CN113863512A - 一种混凝土电杆的连接结构 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种混凝土电杆的连接结构，用于连接多段混凝土电杆杆体，包括上连接座、下连接座、以及设于浇筑在杆体内的电杆骨架的钢筋两端并且相对于钢筋表面凸起的连接端头。上连接座开设有槽口朝上的上浇注槽，上浇注槽槽底设有供连接端头穿过的上插接孔和以上插接孔为起点而沿弧形路径延伸的上转槽，将上连接座插放在钢筋的一端后沿上转槽的延伸方向转动可将上连接座固定至杆体的一端。下连接座开设有槽口朝下的下浇注槽，下浇注槽槽顶设有供连接端头穿过的下插接孔和以下插接孔为起点而沿弧形路径延伸的下转槽，将下连接座插放在钢筋的另一端后沿下转槽的延伸方向转动可将下连接座固定至杆体的另一端。

Description

一种混凝土电杆的连接结构
技术领域
本发明涉及混凝土电杆技术领域，特别涉及一种混凝土电杆的连接结构。
背景技术
传统的混凝土电杆长度为4.5～15m，具体是4.5m、6m、9m、10m、11m、12m、15m等。重量为460～1525kg不等，外形以圆柱形的为主。在使用过程中都是整根进行运输、立杆的，因而对诸如运输工具、道路状况等运输条件，以及施工机具等安装施工条件都有较高要求。
如果是在泥沼、丘陵山地等这些运输条件差、施工条件差的地方进行混凝土电杆的施工安装作业，需要配置大量劳动力及施工机具，费时费力、施工效率低下，且极易发生安全事故。
发明内容
本发明要解决的技术问题是如何降低混凝土电杆对运输条件和安装施工条件的依赖，提供了一种混凝土电杆的连接结构，可以将制成多段式的混凝土电杆进行快速连接，从而降低混凝土电杆对运输条件和安装施工条件的依赖。
本发明的技术方案是，一种混凝土电杆的连接结构，用于连接多段混凝土电杆杆体，包括上连接座、下连接座、以及设于浇筑在杆体内的电杆骨架的钢筋两端并且相对于所述钢筋表面凸起的连接端头。所述上连接座开设有槽口朝上的上浇注槽，所述上浇注槽槽底设有供所述连接端头穿过的上插接孔和以所述上插接孔为起点而沿弧形路径延伸的上转槽，将所述上连接座插放在所述钢筋的一端后沿所述上转槽的延伸方向转动可将所述上连接座固定至所述杆体的一端。所述下连接座开设有槽口朝下的下浇注槽，所述下浇注槽槽顶设有供所述连接端头穿过的下插接孔和以所述下插接孔为起点而沿弧形路径延伸的下转槽，将所述下连接座插放在所述钢筋的另一端后沿所述下转槽的延伸方向转动可将所述下连接座固定至所述杆体的另一端。所述上连接座底部设有凹型榫，所述下连接座顶部设有沿着所述杆体轴向接合所述凹型榫的凸型榫，所述上连接座底部还设有垂直于接合方向并且贯穿所述凹型榫的上楔销孔，所述下连接座顶部还设有垂直于接合方向并且贯穿所述凸型榫的下楔销孔，当所述上连接座和所述下连接座接合，所述上楔销孔和所述下楔销孔对准并且形成供楔销插入的连接通道。
作为一种实施方式，所述上转槽的延伸方向和所述下转槽的延伸方向相同。
作为一种实施方式，所述上转槽的延伸方向和所述下转槽的延伸方向相反。
作为一种实施方式，所述上连接座整体呈圆柱形，所述上浇注槽为沿着所述上连接座的轴向开设的圆形槽，多个所述上插接孔和所述上转槽以所述上连接座的轴线为中心周向阵列分布在所述上浇注槽槽底。
作为一种实施方式，所述上连接座内设有位于所述上浇注槽和所述凹型榫之间的上容置腔，所述上容置腔连接所述上插接孔和所述上转槽，所述上容置腔在所述上连接座插放在所述钢筋的一端时提供所述连接端头容置的空间，并且在所述上连接座沿所述上转槽的延伸方向转动时提供活动的空间。
作为一种实施方式，所述下连接座整体呈圆柱形，所述下浇注槽为沿着所述下连接座的轴向开设的圆形槽，多个所述下插接孔和所述下转槽以所述下连接座的轴线为中心周向阵列分布在所述下浇注槽槽顶。
作为一种实施方式，所述下连接座内设有位于所述下浇注槽和所述凸型榫之间的下容置腔，所述下容置腔连接所述下插接孔和所述下转槽，所述下容置腔在所述下连接座插放在所述钢筋的另一端时提供所述连接端头容置的空间，并且在所述下连接座沿所述下转槽的延伸方向转动时提供活动的空间。
