CN113865047B - 一种智能进风格栅控制方法及空调 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种智能进风格栅控制方法及空调，包括空调制冷时环境温度与设定温度存在T2温差及压缩机以下限频率运行第t1时的环境温度低于压缩机刚达到下限频率时的环境温度；或制热时环境温度与设定温度存在T2温差及压缩机以下限频率运行第t1时的环境温度高于压缩机刚达到下限频率时的环境温度控制空调进入进风格栅控制模式，控制进风格栅根据指令打开、关闭以及张开不同角度，进风格栅张开角度根据检测判断环境负荷需求智能控制。本发明具有降低空调在低负荷运行时容易达到温度点停机出现频繁启停次数、保持环境温度处于设定温度的稳态平衡、提高用户舒适性等特点。

Description

一种智能进风格栅控制方法及空调
技术领域
本发明涉及空调控制技术领域，特别是一种智能进风格栅控制方法及空调。
背景技术
空调器处于低负荷环境下运行时容易达到温度点停机，变频空调器虽然可以改变压缩机运行频率调节输出冷量，但用于环境比较小、负荷比较低的场所时，环境负荷比空调器压缩机在下限频率运行输出的冷量还小时，变频空调器同样会达到温度点停机，等到环境温度回升到一定值时，空调器再次启动。空调器的开停会导致环境产生一定的温度波动，影响使用者的舒适性体验。
目前带可控制进风格栅的空调器主要是解决防尘问题，进风格栅也仅有打开关闭两种状态，如专利CN201621057491.4公开的一种可封闭式进风格栅再空调器运行时开启，停机时关闭，防止停机状态灰尘进入空调器内部；现有技术中关于解决减少温度点停机次数的问题，主要通过调节补偿温度的方式来减少空调器出现达温度点停机的次数，如专利CN201811374987.8公开的一种解决空调器低负荷下运行频繁停机问题的技术方案是通过设置一种动态补偿温度，不断的调整补偿温度值来减少停机次数，但对空调器低频运行下的能力没有调节作用，且会导致实际温度与设定温度不符的问题。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺点，本发明的目的是提供一种智能进风格栅控制方法及空调。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种智能进风格栅控制方法，包括：
S1：空调启动制冷模式或制热模式，设置预设温度值T设，设定第一温度预设值T1，设定第二温度预设值T2，设定第三温度预设值T3，所述第一预设值T1<T2<T3；
S2：控制所述空调的进风格栅的角度为全张开角度，及控制空调压缩机频率运行至预设温度值T设设定的上限频率；
S3：获取环境温度值T环；
S4：制冷模式下判断所述预设温度值T设与所述环境温度值T环的关系是否为T环=T设+T2；或制热模式下判断所述预设温度值T设与所述环境温度值T环的关系是否为T环=T设-T2；
S5：根据S4的判断结果，确定所述空调的运行状态；
所述S4中，若制冷模式下T环=T设+T2判断结果为是，控制所述空调降低压缩机运行频率，所述空调压缩机处于低频运行状态；
所述S4中，若制冷模式下T环=T设+T2判断结果为否，控制所述空调继续执行S2-S5；
或所述S4中，若制热模式下T环=T设-T2判断结果为是，控制所述空调降低压缩机运行频率，所述空调压缩机处于低频运行状态；
所述S4中，若制热模式下T环=T设-T2判断结果为否，控制所述空调继续执行S2-S5；
或所述S4中，制冷模式和制热模式下，若T环=T设，环境温度维持在设定温度，控制所述空调停止降低压缩机频率；
S6：所述S5中的制冷模式或制热模式下，所述空调压缩机频率下降达到下限频率，获取所述空调压缩机频率达到下限频率时环境温度T环0，获取所述空调压缩机以下限频率的运行时间t1，获取所述空调压缩机以下限频率运行第t1时刻的环境温度T环1；
S7：判断所述S6中的制冷模式下，所述空调压缩机以下限频率运行第t1时刻的环境温度T环1与所述预设温度值T设的关系是否为T环1<T设-T2，且T环1与T环0的关系是否为T环1<T环0；
