动转轴54的侧端面均匀等距固定连接有限位卡齿53，所述伺服电机51的下端面四角均固定连接有连接导轴52。所述支撑装置6包括连接卡座61、限位卡筒62、弹簧导杆63和安装支座64，所述连接卡座61的内端面固定连接有用于支撑的限位卡筒62，且位于所述连接卡座61的下端面弹性滑动卡接有弹簧导杆63，所述弹簧导杆63的下端面中心处固定连接有安装支座64。所述烘干装置9包括导气孔91、烘干滚筒92、齿形同步带轮93和固定转槽94，所述烘干滚筒92的外端面均匀等距开设有导气孔91，且位于所述烘干滚筒92的侧端面对称固定连接有齿形同步带轮93，所述烘干滚筒92的侧端面开设有固定转槽94。所述齿形带轮2包括用于支撑的卡接齿轮以及固定连接在卡接齿轮外端面的齿形同步轮，且两组所述齿形同步轮之间通过连接皮带4进行啮合转动连接，在进行传动时，传动转轴54能通过限位卡齿53带动卡接齿轮进行间歇的转动，同时卡接齿轮能通过齿形同步轮同时带动上下两组烘干装置9进行方向相反的同步转动，从而最大程度的提高了对动力的利用效率。
实施例6：
如图2-6所示，作为上述实施例的进一步优化方案：一种原木家具生产用原料快速烘干装置，包括齿形皮带1、齿形带轮2、固定齿轮3、连接皮带4、传动装置5、支撑装置6、导向滑板7、防护壳体8、烘干装置9、导气箱体10和支撑底架11，所述支撑底架11的上端面固定连接有用于支撑的防护壳体8，且位于所述防护壳体8的侧端面固定连接有用于导气的导气箱体10，所述防护壳体8和支撑底架11的内端面均匀等距对称固定连接有三组支撑装置6，且位于所述支撑装置6的内端面转动卡接有三组烘干装置9，所述防护壳体8的前端面中心处固定连接有导向滑板7，所述防护壳体8的侧端面上部正对于支撑装置6处转动卡接有齿形带轮2，且位于所述防护壳体8的侧端面下部正对于支撑装置6处转动卡接有固定齿轮3，另一组所述齿形带轮2转动卡接在防护壳体8的侧端面靠近固定齿轮3处，且上下两组所述齿形带轮2之间通过连接皮带4进行啮合转动连接，所述防护壳体8的侧端面靠近齿形带轮2处固定连接有传动装置5，上下三组所述烘干装置9之间通过齿形皮带1进行啮合转动连接。所述传动装置5包括伺服电机51、连接导轴52、限位卡齿53和传动转轴54，所述伺服电机51的下端面中心处固定连接有用于传动的连接导轴52，且位于所述传动转轴54的侧端面均匀等距固定连接有限位卡齿53，所述伺服电机51的下端面四角均固定连接有连接导轴52。所述支撑装置6包括连接卡座61、限位卡筒62、弹簧导杆63和安装支座64，所述连接卡座61的内端面固定连接有用于支撑的限位卡筒62，且位于所述连接卡座61的下端面弹性滑动卡接有弹簧导杆63，所述弹簧导杆63的下端面中心处固定连接有安装支座64。所述烘干装置9包括导气孔91、烘干滚筒92、齿形同步带轮93和固定转槽94，所述烘干滚筒92的外端面均匀等距开设有导气孔91，且位于所述烘干滚筒92的侧端面对称固定连接有齿形同步带轮93，所述烘干滚筒92的侧端面开设有固定转槽94。所述齿形带轮2包括用于支撑的卡接齿轮以及固定连接在卡接齿轮外端面的齿形同步轮，且两组所述齿形同步轮之间通过连接皮带4进行啮合转动连接。所述传动转轴54通过限位卡齿53与卡接齿轮进行啮合转动连接，位于底部的所述齿形带轮2通过卡接齿轮与固定齿轮3进行啮合转动连接，在进行输送时，传动转轴54能通过限位卡齿53和齿形带轮2带动上下两组烘干装置9进行相对转动，同时家具原料能弹性挤压在两组烘干装置9之间，进而最大程度的提高了对家具原料输送的稳定性。
实施例7：
