CN113863254A - 一种拦截式河道漂浮杂物打捞机 - Google Patents

一种拦截式河道漂浮杂物打捞机 Download PDF

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CN113863254A CN202111213095.1A CN202111213095A CN113863254A CN 113863254 A CN113863254 A CN 113863254A CN 202111213095 A CN202111213095 A CN 202111213095A CN 113863254 A CN113863254 A CN 113863254A
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Abstract

本发明公开了一种拦截式河道漂浮杂物打捞机,包括机体外壳包括机体,所述机体内转动设有左右延伸的打捞动力轴,所述打捞动力轴的左右两端分别与两个所述明轮轴固定连接,所述机体上侧设有呈左右对称分布的左挡板与右挡板,所述右挡板与所述左挡板之间设有拦截机构,所述拦截机构用于拦截和运送大型漂浮杂物,所述右挡板的右侧设有碾碎机构,所述碾碎机构用于碾碎大型漂浮杂物,并将其运至所述打捞传送带上,所述机体上固设有机体底板,所述机体底板的前侧设有脱水机构,所述脱水机构用于河道垃圾的脱水作业,本发明设计了对于河道漂浮垃圾脱水的脱水机构,能够使河道漂浮垃圾脱水,以减轻垃圾的重量,方便清洁工人的提取以及搬运。

Description

一种拦截式河道漂浮杂物打捞机
技术领域
本发明涉及河道打捞领域,具体为一种拦截式河道漂浮杂物打捞机。
背景技术
有些河道内存在大量漂浮在水面上的漂浮垃圾,以往只能通过人工打捞的方式对漂浮垃圾进行提取,非常低效且需要占用大量的清洁工人,对于河道的漂浮垃圾,拦截式的打捞设备是较为合理、高效的选择;
但是,目前市面上的拦截式河道漂浮垃圾打捞设备往往存在需要外接能源,不能依靠水流自身进行工作;对于大型的漂浮垃圾的打捞也想当麻烦;而且直接打捞的漂浮垃圾往往含有大量水分导致重量巨大储存提取都费力。
发明内容
本发明的目的在于提供一种拦截式河道漂浮杂物打捞机,用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种拦截式河道漂浮杂物打捞机,包括机体,所述机体的左右两侧固设有呈对称分布的支撑架,所述支撑架用于支撑所述机体稳定在河道内,所述机体的左右两侧转动设有呈对称分布的明轮,两个所述明轮的相互靠近的一侧面上均固设有明轮轴,所述机体内转动设有左右延伸的打捞动力轴,所述打捞动力轴的左右两端分别与两个所述明轮轴固定连接,所述打捞动力轴上下两侧设有呈对称分布的打捞从动轴,位于上侧的所述打捞从动轴贴近水面,位于下侧的所述打捞从动轴远离水面,两个所述打捞从动轴均转动设置在所述机体内,所述打捞从动轴与所述打捞动力轴外包覆有打捞传送带,所述机体上侧设有呈左右对称分布的左挡板与右挡板,所述左挡板与所述右挡板的前端面均铰接设有延伸板,两个所述延伸板的顶端均设有河岸固定器,所述河岸固定器用于固定延伸板至河堤上,所述右挡板与所述左挡板之间设有拦截机构,所述拦截机构用于拦截和运送大型漂浮杂物,所述右挡板的右侧设有碾碎机构,所述碾碎机构用于碾碎大型漂浮杂物,并将其运至所述打捞传送带上,所述机体上固设有机体底板,所述机体底板的前侧设有脱水机构,所述脱水机构用于河道垃圾的脱水作业,所述脱水机构下侧设有储存壳体,所述储存壳体内部设有储存腔,所述储存腔用于存放脱水处理过的河道垃圾。
优选的,所述拦截机构包括左拦截轴,所述左挡板上固定安装有支撑杆,所述左拦截轴与所述支撑杆转动配合连接,所述左拦截轴的后端固设有拦截动力盘,所述拦截动力盘的外周上设有呈均匀分布的拦截动力片,所述拦截动力片能够被水流带动,用于为所述拦截动力盘提供转动力,所述右挡板的右侧固定设有提升壳体,所述提升壳体的后端固定设有提升底板,所述提升底板后侧面上开设有一开口朝前的提升腔,所述提升底板上转动设有右拦截轴,所述右拦截轴与所述左拦截轴之间连接有拦截传送带,所述拦截传送带上设有呈均匀分布的拦截板,所述右挡板上设有两个左右贯通的通口,所述提升壳体上开设有与所述通口相对应的通口与凸条,位于下侧的为所述凸条,所述拦截板能够与所述凸条相互合作,使拦截板通过提升壳体而垃圾被剐蹭落下,并将漂浮杂物运送至所述提升腔内,所述右拦截轴的底面固设有浮力盘。
优选的,所述提升腔下侧的所述碾碎机构包括所述提升壳体,所述提升壳体的下侧固设有碾碎壳体,所述碾碎壳体内开设有碾碎腔,所述碾碎腔与所述提升腔连通,所述提升腔内部设有提升传送带,所述提升传送带用于提升大型垃圾至所述碾碎腔内,所述碾碎腔后侧设有齿轮腔,所述齿轮腔的后侧设有碾碎动力盘,所述碾碎动力盘前侧面固设有右碾碎内轴,所述碾碎腔内转动设有左碾碎轴与右碾碎轴,所述左碾碎轴与所述右碾碎轴外周上均设有呈均匀分布的碾碎条,所述碾碎条用于破碎大型垃圾,所述右碾碎内轴的顶端与所述右碾碎轴固定,所述左碾碎轴内固设有向后延伸的左碾碎内轴,所述左碾碎内轴外周上设有左碾碎齿轮,所述右碾碎内轴外周上设有右碾碎齿轮,所述左碾碎齿轮与所述右碾碎齿轮啮合,且所述左碾碎齿轮与所述右碾碎齿轮均设置在所述齿轮腔内,所述右碾碎内轴的前侧设有涡轮轴,所述涡轮轴与所述右碾碎内轴之间动力连接有同步带,所述涡轮轴的外周上设有涡轮,所述齿轮腔的上侧转动设有蜗杆与提升动力轴,所述蜗杆与所述涡轮啮合,所述提升动力轴与所述蜗杆的左侧连接设有蜗杆齿轮组,所述提升腔缠绕在所述提升动力轴上,所述提升动力轴为所述提升腔的传送提供动力
优选的,所述脱水机构包括脱水壳体,所述脱水壳体固设在所述机体底板的顶面上,所述脱水壳体内开设有脱水腔,所述脱水腔的底壁上转动设有上下延伸的脱水轴,所述脱水轴外周上设有脱水刮板,所述脱水刮板用于刮下已脱水的垃圾,所述脱水壳体的内周壁内设有呈均匀分布的出水口,所述出水口用于所述脱水壳体甩动时排水,所述脱水腔的后侧设有传送腔,所述脱水腔与所述传送腔之间连通设有下料口,所述下料口的右侧滑动设有脱水开关,所述脱水开关用于控制所述脱水腔与所述传送腔的连通,所述机体上设有太阳能板,所述太阳能板用于太阳能发电,且为所述脱水开关的打开与封闭提供电力,所述脱水轴的后侧面上固设有调速齿轮组,所述调速齿轮组的后侧设有换向齿轮组,所述换向齿轮组的上侧设有脱水动力浆,所述脱水动力浆与所述换向齿轮组动力连接
优选的,所述传送腔连通所述脱水腔与所述储存腔,所述传送腔内部转动设有传送轴,所述传送轴用于把已脱水的河道垃圾运至所述储存腔内,所述储存腔的上侧壁上开设有传送管,所述传送轴贯穿所述传送管,所述传送轴的下端贯穿所述储存壳体,且其末端固设有传送动力桨,所述传送动力桨用于为所述传送轴转动提供动力。
本发明的有益效果是:首先,本发明采用了依靠水流自身动能以及太阳能提供能源的设计,整个设备不需要外接能源就可以持续工作;其次,本设备设计了针对大型漂浮垃圾的碾碎设计,能够使大型垃圾小型化方便提取;最后,本发明设计了对于河道漂浮垃圾脱水的脱水机构,能够使河道漂浮垃圾脱水,以减轻垃圾的不必要重量,方便清洁工人的提取以及搬运。
附图说明
图1是本发明的外观示意图;
图2是本发明图1中A-A的示意图;
图3是本发明图1中B-B的局部放大示意图;
图4是本发明图3中C-C的示意图;
图5是本发明中拦截板的放大示意图;
图6是本发明中右挡板的局部放大示意图;
图7是本发明中提升壳体的局部放大示意图;
图8是本发明中拦截机构的部分放大示意图。
图中:11、机体;12、左挡板;13、支撑杆;14、左拦截轴;15、拦截板;16、拦截动力盘;17、拦截动力片;18、延伸板;19、河岸固定器;20、右挡板;21、拦截传送带;22、浮力盘;23、提升壳体;24、右拦截轴;25、提升腔;26、碾碎腔;27、提升底板;29、右碾碎轴;30、提升传送带;31、碾碎壳体;32、支撑架;33、明轮;34、明轮轴;35、打捞传送带;37、打捞动力轴;38、脱水壳体;39、脱水轴;41、脱水刮板;42、储存壳体;43、储存腔;44、传送腔;45、传送轴;46、传送管;47、通口;48、凸条;49、左碾碎轴;50、碾碎条;51、机体底板;52、太阳能板;53、打捞从动轴;57、脱水开关;58、脱水腔;59、出水口;60、传送动力桨;61、下料口;62、调速齿轮组;63、换向齿轮组;64、脱水动力浆;65、左碾碎内轴;66、左碾碎齿轮;67、右碾碎内轴;68、碾碎动力盘;69、同步带;70、右碾碎齿轮;71、齿轮腔;72、涡轮;73、蜗杆;74、蜗杆齿轮组;75、提升动力轴;78、涡轮轴;101、拦截机构;102、碾碎机构;103、脱水机构。
具体实施方式
为了使本发明的目的及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本发明进行具体说明,应当理解为以下文字仅仅用以描述本发明的一种拦截式河道漂浮杂物打捞机或几种具体的实施方式,并不对本发明具体请求的保护范围进行严格限定,如在本文中所使用,术语上下和左右不限于其严格的几何定义,而是包括对于机加工或人类误差合理和不一致性的容限,下面详尽说明该一种拦截式河道漂浮杂物打捞机的具体特征:
参照图1-图8,根据本发明的实施例的一种拦截式河道漂浮杂物打捞机,包括机体11,所述机体11的左右两侧固设有呈对称分布的支撑架32,所述支撑架32用于支撑所述机体11稳定在河道内,所述机体11的左右两侧转动设有呈对称分布的明轮33,两个所述明轮33的相互靠近的一侧面上均固设有明轮轴34,所述机体11内转动设有左右延伸的打捞动力轴37,所述打捞动力轴37的左右两端分别与两个所述明轮轴34固定连接,所述打捞动力轴37上下两侧设有呈对称分布的打捞从动轴53,位于上侧的所述打捞从动轴53贴近水面,位于下侧的所述打捞从动轴53远离水面,两个所述打捞从动轴53均转动设置在所述机体11内,所述打捞从动轴53与所述打捞动力轴37外包覆有打捞传送带35,所述机体11上侧设有呈左右对称分布的左挡板12与右挡板20,所述左挡板12与所述右挡板20的前端面均铰接设有延伸板18,两个所述延伸板18的顶端均设有河岸固定器19,所述河岸固定器19用于固定延伸板18至河堤上,所述右挡板20与所述左挡板12之间设有拦截机构101,所述拦截机构101用于拦截和运送大型漂浮杂物,所述右挡板20的右侧设有碾碎机构102,所述碾碎机构102用于碾碎大型漂浮杂物,并将其运至所述打捞传送带35上,所述机体11上固设有机体底板51,所述机体底板51的前侧设有脱水机构103,所述脱水机构103用于河道垃圾的脱水作业,所述脱水机构103下侧设有储存壳体42,所述储存壳体42内部设有储存腔43,所述储存腔43用于存放脱水处理过的河道垃圾。
示例性地,所述拦截机构101包括左拦截轴14,所述左挡板12上固定安装有支撑杆13,所述左拦截轴14与所述支撑杆13转动配合连接,所述左拦截轴14的后端固设有拦截动力盘16,所述拦截动力盘16的外周上设有呈均匀分布的拦截动力片17,所述拦截动力片17能够被水流带动,用于为所述拦截动力盘16提供转动力,所述右挡板20的右侧固定设有提升壳体23,所述提升壳体23的后端固定设有提升底板27,所述提升底板27后侧面上开设有一开口朝前的提升腔25,所述提升底板27上转动设有右拦截轴24,所述右拦截轴24与所述左拦截轴14之间连接有拦截传送带21,所述拦截传送带21上设有呈均匀分布的拦截板15,所述右挡板20上设有两个左右贯通的通口47,所述提升壳体23上开设有与所述通口47相对应的通口47与凸条48,位于下侧的为所述凸条48,所述拦截板15能够与所述凸条48相互合作,使拦截板15通过提升壳体23而垃圾被剐蹭落下,并将漂浮杂物运送至所述提升腔25内,所述右拦截轴24的底面固设有浮力盘22,所述拦截机构101提供了拦截大于两个相邻所述拦截板15之间空隙大小的河道漂浮杂物的能力,并可使其运至碾碎机构102进行后续处理。
示例性地,所述提升腔25下侧的所述碾碎机构102包括所述提升壳体23,所述提升壳体23的下侧固设有碾碎壳体31,所述碾碎壳体31内开设有碾碎腔26,所述碾碎腔26与所述提升腔25连通,所述提升腔25内部设有提升传送带30,所述提升传送带30用于提升大型垃圾至所述碾碎腔26内,所述碾碎腔26后侧设有齿轮腔71,所述齿轮腔71的后侧设有碾碎动力盘68,所述碾碎动力盘68前侧面固设有右碾碎内轴67,所述碾碎腔26内转动设有左碾碎轴49与右碾碎轴29,所述左碾碎轴49与所述右碾碎轴29外周上均设有呈均匀分布的碾碎条50,所述碾碎条50用于破碎大型垃圾,所述右碾碎内轴67的顶端与所述右碾碎轴29固定,所述左碾碎轴49内固设有向后延伸的左碾碎内轴65,所述左碾碎内轴65外周上设有左碾碎齿轮66,所述右碾碎内轴67外周上设有右碾碎齿轮70,所述左碾碎齿轮66与所述右碾碎齿轮70啮合,且所述左碾碎齿轮66与所述右碾碎齿轮70均设置在所述齿轮腔71内,所述右碾碎内轴67的前侧设有涡轮轴78,所述涡轮轴78与所述右碾碎内轴67之间动力连接有同步带69,所述涡轮轴78的外周上设有涡轮72,所述齿轮腔71的上侧转动设有蜗杆73与提升动力轴75,所述蜗杆73与所述涡轮72啮合,所述提升动力轴75与所述蜗杆73的左侧连接设有蜗杆齿轮组74,所述提升腔25缠绕在所述提升动力轴75上,所述提升动力轴75为所述提升腔25的传送提供动力,所述碾碎机构102机构碾碎了大型河道漂浮杂物,使大型河道漂浮杂物小型化,便于后续脱水处理的充分脱水。
示例性地,所述脱水机构103包括脱水壳体38,所述脱水壳体38固设在所述机体底板51的顶面上,所述脱水壳体38内开设有脱水腔58,所述脱水腔58的底壁上转动设有上下延伸的脱水轴39,所述脱水轴39外周上设有脱水刮板41,所述脱水刮板41用于刮下已脱水的垃圾,所述脱水壳体38的内周壁内设有呈均匀分布的出水口59,所述出水口59用于所述脱水壳体38甩动时排水,所述脱水腔58的后侧设有传送腔44,所述脱水腔58与所述传送腔44之间连通设有下料口61,所述下料口61的右侧滑动设有脱水开关57,所述脱水开关57用于控制所述脱水腔58与所述传送腔44的连通,所述机体11上设有太阳能板52,所述太阳能板52用于太阳能发电,且为所述脱水开关57的打开与封闭提供电力,所述脱水轴39的后侧面上固设有调速齿轮组62,所述调速齿轮组62的后侧设有换向齿轮组63,所述换向齿轮组63的上侧设有脱水动力浆64,所述脱水动力浆64与所述换向齿轮组63动力连接,所述脱水机构103将浸满水分的河道漂浮垃圾进行脱水可极大的提高储存容量以及使后续环卫工人处理杂物时省时省力。
示例性地,所述传送腔44连通所述脱水腔58与所述储存腔43,所述传送腔44内部转动设有传送轴45,所述传送轴45用于把已脱水的河道垃圾运至所述储存腔43内,所述储存腔43的上侧壁上开设有传送管46,所述传送轴45贯穿所述传送管46,所述传送轴45的下端贯穿所述储存壳体42,且其末端固设有传送动力桨60,所述传送动力桨60用于为所述传送轴45转动提供动力。
本发明的一种拦截式河道漂浮杂物打捞机,其工作流程如下:
拦截大型河道漂浮杂物:当拦截式河道漂浮杂物设备开始工作后,首先河道内的所有漂浮垃圾会通过延伸板18、左挡板12与右挡板20的聚拢开始往中间聚集,此时受到水流的作用拦截动力片17受到力,拦截动力盘16开始转动,带动左拦截轴14开始转动,左拦截轴14通过拦截传送带21使右拦截轴24也开始转动,然后安装在拦截传送带21上的拦截板15开始定向往右开始移动,当有大型垃圾不能通过相邻两片拦截板15的空隙时,其将被拦截,并通过右挡板20与提升壳体23上的通口47被带进提升底板27,然后拦截板15会通过通口47与凸条48返回,而大型垃圾会被刮下落在提升腔25内,然后被提升传送带30传送到碾碎腔26处,小型垃圾则会不受拦截机构101影响穿过拦截机构101到达打捞传送带35上;
碾碎大型河道漂浮杂物:碾碎动力盘68受到水流力开始转动,带动右碾碎内轴67开始转动,右碾碎内轴67带动右碾碎轴29开始转动,同时右碾碎齿轮70开始转动,带动左碾碎齿轮66开始转动,左碾碎齿轮66带动左碾碎内轴65转动,左碾碎内轴65带动左碾碎轴49开始转动,同时右碾碎内轴67带动同步带69开始转动,同步带69带动涡轮轴78开始转动,涡轮轴78带动涡轮72开始转动,涡轮72带动蜗杆73开始转动,蜗杆73通过蜗杆齿轮组74带动提升动力轴75开始转动,提升动力轴75带动提升传送带30开始转动,此时大型垃圾通过碾碎腔26时,右碾碎轴29与左碾碎轴49上的碾碎条50配合碾碎了大型垃圾,然后掉落到打捞传送带35上;
提升河道漂浮杂物:此时明轮33受到水流的力开始转动,带动明轮轴34开始转动,然后明轮轴34带动打捞动力轴37开始转动,打捞动力轴37带动打捞传送带35开始运动,打捞传送带35带动两个打捞从动轴53开始转动,此时在打捞传送带35上的垃圾被提升至打捞传送带35顶端;
河道漂浮杂物脱水:此时脱水动力浆64受到水流的力开始转动,带动换向齿轮组63转动,换向齿轮组63带动调速齿轮组62转动,调速齿轮组62带动脱水轴39转动,脱水轴39带动脱水壳体38开始转动,此时在脱水壳体38内的垃圾开始受力脱水,水从脱水壳体38内均匀分布的出水口59甩出,当达到设定时间后脱水开关57打开,脱水刮板41开始刮下脱水壳体38内壁的垃圾,垃圾通过下料口61进入传送腔44内,
储存河道漂浮杂物:此时传送动力桨60开始转动,带动传送轴45开始转动,落入传送腔44内的垃圾被传送轴45带动通过传送管46进入储存腔43,等待清洁工人进行提取。
本领域的技术人员可以明确,在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下,可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (5)

1.一种拦截式河道漂浮杂物打捞机,包括机体(11),其特征在于:所述机体(11)的左右两侧固设有呈对称分布的支撑架(32),所述支撑架(32)用于支撑所述机体(11)稳定在河道内,所述机体(11)的左右两侧转动设有呈对称分布的明轮(33),两个所述明轮(33)的相互靠近的一侧面上均固设有明轮轴(34),所述机体(11)内转动设有左右延伸的打捞动力轴(37),所述打捞动力轴(37)的左右两端分别与两个所述明轮轴(34)固定连接,所述打捞动力轴(37)上下两侧设有呈对称分布的打捞从动轴(53),位于上侧的所述打捞从动轴(53)贴近水面,位于下侧的所述打捞从动轴(53)远离水面,两个所述打捞从动轴(53)均转动设置在所述机体(11)内,所述打捞从动轴(53)与所述打捞动力轴(37)外包覆有打捞传送带(35),所述机体(11)上侧设有呈左右对称分布的左挡板(12)与右挡板(20),所述左挡板(12)与所述右挡板(20)的前端面均铰接设有延伸板(18),两个所述延伸板(18)的顶端均设有河岸固定器(19),所述河岸固定器(19)用于固定延伸板(18)至河堤上,所述右挡板(20)与所述左挡板(12)之间设有拦截机构(101),所述拦截机构(101)用于拦截和运送大型漂浮杂物,所述右挡板(20)的右侧设有碾碎机构(102),所述碾碎机构(102)用于碾碎大型漂浮杂物,并将其运至所述打捞传送带(35)上,所述机体(11)上固设有机体底板(51),所述机体底板(51)的前侧设有脱水机构(103),所述脱水机构(103)用于河道垃圾的脱水作业,所述脱水机构(103)下侧设有储存壳体(42),所述储存壳体(42)内部设有储存腔(43),所述储存腔(43)用于存放脱水处理过的河道垃圾,所以拦截机构(101)、碾碎机构(102)和脱水机构(103)的具体设置是本申请解决的其技术问题必不可少的技术特征。
2.根据权利要求1所述的一种拦截式河道漂浮杂物打捞机,其特征在于:所述拦截机构(101)包括左拦截轴(14),所述左挡板(12)上固定安装有支撑杆(13),所述左拦截轴(14)与所述支撑杆(13)转动配合连接,所述左拦截轴(14)的后端固设有拦截动力盘(16),所述拦截动力盘(16)的外周上设有呈均匀分布的拦截动力片(17),所述拦截动力片(17)能够被水流带动,用于为所述拦截动力盘(16)提供转动力,所述右挡板(20)的右侧固定设有提升壳体(23),所述提升壳体(23)的后端固定设有提升底板(27),所述提升底板(27)后侧面上开设有一开口朝前的提升腔(25),所述提升底板(27)上转动设有右拦截轴(24),所述右拦截轴(24)与所述左拦截轴(14)之间连接有拦截传送带(21),所述拦截传送带(21)上设有呈均匀分布的拦截板(15),所述右挡板(20)上设有两个左右贯通的通口(47),所述提升壳体(23)上开设有与所述通口(47)相对应的通口(47)与凸条(48),位于下侧的为所述凸条(48),所述拦截板(15)能够与所述凸条(48)相互合作,使拦截板(15)通过提升壳体(23)而垃圾被剐蹭落下,并将漂浮杂物运送至所述提升腔(25)内,所述右拦截轴(24)的底面固设有浮力盘(22)。