作为一种实施方式，所述连接端头呈圆饼形，所述上插接孔和所述下插接孔均为圆形孔。
作为一种实施方式，所述凹型榫包括居中的第一榫头和分别位于所述第一榫头两侧的第一榫眼，所述上楔销孔依次贯穿所述第一榫眼、所述第一榫头、以及所述第一榫眼；所述凸型榫包括居中的第二榫眼和分别位于所述第二榫眼两侧的第二榫头，所述第二榫眼用于接合所述第一榫头，所述第二榫头用于接合所述第一榫眼，所述下楔销孔依次贯穿所述第二榫头、所述第二榫眼、以及所述第二榫头。
作为一种实施方式，所述上楔销孔和所述下楔销孔均为方形孔。
本发明相比于现有技术的有益效果是，将制成的多段混凝土电杆杆体的端部安装上连接座、下连接座，具体的安装方法是，将上连接座和下连接座分别插放在混凝土电杆杆体的两端，即钢筋的两端，然后转动可将上连接座和下连接座分别固定至杆体的两端，然后经过一体浇筑后使该上连接座和该下连接座属于一段混凝土电杆杆体的部分。根据混凝土电杆实际拼装作业要求，每段混凝土电杆杆体两端分别安装有带凹型榫的上连接座和带凸型榫的下连接座(除位于混凝土电杆顶端和底端的杆体以外)，立杆施工作业时，待立混凝土电杆杆体通过端部带有导向的凹型榫或者凸型榫与已立混凝土电杆杆体端部带有导向的的凸型榫或者凹型榫接合，接合后将楔销插入由上楔销孔和下楔销孔形成的连接通道，使上下两段混凝土电杆杆体不再产生上下方向移动，分段连接后的混凝土电杆长度及强度保持和现有结构形式的混凝土电杆长度及强度一致，因而根本性地改变了混凝土电杆施工工艺。也因此，可以实现快速连接并且降低混凝土电杆对运输条件和安装施工条件的依赖。
附图说明
图1为本发明实施方式提供的杆体内电杆骨架的钢筋的连接端头的结构示意图；
图2为本发明实施方式提供的上连接座和下连接座的接合状态示意图；
图3为本发明实施方式提供的上连接座和下连接座的未接合状态第一示意图；
图4为本发明实施方式提供的上连接座和下连接座的未接合状态第二示意图；
图5为本发明实施方式提供的上连接座和下连接座的未接合状态剖面图；
图6为本发明实施方式提供的上连接座和下连接座的未接合状态剖视图。
图中：1、杆体；2、上连接座；3、下连接座；4、钢筋；5、连接端头；6、上浇注槽；7、上插接孔；8、上转槽；9、下浇注槽；10、下插接孔；11、下转槽；12、凹型榫；121、第一榫头；122、第一榫眼；13、凸型榫；131、第二榫眼；132、第二榫头；14、上楔销孔；15、下楔销孔；16、上容置腔；17、下容置腔；18、第一“V”形槽；19、第二“V”形槽；20、滑块；21、钢丝绳；22、固定槽。
具体实施方式
以下结合附图，对本发明上述的和另外的实施方式和优点进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式仅仅是本发明的部分实施方式，而不是全部实施方式。
在一种实施方式中，如图1-4所示。
本实施方式提供的混凝土电杆的连接结构，用于连接多段混凝土电杆杆体1，其包括上连接座2、下连接座3、以及设于浇筑在杆体1内的电杆骨架的钢筋4两端并且相对于钢筋4表面凸起的连接端头5。上连接座2开设有槽口朝上的上浇注槽6，上浇注槽6槽底设有供连接端头5穿过的上插接孔7和以上插接孔7为起点而沿弧形路径延伸的上转槽8，将上连接座2插放在钢筋4的一端后沿上转槽8的延伸方向转动可将上连接座2固定至杆体1的一端。下连接座3开设有槽口朝下的下浇注槽9，下浇注槽9槽底设有供连接端头5穿过的下插接孔10和以下插接孔10为起点而沿弧形路径延伸的下转槽11，将下连接座3插放在钢筋4的另一端后沿下转槽11的延伸方向转动可将下连接座3固定至杆体1的另一端。上连接座2底部设有凹型榫12，下连接座3顶部设有沿着杆体1轴向接合凹型榫12的凸型榫13，上连接座2底部还设有贯穿凹型榫12的上楔销孔14，下连接座3顶部还设有贯穿凸型榫13的下楔销孔15，当上连接座2和下连接座3接合，上楔销孔14和下楔销孔15对准并且形成供楔销插入的连接通道。