如图2-5所示，作为上述实施例的进一步优化方案：一种原木家具生产用原料快速烘干装置，包括齿形皮带1、齿形带轮2、固定齿轮3、连接皮带4、传动装置5、支撑装置6、导向滑板7、防护壳体8、烘干装置9、导气箱体10和支撑底架11，所述支撑底架11的上端面固定连接有用于支撑的防护壳体8，且位于所述防护壳体8的侧端面固定连接有用于导气的导气箱体10，所述防护壳体8和支撑底架11的内端面均匀等距对称固定连接有三组支撑装置6，且位于所述支撑装置6的内端面转动卡接有三组烘干装置9，所述防护壳体8的前端面中心处固定连接有导向滑板7，所述防护壳体8的侧端面上部正对于支撑装置6处转动卡接有齿形带轮2，且位于所述防护壳体8的侧端面下部正对于支撑装置6处转动卡接有固定齿轮3，另一组所述齿形带轮2转动卡接在防护壳体8的侧端面靠近固定齿轮3处，且上下两组所述齿形带轮2之间通过连接皮带4进行啮合转动连接，所述防护壳体8的侧端面靠近齿形带轮2处固定连接有传动装置5，上下三组所述烘干装置9之间通过齿形皮带1进行啮合转动连接。所述传动装置5包括伺服电机51、连接导轴52、限位卡齿53和传动转轴54，所述伺服电机51的下端面中心处固定连接有用于传动的连接导轴52，且位于所述传动转轴54的侧端面均匀等距固定连接有限位卡齿53，所述伺服电机51的下端面四角均固定连接有连接导轴52。所述支撑装置6包括连接卡座61、限位卡筒62、弹簧导杆63和安装支座64，所述连接卡座61的内端面固定连接有用于支撑的限位卡筒62，且位于所述连接卡座61的下端面弹性滑动卡接有弹簧导杆63，所述弹簧导杆63的下端面中心处固定连接有安装支座64。所述烘干装置9包括导气孔91、烘干滚筒92、齿形同步带轮93和固定转槽94，所述烘干滚筒92的外端面均匀等距开设有导气孔91，且位于所述烘干滚筒92的侧端面对称固定连接有齿形同步带轮93，所述烘干滚筒92的侧端面开设有固定转槽94。所述齿形带轮2包括用于支撑的卡接齿轮以及固定连接在卡接齿轮外端面的齿形同步轮，且两组所述齿形同步轮之间通过连接皮带4进行啮合转动连接。所述传动转轴54通过限位卡齿53与卡接齿轮进行啮合转动连接，位于底部的所述齿形带轮2通过卡接齿轮与固定齿轮3进行啮合转动连接。所述限位卡筒62与固定转槽94相适配，且所述烘干装置9通过限位卡筒62与固定转槽94相适配进而转动卡接在两组支撑装置6之间，其中一组所述固定转槽94的内部为密封设置，所述导气箱体10的内端面均匀等距固定连接有导气卡管，且所述导气卡管通过固定转槽94密封转动卡接在烘干装置9的内端面，三组限位卡筒62能通过固定转槽94对多组烘干装置9进行密封支撑，从而最大程度的提高对烘干装置9进行支撑的稳定性，同时烘干装置9一侧为密封连接，另一侧通过限位卡筒62与支撑装置6进行密封转动卡接，同时导气卡管能与烘干装置9侧部固定转槽94进行密封转动卡接，从而防止装置能对烘干气体进行输送时发生泄露，影响烘干效率。
实施例8：
如图3-6所示，作为上述实施例的进一步优化方案：一种原木家具生产用原料快速烘干装置，包括齿形皮带1、齿形带轮2、固定齿轮3、连接皮带4、传动装置5、支撑装置6、导向滑板7、防护壳体8、烘干装置9、导气箱体10和支撑底架11，所述支撑底架11的上端面固定连接有用于支撑的防护壳体8，且位于所述防护壳体8的侧端面固定连接有用于导气的导气箱体10，所述防护壳体8和支撑底架11的内端面均匀等距对称固定连接有三组支撑装置6，且位于所述支撑装置6的内端面转动卡接有三组烘干装置9，所述防护壳体8的前端面中心处固定连接有导向滑板7，所述防护壳体8的侧端面上部正对于支撑装置6处转动卡接有齿形带轮2，且位于所述防护壳体8的侧端面下部正对于支撑装置6处转动卡接有固定齿轮3，另一组所述齿形带轮2转动卡接在防护壳体8的侧端面靠近固定齿轮3处，且上下两组所述齿形带轮2之间通过连接皮带4进行啮合转动连接，所述防护壳体8的侧端面靠近齿形带轮2处固定连接有传动装置5，上下三组所述烘干装置9之间通过齿形皮带1进行啮合转动连接。