CN113862066A - 一种气雾剂灌装的防锈除湿润滑剂配方及其制备工艺 - Google Patents

一种气雾剂灌装的防锈除湿润滑剂配方及其制备工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN113862066A
CN113862066A CN202111291655.5A CN202111291655A CN113862066A CN 113862066 A CN113862066 A CN 113862066A CN 202111291655 A CN202111291655 A CN 202111291655A CN 113862066 A CN113862066 A CN 113862066A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
stirring
dehumidifying
filling
lubricant
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202111291655.5A
Other languages
English (en)
Inventor
刘平海
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangzhou Jiangong Technology Co ltd
Original Assignee
Guangzhou Jiangong Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangzhou Jiangong Technology Co ltd filed Critical Guangzhou Jiangong Technology Co ltd
Priority to CN202111291655.5A priority Critical patent/CN113862066A/zh
Publication of CN113862066A publication Critical patent/CN113862066A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M169/00—Lubricating compositions characterised by containing as components a mixture of at least two types of ingredient selected from base-materials, thickeners or additives, covered by the preceding groups, each of these compounds being essential
    • C10M169/04—Mixtures of base-materials and additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M177/00—Special methods of preparation of lubricating compositions; Chemical modification by after-treatment of components or of the whole of a lubricating composition, not covered by other classes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2201/00—Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2201/16—Carbon dioxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2203/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds and hydrocarbon fractions as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2203/10—Petroleum or coal fractions, e.g. tars, solvents, bitumen
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2203/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds and hydrocarbon fractions as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2203/10—Petroleum or coal fractions, e.g. tars, solvents, bitumen
    • C10M2203/1006—Petroleum or coal fractions, e.g. tars, solvents, bitumen used as base material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2205/00—Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2205/16—Paraffin waxes; Petrolatum, e.g. slack wax
    • C10M2205/163—Paraffin waxes; Petrolatum, e.g. slack wax used as base material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2030/00—Specified physical or chemical properties which is improved by the additive characterising the lubricating composition, e.g. multifunctional additives
    • C10N2030/08—Resistance to extreme temperature
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2030/00—Specified physical or chemical properties which is improved by the additive characterising the lubricating composition, e.g. multifunctional additives
    • C10N2030/12—Inhibition of corrosion, e.g. anti-rust agents or anti-corrosives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2030/00—Specified physical or chemical properties which is improved by the additive characterising the lubricating composition, e.g. multifunctional additives
    • C10N2030/50—Emission or smoke controlling properties

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Lubricants (AREA)

Abstract

本发明公开了一种气雾剂灌装的防锈除湿润滑剂配方及其制备工艺，其组份按重量份数包括以下组分：溶剂30‑60份、矿物油10‑20份、防锈剂10‑15份、除湿剂1‑3份、香精1‑5份、二氧化碳0.2‑0.5份、抗氧剂0.5‑1份，首先将配方比例的溶剂和矿物油添加至反应釜中，然后加入溶剂进行搅拌混合。本发明制作工艺简单，可操作性强，可以有效的解决市面上防锈除湿润滑剂压力不稳定问题、不论是在低温还是高温条件下，压力不会受温度变化，一直稳定在充装时的压力，解决了压力问题造成的喷不出、喷不完、过猛溅射，压力过高爆炸风险，采用二氧化碳做为推进剂，对比液化石油气更安全环保，可以360度随意喷射使用，适用于各种不易施工环境下使用，使人们使用时更加便利。

Description

一种气雾剂灌装的防锈除湿润滑剂配方及其制备工艺
技术领域
本发明涉及防锈润滑剂技术领域，具体为一种气雾剂灌装的防锈除湿润滑剂配方及其制备工艺。
背景技术
目前的防锈润滑剂多为两种，一种为固态的，使用时挤压出膏涂抹到需要润滑防锈的部件上，第二种为自带压喷雾型，直接喷到需要防锈的部件上，不用涂抹，使用方便，一些小部件不方便拆的，可通过小管伸入内部直接使用，多采用可燃气体做为推进剂，遇明火极易燃，受温度影响压力不稳定，温度太低压力变低容易喷不出、喷不完，喷出力度不够影响使用，温度太高压力变大，喷出过猛容易溅射，太高温度会有爆炸风险，不利于运输和存放，引液管引导液体喷出，使用时需要直立使用不能倒立，直立使用倾斜角度不能大于45度角，否则会有喷出不顺，喷不出，使用不完全的情况，考虑到使用人群、环境的特殊会极为不便利。
发明内容
本发明的目的在于提供一种气雾剂灌装的防锈除湿润滑剂配方及其制备工艺，具备便于使用的优点，解决了上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种气雾剂灌装的防锈除湿润滑剂配方，其组份按重量份数包括以下组分：
溶剂 30-60份
矿物油 10-20份
防锈剂 10-15份
除湿剂 1-3份
香精 1-5份
二氧化碳 0.2-0.5份
抗氧剂 0.5-1份。
优选的，所述溶剂为无味煤油，矿物油可以为基础油和石蜡油中的任意一种。
优选的，一种气雾剂灌装的防锈除湿润滑剂的制备工艺，包括以下步骤：
A、首先将配方比例的溶剂和矿物油添加至反应釜中，然后加入溶剂进行搅拌混合，获得混合物a，备用；
B、然后向混合物a中加入防锈剂和除湿剂进行搅拌，并在搅拌的时候进行加热，混合均匀后，获得混合物b，备用；
C、然后向混合物b中加入抗氧剂和香精，加热搅拌，获得混合物c，备用；
D、最后将得到的混合物c进行灌装，并在灌装的时候加入二氧化碳作为推进剂。
优选的，所述步骤A中的加热温度为80-100℃，且搅拌时的转速为2000-3000r/min，搅拌时间为10-15min。
优选的，所述步骤B中在搅拌的时候温度控制在100-120℃，且搅拌时的转速为1500-2000r/min，搅拌时间为10-12min。
优选的，所述步骤C中在搅拌的时候温度控制在150-180℃，且搅拌时的转速为2500-3000r/min，搅拌时间为5-10min。
优选的，所述步骤D中在灌装时采用气动灌装设备，采用铝罐全密封灌装。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明制作工艺简单，可操作性强，可以有效的解决市面上防锈除湿润滑剂压力不稳定问题、不论是在低温还是高温条件下，压力不会受温度变化，一直稳定在充装时的压力，解决了压力问题造成的喷不出、喷不完、过猛溅射，压力过高爆炸风险，采用二氧化碳做为推进剂，对比液化石油气更安全环保，可以360度随意喷射使用，适用于各种不易施工环境下使用，使人们使用时更加便利。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案：
一种气雾剂灌装的防锈除湿润滑剂配方，其组份按重量份数包括以下组分：
溶剂 30-60份
矿物油 10-20份
防锈剂 10-15份
除湿剂 1-3份
香精 1-5份
二氧化碳 0.2-0.5份
抗氧剂 0.5-1份。
实施例一：
首先将配方比例的溶剂和矿物油添加至反应釜中，然后加入溶剂进行搅拌混合，获得混合物a，备用；然后向混合物a中加入防锈剂和除湿剂进行搅拌，并在搅拌的时候进行加热，混合均匀后，获得混合物b，备用；然后向混合物b中加入抗氧剂和香精，加热搅拌，获得混合物c，备用；最后将得到的混合物c进行灌装，并在灌装的时候加入二氧化碳作为推进剂。
实施例二：
在实施例一中，再加上下述工序：
溶剂为无味煤油，矿物油可以为基础油和石蜡油中的任意一种。
首先将配方比例的溶剂和矿物油添加至反应釜中，然后加入溶剂进行搅拌混合，获得混合物a，备用；然后向混合物a中加入防锈剂和除湿剂进行搅拌，并在搅拌的时候进行加热，混合均匀后，获得混合物b，备用；然后向混合物b中加入抗氧剂和香精，加热搅拌，获得混合物c，备用；最后将得到的混合物c进行灌装，并在灌装的时候加入二氧化碳作为推进剂。
实施例三：
在实施例二中，再加上下述工序：
步骤A中的加热温度为80-100℃，且搅拌时的转速为2000-3000r/min，搅拌时间为10-15min。
首先将配方比例的溶剂和矿物油添加至反应釜中，然后加入溶剂进行搅拌混合，获得混合物a，备用；然后向混合物a中加入防锈剂和除湿剂进行搅拌，并在搅拌的时候进行加热，混合均匀后，获得混合物b，备用；然后向混合物b中加入抗氧剂和香精，加热搅拌，获得混合物c，备用；最后将得到的混合物c进行灌装，并在灌装的时候加入二氧化碳作为推进剂。
实施例四：
在实施例三中，再加上下述工序：
步骤B中在搅拌的时候温度控制在100-120℃，且搅拌时的转速为1500-2000r/min，搅拌时间为10-12min。
首先将配方比例的溶剂和矿物油添加至反应釜中，然后加入溶剂进行搅拌混合，获得混合物a，备用；然后向混合物a中加入防锈剂和除湿剂进行搅拌，并在搅拌的时候进行加热，混合均匀后，获得混合物b，备用；然后向混合物b中加入抗氧剂和香精，加热搅拌，获得混合物c，备用；最后将得到的混合物c进行灌装，并在灌装的时候加入二氧化碳作为推进剂。
实施例五：
在实施例四中，再加上下述工序：
步骤C中在搅拌的时候温度控制在150-180℃，且搅拌时的转速为2500-3000r/min，搅拌时间为5-10min。
首先将配方比例的溶剂和矿物油添加至反应釜中，然后加入溶剂进行搅拌混合，获得混合物a，备用；然后向混合物a中加入防锈剂和除湿剂进行搅拌，并在搅拌的时候进行加热，混合均匀后，获得混合物b，备用；然后向混合物b中加入抗氧剂和香精，加热搅拌，获得混合物c，备用；最后将得到的混合物c进行灌装，并在灌装的时候加入二氧化碳作为推进剂。
实施例六：
在实施例五中，再加上下述工序：
步骤D中在灌装时采用气动灌装设备，采用铝罐全密封灌装。
首先将配方比例的溶剂和矿物油添加至反应釜中，然后加入溶剂进行搅拌混合，获得混合物a，备用；然后向混合物a中加入防锈剂和除湿剂进行搅拌，并在搅拌的时候进行加热，混合均匀后，获得混合物b，备用；然后向混合物b中加入抗氧剂和香精，加热搅拌，获得混合物c，备用；最后将得到的混合物c进行灌装，并在灌装的时候加入二氧化碳作为推进剂。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种气雾剂灌装的防锈除湿润滑剂配方，其特征在于：其组份按重量份数包括以下组分：
溶剂 30-60份
矿物油 10-20份
防锈剂 10-15份
除湿剂 1-3份
香精 1-5份
二氧化碳 0.2-0.5份
抗氧剂 0.5-1份。
2.根据权利要求1所述的一种气雾剂灌装的防锈除湿润滑剂配方，其特征在于：所述溶剂为无味煤油，矿物油可以为基础油和石蜡油中的任意一种。
3.一种气雾剂灌装的防锈除湿润滑剂的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：
A、首先将配方比例的溶剂和矿物油添加至反应釜中，然后加入溶剂进行搅拌混合，获得混合物a，备用；
B、然后向混合物a中加入防锈剂和除湿剂进行搅拌，并在搅拌的时候进行加热，混合均匀后，获得混合物b，备用；
C、然后向混合物b中加入抗氧剂和香精，加热搅拌，获得混合物c，备用；
D、最后将得到的混合物c进行灌装，并在灌装的时候加入二氧化碳作为推进剂。
4.根据权利要求3所述的一种气雾剂灌装的防锈除湿润滑剂配方及其制备工艺，其特征在于：所述步骤A中的加热温度为80-100℃，且搅拌时的转速为2000-3000r/min，搅拌时间为10-15min。
5.根据权利要求3所述的一种气雾剂灌装的防锈除湿润滑剂配方及其制备工艺，其特征在于：所述步骤B中在搅拌的时候温度控制在100-120℃，且搅拌时的转速为1500-2000r/min，搅拌时间为10-12min。
6.根据权利要求3所述的一种气雾剂灌装的防锈除湿润滑剂配方及其制备工艺，其特征在于：所述步骤C中在搅拌的时候温度控制在150-180℃，且搅拌时的转速为2500-3000r/min，搅拌时间为5-10min。
7.根据权利要求3所述的一种气雾剂灌装的防锈除湿润滑剂配方及其制备工艺，其特征在于：所述步骤D中在灌装时采用气动灌装设备，采用铝罐全密封灌装。
CN202111291655.5A 2021-11-03 2021-11-03 一种气雾剂灌装的防锈除湿润滑剂配方及其制备工艺 Pending CN113862066A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111291655.5A CN113862066A (zh) 2021-11-03 2021-11-03 一种气雾剂灌装的防锈除湿润滑剂配方及其制备工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111291655.5A CN113862066A (zh) 2021-11-03 2021-11-03 一种气雾剂灌装的防锈除湿润滑剂配方及其制备工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113862066A true CN113862066A (zh) 2021-12-31