或判断所述S6中的制热模式下，所述空调压缩机以下限频率运行第t1时刻的环境温度T环1与所述预设温度值T设的关系是否为T环1>T设+T2，且判断所述T环1与T环0的关系是否为T环1>T环0；
S8:根据S7的判断结果，确定所述空调是否进入进风格栅控制模式；
所述步骤S7中，若制冷模式下所述T环1<T设-T2和所述T环1<T环0判断结果均为是，控制空调进入进风格栅控制模式；
或所述步骤S7中，若制热模式下所述T环1>T设+T2和所述T环1>T环0判断结果均为是，控制空调进入进风格栅控制模式。
作为本发明的进一步改进：所述步骤S8中，所述空调制冷模式下进入进风格栅控制模式包括：
Q1：获取所述空调进入进风格栅控制模式时环境温度T环2；
Q2：控制所述的所述空调的进风格栅角度关小角度至β1位置；
Q3：控制所述空调的进风格栅每间隔Δt时间关小Δβ角度；
Q4：检测连续n*Δt时间检测环境温度T环n；
Q5：所述步骤Q4中，若所述环境温度T环n<T设-T3，控制所述空调的进风格栅关小角度至β0；
若所述环境温度T环n=T设-T1，控制所述空调的进风格栅往回开大相应β回冷角度；
若连续n*Δt时间检测的环境温度T环n维持不变；控制所述空调的进风格栅往回开大Δβ角度。
作为本发明的进一步改进：所述步骤S8中，所述空调制热模式下进入进风格栅控制模式包括：
P1：获取所述空调进入进风格栅控制模式时环境温度T环2；
P2：控制所述的所述空调的进风格栅角度关小角度至β1位置；
P3：控制所述空调的进风格栅每间隔Δt时间关小Δβ角度；
P4：检测连续n*Δt时间检测环境温度T环n；
P5：所述步骤Q4中，若所述环境温度T环n>T设+T3，控制所述空调的进风格栅关小角度至β0；
若所述环境温度T环n=T设+T1，控制所述空调的进风格栅往回开大相应β回热角度；
若连续n*Δt时间检测的环境温度T环n维持不变；控制所述空调的进风格栅往回开大Δβ角度。
作为本发明的进一步改进：制冷模式下所述Q5中，还包括：
若所述环境温度T环n<T设-T3，所述空调的进风格栅关小角度至β0后，连续n*Δt时间检测环境温度T环n<T设-T3，控制所述空调达到温度点停机；
若所述环境温度T环n=T设-T1，所述空调的进风格栅往回开大β回冷角度后，连续n*Δt时间检测环境温度T环n>T设+T1，控制所述空调退出进风格栅控制模式，控制所述空调的进风格栅张开至全张开角度。
作为本发明的进一步改进：制热模式下所述P5中，还包括：
若所述环境温度T环n>T设+T3，所述空调的进风格栅关小角度至β0后，连续n*Δt时间检测环境温度T环n>T设+T3，控制所述空调达到温度点停机；
若所述环境温度T环n=T设+T1，所述空调的进风格栅往回开大β回热角度后，连续n*Δt时间检测环境温度T环n<T设-T1，控制所述空调退出进风格栅控制模式，控制所述空调的进风格栅张开至全张开角度。
作为本发明的进一步改进：所述β回冷=N*Δβ，所述β回冷的角度计算为：
制冷模式下所述空调进入进风格栅控制模式，检测到所述环境温度T环n=T设-T1，获取第n1*Δt时对应所述环境温度T环n1对应的进风格栅角度β1´，及获取所述环境温度T环n=T设-T1时对应的进风格栅角度β1”；
所述β回冷=N*Δβ=（β1´-β1”）；
作为本发明的进一步改进：所述β回热=N*Δβ，所述β回热的角度计算为：
制热模式下所述空调进入进风格栅控制模式，检测到环境温度T环n=T设+T1，获取第n2*Δt时对应所述环境温度T环n2对应的进风格栅角度β2´，及获取所述环境温度T环n=T设-T1时对应的进风格栅角度β2”；β回热=N*Δβ=（β2´-β2”）。
作为本发明的进一步改进：所述β1为70°。
作为本发明的进一步改进：所述β0为10°。
作为本发明的进一步改进：所述Δβ为5°。
作为本发明的进一步改进：所述N*Δβ和N*Δβ的角度为20°。
作为本发明的进一步改进：所述t1时间为10min。
作为本发明的进一步改进：所述每间隔Δt时间为2min。
一种空调器，使用如上述的一种智能进风格栅控制方法。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过调节进风格栅控制进风量的多少，在变频空调下限频率运行时继续调节输出冷量，扩展空调器制冷制热能力的调节范围，在环境负荷较低的条件下运行时，仍可调节空调器输出能力与环境负荷相匹配，有效的维持环境温度不变，提高用户体验舒适性，极大的减少空调器开停机次数，且技术实现简易。
2、本发明中进风格栅可根据指令打开、关闭以及张开不同角度。进风格栅张开角度根据检测判断房间负荷需求智能控制，空调运行制冷或制热模式时，当检测到压缩机已下降到下限频率房间温度仍处于下降或者上升趋势时，智能控制进风格栅张开角度，减少进风量，拓宽空调器制冷制热能力的调节范围，进一步调节输出的制冷量或制热量，最终使输出的制冷量或制热量与房间负荷相匹配，保持房间温度处于设定温度的稳态平衡。
附图说明
图1为制冷模式下空调进风格栅控制进入控制示意图。
图2为制冷模式下空调进风格栅控制模式流程图。
图3为制热模式下空调进风格栅控制进入控制示意图。
图4为制热模式下空调进风格栅控制进入控制示意图。
图5为本发明进风格栅回调角度β回的示范图。
具体实施方式
现结合附图说明与实施例对本发明进一步说明：
实施例1：一种智能进风格栅控制方法。
如图1至图5所示，本发明公开了一种智能进风格栅控制方法，包括：
S1：空调启动制冷模式或制热模式，设置预设温度值T设；设定第一温度预设值T1，设定第二温度预设值T2，设定第三温度预设值T3，所述第一预设值T1<T2<T3；
S2：控制所述空调的进风格栅的角度为全张开角度，及控制空调压缩机频率运行至预设温度值T设设定的上限频率；
S3：获取环境温度值T环；
S4：制冷模式下判断所述预设温度值T设与所述环境温度值T环的关系是否为T环=T设+T2；或制热模式下判断所述预设温度值T设与所述环境温度值T环的关系是否为T环=T设-T2；
S5：根据S4的判断结果，确定所述空调的运行状态；
当环境温度T环下降至T设+T2℃，按现有控制逐步降低压缩机频率调节输出能力，直至环境温度维持在设定温度或压缩机频率已达到下限频率无法下降为止。
所述S4中，若制冷模式下T环=T设+T2判断结果为是，控制所述空调降低压缩机运行频率，所述空调压缩机处于低频运行状态；
所述S4中，若制冷模式下T环=T设+T2判断结果为否，控制所述空调继续执行S2-S5；
或所述S4中，若制热模式下T环=T设-T2判断结果为是，控制所述空调降低压缩机运行频率，所述空调压缩机处于低频运行状态；
所述S4中，若制热模式下T环=T设-T2判断结果为否，控制所述空调继续执行S2-S5；
或所述S4中，制冷模式和制热模式下，若T环=T设，环境温度维持在设定温度，控制所述空调停止降低压缩机频率；
S6：所述S5中的制冷模式或制热模式下，所述空调压缩机频率下降达到下限频率，获取所述空调压缩机频率达到下限频率时环境温度T环0，获取所述空调压缩机以下限频率的运行时间t1，获取所述空调压缩机以下限频率运行第t1时刻的环境温度T环1；
所述t1优选为10min；
S7：判断所述S6中的制冷模式下，所述空调压缩机以下限频率运行第t1时刻的环境温度T环1与所述预设温度值T设的关系是否为T环1<T设-T2，且T环1与T环0的关系是否为T环1<T环0；
判断所述S6中的制热模式下，所述空调压缩机以下限频率运行第t1时刻的环境温度T环1与所述预设温度值T设的关系是否为T环1>T设+T2，且判断所述T环1与T环0的关系是否为T环1>T环0；
S8：根据S7的判断结果，确定所述空调是否进入进风格栅控制模式；
所述步骤S7中，若制冷模式下所述T环1<T设-T2和所述T环1<T环0判断结果均为是，控制空调进入进风格栅控制模式；
或所述步骤S7中，若制热模式下所述T环1>T设+T2和所述T环1>T环0判断结果均为是，控制空调进入进风格栅控制模式。
进入进风格栅控制模式，实时检测环境温度，根据条件调节进风格栅的角度。
具体地，所述步骤S8中，所述空调制冷模式下进入进风格栅控制模式包括：
Q1：获取所述空调进入进风格栅控制模式时环境温度T环2；
Q2：控制所述的所述空调的进风格栅角度关小角度至β1位置；所述β1优选为70°；
Q3：控制所述空调的进风格栅每间隔Δt时间关小Δβ角度；所述Δt优选为2min，所述Δβ角度优选为5°；
Q4：检测连续n*Δt时间环境温度T环n；
Q5：所述步骤Q4中，若所述环境温度T环n<T设-T3℃，控制所述空调的进风格栅关小至开机角度β0后维持；所述β0优选为10°，进风格栅维持β0角度运行，根据环境温度是否变化再进一步调节；
若所述环境温度T环n=T设-T1℃，控制所述空调的进风格栅往回开大N*Δβ角度；
若连续n*Δt时间检测的环境温度T环3Δt1维持不变；控制所述空调的进风格栅往回开大Δβ角度后维持。
若在进风格栅调节过程中，连续n*Δt时间检测到环境温度无变化，所述n*Δt时间优选为3*Δt，则进风格栅往回开大Δβ角度后维持在此位置保持不变。（示例：连续6min检测到环境温度无变化，此时进风格栅角度已关闭到35°，则进风格栅往回开大到40°角度位置维持不变）。
具体地，所述步骤S8中，所述空调制热模式下进入进风格栅控制模式包括：
P1：获取所述空调进入进风格栅控制模式时环境温度T环2；
P2：控制所述的所述空调的进风格栅角度关小角度至β1位置；所述β1优选为70°。
P3：控制所述空调的进风格栅每间隔Δt时间关小Δβ角度；所述Δβ优选为5°。
P4：检测连续n*Δt时间检测环境温度T环n；所述Δt优选为2min；
P5：所述步骤Q4中，若所述环境温度T环n>T设+T3，控制所述空调的进风格栅关小角度至β0；所述β0优选为10°。
若所述环境温度T环n=T设+T1，控制所述空调的进风格栅往回开大相应β回热角度；所述N*Δβ优选为20°。
若连续n*Δt时间检测的环境温度T环n维持不变；控制所述空调的进风格栅往回开大Δβ角度。
具体地，制冷模式下所述Q5中，还包括：
若所述环境温度T环n<T设-T3，所述空调的进风格栅关小角度至β0后，连续n*Δt时间检测环境温度T环n<T设-T3，控制所述空调达到温度点停机；
若所述环境温度T环n=T设-T1，所述空调的进风格栅往回开大β回冷角度后，连续n*Δt时间检测环境温度T环n>T设+T1，控制所述空调退出进风格栅控制模式，控制所述空调的进风格栅张开至全张开角。
具体地，制热模式下所述P5中，还包括：
若所述环境温度T环n>T设+T3，所述空调的进风格栅关小角度至β0后，连续n*Δt时间检测环境温度T环n>T设+T3，控制所述空调达到温度点停机；
制热模式下，若所述环境温度T环n=T设+T1，所述空调的进风格栅往回开大β回热角度后，连续n*Δt时间检测环境温度T环n<T设-T1，控制所述空调退出进风格栅控制模式，控制所述空调的进风格栅张开至全张开角度。
具体地，所述β回冷=N*Δβ，所述β回冷的角度计算为：
制冷模式下所述空调进入进风格栅控制模式，检测到所述环境温度T环n=T设-T1，获取第n1*Δt时对应所述环境温度T环n1对应的进风格栅角度β1´，及获取所述环境温度T环n=T设-T1时对应的进风格栅角度β1”；
所述β回冷=N*Δβ=（β1´-β1”）
具体地，所述β回热=N*Δβ，所述β回热的角度计算为：
制热模式下所述空调进入进风格栅控制模式，检测到环境温度T环n=T设+T1，获取第n2*Δt时对应所述环境温度T环n2对应的进风格栅角度β2´，及获取所述环境温度T环n=T设-T1时对应的进风格栅角度β2”；所述β回热=N*Δβ=（β2´-β2”）。
更具体地，制冷模式下，若在进风格栅调节过程中，检测到环境温度T环n回升至T设-T1，记录环境温度最低时对应进风格栅角度β1´，以及环境温度回升至T设-T1时对应的进风格栅角度β1”,根据β1´与β1”的差值计算需要回调的角度，（β1´-β1”）=N*Δβ；
制热模式下，若在进风格栅调节过程中，检测到环境温度T环n下降至T设-T2，记录环境温度最低时对应进风格栅角度β2´，以及环境温度回升至T设-T2时对应的进风格栅角度β2”,根据β2´与β2”的差值计算需要回调的角度，（β2´-β2”）=N*Δβ；