所述传动装置5包括伺服电机51、连接导轴52、限位卡齿53和传动转轴54，所述伺服电机51的下端面中心处固定连接有用于传动的连接导轴52，且位于所述传动转轴54的侧端面均匀等距固定连接有限位卡齿53，所述伺服电机51的下端面四角均固定连接有连接导轴52。所述支撑装置6包括连接卡座61、限位卡筒62、弹簧导杆63和安装支座64，所述连接卡座61的内端面固定连接有用于支撑的限位卡筒62，且位于所述连接卡座61的下端面弹性滑动卡接有弹簧导杆63，所述弹簧导杆63的下端面中心处固定连接有安装支座64。所述烘干装置9包括导气孔91、烘干滚筒92、齿形同步带轮93和固定转槽94，所述烘干滚筒92的外端面均匀等距开设有导气孔91，且位于所述烘干滚筒92的侧端面对称固定连接有齿形同步带轮93，所述烘干滚筒92的侧端面开设有固定转槽94。所述齿形带轮2包括用于支撑的卡接齿轮以及固定连接在卡接齿轮外端面的齿形同步轮，且两组所述齿形同步轮之间通过连接皮带4进行啮合转动连接。所述传动转轴54通过限位卡齿53与卡接齿轮进行啮合转动连接，位于底部的所述齿形带轮2通过卡接齿轮与固定齿轮3进行啮合转动连接。所述限位卡筒62与固定转槽94相适配，且所述烘干装置9通过限位卡筒62与固定转槽94相适配进而转动卡接在两组支撑装置6之间，其中一组所述固定转槽94的内部为密封设置，所述导气箱体10的内端面均匀等距固定连接有导气卡管，且所述导气卡管通过固定转槽94密封转动卡接在烘干装置9的内端面。所述防护壳体8的内端面侧部对称固定连接有导向滑轨，且所述导向滑轨与上下两组烘干装置9之间的间隙相正对，防护壳体8内部的导向滑轨能对输送的原木材料进行稳定的导向操作，防止后续烘干完成后木材发生形变，进而影响对木材进行输送的效率。
本发明的工作原理：若是需要对家具原料进行烘干，使用者可将外部加热气体通过导气箱体10导入至多组烘干装置9内部，同时可将外部壳体封盖在防护壳体8的外部，从而方便后续对防护壳体8内部的家具原料进行快速的烘干操作，在进行烘干时，使用者可将家具原料定位到导向滑板7的内部，此时家具原料能限位在上下两组烘干装置9之间，在进行烘干时，使用者可通过外部操控装置启动传动装置5，此时传动装置5能带动底部的传动转轴54进行转动，同时当传动转轴54进行转动时，能带动侧部的限位卡齿53一同进行转动，当传动转轴54进行转动时，能通过限位卡齿53带动卡接齿轮进行间歇的转动，此时卡接齿轮能通过外部的齿形同步轮和连接皮带4的啮合关系，同时带动上下两组齿形带轮2进行转动，使得下部的卡接齿轮能与固定齿轮3进行啮合转动连接，使得上下两组烘干装置9能进行同步反向相反的转动，从而对家具原料进行稳定的输送操作，同时三组烘干装置9能对输送的夹具原料进行稳定的烘干操作。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种原木家具生产用原料快速烘干装置，其特征在于：包括齿形皮带(1)、齿形带轮(2)、固定齿轮(3)、连接皮带(4)、传动装置(5)、支撑装置(6)、导向滑板(7)、防护壳体(8)、烘干装置(9)、导气箱体(10)和支撑底架(11)，所述支撑底架(11)的上端面固定连接有用于支撑的防护壳体(8)，且位于所述防护壳体(8)的侧端面固定连接有用于导气的导气箱体(10)，所述防护壳体(8)和支撑底架(11)的内端面均匀等距对称固定连接有三组支撑装置(6)，且位于所述支撑装置(6)的内端面转动卡接有三组烘干装置(9)，所述防护壳体(8)的前端面中心处固定连接有导向滑板(7)，所述防护壳体(8)的侧端面上部正对于支撑装置(6)处转动卡接有齿形带轮(2)，且位于所述防护壳体(8)的侧端面下部正对于支撑装置(6)处转动卡接有固定齿轮(3)，另一组所述齿形带轮(2)转动卡接在防护壳体(8)的侧端面靠近固定齿轮(3)处，且上下两组所述齿形带轮(2)之间通过连接皮带(4)进行啮合转动连接，所述防护壳体(8)的侧端面靠近齿形带轮