CN113865257B - 冰箱控制方法、装置、系统及冰箱 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种冰箱控制方法、装置、系统及冰箱，在运行时能够获取冰箱的热负荷变化值，之后结合热负荷变化值得到所需的风扇转速范围和压缩机转速范围，最终结合设定温度和预设组合功率数据库，在风扇转速范围和压缩机转速范围中选取冰箱耗电量最低的风扇转速和压缩机转速组合。上述方案，冰箱的风扇转速以及压缩机转速均可调节，在冰箱的运行过程中，能够结合实际的热负荷变化情况以及实际的设定温度，匹配计算得到使得冰箱耗电量最低对应的风扇转速以及压缩机转速组合，从而保证冰箱在制冷效果和节能效果最优的状况下运行。

Description

冰箱控制方法、装置、系统及冰箱

技术领域

本申请涉及制冷技术领域，特别是涉及一种冰箱控制方法、装置、系统及冰箱。

背景技术

随着科学技术的飞速发展和人民生活水平的不断提高，冰箱等家电设备在人们日常生活中应用越来越广泛，给人们的日常生活带来了极大的便利。其中，变频冰箱是冰箱压缩机以单相交流电动机为驱动电机，单相交流电动机采用变频供电电源，从而调节压缩机的制冷量的一种技术生产出来的冰箱。变频冰箱压缩机的转速是不固定的，温度高的时候转的快，达到尽快降温的目的，温度低的时候以最低转速运转，保持温度。由于其没有瞬间启动的磨损、使用寿命长、噪音小等优点，深受用户喜爱。

变频冰箱在运行过程中一般使用固定转速的风扇，配合变频冰箱运行，很容易由于风扇转速与冰箱转速不匹配，不能保证变频冰箱在制冷效果或者节能效果最优的状况下运行。

发明内容

基于此，有必要针对传统的变频冰箱不能在制冷效果或者节能效果最优的状况下运行的问题，提供一种冰箱控制方法、装置、系统及冰箱。

一种冰箱控制方法，包括：获取冰箱的间室的热负荷变化值；根据所述热负荷变化值得到当前所需的风扇转速范围和压缩机转速范围；根据设定温度和预设组合功率数据库，得到所述风扇转速范围和所述压缩机转速范围中，使得冰箱耗电量最低的风扇转速和压缩机转速组合。

在一个实施例中，所述获取冰箱的间室的热负荷变化值的步骤，包括：检测冰箱的间室的温度变化值；根据所述温度变化值得到热负荷变化值。

在一个实施例中，所述根据所述热负荷变化值得到当前所需的风扇转速范围和压缩机转速范围的步骤，包括：判断所述热负荷变化值是否大于第一预设热负荷阈值；当所述热负荷变化值大于所述第一预设热负荷阈值时，判断所述热负荷变化值是否小于或等于第二预设热负荷阈值；当所述热负荷变化值大于所述第二热负荷阈值时，得到当前所需的风扇转速范围为第三风扇转速范围，当前所需的压缩机转速范围为第三压缩机转速范围。

在一个实施例中，所述当所述热负荷变化值大于所述第一预设热负荷阈值时，判断所述热负荷变化值是否小于或等于第二预设热负荷阈值的步骤之后，还包括：当所述热负荷变化值小于或等于所述第二热负荷阈值时，得到当前所需的风扇转速范围为第二风扇转速范围，当前所需的压缩机转速范围为第二压缩机转速范围；所述第二风扇转速范围的最大值小于所述第三风扇转速范围的最小值，所述第二压缩机转速范围的最大值小于所述第三压缩机转速范围的最小值。

在一个实施例中，所述判断所述热负荷变化值是否大于第一预设热负荷阈值的步骤之后，还包括：当所述热负荷变化值小于或等于所述第一热负荷阈值时，得到当前所需的风扇转速范围为第一风扇转速范围，当前所需的压缩机转速范围为第一压缩机转速范围；所述第一风扇转速范围的最大值小于所述第二风扇转速范围的最小值，所述第一压缩机转速范围的最大值小于所述第二压缩机转速范围的最小值。

在一个实施例中，所述根据设定温度和预设组合功率数据库，得到所述风扇转速范围和所述压缩机转速范围中，使得冰箱耗电量最低的风扇转速和压缩机转速组合的步骤，包括：根据冰箱的间室的当前温度和设定温度，得到所需制冷量；根据预设组合功率数据库，分别计算得到所述风扇转速范围和所述压缩机转速范围中，不同风扇转速和压缩机转速组合达到所述所需制冷量时的耗电量；根据各所述耗电量得到耗电量最低对应的风扇转速和压缩机转速组合。

在一个实施例中，所述根据预设组合功率数据库，分别计算得到所述风扇转速范围和所述压缩机转速范围中，不同风扇转速和压缩机转速组合达到所述所需制冷量时的耗电量的步骤，包括：根据所述所需制冷量和预设组合功率数据库，得到所述风扇转速范围和所述压缩机转速范围中，不同风扇转速和压缩机转速组合达到所述所需制冷量的所需时间；根据各所述所需时间和预设组合功率数据库，分别得到不同风扇转速和压缩机转速组合达到所述所需制冷量时的耗电量。

在一个实施例中，所述根据设定温度和预设组合功率数据库，得到所述风扇转速范围和所述压缩机转速范围中，使得冰箱耗电量最低的风扇转速和压缩机转速组合的步骤之后，还包括：根据使冰箱耗电量最低的风扇转速和压缩机转速组合，控制冰箱运行预设时间后，返回所述获取冰箱的间室的热负荷变化值的步骤。

在一个实施例中，所述获取冰箱的间室的热负荷变化值的步骤之前，还包括：当冰箱启动时，获取冰箱的设定温度。

一种冰箱控制装置，包括：热负荷获取模块，用于获取冰箱的间室的热负荷变化值；转速范围分析模块，用于根据所述热负荷变化值得到当前所需的风扇转速范围和压缩机转速范围；所需转速分析模块，用于根据设定温度和预设组合功率数据库，得到所述风扇转速范围和所述压缩机转速范围中，使得冰箱耗电量最低的风扇转速和压缩机转速组合。

一种冰箱控制系统，包括温度检测器、控制器、风扇和压缩机，所述温度检测器设置于冰箱的间室，所述温度检测器、所述风扇和所述压缩机分别连接所述控制器，所述温度检测器用于检测间室的温度变化值并发送至所述控制器，所述控制器用于根据上述的控制方法进行冰箱控制。

一种冰箱，包括上述的冰箱控制系统。

上述冰箱控制方法、装置、系统及冰箱，在运行时能够获取冰箱的热负荷变化值，之后结合热负荷变化值得到所需的风扇转速范围和压缩机转速范围，最终结合设定温度和预设组合功率数据库，在风扇转速范围和压缩机转速范围中选取冰箱耗电量最低的风扇转速和压缩机转速组合。上述方案，冰箱的风扇转速以及压缩机转速均可调节，在冰箱的运行过程中，能够结合实际的热负荷变化情况以及实际的设定温度，匹配计算得到使得冰箱耗电量最低对应的风扇转速以及压缩机转速组合，从而保证冰箱在制冷效果和节能效果最优的状况下运行。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或传统技术中的技术方案，下面将对实施例或传统技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一实施例中冰箱控制方法流程示意图；

图2为另一实施例中冰箱控制方法流程示意图；

图3为一实施例中转速范围分析示意图；

图4为一实施例中冰箱控制方法流程图；

图5为又一实施例中冰箱控制方法流程示意图；

图6为再一实施例中冰箱控制方法流程示意图；

图7为另一实施例中冰箱控制方法流程示意图；

图8为又一实施例中冰箱控制方法流程示意图；

图9为一实施例中冰箱控制装置结构示意图；

图10为另一实施例中冰箱控制装置结构示意图；

图11为又一实施例中冰箱控制装置结构示意图；

图12为一实施例中冰箱控制装置系统示意图。

具体实施方式

为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的较佳的实施例。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容的理解更加透彻全面。

请参阅图1，一种冰箱控制方法，包括步骤S200、步骤S300和步骤S400。

步骤S200，获取冰箱的间室的热负荷变化值。

具体地，冰箱的间室指的是冰箱中用来存储物品的空间。冰箱运行的目的，就是为了将间室温度维持在一定温度内，以保证存储在该间室中的食物等物品不会由于温度过高或者温度过低发生损坏。用户在操作过程中，往往会由于开启冰箱门或者向冰箱放入温度间室的温度不一致的物品，使得冰箱间室的温度发生变化，由于温度的变化，必然会引起热负荷的变化。因此，本申请的冰箱控制方法，首先检测这一变化，实时获取冰箱的间室的热负荷变化。

步骤S300，根据热负荷变化值得到当前所需的风扇转速范围和压缩机转速范围。

具体地，不同的风扇转速范围中，对应有多个不同的风扇转速，不同的压缩机转速范围中，同样也对应有不同的压缩机转速。本实施例的方案，首先通过热负荷变化值确定一个压缩机转速范围和风扇转速范围，更为具体地压缩机转速以及风扇转速，则在后续的操作中进一步确定。在热负荷变化较大的情况下，为了维持冰箱的温度，需要通过制冷将热负荷变化量中和，相应所需的制冷量也较大；而热负荷变化较小时，相应所需的制冷量也越小。而冰箱的制冷效率与冰箱的压缩机转速、风扇转速相关，因此，不同的热负荷变化值下，对应所需的风扇转速和压缩机转速范围也会不相同。

本实施例的方案，结合热负荷变化值的不同，对应选择的风扇转速范围和压缩机转速范围也不相同，在一定程度上课有效保证冰箱的运行效果最优。

应当指出的是，风扇转速范围和压缩机转速范围的具体类型并不是唯一的，在一个较为详细的实施例中，可以将几个不同档位的压缩机转速确定为同一压缩机转速范围，另外几个不同档位的压缩机转速确定为另一个压缩机转速范围。风扇转速也类似，可将几个风扇档位对应的风扇转速确定为一个风扇转速范围，另外几个不同的风扇档位对应的风扇转速确定为另一个风扇转速范围。并且，压缩机转速范围和风扇转速范围的具体数量并不是唯一的，具体可结合冰箱的实际情况进行不同的选择。

例如，请结合参阅下表，风扇转速共有S1-S14几个不同的档位，具体可将S1-S4档位对应的转速作为一个风扇转速范围，将S5-S9对应的转速作为一个风扇转速范围，将S10-S14对应的转速作为一个风扇转速范围。

档位	S1	S2	S3	S4	S5	S6	S7
								转速	550	650	750	850	950	1050	1150
档位	S8	S9	S10	S11	S12	S13	S14
								转速	1250	1350	1450	1550	1650	1750	1850

可结合参阅下表，压缩机转速共有Z0-Z8几个不同的档位，具体可将Z0-Z2档位对应的转速作为一个压缩机转速范围，将Z3-Z5对应的转速作为一个压缩机转速范围，将Z6-Z8对应的转速作为一个压缩机转速范围。

档位	Z0	Z1	Z2	Z3	Z4	Z5	Z6	Z7	Z8
										转速	1320	1500	1800	2400	2600	2800	3400	3800	4200

步骤S400，根据设定温度和预设组合功率数据库，得到风扇转速范围和压缩机转速范围中，使得冰箱耗电量最低的风扇转速和压缩机转速组合。

具体地，在得到所需的风扇转速范围和压缩机转速范围之后，由于风扇转速范围和压缩机转速范围分别有多个风扇转速和压缩机转速，因此，在风扇转速范围和压缩机转速范围下，将会形成多个不同的风扇转速和压缩机转速组合。预设组合功率数据库存储有不同的风扇转速和压缩机转速组合下，冰箱的运行功率与制冷效率。在不同的风扇转速和压缩机转速组合下，结合最终所需要达到的设定温度以及预设组合功率数据库，从风扇转速范围和压缩机转速范围中，找到使得冰箱耗电量最低的风扇转速和压缩机转速组合。

例如，在一个实施例中，当风扇转速范围中包括S1-S4档位，而压缩机转速范围包括Z0-Z2档位时对应的风扇转速和压缩机转速组合则包括：Z0S1、Z0S2、Z0S3、Z0S4、Z1S1、Z1S2、Z1S3、Z1S4、Z2S1、Z2S2、Z2S3和Z2S4。而每一风扇转速和压缩机转速组合，在预设组合功率数据库中，均对应存储有一运行功率和一制冷效率，具体可参阅下表。

请参阅图2，在一个实施例中，步骤S200包括：步骤S210和步骤S220。

步骤S210，检测冰箱的间室的温度变化值；步骤S220，根据温度变化值得到热负荷变化值。

具体地，获取间室的热负荷变化值的方式并不是唯一的，在该实施例的方案中，通过检测间室的温度变化值进行分析计算得到。此时冰箱的间室中设置有温度检测器，通过温度检测器实时检测间室的温度并发送至冰箱的控制器，控制器通过分析相邻两次检测到的温度值，即可得到温度变化值。之后结合温度变化值进行计算，将直接得到间室的热负荷变化值。

可以理解，热负荷变化值的计算方式并不是唯一的，在一个较为详细的实施例中，可通过Q＝KF△t得到。其中，Q为热负荷变化值；K为传热系数，为已知量；F为传热面积，同一间室的传热面积为固定值，可通过测量预设于控制器中；△t为温度变化值。

请参阅图3，在一个实施例中，步骤S300包括步骤S310、步骤S330和步骤S350。

步骤S310，判断热负荷变化值是否大于第一预设热负荷阈值；步骤S330，当热负荷变化值大于第一预设热负荷阈值时，判断热负荷变化值是否小于或等于第二预设热负荷阈值；步骤S350，当热负荷变化值大于第二热负荷阈值时，得到当前所需的风扇转速范围为第三风扇转速范围，当前所需的压缩机转速范围为第三压缩机转速范围。

具体地，请结合参阅图4，控制器在根据温度变化值进行分析，得到热负荷变化值之后，将会把热负荷变化值与预设的热负荷阈值进行比较分析，根据热负荷变化值所处的范围，得到最终所需的风扇转速范围和压缩机转速范围。首先，控制器将热负荷变化值与第一预设热负荷阈值进行比较分析，若该热负荷变化值大于第一预设热负荷阈值，则继续将热负荷变化值与第二预设热负荷阈值进行比较分析。当热负荷变化值仍然大于第二预设热负荷阈值时，说明此时间室内温度变化非常大，一般是由于开门时间过长或者向间室内放入温度较高物品引起的。此时压缩机以及风机采用高功率、高转速运行的方式，以保证间室内的温度能够快速下降至变化前的温度，也即下降至设定温度(由于冰箱运行的目的就是为了维持间室处于设定温度，故在冰箱稳定运行时，间室内的温度即为设定温度)。故当检测到热负荷变化值大于第二预设热负荷阈值，将会直接得到当前所需的风扇转速范围为第三风扇转速范围，当前所需的压缩机转速范围为第三压缩机转速范围。最终的压缩机转速将在第三压缩机转速范围中选取，风扇转速则在第三风扇转速范围内选取。

请参阅图3，在一个实施例中，步骤S330之后，该方法还包括步骤S340。

步骤S340，当热负荷变化值小于或等于第二热负荷阈值时，得到当前所需的风扇转速范围为第二风扇转速范围，当前所需的压缩机转速范围为第二压缩机转速范围。

具体地，第二风扇转速范围的最大值小于第三风扇转速范围的最小值，第二压缩机转速范围的最大值小于第三压缩机转速范围的最小值。请结合参阅图4，控制器在将热负荷变化值与第二预设热负荷阈值进行比较分析时，若出现小于或等于第二预设负荷阈值的情况，也即热负荷变化值大于第一预设热负荷阈值，且小于或等于第二预设热负荷阈值。此时认为冰箱发生开门取物等情况，此时热负荷变化适中，压缩机、风扇采用中转速、功率的方式运行，控制器将会得到当前所需的风扇转速范围为第二风扇转速范围，当前所需的压缩机转速范围为第二压缩机转速范围。最终的压缩机转速将在第二压缩机转速范围中选取，风扇转速则在第二风扇转速范围内选取。

进一步地，请结合参阅图3，在一个实施例中，步骤S310之后，该方法还包括步骤S320。

步骤S320，当热负荷变化值小于或等于第一热负荷阈值时，得到当前所需的风扇转速范围为第一风扇转速范围，当前所需的压缩机转速范围为第一压缩机转速范围。

具体地，第一风扇转速范围的最大值小于第二风扇转速范围的最小值，第一压缩机转速范围的最大值小于第二压缩机转速范围的最小值。请结合参阅图4，控制器在将热负荷变化值与第一预设热负荷阈值进行比较分析时，若出现小于或等于第一预设负荷阈值的情况，认定热负荷变化过小，只需维持间室温度，压缩机、风扇采用低转速、低功率的方式运行即可。此时控制器将会得到当前所需的风扇转速范围为第一风扇转速范围，当前所需的压缩机转速范围为第一压缩机转速范围。最终的压缩机转速将在第一压缩机转速范围中选取，风扇转速则在第一风扇转速范围内选取。

请参阅图5，在一个实施例中，步骤S400包括步骤S410、步骤S420和步骤S430。

步骤S410，根据冰箱的间室的当前温度和设定温度，得到所需制冷量；步骤S420，根据预设组合功率数据库，分别计算得到风扇转速范围和压缩机转速范围中，不同风扇转速和压缩机转速组合达到所需制冷量时的耗电量；步骤S430，根据各耗电量得到耗电量最低对应的风扇转速和压缩机转速组合。

具体地，设定温度即为用户设定的、冰箱间室所需维持的温度。预设组合功率数据库存储有不同风扇转速和压缩机转速组合时对应的冰箱运行功率和制冷效率。控制器在得到所需的风扇转速范围和压缩机转速范围时，将会结合风扇转速范围和压缩机转速范围得到可能出现的风扇转速和压缩机转速组合。最终结合预设组合功率数据库以及各个风扇转速和压缩机转速组合，分析计算得到各个风扇转速和压缩机转速组合下，制冷使得冰箱的温度达到设定温度时，所需要消耗的电量。最终控制器从这些耗电量中选取最低耗电量，将其对应的风扇转速和压缩机转速组合，作为使得冰箱耗电量最低的风扇转速和压缩机转速组合即可。

所需制冷量指的是为了将当前温度调低至设定温度时，需要输送的冷媒量。可以理解，所需制冷量的表示方式并不是唯一的，在一个实施例中，由于冰箱制冷的目的是为了中和由于温度变化引起的热负荷变化，所需制冷量可以是通过当前温度与设定温度之间的温度差对应所需的热负荷变化来表示。

请参阅图6，在一个实施例中，步骤S420包括步骤S421和步骤S422。

步骤S421，根据所需制冷量和预设组合功率数据库，得到风扇转速范围和压缩机转速范围中，不同风扇转速和压缩机转速组合达到所需制冷量的所需时间；步骤S422，根据各所需时间和预设组合功率数据库，分别得到不同风扇转速和压缩机转速组合达到所需制冷量时的耗电量。

具体地，本实施例的方案中，所需制冷量用热负荷变化来表示，该热负荷变化对应为：将温度由当前温度降低至设定温度时所需的热负荷变化。控制器在结合预设组合功率数据库进行不同风扇转速和压缩机转速组合下的耗电量计算时，首先结合所需制冷量和预设组合功率数据库得到制冷所需的时间，之后再通过所需时间和预设组合功率数据库得到对应的耗电量。

进一步地，在一个实施例中，制冷所需的时间结合预设组合功率数据库中的制冷效率以及所需制冷量进行分析得到，而耗电量则由预设组合功率数据库中的运行功率和所需时间进行分析得到。

更进一步地，在一个实施例中，不同风扇转速和压缩机转速组合下，达到所需制冷量时的所需时间为：热负荷变化÷制冷效率＝所需时间。不同风扇转速和压缩机转速组合下，达到所需制冷量时的耗电量为：运行功率*时间＝耗电量。

请参阅图7，在一个实施例中，步骤S400之后，该方法还包括步骤S500。

步骤S500，根据使冰箱耗电量最低的风扇转速和压缩机转速组合，控制冰箱运行预设时间。之后返回获取冰箱的间室的热负荷变化值的操作。

具体地，控制器在根据热负荷变化进行一系类的分析，得到最终使得冰箱耗电量最低的风扇转速和压缩机转速组合之后，将会直接以风扇转速和压缩机转速组合控制冰箱的风扇以及压缩机运行，实现制冷。

可以理解，预设时间的大小并不是唯一的，在一个实施例中，可将预设时间设置与上述进行耗电量计算时对应的所需时间相同，在另一个实施例中也可以设置不相同，具体由用户进行不同选择。

请参阅图8，在一个实施例中，步骤S200之前，该方法还包括步骤S100。

步骤S100，当冰箱启动时，获取冰箱的设定温度。

具体地，该设定温度可在冰箱首次启动时用户进行设定，后续启动运行直接调用即可，也可以是在每次冰箱启动时用户均进行设置，通过控制器获取即可。

上述冰箱控制方法，在运行时能够获取冰箱的热负荷变化值，之后结合热负荷变化值得到所需的风扇转速范围和压缩机转速范围，最终结合设定温度和预设组合功率数据库，在风扇转速范围和压缩机转速范围中选取冰箱耗电量最低的风扇转速和压缩机转速组合。上述方案，冰箱的风扇转速以及压缩机转速均可调节，在冰箱的运行过程中，能够结合实际的热负荷变化情况以及实际的设定温度，匹配计算得到使得冰箱耗电量最低对应的风扇转速以及压缩机转速组合，从而保证冰箱在制冷效果和节能效果最优的状况下运行。

请参阅图9，一种冰箱控制装置，包括：热负荷获取模块200、转速范围分析模块300和所需转速分析模块400。

热负荷获取模块200用于获取冰箱的间室的热负荷变化值；转速范围分析模块300用于根据热负荷变化值得到当前所需的风扇转速范围和压缩机转速范围；所需转速分析模块400用于根据设定温度和预设组合功率数据库，得到风扇转速范围和压缩机转速范围中，使得冰箱耗电量最低的风扇转速和压缩机转速组合。

在一个实施例中，热负荷获取模块200还用于检测冰箱的间室的温度变化值；根据温度变化值得到热负荷变化值。

在一个实施例中，转速范围分析模块300还用于判断热负荷变化值是否大于第一预设热负荷阈值；当热负荷变化值大于第一预设热负荷阈值时，判断热负荷变化值是否小于或等于第二预设热负荷阈值；当热负荷变化值大于第二热负荷阈值时，得到当前所需的风扇转速范围为第三风扇转速范围，当前所需的压缩机转速范围为第三压缩机转速范围。

在一个实施例中，转速范围分析模块300还用于当热负荷变化值小于或等于第二热负荷阈值时，得到当前所需的风扇转速范围为第二风扇转速范围，当前所需的压缩机转速范围为第二压缩机转速范围。

在一个实施例中，转速范围分析模块300还用于当热负荷变化值小于或等于第一热负荷阈值时，得到当前所需的风扇转速范围为第一风扇转速范围，当前所需的压缩机转速范围为第一压缩机转速范围。

在一个实施例中，所需转速分析模块400还用于根据冰箱的间室的当前温度和设定温度，得到所需制冷量；根据预设组合功率数据库，分别计算得到风扇转速范围和压缩机转速范围中，不同风扇转速和压缩机转速组合达到所需制冷量时的耗电量；根据各耗电量得到耗电量最低对应的风扇转速和压缩机转速组合。

在一个实施例中，所需转速分析模块400还用于根据所需制冷量和预设组合功率数据库，得到风扇转速范围和压缩机转速范围中，不同风扇转速和压缩机转速组合达到所需制冷量的所需时间；根据各所需时间和预设组合功率数据库，分别得到不同风扇转速和压缩机转速组合达到所需制冷量时的耗电量。

请参阅图10，在一个实施例中，所需转速分析模块400之后，该装置还包括运行控制模块500。运行控制模块500。用于根据使冰箱耗电量最低的风扇转速和压缩机转速组合，控制冰箱运行预设时间。