在本实施方式中，该混凝土电杆的连接结构包括的连接端头5，是对传统的混凝土电杆杆体1的一种改进。传统的混凝土电杆杆体1内的电杆骨架仅有电杆骨架由螺旋筋和垂直钢筋条，即钢筋4的两端不具有该相对于钢筋4表面凸起的连接端头5。传统的混凝土电杆是整根进行运输、立杆的，不将其制成分段式的多段混凝土电杆杆体1。因而对诸如运输工具、道路状况等运输条件，以及施工机具等安装施工条件都有较高要求。为了解决如何降低混凝土电杆对运输条件和安装施工条件的依赖这一技术问题，而提出混凝土电杆的连接结构的上述技术方案，根本性地改变了混凝土电杆施工工艺。
在本实施方式中，将制成的多段混凝土电杆杆体1的端部安装上连接座2、下连接座3，具体的安装方法是，将上连接座2和下连接座3分别插放在混凝土电杆杆体1的两端，即钢筋4的两端，然后转动可将上连接座2和下连接座3分别固定至杆体1的两端，然后经过一体浇筑后使该上连接座2和该下连接座3属于一段混凝土电杆杆体1的部分。上连接座2安装在混凝土电杆杆体1底部，下连接座3安装在混凝土电杆杆体1顶部，两段接合的混凝土电杆杆体1的上连接座2位于下连接座3上方。当然在另一种实施方式中，也可以是上连接座2安装在混凝土电杆杆体1顶部，下连接座3安装在混凝土电杆杆体1底部，两段接合的混凝土电杆杆体1的上连接座2位于下连接座3下方。
在本实施方式中，根据混凝土电杆实际拼装作业要求，每段混凝土电杆杆体1两端分别安装有带凹型榫12的上连接座2和带凸型榫13的下连接座3(除位于混凝土电杆顶端和底端的杆体1以外)，立杆施工作业时，待立混凝土电杆杆体1通过端部带有导向的凹型榫12或者凸型榫13与已立混凝土电杆杆体1端部带有导向的的凸型榫13或者凹型榫12接合，接合后将楔销插入由上楔销孔14和下楔销孔15形成的连接通道，使上下两段混凝土电杆杆体1不再产生上下方向移动，分段连接后的混凝土电杆长度及强度保持和现有结构形式的混凝土电杆长度及强度一致，因而根本性地改变了混凝土电杆施工工艺。也因此，可以实现快速连接并且降低混凝土电杆对运输条件和安装施工条件的依赖。
在一种实施方式中，混凝土电杆的连接结构的上转槽8的延伸方向和下转槽11的延伸方向相同。在本实施方式中，上转槽8的延伸方向和下转槽11的延伸方向相同的判断依据是以图2中上连接座2和下连接座3接合后的状态来说明的，图中，上转槽8和下转槽11的延伸方向均是顺时针方向。那么在安装上连接座2和下连接座3时，两者分别插放在混凝土电杆杆体1的两端后的转动方向是相反的。在另一种实施方式中，混凝土电杆的连接结构的上转槽8的延伸方向和下转槽11的延伸方向相反。在本实施方式中，以相同的判断依据，图2中的上转槽8和下转槽11的延伸方向分别是顺时针方向和逆时针方向，或者分别是逆时针方向和顺时针方向。那么在安装上连接座2和下连接座3时，两者分别插放在混凝土电杆杆体1的两端后的转动方向是相同的。
在一种实施方式中，如图4-5所示。
本实施方式提供的混凝土电杆的连接结构，其上连接座2整体呈圆柱形，上浇注槽6为沿着上连接座2的轴向开设的圆形槽，多个上插接孔7和上转槽8以上连接座2的轴线为中心周向阵列分布在上浇注槽6槽底。并且，其上连接座2内设有位于上浇注槽6和凹型榫12之间的上容置腔16，上容置腔16连接上插接孔7和上转槽8，上容置腔16在上连接座2插放在钢筋4的一端时提供连接端头5容置的空间，并且在上连接座2沿上转槽8的延伸方向转动时提供活动的空间。
在本实施方式中，上转槽8呈线形，其槽宽小于上插接孔7的直径。当连接端头5穿过上插接孔7而插入上容置腔16之后，沿上转槽8的延伸方向转动上连接座2可将上连接座2固定至杆体1的一端。
在一种实施方式中，如图4-5所示。
本实施方式提供的混凝土电杆的连接结构，其下连接座3整体呈圆柱形，下浇注槽9为沿着下连接座3的轴向开设的圆形槽，多个下插接孔10和下转槽11以下连接座3的轴线为中心周向阵列分布在下浇注槽9槽底。并且，下连接座3内设有位于下浇注槽9和凸型榫13之间的下容置腔17，下容置腔17连接下插接孔10和下转槽11，下容置腔17在下连接座3插放在钢筋4的另一端时提供连接端头5容置的空间，并且在下连接座3沿下转槽11的延伸方向转动时提供活动的空间。