(2)处固定连接有传动装置(5)，上下三组所述烘干装置(9)之间通过齿形皮带(1)进行啮合转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种原木家具生产用原料快速烘干装置，其特征在于：所述传动装置(5)包括伺服电机(51)、连接导轴(52)、限位卡齿(53)和传动转轴(54)，所述伺服电机(51)的下端面中心处固定连接有用于传动的连接导轴(52)，且位于所述传动转轴(54)的侧端面均匀等距固定连接有限位卡齿(53)，所述伺服电机(51)的下端面四角均固定连接有连接导轴(52)。
3.根据权利要求2所述的一种原木家具生产用原料快速烘干装置，其特征在于：所述支撑装置(6)包括连接卡座(61)、限位卡筒(62)、弹簧导杆(63)和安装支座(64)，所述连接卡座(61)的内端面固定连接有用于支撑的限位卡筒(62)，且位于所述连接卡座(61)的下端面弹性滑动卡接有弹簧导杆(63)，所述弹簧导杆(63)的下端面中心处固定连接有安装支座(64)。
4.根据权利要求3所述的一种原木家具生产用原料快速烘干装置，其特征在于：所述烘干装置(9)包括导气孔(91)、烘干滚筒(92)、齿形同步带轮(93)和固定转槽(94)，所述烘干滚筒(92)的外端面均匀等距开设有导气孔(91)，且位于所述烘干滚筒(92)的侧端面对称固定连接有齿形同步带轮(93)，所述烘干滚筒(92)的侧端面开设有固定转槽(94)。
5.根据权利要求4所述的一种原木家具生产用原料快速烘干装置，其特征在于：所述齿形带轮(2)包括用于支撑的卡接齿轮以及固定连接在卡接齿轮外端面的齿形同步轮，且两组所述齿形同步轮之间通过连接皮带(4)进行啮合转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种原木家具生产用原料快速烘干装置，其特征在于：所述传动转轴(54)通过限位卡齿(53)与卡接齿轮进行啮合转动连接，位于底部的所述齿形带轮(2)通过卡接齿轮与固定齿轮(3)进行啮合转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种原木家具生产用原料快速烘干装置，其特征在于：所述限位卡筒(62)与固定转槽(94)相适配，且所述烘干装置(9)通过限位卡筒(62)与固定转槽(94)相适配进而转动卡接在两组支撑装置(6)之间，其中一组所述固定转槽(94)的内部为密封设置，所述导气箱体(10)的内端面均匀等距固定连接有导气卡管，且所述导气卡管通过固定转槽(94)密封转动卡接在烘干装置(9)的内端面。
8.根据权利要求7所述的一种原木家具生产用原料快速烘干装置，其特征在于：所述防护壳体(8)的内端面侧部对称固定连接有导向滑轨，且所述导向滑轨与上下两组烘干装置(9)之间的间隙相正对。
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| CN202111287885.4A CN113865314A (zh) | 2021-11-02 | 2021-11-02 | 一种原木家具生产用原料快速烘干装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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- 2021-11-02 CN CN202111287885.4A patent/CN113865314A/zh active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20211231 |
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |