CN113865290B - 一种原木干燥设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种原木干燥设备，属于干燥设备技术领域，包括干燥机构，所述干燥机构的内部设置有翻转组件，并且干燥机构后侧端面上对应翻转组件的位置处设置有驱动机构，所述干燥机构的内部滑动连接有密封式活塞座。本发明中，通过设计的密封式活塞座、翻转组件以及驱动机构等结构的互相配合下，利于原木内部水分和温度有一个自平衡的过程，在第一连接孔与第二连接孔之间导通状态变化的过程中，利用密封式活塞座的上移行为，将会降低其下方的压力强度，在干燥过程中，真空度不断地提高，对原木可进行低温加热，降低原木内部水分的蒸发温度，有利于水分从原木的中心开始气化，且还可防止原木表层水蒸发过快，致使表面收缩过快发生开裂。

Description

一种原木干燥设备

技术领域

本发明属于干燥设备技术领域，尤其涉及一种原木干燥设备。

背景技术

原木是原条长向按尺寸、形状、质量的标准规定或特殊规定截成一定长度的木段，这个木段称为原木。

原木经造材后形成的圆木段，为了方便运输、保存以及后续的加工使用通常会进行干燥处理，因而需要用到相应的干燥设备，目前，现有的原木用干燥设备在使用的过程中仍存有一些不足之处，原木表面的气流速度过快时，且在干燥的过程中，多是单一由外而内进行热干燥处理，致使原木表面的水蒸汽被迅速带走，表面收缩过快容易导致开裂缺陷的产生，因此，现阶段亟需一种新型原木干燥设备来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决现有的原木用干燥设备在使用的过程中仍存有一些不足之处，原木表面的气流速度过快时，且在干燥的过程中，多是单一由外而内进行热干燥处理，致使原木表面的水蒸汽被迅速带走，表面收缩过快容易导致开裂缺陷产生的问题，而提出的一种原木干燥设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种原木干燥设备，包括干燥机构，所述干燥机构的内部设置有翻转组件，并且干燥机构后侧端面上对应翻转组件的位置处设置有驱动机构，所述干燥机构的内部滑动连接有密封式活塞座，并且干燥机构顶部对应密封式活塞座的位置处设置有提升组件，所述提升组件和干燥机构之间还设置有泄流组件，所述泄流组件的表面啮合有联动机构，所述联动机构的底端固定连接在密封式活塞座的顶部，并且联动机构还滑动连接在干燥机构的顶部；

所述泄流组件包括伸缩管，所述伸缩管卡接在干燥柜的顶部，并且伸缩管的底端还卡接在密封式活塞座的顶部；

所述干燥机构包括弧式网面支撑体，所述翻转组件包括分流条，所述分流条的底部固定连接在弧式网面支撑体的顶部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述干燥机构包括干燥柜，所述干燥柜内侧的底部开设有热气分流口，并且干燥柜底部对应热气分流口的位置处卡接有热气引入管，所述热气引入管的另一端与热风机的排风口相连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述弧式网面支撑体固定连接在干燥柜的内部，所述分流条上设置有分流口的一面上卡接有伸缩套筒。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述伸缩套筒的内部转动连接有外置转接筒，所述外置转接筒内套接有内置转接轴，所述内置转接轴的一端通过第一支撑弹簧与外置转接筒内侧的端面固定连接，所述内置转接轴的另一端上设置有翻转轮，并且翻转轮和伸缩套筒的相对面固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述翻转组件还包括第一从动锥齿轮，所述第一从动锥齿轮固定连接在外置转接筒的表面，所述驱动机构包括第一主动锥齿轮，所述第一主动锥齿轮与第一从动锥齿轮互相啮合，所述第一主动锥齿轮固定连接在传动轴的表面，所述传动轴的表面还固定连接有联动轮，所述联动轮位于干燥柜后侧端面所固定连接的驱动盒内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动盒与分流条之间连通，且同一个驱动盒内的若干联动轮之间通过同一条联动带传动连接，且位于最上方传动轴的表面还固定连接有风轮，并且驱动盒顶部对应风轮的位置处还卡接有分流管，所述分流管的另一端卡接在干燥柜后侧端面的顶部，并且分流管上还设置有单向阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述密封式活塞座滑动连接在干燥柜的内部，所述提升组件包括螺纹连接筒，所述螺纹连接筒转动连接在干燥柜的顶部，所述螺纹连接筒内螺纹连接有螺纹连接杆，所述螺纹连接筒的表面还固定连接有第二从动锥齿轮，所述第二从动锥齿轮的表面啮合有第二主动锥齿轮，所述第二主动锥齿轮固定连接在电动马达的输出轴上，所述电动马达机身的底部通过减震座固定连接在干燥柜的顶部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述伸缩管的另一端通过连接套筒与回流管的一端相连通，所述回流管的另一端卡接在干燥柜的顶部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接套筒的侧端面上卡接有卡管，所述卡管表面对应连接套筒的位置处分别开设有第一连接孔和第二连接孔，并且第二连接孔与第一连接孔之间成斜对角设置，所述卡管内对应第一连接孔和第二连接孔的位置处套接有活塞柱，所述活塞柱的侧端面上固定连接有内置伸缩轴，所述内置伸缩轴的表面套接有外置伸缩筒，所述外置伸缩筒的表面通过固定座与卡管的内壁固定连接，所述外置伸缩筒内还套接有滑动板，所述滑动板和内置伸缩轴之间还设置有第二支撑弹簧，所述滑动板的侧端面上固定连接有往复丝杠，所述往复丝杠的表面螺纹连接有丝杠套。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述泄流组件还包括联动齿轮，所述联动齿轮固定连接在丝杠套的表面，所述联动机构还包括联动轴，所述联动轴滑动连接在干燥柜的顶部，所述联动轴的底端固定连接在密封式活塞座的顶部，所述联动轴的表面开设有联动槽，所述联动槽的内侧壁上设置有齿牙，所述齿牙底部的边沿处通过弹簧合页与联动槽的内侧壁铰接，所述齿牙与联动齿轮之间互相啮合。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设计的密封式活塞座、提升组件、泄流组件、联动机构、翻转组件以及驱动机构等结构的互相配合下，在一定程度上保证了同一批原木烘干处理的均匀度，避免同一批中的个别原木，因烘干时效较长而出现碳化，从而可对原木起到良好的保护效果，有效降低了单位时间内热量的导入量，防止因原木内部散热较慢，导致其内部出现热斑现象，利于原木内部水分和温度有一个自平衡的过程，在第一连接孔与第二连接孔之间导通状态变化的过程中，利用密封式活塞座的上移行为，将会降低其下方的压力强度，在干燥过程中，真空度不断地提高，对原木可进行低温加热，降低原木内部水分的蒸发温度，有利于水分从原木的中心开始气化，且还可防止原木表层水蒸发过快，致使表面收缩过快发生开裂。

2、本发明中，通过设计的干燥机构，弧式网面支撑体用于盛放原木，利用弧式网面支撑体的透气性，进而可对原木起到良好的干燥效果，在一定程度上保证了同一批原木烘干处理的均匀度，避免同一批中的个别原木，因烘干时效较长而出现碳化，从而可对原木起到良好的保护效果。

3、本发明中，通过设计的密封式活塞座和提升组件，在扭力以及螺纹咬合力的共同作用效果下，螺纹连接杆将会在螺纹连接筒内发生位移，进而可带动密封式活塞座在干燥柜内进行稳定的活塞运动，利用密封式活塞座的升降行为，进而可实现改变干燥柜内部压力的作用。

4、本发明中，通过设计的泄流组件和联动机构，密封式活塞座在干燥柜内进行升降动作的过程中，还会驱动联动轴在干燥柜上进行同步动作，由于齿牙与联动槽之间以弹簧合页作为两者之间的连接介质，在当联动轴下行且受到阻力的作用时，齿牙将会通过弹簧合页发生翻转，当联动轴上行时，其将会利用齿牙与联动齿轮两者之间的联动效应，将扭力作用在丝杠套上，在扭力以及螺纹咬合力的共同作用效果下，再辅以丝杠套与往复丝杠表面结构的特殊性，进而可使往复丝杠在丝杠套内进行往复式位移动作，在此过程中，往复丝杠将会带动滑动板在外置伸缩筒内进行相应的滑行动作，通过调控滑动板与内置伸缩轴之间的间距，进而可实现调制初始状态下，第二支撑弹簧的硬度，且第二支撑弹簧的初始硬度调制分为多段，当联动轴第一次上行时，第一次释压第二支撑弹簧，当联动轴第二次上行时，第二次释压第二支撑弹簧，以此规律类推，直至往复丝杠在丝杠套内完成一次单向运动，伴随着释压行为，第二支撑弹簧的硬度逐渐降低，活塞柱远离内置伸缩轴一侧的压力逐渐升高，当释压多次后，第一连接孔与第二连接孔之间完全导通，当第一连接孔与第二连接孔连通时，即密封式活塞座下行时所产生的高压气流，将会通过回流管回流至密封式活塞座的上部，密封式活塞座在下行时，部分阶段，第一连接孔与第二连接孔之间在活塞柱的作用下，处于非连通状态，因而密封式活塞座下方的压力将会增强，利用高压特性，进而能够将热量快速导入到原木的内部，进而能够缩短原木内部的干燥周期，有利于水分从原木的中心开始气化，且伴随着，第一连接孔与第二连接孔之间导通状态的变化，密封式活塞座底部的压力强度逐渐降低，有效降低了单位时间内热量的导入量，防止因原木内部散热较慢，导致其内部出现热斑现象，利于原木内部水分和温度有一个自平衡的过程，在第一连接孔与第二连接孔之间导通状态变化的过程中，利用密封式活塞座的上移行为，将会降低其下方的压力强度，在干燥过程中，真空度不断地提高，对原木可进行低温加热，降低原木内部水分的蒸发温度，有利于水分从原木的中心开始气化。

5、本发明中，通过设计的翻转组件和驱动机构，翻转轮在转动的过程中，不仅能够始终对原木起支撑作用，还可带动原木在弧式网面支撑体的内侧滚动，进一步提高原木表面受温度影响的均匀度，防止原木的变形开裂，改善物理性能，提高了原木的利用率，且经过外循环一周的空气流，经分流条喷射在原木的表面，该空气流与原木内部热蒸汽发生接触时将会产生一定的液化，进而可对原木的表层进入润湿处理，从而可防止原木表层水蒸发过快，致使表面收缩过快发生开裂。

附图说明

图1为本发明提出的一种原木干燥设备的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种原木干燥设备中联动机构的结构示意图；

图3为本发明提出的一种原木干燥设备中泄流组件的结构示意图；

图4为本发明提出的一种原木干燥设备中A处放大的结构示意图；

图5为本发明提出的一种原木干燥设备中B处放大的结构示意图；

图6为本发明提出的一种原木干燥设备中翻转组件的结构示意图；

图7为本发明提出的一种原木干燥设备中外置转接筒和内置转接轴拆分的结构示意图；

图8为本发明提出的一种原木干燥设备中分流条的内部结构示意图；

图9为本发明提出的一种原木干燥设备中驱动机构的剖视结构示意图。

图例说明：

1、干燥机构；101、干燥柜；102、热气分流口；103、热气引入管；104、热风机；105、弧式网面支撑体；2、翻转组件；201、分流条；202、伸缩套筒；203、第一从动锥齿轮；204、外置转接筒；205、内置转接轴；206、第一支撑弹簧；207、翻转轮；3、驱动机构；301、第一主动锥齿轮；302、传动轴；303、联动轮；304、驱动盒；305、联动带；306、风轮；307、分流管；4、密封式活塞座；5、提升组件；501、螺纹连接筒；502、螺纹连接杆；503、第二从动锥齿轮；504、第二主动锥齿轮；505、电动马达；6、泄流组件；601、伸缩管；602、连接套筒；603、回流管；604、卡管；605、活塞柱；606、第一连接孔；607、第二连接孔；608、内置伸缩轴；609、外置伸缩筒；610、滑动板；611、第二支撑弹簧；612、往复丝杠；613、固定座；614、丝杠套；615、联动齿轮；7、联动机构；701、联动轴；702、联动槽；703、齿牙；704、弹簧合页。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种原木干燥设备，包括干燥机构1，所述干燥机构1的内部设置有翻转组件2，并且干燥机构1后侧端面上对应翻转组件2的位置处设置有驱动机构3，所述干燥机构1的内部滑动连接有密封式活塞座4，并且干燥机构1顶部对应密封式活塞座4的位置处设置有提升组件5，所述提升组件5和干燥机构1之间还设置有泄流组件6，所述泄流组件6的表面啮合有联动机构7，所述联动机构7的底端固定连接在密封式活塞座4的顶部，并且联动机构7还滑动连接在干燥机构1的顶部；

所述泄流组件6包括伸缩管601，所述伸缩管601卡接在干燥柜101的顶部，并且伸缩管601的底端还卡接在密封式活塞座4的顶部；

所述干燥机构1包括弧式网面支撑体105，所述翻转组件2包括分流条201，所述分流条201的底部固定连接在弧式网面支撑体105的顶部。

具体的，如图6所示，所述干燥机构1包括干燥柜101，所述干燥柜101内侧的底部开设有热气分流口102，并且干燥柜101底部对应热气分流口102的位置处卡接有热气引入管103，所述热气引入管103的另一端与热风机104的排风口相连通，所述弧式网面支撑体105固定连接在干燥柜101的内部，所述分流条201上设置有分流口的一面上卡接有伸缩套筒202，所述伸缩套筒202的内部转动连接有外置转接筒204，所述外置转接筒204内套接有内置转接轴205，所述内置转接轴205的一端通过第一支撑弹簧206与外置转接筒204内侧的端面固定连接，所述内置转接轴205的另一端上设置有翻转轮207，并且翻转轮207和伸缩套筒202的相对面固定连接。

实施方式具体为：控制热风机104运行，热风机104在工作的过程中，其将会对吸入的空气进行热处理，并通过热气引入管103将经过热处理后的热空气引入到干燥柜101的壁体内，最后经热气分流口102分流至干燥柜101内部的各处，弧式网面支撑体105用于盛放原木，利用弧式网面支撑体105的透气性，进而可对原木起到良好的干燥效果。

具体的，如图8所示，所述翻转组件2还包括第一从动锥齿轮203，所述第一从动锥齿轮203固定连接在外置转接筒204的表面，所述驱动机构3包括第一主动锥齿轮301，所述第一主动锥齿轮301与第一从动锥齿轮203互相啮合，所述第一主动锥齿轮301固定连接在传动轴302的表面，所述传动轴302的表面还固定连接有联动轮303，所述联动轮303位于干燥柜101后侧端面所固定连接的驱动盒304内，所述驱动盒304与分流条201之间连通，且同一个驱动盒304内的若干联动轮303之间通过同一条联动带305传动连接，且位于最上方传动轴302的表面还固定连接有风轮306，并且驱动盒304顶部对应风轮306的位置处还卡接有分流管307，所述分流管307的另一端卡接在干燥柜101后侧端面的顶部，并且分流管307上还设置有单向阀。

实施方式具体为：密封式活塞座4在上移的过程中，将会增大其上方的压力，在压力的作用下，单向阀开启，干燥柜101内位于密封式活塞座4上层的空气经分流管307分别进入到多个驱动盒304内，最后通过分流条201回流至干燥柜101内，并首先作用在风轮306上，利用风轮306表面结构的特殊性，进而可将流动状态下的高压气流的流动力转化为扭力并作用在所对应的传动轴302上，利用联动轮303与联动带305，进而可将该扭力分散至多个传动轴302上，并由传动轴302利用第一主动锥齿轮301和第一从动锥齿轮203两者之间的联动效应，将扭力分别作用在多个翻转轮207上，使翻转轮207发生转动。

具体的，如图1所示，所述密封式活塞座4滑动连接在干燥柜101的内部，所述提升组件5包括螺纹连接筒501，所述螺纹连接筒501转动连接在干燥柜101的顶部，所述螺纹连接筒501内螺纹连接有螺纹连接杆502，所述螺纹连接筒501的表面还固定连接有第二从动锥齿轮503，所述第二从动锥齿轮503的表面啮合有第二主动锥齿轮504，所述第二主动锥齿轮504固定连接在电动马达505的输出轴上，所述电动马达505机身的底部通过减震座固定连接在干燥柜101的顶部，所述伸缩管601的另一端通过连接套筒602与回流管603的一端相连通，所述回流管603的另一端卡接在干燥柜101的顶部。

实施方式具体为：控制电动马达505运转，电动马达505在工作的过程中，其输出轴将会通过第二从动锥齿轮503和第二主动锥齿轮504之间的联动效应，将扭力转嫁至螺纹连接筒501上，在扭力以及螺纹咬合力的共同作用效果下，螺纹连接杆502将会在螺纹连接筒501内发生位移，进而可带动密封式活塞座4在干燥柜101内进行稳定的活塞运动。