在本实施方式中，下转槽11呈线形，其槽宽小于下插接孔10的直径。当连接端头5穿过下插接孔10而插入下容置腔17之后，沿下转槽11的延伸方向转动下连接座3可将下连接座3固定至杆体1的另一端。
在一种实施方式中，如图3-5所示。
本实施方式提供的混凝土电杆的连接结构，其凹型榫12包括居中的第一榫头121和分别位于第一榫头121两侧的第一榫眼122，上楔销孔14贯穿第一榫头121和第一榫眼122。凸型榫13包括居中的第二榫眼131和分别位于第二榫眼131两侧的第二榫头132，第二榫眼131用于接合第一榫头121，第二榫头132用于接合第一榫眼122，下楔销孔15贯穿第二榫眼131和第二榫头132。
在本实施方式中，提供了一种具体的凹型榫12和凸型榫13，以实现连接。当然该部分的结构不限于此。此外，上楔销孔14沿垂直于接合方向贯穿第一榫头121和第一榫眼122，下楔销孔15沿垂直于接合方向贯穿第二榫眼131和第二榫头132。同理，上楔销孔14和下楔销孔15的贯穿方向也不限于此。
在一种实施方式中，如图6所示。
本实施方式提供的混凝土电杆的连接结构，其形成于所述第一榫头121内的所述上楔销孔14的下表面开设有第一“V”形槽18，形成于所述第二榫头132内的所述下楔销孔15的下表面开设有第二“V”形槽19，所述第二“V”形槽19内设有长形滑块20，所述长形滑块20的底部通过钢丝绳21连接至开设在所述第二榫眼131内的固定槽22，当所述第一榫头121接合所述第二榫眼131并且所述上楔销孔14和所述下楔销孔15正对时，所述钢丝绳21受压使所述第二“V”形槽19内的所述滑块20滑动而部分进入所述第一“V”形槽18。
在本实施方式中，因为将两段混凝土电杆杆体1接合后需要将楔销插入连接通道，即上楔销孔14和下楔销孔15内。因装配需要，不能保证将两段混凝土电杆杆体1接合后上楔销孔14和下楔销孔15可以正对，即多数情况是上楔销孔14和下楔销孔15并不正对，因而只能选型略小于上楔销孔14和下楔销孔15的楔销插入连接通道。否则将无法直接插入，需要重新挪动具有相当重量的混凝土电杆杆体1进行位置调整。不能选型尺寸最大限度匹配上楔销孔14和下楔销孔15的楔销意味着两段混凝土电杆1存在一定松动的隐患。为了解决如何缩小接合后两段混凝土电杆1之间松动的隐患这一技术问题。
在本实施方式中，通过设置第一“V”形槽18、第二“V”形槽19和滑块20进行配合，在两段混凝土电杆杆体1正在接合的阶段，即在上连接座2的第一榫头121插入第二榫眼131时，下压钢丝绳21使滑块20向第一“V”形槽18所在一侧滑动。如果上楔销孔14和下楔销孔15未正对，将影响滑块20滑入第一“V”形槽18，同时也影响第一榫头121进一步插入第二榫眼131而完成两段混凝土电杆杆体1的接合。因此，在两段混凝土电杆杆体1正在接合的阶段，即更容易对混凝土电杆杆体1进行位置调整的阶段，可以对混凝土电杆杆体1进行位置调整直至上楔销孔14和下楔销孔15正对。此种情况下将尺寸更大的楔销插入连接通道，可以达到缩小接合后两段混凝土电杆1之间松动的隐患的有益效果。
以上所述的具体实施方式，对本发明的发明目的、技术方案、以及有益效果进行了进一步的详细说明。应当理解，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围。特别指出，对于本领域技术人员而言，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种混凝土电杆的连接结构，用于连接多段混凝土电杆杆体(1)，其特征在于，包括上连接座(2)、下连接座(3)、以及设于浇筑在杆体(1)内的电杆骨架的钢筋(4)两端并且相对于所述钢筋(4)表面凸起的连接端头(5)；
所述上连接座(2)开设有槽口朝上的上浇注槽(6)，所述上浇注槽(6)槽底设有供所述连接端头(5)穿过的上插接孔(7)和以所述上插接孔(7)为起点而沿弧形路径延伸的上转槽(8)，将所述上连接座(2)插放在所述钢筋(4)的一端后沿所述上转槽(8)的延伸方向转动可将所述上连接座(2)固定至所述杆体(1)的一端；