所述制冷或制热回调角度的计算为：
Figure DEST_PATH_IMAGE001
——（N为偶数，且差值小于2倍回调最大角度）
Figure 668408DEST_PATH_IMAGE002
——（N为奇数，且差值小于2倍回调最大角度）
Figure DEST_PATH_IMAGE003
——（差值大于等于2倍回调最大角度，最大回调角度优选可选20°）
所述回调角度的应用案例示范如图5所示。
更具体地，所述空调器室内机进风口具有可控制运动的进风格栅，进风格栅由步进电机及传动机构驱动，控制器每输出一个脉冲电流，步进电机转动一个固定角度θ，带动进风格栅转动一个角度β，传动比为k，即θ=β/k，通过控制脉冲电流信号来控制进风格栅张开角度。停机时进风格栅处于全封闭状态，开机运行时可根据需求张开不同角度。
空调器处于停机状态时，进风格栅为全封闭状态，当接收到开机指令，进风格栅张开到最大进风角度，压缩机频率启动运行至该环境温度下允许的上限频率，以最大能力输出运行状态使环境温度快速超设定温度变化。当环境温度变化至与设定温度存在T1℃温差时，逐步降低压缩机运行频率，调节空调器输出能力。
实施例2：一种空调器。
一种空调器，包括使用实施例1的一种智能进风格栅控制方法。
本发明的主要功能：本发明通过控制空调器进风栅智能调节进风量的多少，控制空调器制冷制热能力的调节范围，在低负荷运行下调节空调器输出能力与环境负荷相匹配，有效维持环境温度基本不变，极大减少空调开停机次数，提高用户体验舒适性。
综上所述，本领域的普通技术人员阅读本发明文件后，根据本发明的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出其他各种相应的变换方案，均属于本发明所保护的范围。

Claims (10)

1.一种智能进风格栅控制方法，其特征在于，包括：
S1：空调启动制冷模式或制热模式，设置预设温度值T设，设定第一温度预设值T1，设定第二温度预设值T2，设定第三温度预设值T3，所述第一温度预设值T1<T2<T3；
S2：控制所述空调的进风格栅的角度为全张开角度，及控制空调压缩机频率运行至预设温度值T设设定的上限频率；
S3：获取环境温度值T环；
S4：制冷模式下判断所述预设温度值T设与所述环境温度值T环的关系是否为T环=T设+T2；或制热模式下判断所述预设温度值T设与所述环境温度值T环的关系是否为T环=T设-T2；
S5：根据S4的判断结果，确定所述空调的运行状态；
所述S4中，若制冷模式下T环=T设+T2判断结果为是，控制所述空调降低压缩机运行频率，所述空调压缩机处于低频运行状态；
所述S4中，若制冷模式下T环=T设+T2判断结果为否，控制所述空调继续执行S2-S5；
或所述S4中，若制热模式下T环=T设-T2判断结果为是，控制所述空调降低压缩机运行频率，所述空调压缩机处于低频运行状态；
所述S4中，若制热模式下T环=T设-T2判断结果为否，控制所述空调继续执行S2-S5；
或所述S4中，制冷模式和制热模式下，若T环=T设，环境温度维持在设定温度，控制所述空调停止降低压缩机频率；
S6：所述S5中的制冷模式或制热模式下，所述空调压缩机频率下降达到下限频率，获取所述空调压缩机频率达到下限频率时环境温度T环0，获取所述空调压缩机以下限频率的运行时间t1，获取所述空调压缩机以下限频率运行第t1时刻的环境温度T环1；
S7：判断所述S6中的制冷模式下，所述空调压缩机以下限频率运行第t1时刻的环境温度T环1与所述预设温度值T设的关系是否为T环1<T设-T2，且T环1与T环0的关系是否为T环1<T环0；
或判断所述S6中的制热模式下，所述空调压缩机以下限频率运行第t1时刻的环境温度T环1与所述预设温度值T设的关系是否为T环1>T设+T2，且判断所述T环1与T环0的关系是否为T环1>T环0；
S8:根据S7的判断结果，确定所述空调是否进入进风格栅控制模式；