请参阅图11，在一个实施例中，热负荷获取模块200之前，该装置该包括设定温度获取模块100。设定温度获取模块100用于当冰箱启动时，获取冰箱的设定温度。

关于冰箱控制装置的具体限定可以参见上文中对于冰箱控制方法的限定，在此不再赘述。上述冰箱控制装置中的各个模块可全部或部分通过软件、硬件及其组合来实现。上述各模块可以硬件形式内嵌于或独立于计算机设备中的处理器中，也可以以软件形式存储于计算机设备中的存储器中，以便于处理器调用执行以上各个模块对应的操作。

上述冰箱控制装置，在运行时能够获取冰箱的热负荷变化值，之后结合热负荷变化值得到所需的风扇转速范围和压缩机转速范围，最终结合设定温度和预设组合功率数据库，在风扇转速范围和压缩机转速范围中选取冰箱耗电量最低的风扇转速和压缩机转速组合。上述方案，冰箱的风扇转速以及压缩机转速均可调节，在冰箱的运行过程中，能够结合实际的热负荷变化情况以及实际的设定温度，匹配计算得到使得冰箱耗电量最低对应的风扇转速以及压缩机转速组合，从而保证冰箱在制冷效果和节能效果最优的状况下运行。

请参阅图12，一种冰箱控制系统，包括温度检测器10、控制器20、风扇30和压缩机40，温度检测器10设置于冰箱的间室，温度检测器10、风扇30和压缩机40分别连接控制器20，温度检测器10用于检测间室的温度变化值并发送至控制器20，控制器20用于根据上述的控制方法进行冰箱控制。

具体地，冰箱的间室指的是冰箱中用来存储物品的空间。冰箱运行的目的，就是为了将间室温度维持在一定温度内，以保证存储在该间室中的食物等物品不会由于温度过高或者温度过低发生损坏。用户在操作过程中，往往会由于开启冰箱门或者向冰箱放入温度间室的温度不一致的物品，使得冰箱间室的温度发生变化，由于温度的变化，必然会引起热负荷的变化。因此，本申请的冰箱控制方法，控制器20首先检测这一变化，实时获取冰箱的间室的热负荷变化。

此时冰箱的间室中设置有温度检测器10，通过温度检测器10实时检测间室的温度并发送至冰箱的控制器20，控制器20通过分析相邻两次检测到的温度值，即可得到温度变化值。之后结合温度变化值进行计算，将直接得到间室的热负荷变化值。

不同的风扇转速范围中，对应有多个不同的风扇转速，不同的压缩机转速范围中，同样也对应有不同的压缩机转速。本实施例的方案，控制器20首先通过热负荷变化值确定一个压缩机转速范围和风扇转速范围，更为具体地压缩机转速以及风扇转速，则在后续的操作中进一步确定。在热负荷变化较大的情况下，为了维持冰箱的温度，需要通过制冷将热负荷变化量中和，相应所需的制冷量也较大；而热负荷变化较小时，相应所需的制冷量也越小。而冰箱的制冷效率与冰箱的压缩机转速、风扇转速相关，因此，不同的热负荷变化值下，对应所需的风扇转速和压缩机转速范围也会不相同。

本实施例的方案，结合热负荷变化值的不同，对应选择的风扇转速范围和压缩机转速范围也不相同，在一定程度上课有效保证冰箱的运行效果最优。

控制器20在得到所需的风扇转速范围和压缩机转速范围之后，由于风扇转速范围和压缩机转速范围分别有多个风扇转速和压缩机转速，因此，在风扇转速范围和压缩机转速范围下，将会形成多个不同的风扇转速和压缩机转速组合。预设组合功率数据库存储有不同的风扇转速和压缩机转速组合下，冰箱的运行功率与制冷效率。在不同的风扇转速和压缩机转速组合下，结合最终所需要达到的设定温度以及预设组合功率数据库，从风扇转速范围和压缩机转速范围中，找到使得冰箱耗电量最低的风扇转速和压缩机转速组合。

上述冰箱控制系统，在运行时能够获取冰箱的热负荷变化值，之后结合热负荷变化值得到所需的风扇转速范围和压缩机转速范围，最终结合设定温度和预设组合功率数据库，在风扇转速范围和压缩机转速范围中选取冰箱耗电量最低的风扇转速和压缩机转速组合。上述方案，冰箱的风扇转速以及压缩机转速均可调节，在冰箱的运行过程中，能够结合实际的热负荷变化情况以及实际的设定温度，匹配计算得到使得冰箱耗电量最低对应的风扇转速以及压缩机转速组合，从而保证冰箱在制冷效果和节能效果最优的状况下运行。

一种冰箱，包括上述的冰箱控制系统。

具体地，冰箱控制系统如上述各个实施例以及附图所示，具体地，冰箱的间室指的是冰箱中用来存储物品的空间。冰箱运行的目的，就是为了将间室温度维持在一定温度内，以保证存储在该间室中的食物等物品不会由于温度过高或者温度过低发生损坏。用户在操作过程中，往往会由于开启冰箱门或者向冰箱放入温度间室的温度不一致的物品，使得冰箱间室的温度发生变化，由于温度的变化，必然会引起热负荷的变化。因此，本申请的冰箱控制方法，控制器20首先检测这一变化，实时获取冰箱的间室的热负荷变化。