具体的，如图3所示，所述连接套筒602的侧端面上卡接有卡管604，所述卡管604表面对应连接套筒602的位置处分别开设有第一连接孔606和第二连接孔607，并且第二连接孔607与第一连接孔606之间成斜对角设置，所述卡管604内对应第一连接孔606和第二连接孔607的位置处套接有活塞柱605，所述活塞柱605的侧端面上固定连接有内置伸缩轴608，所述内置伸缩轴608的表面套接有外置伸缩筒609，所述外置伸缩筒609的表面通过固定座613与卡管604的内壁固定连接，所述外置伸缩筒609内还套接有滑动板610，所述滑动板610和内置伸缩轴608之间还设置有第二支撑弹簧611，所述滑动板610的侧端面上固定连接有往复丝杠612，所述往复丝杠612的表面螺纹连接有丝杠套614，所述泄流组件6还包括联动齿轮615，所述联动齿轮615固定连接在丝杠套614的表面，所述联动机构7还包括联动轴701，所述联动轴701滑动连接在干燥柜101的顶部，所述联动轴701的底端固定连接在密封式活塞座4的顶部，所述联动轴701的表面开设有联动槽702，所述联动槽702的内侧壁上设置有齿牙703，所述齿牙703底部的边沿处通过弹簧合页704与联动槽702的内侧壁铰接，所述齿牙703与联动齿轮615之间互相啮合。

实施方式具体为：密封式活塞座4在干燥柜101内进行升降动作的过程中，还会驱动联动轴701在干燥柜101上进行同步动作，由于齿牙703与联动槽702之间以弹簧合页704作为两者之间的连接介质，在当联动轴701下行且受到阻力的作用时，齿牙703将会通过弹簧合页704发生翻转，当联动轴701上行时，其将会利用齿牙703与联动齿轮615两者之间的联动效应，将扭力作用在丝杠套614上，在扭力以及螺纹咬合力的共同作用效果下，再辅以丝杠套614与往复丝杠612表面结构的特殊性，进而可使往复丝杠612在丝杠套614内进行往复式位移动作，在此过程中，往复丝杠612将会带动滑动板610在外置伸缩筒609内进行相应的滑行动作，通过调控滑动板610与内置伸缩轴608之间的间距，进而可实现调制初始状态下，第二支撑弹簧611的硬度，且第二支撑弹簧611的初始硬度调制分为多段，当联动轴701第一次上行时，第一次释压第二支撑弹簧611，当联动轴701第二次上行时，第二次释压第二支撑弹簧611，以此规律类推，直至往复丝杠612在丝杠套614内完成一次单向运动。

工作原理：使用时，控制热风机104运行，热风机104在工作的过程中，其将会对吸入的空气进行热处理，并通过热气引入管103将经过热处理后的热空气引入到干燥柜101的壁体内，最后经热气分流口102分流至干燥柜101内部的各处，弧式网面支撑体105用于盛放原木，利用弧式网面支撑体105的透气性，进而可对原木起到良好的干燥效果，在一定程度上保证了同一批原木烘干处理的均匀度，避免同一批中的个别原木，因烘干时效较长而出现碳化，从而可对原木起到良好的保护效果，控制电动马达505运转，电动马达505在工作的过程中，其输出轴将会通过第二从动锥齿轮503和第二主动锥齿轮504之间的联动效应，将扭力转嫁至螺纹连接筒501上，在扭力以及螺纹咬合力的共同作用效果下，螺纹连接杆502将会在螺纹连接筒501内发生位移，进而可带动密封式活塞座4在干燥柜101内进行稳定的活塞运动，利用密封式活塞座4的升降行为，进而可实现改变干燥柜101内部压力的作用，密封式活塞座4在干燥柜101内进行升降动作的过程中，还会驱动联动轴701在干燥柜101上进行同步动作，由于齿牙703与联动槽702之间以弹簧合页704作为两者之间的连接介质，在当联动轴701下行且受到阻力的作用时，齿牙703将会通过弹簧合页704发生翻转，当联动轴701上行时，其将会利用齿牙703与联动齿轮615两者之间的联动效应，将扭力作用在丝杠套614上，在扭力以及螺纹咬合力的共同作用效果下，再辅以丝杠套614与往复丝杠612表面结构的特殊性，进而可使往复丝杠612在丝杠套614内进行往复式位移动作，在此过程中，往复丝杠612将会带动滑动板610在外置伸缩筒609内进行相应的滑行动作，通过调控滑动板610与内置伸缩轴608之间的间距，进而可实现调制初始状态下，第二支撑弹簧611的硬度，且第二支撑弹簧611的初始硬度调制分为多段，当联动轴701第一次上行时，第一次释压第二支撑弹簧611，当联动轴701第二次上行时，第二次释压第二支撑弹簧611，以此规律类推，直至往复丝杠612在丝杠套614内完成一次单向运动，伴随着释压行为，第二支撑弹簧611的硬度逐渐降低，活塞柱605远离内置伸缩轴608一侧的压力逐渐升高，当释压多次后，第一连接孔606与第二连接孔607之间完全导通，当第一连接孔606与第二连接孔607连通时，即密封式活塞座4下行时所产生的高压气流，将会通过回流管603回流至密封式活塞座4的上部，密封式活塞座4在下行时，部分阶段，第一连接孔606与第二连接孔607之间在活塞柱605的作用下，处于非连通状态，因而密封式活塞座4下方的压力将会增强，利用高压特性，进而能够将热量快速导入到原木的内部，进而能够缩短原木内部的干燥周期，有利于水分从原木的中心开始气化，且伴随着，第一连接孔606与第二连接孔607之间导通状态的变化，密封式活塞座4底部的压力强度逐渐降低，有效降低了单位时间内热量的导入量，防止因原木内部散热较慢，导致其内部出现热斑现象，利于原木内部水分和温度有一个自平衡的过程，在第一连接孔606与第二连接孔607之间导通状态变化的过程中，利用密封式活塞座4的上移行为，将会降低其下方的压力强度，在干燥过程中，真空度不断地提高，对原木可进行低温加热，降低原木内部水分的蒸发温度，有利于水分从原木的中心开始气化，密封式活塞座4在上移的过程中，将会增大其上方的压力，在压力的作用下，单向阀开启，干燥柜101内位于密封式活塞座4上层的空气经分流管307分别进入到多个驱动盒304内，最后通过分流条201回流至干燥柜101内，并首先作用在风轮306上，利用风轮306表面结构的特殊性，进而可将流动状态下的高压气流的流动力转化为扭力并作用在所对应的传动轴302上，利用联动轮303与联动带305，进而可将该扭力分散至多个传动轴302上，并由传动轴302利用第一主动锥齿轮301和第一从动锥齿轮203两者之间的联动效应，将扭力分别作用在多个翻转轮207上，使翻转轮207发生转动，翻转轮207在转动的过程中，不仅能够始终对原木起支撑作用，还可带动原木在弧式网面支撑体105的内侧滚动，进一步提高原木表面受温度影响的均匀度，防止原木的变形开裂，改善物理性能，提高了原木的利用率，且经过外循环一周的空气流，经分流条201喷射在原木的表面，该空气流与原木内部热蒸汽发生接触时将会产生一定的液化，进而可对原木的表层进入润湿处理，从而可防止原木表层水蒸发过快，致使表面收缩过快发生开裂。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种原木干燥设备，包括干燥机构（1），其特征在于，所述干燥机构（1）的内部设置有翻转组件（2），并且干燥机构（1）后侧端面上对应翻转组件（2）的位置处设置有驱动机构（3），所述干燥机构（1）的内部滑动连接有密封式活塞座（4），并且干燥机构（1）顶部对应密封式活塞座（4）的位置处设置有提升组件（5），所述提升组件（5）和干燥机构（1）之间还设置有泄流组件（6），所述泄流组件（6）的表面啮合有联动机构（7），所述联动机构（7）的底端固定连接在密封式活塞座（4）的顶部，并且联动机构（7）还滑动连接在干燥机构（1）的顶部；

所述泄流组件（6）包括伸缩管（601），所述伸缩管（601）卡接在干燥柜（101）的顶部，并且伸缩管（601）的底端还卡接在密封式活塞座（4）的顶部；

所述干燥机构（1）包括弧式网面支撑体（105），所述翻转组件（2）包括分流条（201），所述分流条（201）的底部固定连接在弧式网面支撑体（105）的顶部；

所述弧式网面支撑体（105）固定连接在干燥柜（101）的内部，所述分流条（201）上设置有分流口的一面上卡接有伸缩套筒（202），所述伸缩套筒（202）的内部转动连接有外置转接筒（204），所述外置转接筒（204）内套接有内置转接轴（205），所述内置转接轴（205）的一端通过第一支撑弹簧（206）与外置转接筒（204）内侧的端面固定连接，所述内置转接轴（205）的另一端上设置有翻转轮（207），并且翻转轮（207）和伸缩套筒（202）的相对面固定连接；

所述翻转组件（2）还包括第一从动锥齿轮（203），所述第一从动锥齿轮（203）固定连接在外置转接筒（204）的表面，所述驱动机构（3）包括第一主动锥齿轮（301），所述第一主动锥齿轮（301）与第一从动锥齿轮（203）互相啮合，所述第一主动锥齿轮（301）固定连接在传动轴（302）的表面，所述传动轴（302）的表面还固定连接有联动轮（303），所述联动轮（303）位于干燥柜（101）后侧端面所固定连接的驱动盒（304）内，所述驱动盒（304）与分流条（201）之间连通，且同一个驱动盒（304）内的若干联动轮（303）之间通过同一条联动带（305）传动连接，且位于最上方传动轴（302）的表面还固定连接有风轮（306），并且驱动盒（304）顶部对应风轮（306）的位置处还卡接有分流管（307），所述分流管（307）的另一端卡接在干燥柜（101）后侧端面的顶部，并且分流管（307）上还设置有单向阀；

所述伸缩管（601）的另一端通过连接套筒（602）与回流管（603）的一端相连通，所述回流管（603）的另一端卡接在干燥柜（101）的顶部，所述连接套筒（602）的侧端面上卡接有卡管（604），所述卡管（604）表面对应连接套筒（602）的位置处分别开设有第一连接孔（606）和第二连接孔（607），并且第二连接孔（607）与第一连接孔（606）之间成斜对角设置，所述卡管（604）内对应第一连接孔（606）和第二连接孔（607）的位置处套接有活塞柱（605），所述活塞柱（605）的侧端面上固定连接有内置伸缩轴（608），所述内置伸缩轴（608）的表面套接有外置伸缩筒（609），所述外置伸缩筒（609）的表面通过固定座（613）与卡管（604）的内壁固定连接，所述外置伸缩筒（609）内还套接有滑动板（610），所述滑动板（610）和内置伸缩轴（608）之间还设置有第二支撑弹簧（611），所述滑动板（610）的侧端面上固定连接有往复丝杠（612），所述往复丝杠（612）的表面螺纹连接有丝杠套（614），所述泄流组件（6）还包括联动齿轮（615），所述联动齿轮（615）固定连接在丝杠套（614）的表面，所述联动机构（7）还包括联动轴（701），所述联动轴（701）滑动连接在干燥柜（101）的顶部，所述联动轴（701）的底端固定连接在密封式活塞座（4）的顶部，所述联动轴（701）的表面开设有联动槽（702），所述联动槽（702）的内侧壁上设置有齿牙（703），所述齿牙（703）底部的边沿处通过弹簧合页（704）与联动槽（702）的内侧壁铰接，所述齿牙（703）与联动齿轮（615）之间互相啮合。

2.根据权利要求1所述的原木干燥设备，其特征在于，所述干燥机构（1）包括干燥柜（101），所述干燥柜（101）内侧的底部开设有热气分流口（102），并且干燥柜（101）底部对应热气分流口（102）的位置处卡接有热气引入管（103），所述热气引入管（103）的另一端与热风机（104）的排风口相连通。

3.根据权利要求2所述的原木干燥设备，其特征在于，所述密封式活塞座（4）滑动连接在干燥柜（101）的内部，所述提升组件（5）包括螺纹连接筒（501），所述螺纹连接筒（501）转动连接在干燥柜（101）的顶部，所述螺纹连接筒（501）内螺纹连接有螺纹连接杆（502），所述螺纹连接筒（501）的表面还固定连接有第二从动锥齿轮（503），所述第二从动锥齿轮（503）的表面啮合有第二主动锥齿轮（504），所述第二主动锥齿轮（504）固定连接在电动马达（505）的输出轴上，所述电动马达（505）机身的底部通过减震座固定连接在干燥柜（101）的顶部。

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