所述步骤S7中，若制冷模式下所述T环1<T设-T2和所述T环1<T环0判断结果均为是，控制空调进入进风格栅控制模式；
或所述步骤S7中，若制热模式下所述T环1>T设+T2和所述T环1>T环0判断结果均为是，控制空调进入进风格栅控制模式；
所述步骤S8中，所述空调制冷模式下进入进风格栅控制模式包括：Q1：获取所述空调进入进风格栅控制模式时环境温度T环2；
Q2：控制所述的所述空调的进风格栅角度关小角度至β1位置；
Q3：控制所述空调的进风格栅每间隔Δt时间关小Δβ角度；
Q4：检测连续n*Δt时间检测环境温度T环n；
Q5：所述步骤Q4中，若所述环境温度T环n<T设-T3，控制所述空调的进风格栅关小角度至β0；
若所述环境温度T环n=T设-T1，控制所述空调的进风格栅往回开大相应β回冷角度；
若连续n*Δt时间检测的环境温度T环n维持不变；控制所述空调的进风格栅往回开大Δβ角度；
和/或，
所述步骤S8中，所述空调制热模式下进入进风格栅控制模式包括：
P1：获取所述空调进入进风格栅控制模式时环境温度T环2；
P2：控制所述的所述空调的进风格栅角度关小角度至β1位置；
P3：控制所述空调的进风格栅每间隔Δt时间关小Δβ角度；
P4：检测连续n*Δt时间检测环境温度T环n；
P5：所述步骤Q4中，若所述环境温度T环n>T设+T3，控制所述空调的进风格栅关小角度至β0；
若所述环境温度T环n=T设+T1，控制所述空调的进风格栅往回开大相应β回热角度；
若连续n*Δt时间检测的环境温度T环n维持不变；控制所述空调的进风格栅往回开大Δβ角度。
2.根据权利要求1所述的一种智能进风格栅控制方法，其特征在于，制冷模式下所述Q5中，还包括：
若所述环境温度T环n<T设-T3，所述空调的进风格栅关小角度至β0后，连续n*Δt时间检测环境温度T环n<T设-T3，控制所述空调达到温度点停机；
若所述环境温度T环n=T设-T1，所述空调的进风格栅往回开大β回冷角度后，连续n*Δt时间检测环境温度T环n>T设+T1，控制所述空调退出进风格栅控制模式，控制所述空调的进风格栅张开至全张开角度。
3.根据权利要求1所述的一种智能进风格栅控制方法，其特征在于，
制热模式下所述P5中，还包括：
若所述环境温度T环n>T设+T3，所述空调的进风格栅关小角度至β0后，连续n*Δt时间检测环境温度T环n>T设+T3，控制所述空调达到温度点停机；
若所述环境温度T环n=T设+T1，所述空调的进风格栅往回开大β回热角度后，连续n*Δt时间检测环境温度T环n<T设-T1，控制所述空调退出进风格栅控制模式，控制所述空调的进风格栅张开至全张开角度。
4.根据权利要求1所述的一种智能进风格栅控制方法，其特征在于，所述β回冷=N*Δβ，所述β回冷的角度计算为：
制冷模式下所述空调进入进风格栅控制模式，检测到所述环境温度T环n=T设-T1，获取第n1*Δt时对应所述环境温度T环n1对应的进风格栅角度β1´，及获取所述环境温度T环n=T设-T1时对应的进风格栅角度β1”；
所述β回冷=N*Δβ=（β1´-β1”）。
5.根据权利要求1所述的一种智能进风格栅控制方法，其特征在于，所述β回热=N*Δβ，所述β回热的角度计算为：
制热模式下所述空调进入进风格栅控制模式，检测到环境温度T环n=T设+T1，获取第n2*Δt时对应所述环境温度T环n2对应的进风格栅角度β2´，及获取所述环境温度T环n=T设-T1时对应的进风格栅角度β2”；所述β回热=N*Δβ=（β2´-β2”）。
6.根据权利要求1所述的一种智能进风格栅控制方法，其特征在于，所述β1为70°。
7.根据权利要求1所述的一种智能进风格栅控制方法，其特征在于，所述β0为10°。
8.根据权利要求1所述的一种智能进风格栅控制方法，其特征在于，所述Δβ角度为5°。
9.根据权利要求1所述的一种智能进风格栅控制方法，其特征在于，所述Δt为2min。
10.一种空调器，其特征在于，使用权利要求1至9任意一项的一种智能进风格栅控制方法。
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