所述下连接座(3)开设有槽口朝下的下浇注槽(9)，所述下浇注槽(9)槽底设有供所述连接端头(5)穿过的下插接孔(10)和以所述下插接孔(10)为起点而沿弧形路径延伸的下转槽(11)，将所述下连接座(3)插放在所述钢筋(4)的另一端后沿所述下转槽(11)的延伸方向转动可将所述下连接座(3)固定至所述杆体(1)的另一端；
所述上连接座(2)底部设有凹型榫(12)，所述下连接座(3)顶部设有沿着所述杆体(1)轴向接合所述凹型榫(12)的凸型榫(13)，所述上连接座(2)底部还设有贯穿所述凹型榫(12)的上楔销孔(14)，所述下连接座(3)顶部还设有贯穿所述凸型榫(13)的下楔销孔(15)，当所述上连接座(2)和所述下连接座(3)接合，所述上楔销孔(14)和所述下楔销孔(15)对准并且形成供楔销插入的连接通道。
2.根据权利要求1所述的混凝土电杆的连接结构，其特征在于，所述上转槽(8)的延伸方向和所述下转槽(11)的延伸方向相同。
3.根据权利要求1所述的混凝土电杆的连接结构，其特征在于，所述上转槽(8)的延伸方向和所述下转槽(11)的延伸方向相反。
4.根据权利要求1所述的混凝土电杆的连接结构，其特征在于，所述上连接座(2)整体呈圆柱形，所述上浇注槽(6)为沿着所述上连接座(2)的轴向开设的圆形槽，多个所述上插接孔(7)和所述上转槽(8)以所述上连接座(2)的轴线为中心周向阵列分布在所述上浇注槽(6)槽底。
5.根据权利要求1或4所述的混凝土电杆的连接结构，其特征在于，所述上连接座(2)内设有位于所述上浇注槽(6)和所述凹型榫(12)之间的上容置腔(16)，所述上容置腔(16)连接所述上插接孔(7)和所述上转槽(8)，所述上容置腔(16)在所述上连接座(2)插放在所述钢筋(4)的一端时提供所述连接端头(5)容置的空间，并且在所述上连接座(2)沿所述上转槽(8)的延伸方向转动时提供活动的空间。
6.根据权利要求1所述的混凝土电杆的连接结构，其特征在于，所述下连接座(3)整体呈圆柱形，所述下浇注槽(9)为沿着所述下连接座(3)的轴向开设的圆形槽，多个所述下插接孔(10)和所述下转槽(11)以所述下连接座(3)的轴线为中心周向阵列分布在所述下浇注槽(9)槽底。
7.根据权利要求1或6所述的混凝土电杆的连接结构，其特征在于，所述下连接座(3)内设有位于所述下浇注槽(9)和所述凸型榫(13)之间的下容置腔(17)，所述下容置腔(17)连接所述下插接孔(10)和所述下转槽(11)，所述下容置腔(17)在所述下连接座(3)插放在所述钢筋(4)的另一端时提供所述连接端头(5)容置的空间，并且在所述下连接座(3)沿所述下转槽(11)的延伸方向转动时提供活动的空间。
8.根据权利要求1所述的混凝土电杆的连接结构，其特征在于，所述连接端头(5)呈圆饼形，所述上插接孔(7)和所述下插接孔(10)均为圆形孔。
9.根据权利要求1所述的混凝土电杆的连接结构，其特征在于，所述凹型榫(12)包括居中的第一榫头(121)和分别位于所述第一榫头(121)两侧的第一榫眼(122)，所述上楔销孔(14)贯穿所述第一榫头(121)和所述第一榫眼(122)；
所述凸型榫(13)包括居中的第二榫眼(131)和分别位于所述第二榫眼(131)两侧的第二榫头(132)，所述第二榫眼(131)用于接合所述第一榫头(121)，所述第二榫头(132)用于接合所述第一榫眼(122)，所述下楔销孔(15)贯穿所述第二榫眼(131)和所述第二榫头(132)。
10.根据权利要求9所述的混凝土电杆的连接结构，其特征在于，所述上楔销孔(14)沿垂直于接合方向贯穿所述第一榫头(121)和所述第一榫眼(122)，所述下楔销孔(15)沿垂直于接合方向贯穿所述第二榫眼(131)和所述第二榫头(132)。
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