Family

ID=78986772

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111291655.5A Pending CN113862066A (zh) 2021-11-03 2021-11-03 一种气雾剂灌装的防锈除湿润滑剂配方及其制备工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113862066A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2023155127A1 (en) * 2022-02-18 2023-08-24 Henkel Ag & Co. Kgaa Anti-corrosive lubricant composition for electrical apparatus

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104342248A (zh) * 2014-09-24 2015-02-11 东元科技有限公司 松锈、除锈润滑气雾剂
CN107858191A (zh) * 2017-12-05 2018-03-30 上海宸海科技集团有限公司 一种除锈润滑气雾剂及其制备方法
CN112680268A (zh) * 2020-12-24 2021-04-20 广东好顺欧迪斯科技股份有限公司 枪械养护用防锈润滑剂及其制备方法和枪械养护用防锈润滑气雾剂及其制备方法
CN113122352A (zh) * 2021-04-20 2021-07-16 中国石油化工股份有限公司 一种安全型防护渗透油及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104342248A (zh) * 2014-09-24 2015-02-11 东元科技有限公司 松锈、除锈润滑气雾剂
CN107858191A (zh) * 2017-12-05 2018-03-30 上海宸海科技集团有限公司 一种除锈润滑气雾剂及其制备方法
CN112680268A (zh) * 2020-12-24 2021-04-20 广东好顺欧迪斯科技股份有限公司 枪械养护用防锈润滑剂及其制备方法和枪械养护用防锈润滑气雾剂及其制备方法
CN113122352A (zh) * 2021-04-20 2021-07-16 中国石油化工股份有限公司 一种安全型防护渗透油及其制备方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2023155127A1 (en) * 2022-02-18 2023-08-24 Henkel Ag & Co. Kgaa Anti-corrosive lubricant composition for electrical apparatus

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN113862066A (zh) 一种气雾剂灌装的防锈除湿润滑剂配方及其制备工艺
CN102719302A (zh) 气相防锈油
AU2021107143A4 (en) High-flash-point polyurethane-based anticorrosive finishing coat for industrial use
CN115232538A (zh) 一种耐高温低介损变压器内壁导热绝缘水性防腐涂料及其制备方法
CN113122352B (zh) 一种安全型防护渗透油及其制备方法
CN109294707A (zh) 薄型防锈润滑油及其制作工艺
CN107641370B (zh) 一种脱漆剂的制备方法
NO173747B (no) Antikorrosjonsbelegningsmiddel og dets anvendelse mot korrosjon av et metallsubstrat
CN113046154A (zh) 一种新型防锈油及其制备方法
CN106833335A (zh) 一种利用纳米石墨片和稀土氧化物复合改性的防腐涂料
CN106244300A (zh) 一种润滑防锈剂及其制备方法
CN112680268A (zh) 枪械养护用防锈润滑剂及其制备方法和枪械养护用防锈润滑气雾剂及其制备方法
JP7055646B2 (ja) エアゾール潤滑剤組成物
CN110685168A (zh) 一种半干型阻燃防腐蚀粘带及其制备方法
CN115093892B (zh) 水基汽车空腔防锈剂及其制备方法
CN104789126A (zh) 一种防锈性乳化蜡及其制备方法
CN109593571A (zh) 一种甲醇环保汽油及其制作方法
CN110951520B (zh) 一种汽油车初装油防锈蚀抑制剂及其制备方法
RU2041251C1 (ru) Консервационный состав
CN117757549A (zh) 一种具有高耐盐雾性能的防锈油
CN112717318B (zh) 一种高效抗烧泡沫液及其制备方法
RU2237076C1 (ru) Гидроизоляционная мастика
CN101955821B (zh) 一种甲基环戊二烯三羰基锰稀释液及其制备方法
CN101486827A (zh) 一种水性防腐树脂及其制作方法
EP0033792B1 (en) Aerosol preparation

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20211231

RJ01 Rejection of invention patent application after publication