3.根据权利要求2所述的一种拦截式河道漂浮杂物打捞机,其特征在于:所述提升腔(25)下侧的所述碾碎机构(102)包括所述提升壳体(23),所述提升壳体(23)的下侧固设有碾碎壳体(31),所述碾碎壳体(31)内开设有碾碎腔(26),所述碾碎腔(26)与所述提升腔(25)连通,所述提升腔(25)内部设有提升传送带(30),所述提升传送带(30)用于提升大型垃圾至所述碾碎腔(26)内,所述碾碎腔(26)后侧设有齿轮腔(71),所述齿轮腔(71)的后侧设有碾碎动力盘(68),所述碾碎动力盘(68)前侧面固设有右碾碎内轴(67),所述碾碎腔(26)内转动设有左碾碎轴(49)与右碾碎轴(29),所述左碾碎轴(49)与所述右碾碎轴(29)外周上均设有呈均匀分布的碾碎条(50),所述碾碎条(50)用于破碎大型垃圾,所述右碾碎内轴(67)的顶端与所述右碾碎轴(29)固定,所述左碾碎轴(49)内固设有向后延伸的左碾碎内轴(65),所述左碾碎内轴(65)外周上设有左碾碎齿轮(66),所述右碾碎内轴(67)外周上设有右碾碎齿轮(70),所述左碾碎齿轮(66)与所述右碾碎齿轮(70)啮合,且所述左碾碎齿轮(66)与所述右碾碎齿轮(70)均设置在所述齿轮腔(71)内,所述右碾碎内轴(67)的前侧设有涡轮轴(78),所述涡轮轴(78)与所述右碾碎内轴(67)之间动力连接有同步带(69),所述涡轮轴(78)的外周上设有涡轮(72),所述齿轮腔(71)的上侧转动设有蜗杆(73)与提升动力轴(75),所述蜗杆(73)与所述涡轮(72)啮合,所述提升动力轴(75)与所述蜗杆(73)的左侧连接设有蜗杆齿轮组(74),所述提升腔(25)缠绕在所述提升动力轴(75)上,所述提升动力轴(75)为所述提升腔(25)的传送提供动力。
4.根据权利要求1所述的一种拦截式河道漂浮杂物打捞机,其特征在于:所述脱水机构(103)包括脱水壳体(38),所述脱水壳体(38)固设在所述机体底板(51)的顶面上,所述脱水壳体(38)内开设有脱水腔(58),所述脱水腔(58)的底壁上转动设有上下延伸的脱水轴(39),所述脱水轴(39)外周上设有脱水刮板(41),所述脱水刮板(41)用于刮下已脱水的垃圾,所述脱水壳体(38)的内周壁内设有呈均匀分布的出水口(59),所述出水口(59)用于所述脱水壳体(38)甩动时排水,所述脱水腔(58)的后侧设有传送腔(44),所述脱水腔(58)与所述传送腔(44)之间连通设有下料口(61),所述下料口(61)的右侧滑动设有脱水开关(57),所述脱水开关(57)用于控制所述脱水腔(58)与所述传送腔(44)的连通,所述机体(11)上设有太阳能板(52),所述太阳能板(52)用于太阳能发电,且为所述脱水开关(57)的打开与封闭提供电力,所述脱水轴(39)的后侧面上固设有调速齿轮组(62),所述调速齿轮组(62)的后侧设有换向齿轮组(63),所述换向齿轮组(63)的上侧设有脱水动力浆(64),所述脱水动力浆(64)与所述换向齿轮组(63)动力连接。
5.根据权利要求4所述的一种拦截式河道漂浮杂物打捞机,其特征在于:所述传送腔(44)连通所述脱水腔(58)与所述储存腔(43),所述传送腔(44)内部转动设有传送轴(45),所述传送轴(45)用于把已脱水的河道垃圾运至所述储存腔(43)内,所述储存腔(43)的上侧壁上开设有传送管(46),所述传送轴(45)贯穿所述传送管(46),所述传送轴(45)的下端贯穿所述储存壳体(42),且其末端固设有传送动力桨(60),所述传送动力桨(60)用于为所述传送轴(45)转动提供动力。
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