此时冰箱的间室中设置有温度检测器10，通过温度检测器10实时检测间室的温度并发送至冰箱的控制器20，控制器20通过分析相邻两次检测到的温度值，即可得到温度变化值。之后结合温度变化值进行计算，将直接得到间室的热负荷变化值。

不同的风扇转速范围中，对应有多个不同的风扇转速，不同的压缩机转速范围中，同样也对应有不同的压缩机转速。本实施例的方案，控制器20首先通过热负荷变化值确定一个压缩机转速范围和风扇转速范围，更为具体地压缩机转速以及风扇转速，则在后续的操作中进一步确定。在热负荷变化较大的情况下，为了维持冰箱的温度，需要通过制冷将热负荷变化量中和，相应所需的制冷量也较大；而热负荷变化较小时，相应所需的制冷量也越小。而冰箱的制冷效率与冰箱的压缩机转速、风扇转速相关，因此，不同的热负荷变化值下，对应所需的风扇转速和压缩机转速范围也会不相同。

本实施例的方案，结合热负荷变化值的不同，对应选择的风扇转速范围和压缩机转速范围也不相同，在一定程度上课有效保证冰箱的运行效果最优。

控制器20在得到所需的风扇转速范围和压缩机转速范围之后，由于风扇转速范围和压缩机转速范围分别有多个风扇转速和压缩机转速，因此，在风扇转速范围和压缩机转速范围下，将会形成多个不同的风扇转速和压缩机转速组合。预设组合功率数据库存储有不同的风扇转速和压缩机转速组合下，冰箱的运行功率与制冷效率。在不同的风扇转速和压缩机转速组合下，结合最终所需要达到的设定温度以及预设组合功率数据库，从风扇转速范围和压缩机转速范围中，找到使得冰箱耗电量最低的风扇转速和压缩机转速组合。

上述冰箱，在运行时能够获取冰箱的热负荷变化值，之后结合热负荷变化值得到所需的风扇转速范围和压缩机转速范围，最终结合设定温度和预设组合功率数据库，在风扇转速范围和压缩机转速范围中选取冰箱耗电量最低的风扇转速和压缩机转速组合。上述方案，冰箱的风扇转速以及压缩机转速均可调节，在冰箱的运行过程中，能够结合实际的热负荷变化情况以及实际的设定温度，匹配计算得到使得冰箱耗电量最低对应的风扇转速以及压缩机转速组合，从而保证冰箱在制冷效果和节能效果最优的状况下运行。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (11)

1.一种冰箱控制方法，其特征在于，包括：

获取冰箱的间室的热负荷变化值；

根据所述热负荷变化值得到当前所需的风扇转速范围和压缩机转速范围；其中，所述热负荷变化值小于或等于第一热负荷阈值，对应当前所需的风扇转速范围和压缩机转速范围分别为第一风扇转速范围和第一压缩机转速范围；所述热负荷变化值大于所述第一热负荷阈值，且小于或等于第二热负荷阈值，对应当前所需的风扇转速范围和压缩机转速范围分别为第二风扇转速范围和第二压缩机转速范围；所述热负荷变化值大于所述第二热负荷阈值，对应当前所需的风扇转速范围和压缩机转速范围分别为第三风扇转速范围和第三压缩机转速范围；所述第一风扇转速范围的最大值小于所述第二风扇转速范围的最小值，所述第一压缩机转速范围的最大值小于所述第二压缩机转速范围的最小值；所述第二风扇转速范围的最大值小于所述第三风扇转速范围的最小值，所述第二压缩机转速范围的最大值小于所述第三压缩机转速范围的最小值；

根据设定温度和预设组合功率数据库，得到所述风扇转速范围和所述压缩机转速范围中，使得冰箱耗电量最低的风扇转速和压缩机转速组合；所述预设组合功率数据库存储有不同的风扇转速和压缩机转速组合下，冰箱的运行功率与制冷效率；

所述根据设定温度和预设组合功率数据库，得到所述风扇转速范围和所述压缩机转速范围中，使得冰箱耗电量最低的风扇转速和压缩机转速组合的步骤，包括：

根据冰箱的间室的当前温度和设定温度，得到所需制冷量；根据预设组合功率数据库，分别计算得到所述风扇转速范围和所述压缩机转速范围中，不同风扇转速和压缩机转速组合达到所述所需制冷量时的耗电量；根据各所述耗电量得到耗电量最低对应的风扇转速和压缩机转速组合。

