CN113863332A - 一种尾矿库快速筑坝方法 - Google Patents
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Abstract
本申请提出了一种尾矿库快速筑坝方法,涉及坝体建筑技术领域。包含以下步骤:堆筑施工平台,将矿浆电力输送装置的矿浆输送管道以及电力输送管道与筑坝机连通;筑起预设坝体,对预设坝体进行压实并进行压力检测,筑坝机运动至所述预设坝体,并在预设坝体前方继续建立下一预设坝体;依次建立多个预设坝体,多个预设坝体形成单向坝体;筑坝机返回施工平台,并沿垂直于单向坝体延伸方向朝向库区方向建立预设坝体,筑坝机运动至新建预设坝体,并在预设坝体前方依次建立多个预设坝体,并形成新单向坝体;依次建立多个单向坝体,多个单向坝体形成分坝段;沿坝体延伸方向依次建立多个分坝段,多个分坝段形成坝体,本申请具有提高尾矿坝的建造速度的效果。
Description
技术领域
本发明涉及坝体建筑技术领域,具体而言,涉及一种自动化快速筑坝方法。
背景技术
尾矿是指采矿企业在选矿完成后排放的废渣矿渣,多以泥浆的形式外排,随着时间的推移渐渐形成尾矿库,尾矿库占地面积大,而且极具安全隐患,由于尾矿库中富含选矿药剂,尾矿中含有的水分渗透到地下之后,会对环境、地下水造成极大的污染,因此选矿尾矿处理是摆在矿山生产者面前的一大问题。
目前国内外尾矿的处理大都采用尾矿库筑坝的方法来进行,在筑坝的过程中,通常采用碾压式土石筑坝、尾砂干堆筑坝、旋流器筑坝、模袋筑坝、浆砌石筑坝等。
但是,发明人认为,上述相关技术中存在以下缺陷,在筑坝的过程中,由于需要采用大量外来物料进行筑坝,因此需要动用大量的大型工程机械和大量人工相互配合完成筑坝,筑坝速度慢、成本高。
发明内容
为了提高尾矿坝的建造速度,本申请提供一种尾矿库快速筑坝方法。
本申请提供的一种尾矿库快速筑坝方法,采用如下技术方案:
一种尾矿库快速筑坝方法,包含以下步骤:在待筑坝地点堆筑施工平台,所述施工平台的高度小于等于坝体的高度;将矿浆电力输送装置的矿浆输送管道与筑坝机连通,将矿浆电力输送装置的电力输送管道与筑坝机连通;筑坝机在所述施工平台上先筑起预设坝体,通过筑坝机震动器对所述预设坝体进行压实并进行压力检测,当测得压力值达到预设值后,筑坝机运动至所述预设坝体,并在预设坝体前方继续建立下一预设坝体;重复上述步骤,依次建立多个预设坝体,多个预设坝体形成单向坝体;单向坝体建造完成后,筑坝机返回施工平台,并沿垂直于单向坝体延伸方向朝向库区方向建立预设坝体,筑坝机运动至新建预设坝体,并在预设坝体前方依次建立多个预设坝体,并形成新单向坝体;重复上述步骤,依次建立多个单向坝体,多个单向坝体形成分坝段;重复上述步骤,沿坝体延伸方向依次建立多个分坝段,多个分坝段形成坝体。
通过采用上述技术方案,通过矿浆电力输送装置将矿浆输送给筑坝机,筑坝机以矿浆作为原料进行筑坝,经过筑坝机的加工处理,即可使用矿浆进行筑坝,对矿浆实现了二次利用,提取了矿浆中的选矿药剂,且在筑坝的过程中,无需大量的大型机械和人工相互配合,只需要运用筑坝机即可实现筑坝,提高了施工的效率,降低了工作人员的劳动强度,且由于筑坝原料就地取材,提高了筑坝的速度,简化了施工工艺,显著地降低了施工的成本。
可选的,所述预设坝体的长度为筑坝机伸缩臂的长度,所述预设坝体的宽度为3.5m-3.6m。
通过采用上述技术方案,筑坝机的宽度为3.5m,由于筑坝机需要不断运动至新的预设坝体进行下一段预设坝体的建造,因此预设坝体的宽度必须大于筑坝机的宽度,从而能够让筑坝机运动至预设坝体上,进行下一段预设坝体的建设。
可选的,所述矿浆电力输送装置包括第一矿浆电力输送机和第二矿浆电力输送机,所述第一矿浆电力输送机的电力输入端与配电箱连通,电力输出端与第二矿浆电力输送机连通;第一矿浆电力输送机的矿浆输入端与浆管连通,矿浆输出端与第二矿浆电力输送机连通;第二矿浆电力输送机的电力输出端与筑坝机连通,矿浆输出端与筑坝机连通。
通过采用上述技术方案,在筑坝的过程中,由于浆管的位置固定,不易搬动,因此通过第一矿浆电力输送机对矿浆以及电力进行转运,能够在送浆管的长度固定的情况下,使筑坝机在一次筑坝的过程中,能够运动更大的范围,从而提高了一次筑坝的筑坝面积,减少了二次筑坝的时间成本,且提高了筑坝的效率。
可选的,第一矿浆电力输送机和第二矿浆电力输送机沿单向坝体建造方向依次设置,所述第二矿浆电力输送机位于筑坝机后方,所述第一矿浆电力输送机与筑坝机同向。
通过采用上述技术方案,在筑坝的过程中,第一矿浆电力输送机的送浆管与第二矿浆电力输送机的送浆管均为直线状态,且两根送浆管相互垂直,能够有效的提高矿浆的输送效率,使矿浆的输送更加顺畅,提高了矿浆的输送效果的同时,由于两根送浆管相互垂直,形成以两根送浆管的长度为边长的矩形,筑坝机能够对该矩形内部的任一点进行筑坝操作,提高了筑坝的效率,以及筑坝的面积。
可选的,单向坝体的长度与第二矿浆电力输送机的矿浆输送管长度相适配,分坝段的宽度与第一矿浆电力输送机的矿浆输送管长度相适配。
通过采用上述技术方案,在实际的筑坝过程中,送浆管内部填充有矿浆,重量较重,因此送浆管的长度无法无限延伸,由于第一矿浆电力输送机的送浆管和第二矿浆电力输送机的送浆管相互垂直,因此分别用于限定分坝段的宽度以及单向坝体的长度。
可选的,在完成一个单向坝体的建造之后,第二矿浆电力输送机向筑坝机发出信号,筑坝机接收信号后即朝向第二矿浆电力输送机运动。
通过采用上述技术方案,单向坝体的长度与第二矿浆电力输送机的送浆管长度相适配,当筑坝机与第二矿浆电力输送机之间的距离等于送浆管的长度之后,第二矿浆电力输送机即发出信号,筑坝机接受信号后即完成单向坝体的筑造,并朝向第二矿浆电力输送机运动。
可选的,在筑坝机朝向第二矿浆电力输送机运动的过程中,筑坝机收纳电缆,第二矿浆电力输送机同步收纳送浆管。
通过采用上述技术方案,在筑坝机运动的过程中,电缆以及送浆管同步收纳,能够避免筑坝机对电缆或送浆管造成碾压,提高了装置在使用过程中的可靠性。
可选的,在每个单向坝体的建造过程中,将激光水平仪放置在远离第二矿浆电力输送机的一侧。
通过采用上述技术方案,在筑坝机运动的过程中,通过激光水平仪对筑坝机的运动方向进行限定和纠正,从而保障了单向坝体建造的精度。
可选的,预设坝体包括若干基体,若干基体堆叠形成预设坝体。
通过采用上述技术方案,在建造预设坝体的过程中,筑坝机依次建造若干基体,提高了预设坝体的稳固性,从而在一定程度上提高了坝体整体的精度以及稳定性。
可选的,所述坝体延伸方向由预先地形勘探确定。
通过采用上述技术方案,由于待筑坝地点靠近尾矿库,而尾矿库区内的地面存在软质地面,因此需要对筑坝方向进行预先勘探,避免筑坝机在软质地面上进行筑坝,导致坝体的坍塌以及筑坝机陷入软质地面,提高了施工过程中的可靠性。
综上所述,本申请包括一下至少一种有益技术效果:
1.在尾矿库筑坝的过程中,采用尾矿库中储存的尾矿浆作为筑坝原料,实现了就地取材以及对尾矿浆的二次利用,减少了尾矿浆对于环境的污染,且在过程中,实现连续进料以及连续筑坝,提高了筑坝的效率,减少了筑坝的工期,降低了筑坝的成本;
2.第一矿浆电力输送机和第二矿浆输送机之间形成一个平面坐标系,从而不论筑坝机在该坐标系内的任意位置,均能够对筑坝机进行矿浆以及电力的补充,从而提高了筑坝机筑坝过程中的连续性;
3.在筑坝之前,首先对地面进行勘探,避免在软质地面上进行筑坝,进而提高了施工过程的可靠性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本申请实施例的施工状态结构示意图;
图2是本申请实施例的预设坝体的施工结构示意图;
图3是本申请另一种实施例的施工状态结构示意图。
图标:1、筑坝机;2、施工平台;3、矿浆电力输送装置;31、第一矿浆电力输送机;32、第二矿浆电力输送机;4、配电箱;5、矿浆管道;51、阀门;6、激光水平仪;7、预设坝体;71、基体。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明实施例的描述中,需要说明的是,若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本发明实施例的描述中,“多个”代表至少2个。
在本发明实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种尾矿库快速筑坝方法。
一种尾矿库快速筑坝方法,包含以下步骤:
首先由施工人员对待筑坝地点进行地形勘探,进而确定坝体的延伸方向以及坝体的宽度,由于待筑坝地点距离尾矿库区较近,因此待筑坝地点的地面存在软质地面,在规划坝体延伸方向时,需要避开软质地面,从而避免坝体坍塌以及在筑坝的过程中,筑坝机1陷入软质地面内。
参照图1、2,在待筑坝地点堆筑施工平台2,施工平台2的高度小于等于坝体的高度,施工平台2的长度与筑坝机1的长度相适配,从而能够让筑坝机1较为轻松的运动至施工平台2进行坝体的建造。
参照图1,将矿浆电力输送装置3的矿浆输送管道与筑坝机1连通,将矿浆电力输送装置3的电力输送管道与筑坝机1连通,矿浆电力输送装置3 包括第一矿浆电力输送机31和第二矿浆电力输送机32。
其中,参照图1,第一矿浆电力输送机31的电力输入端与配电箱4连通,电力输出端与第二矿浆电力输送机32连通,第一矿浆电力输送机31 的矿浆输入端与矿浆管道5之间通过送浆管连通,矿浆管道5上开设有若干阀门51,送浆管的一端与阀门51连接,另一端与第一矿浆电力输送机 31连通,第二矿浆电力输送机32的电力输出端与筑坝机1连通,矿浆输出端与筑坝机1连通。
参照图1,第一矿浆电力输送机31的朝向与筑坝机1的朝向相一致,第二矿浆电力输送机32始终位于筑坝机1的后方,第一矿浆电力输送机31 与第二矿浆电力输送机32位于同一直线上,且第一矿浆电力输送机31与第二矿浆电力输送机32之间的连线平行与坝体的延伸方向。此时第一矿浆电力输送机31的送浆管与第二矿浆电力输送机32的送浆管均处于直线状态且两条送浆管相互垂直,从而能够保障矿浆输送的连续性,使矿浆输送更加顺畅,提高了矿浆的输送效率;且在后续的筑坝过程中,两条送浆管形成了以送浆管的长度为边长的矩形,在此矩形所围成的面积内,筑坝机1 可在任意地点进行筑坝操作,实现了在送浆管最长范围内无死角供应矿浆,显著地提高了筑坝机1的筑坝效率。
参照图1,在筑坝机1开始筑坝之前,首先在筑坝机1运动方向的前方,放置激光水平仪6,筑坝机1上安装有与激光水平仪6相适配的信号接收器,在筑坝机1筑坝运动的过程中,接收器接收激光水平仪6发出的信号,从而对筑坝机1的行进方向进行限定和纠正,从而保障了筑坝机1筑坝方向的精确。
参照图2,打开送浆管道的阀门51,打开第一矿浆电力输送机31以及第二矿浆电力输送机32,电力以及矿浆原料即被输送到筑坝机1内的储浆槽内,储浆槽内的矿浆通过泥浆泵进入旋流器,通过旋流器旋流出的粗颗粒尾砂进入震动脱水进入震动脱水筛脱水,经脱水后的粗颗粒尾砂通过输送带输送到机器前端,摊铺绞龙以及震动夯实机将矿砂摊平、震动夯实,形成预设坝体7,夯实机检测压力达到标准承载力时,筑坝机1向前运动至预设坝体7,预设坝体7的高度为坝体的预设高度,宽度为3.5m-3.6m,从而能够让筑坝机1轻松运动至预设坝体7上。
参照图1、2,作为本申请的一种实施方式,在预设坝体7的建造过程中,摊铺绞龙逐层摊铺矿砂,震动夯实机对每层摊铺的矿砂进行摊平以及震动夯实,每层摊铺的矿砂形成基体71,若干基体71堆叠形成预设坝体7,通过对每层基体71进行震动夯实,提高了预设坝体7的稳固度,进而提高了坝体整体的稳定性。
重复上述步骤,依次建立多个预设坝体7,多个预设坝体7形成单向坝体,单向坝体的宽度为预设坝体7的宽度,单向坝体的长度为第二矿浆电力输送机32的送浆管的极限送浆距离。
参照图1,在单向坝体的建造过程中,随着筑坝机1的运动,筑坝机1 与第二矿浆电力输送机32之间的距离不断增加,直至达到第二矿浆电力输送机32送浆管的极限送浆距离,此时第二矿浆电力输送机32发出无线信号,筑坝机1上设置有接收该无线信号的无线信号接收器,无线信号接收器接收到无线信号后,筑坝机1随即停止前进,并朝向第二矿浆电力输送机32运动,在此运动过程中,第二矿浆电力输送机32收纳送浆管,筑坝机1收纳送电电缆,从而避免筑坝机1对送浆管或电缆造成碾压,提高了设备在使用过程中的可靠性。
作为本申请的无线信号的一种实施方式,无线信号设置为蓝牙信号,第二矿浆电力输送机32上设置有蓝牙信号发生器,筑坝机1上设置有蓝牙信号接收器,当筑坝机1与第二矿浆电力输送机32之间的距离达到送浆管的极限送浆距离后,蓝牙信号发生器发出信号,蓝牙接收器接受信号,进而带动筑坝机1朝向第二矿浆电力输送机32的方向运动。
作为本申请的无线信号的其他实施方式,无线信号还可设置为WIFI信号,第二矿浆电力输送机32上设置有WIFI信号发生器,筑坝机1上设置有WIFI信号接收器,当筑坝机1与第二矿浆电力输送机32之间的距离达到送浆管的极限送浆距离后,WIFI信号发生器发出信号,WIFI接收器接受信号,进而带动筑坝机1朝向第二矿浆电力输送机32的方向运动。
单向坝体建造完成后,筑坝机1返回施工平台2,并沿垂直于单向坝体延伸方向朝向库区方向建立预设坝体7,筑坝机1运动至新建预设坝体7,随后江激光水平仪6移动至新建预设坝体7的前方,随后启动筑坝机1在新建预设坝体7前方依次建立多个预设坝体7,并形成新单向坝体。
重复上述步骤,依次建立多个单向坝体,多个单向坝体形成分坝段;随后重复上述步骤,沿坝体延伸方向依次建立多个分坝段,多个分坝段即形成坝体,此时即完成坝体整体的建造。
作为本申请一种实施方式,参照图1,单向坝体的延伸方向与坝体的延伸方向相同,筑坝机1的一侧靠近干滩,另一侧靠近尾矿库区。
作为本申请的另一种实施方式,参照图3,单向坝体的延伸方向垂直于坝体的延伸方向,筑坝机1的前方为尾矿库区,后方为干滩。在筑坝的过程中,由于越靠近尾矿库区,地面的承载力越低,通过采用上述技术方案建造单向坝体,能够有效的避免筑坝机1在筑坝过程中,筑坝机1陷入软质地面内,提高了筑坝过程中的可靠性。
以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种尾矿库快速筑坝方法,其特征在于,包含以下步骤:
在待筑坝地点堆筑施工平台,所述施工平台的高度小于等于坝体的高度;
将矿浆电力输送装置的矿浆输送管道与筑坝机连通,将矿浆电力输送装置的电力输送管道与筑坝机连通;
筑坝机在所述施工平台上先筑起预设坝体,通过筑坝机震动器对所述预设坝体进行压实并进行压力检测,当测得压力值达到预设值后,筑坝机运动至所述预设坝体,并在预设坝体前方继续建立下一预设坝体;
重复上述步骤,依次建立多个预设坝体,多个预设坝体形成单向坝体;
单向坝体建造完成后,筑坝机返回施工平台,并沿垂直于单向坝体延伸方向朝向库区方向建立预设坝体,筑坝机运动至新建预设坝体,并在预设坝体前方依次建立多个预设坝体,并形成新单向坝体;
重复上述步骤,依次建立多个单向坝体,多个单向坝体形成分坝段;
重复上述步骤,沿坝体延伸方向依次建立多个分坝段,多个分坝段形成坝体。
2.根据权利要求1所述的一种尾矿库快速筑坝方法,其特征在于:所述预设坝体的长度为筑坝机伸缩臂的长度,所述预设坝体的宽度为3.5m-3.6m。
3.根据权利要求1所述的一种尾矿库快速筑坝方法,其特征在于:所述矿浆电力输送装置包括第一矿浆电力输送机和第二矿浆电力输送机,所述第一矿浆电力输送机的电力输入端与配电箱连通,电力输出端与第二矿浆电力输送机连通;
第一矿浆电力输送机的矿浆输入端与浆管连通,矿浆输出端与第二矿浆电力输送机连通;
第二矿浆电力输送机的电力输出端与筑坝机连通,矿浆输出端与筑坝机连通。
4.根据权利要求3所述的一种尾矿库快速筑坝方法,其特征在于:第一矿浆电力输送机和第二矿浆电力输送机沿单向坝体建造方向依次设置,所述第二矿浆电力输送机位于筑坝机后方,所述第一矿浆电力输送机与筑坝机同向。
5.根据权利要求3所述的一种尾矿库快速筑坝方法,其特征在于:单向坝体的长度与第二矿浆电力输送机的矿浆输送管长度相适配,分坝段的宽度与第一矿浆电力输送机的矿浆输送管长度相适配。
6.根据权利要求5所述的一种尾矿库快速筑坝方法,其特征在于:在完成一个单向坝体的建造之后,第二矿浆电力输送机向筑坝机发出信号,筑坝机接收信号后即朝向第二矿浆电力输送机运动。
7.根据权利要求6所述的一种尾矿库快速筑坝方法,其特征在于:在筑坝机朝向第二矿浆电力输送机运动的过程中,筑坝机收纳电缆,第二矿浆电力输送机同步收纳送浆管。
8.根据权利要求5所述的一种尾矿库快速筑坝方法,其特征在于:在每个单向坝体的建造过程中,将激光水平仪放置在远离第二矿浆电力输送机的一侧。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种尾矿库快速筑坝方法,其特征在于:预设坝体包括若干基体,若干基体堆叠形成预设坝体。
10.根据权利要求1-8任意一项所述的一种尾矿库快速筑坝方法,其特征在于:所述坝体延伸方向由预先地形勘探确定。
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陈振宁: "《尾矿坝筑坝流程安全管理研究》", 《吉林大学硕士学位论文》 * |
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CN115492131A (zh) * | 2022-08-23 | 2022-12-20 | 攀钢集团矿业有限公司 | 一种尾矿库闭库尾部软弱滩面路堤式覆土方法及装置 |
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