2.根据权利要求1所述的冰箱控制方法，其特征在于，所述获取冰箱的间室的热负荷变化值的步骤，包括：

检测冰箱的间室的温度变化值；

根据所述温度变化值得到热负荷变化值。

3.根据权利要求1所述的冰箱控制方法，其特征在于，所述根据所述热负荷变化值得到当前所需的风扇转速范围和压缩机转速范围的步骤，包括：

判断所述热负荷变化值是否大于第一预设热负荷阈值；

当所述热负荷变化值大于所述第一预设热负荷阈值时，判断所述热负荷变化值是否小于或等于第二预设热负荷阈值；

当所述热负荷变化值大于所述第二热负荷阈值时，得到当前所需的风扇转速范围为第三风扇转速范围，当前所需的压缩机转速范围为第三压缩机转速范围。

4.根据权利要求3所述冰箱控制方法，其特征在于，所述当所述热负荷变化值大于所述第一预设热负荷阈值时，判断所述热负荷变化值是否小于或等于第二预设热负荷阈值的步骤之后，还包括：

当所述热负荷变化值小于或等于所述第二热负荷阈值时，得到当前所需的风扇转速范围为第二风扇转速范围，当前所需的压缩机转速范围为第二压缩机转速范围。

5.根据权利要求4所述的冰箱控制方法，其特征在于，所述判断所述热负荷变化值是否大于第一预设热负荷阈值的步骤之后，还包括：

当所述热负荷变化值小于或等于所述第一热负荷阈值时，得到当前所需的风扇转速范围为第一风扇转速范围，当前所需的压缩机转速范围为第一压缩机转速范围。

6.根据权利要求1所述的冰箱控制方法，其特征在于，所述根据预设组合功率数据库，分别计算得到所述风扇转速范围和所述压缩机转速范围中，不同风扇转速和压缩机转速组合达到所述所需制冷量时的耗电量的步骤，包括：

根据所述所需制冷量和预设组合功率数据库，得到所述风扇转速范围和所述压缩机转速范围中，不同风扇转速和压缩机转速组合达到所述所需制冷量的所需时间；

根据各所述所需时间和预设组合功率数据库，分别得到不同风扇转速和压缩机转速组合达到所述所需制冷量时的耗电量。

7.根据权利要求1所述的冰箱控制方法，其特征在于，所述根据设定温度和预设组合功率数据库，得到所述风扇转速范围和所述压缩机转速范围中，使得冰箱耗电量最低的风扇转速和压缩机转速组合的步骤之后，还包括：

根据使冰箱耗电量最低的风扇转速和压缩机转速组合，控制冰箱运行预设时间后，返回所述获取冰箱的间室的热负荷变化值的步骤。

8.根据权利要求1-7任一项所述的冰箱控制方法，其特征在于，所述获取冰箱的间室的热负荷变化值的步骤之前，还包括：

当冰箱启动时，获取冰箱的设定温度。

9.一种冰箱控制装置，其特征在于，包括：

热负荷获取模块，用于获取冰箱的间室的热负荷变化值；

转速范围分析模块，用于根据所述热负荷变化值得到当前所需的风扇转速范围和压缩机转速范围；其中，所述热负荷变化值小于或等于第一热负荷阈值，对应当前所需的风扇转速范围和压缩机转速范围分别为第一风扇转速范围和第一压缩机转速范围；所述热负荷变化值大于所述第一热负荷阈值，且小于或等于第二热负荷阈值，对应当前所需的风扇转速范围和压缩机转速范围分别为第二风扇转速范围和第二压缩机转速范围；所述热负荷变化值大于所述第二热负荷阈值，对应当前所需的风扇转速范围和压缩机转速范围分别为第三风扇转速范围和第三压缩机转速范围；所述第一风扇转速范围的最大值小于所述第二风扇转速范围的最小值，所述第一压缩机转速范围的最大值小于所述第二压缩机转速范围的最小值；所述第二风扇转速范围的最大值小于所述第三风扇转速范围的最小值，所述第二压缩机转速范围的最大值小于所述第三压缩机转速范围的最小值；

所需转速分析模块，用于根据设定温度和预设组合功率数据库，得到所述风扇转速范围和所述压缩机转速范围中，使得冰箱耗电量最低的风扇转速和压缩机转速组合；所述预设组合功率数据库存储有不同的风扇转速和压缩机转速组合下，冰箱的运行功率与制冷效率；

所述所需转速分析模块还用于：根据冰箱的间室的当前温度和设定温度，得到所需制冷量；根据预设组合功率数据库，分别计算得到所述风扇转速范围和所述压缩机转速范围中，不同风扇转速和压缩机转速组合达到所述所需制冷量时的耗电量；根据各所述耗电量得到耗电量最低对应的风扇转速和压缩机转速组合。

10.一种冰箱控制系统，其特征在于，包括温度检测器、控制器、风扇和压缩机，所述温度检测器设置于冰箱的间室，所述温度检测器、所述风扇和所述压缩机分别连接所述控制器，所述温度检测器用于检测间室的温度变化值并发送至所述控制器，所述控制器用于根据权利要求1-8任一项所述的控制方法进行冰箱控制。

11.一种冰箱，其特征在于，包括权利要求10所述的冰箱控制系统。

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